《《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)(共7頁(yè))》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn)(共7頁(yè))（8頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 《金工實(shí)習(xí)》課程標(biāo)準(zhǔn) 課程代碼： 課程性質(zhì)：專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課 學(xué) 分：2.0 計(jì)劃學(xué)時(shí)：2周 適用專(zhuān)業(yè)：機(jī)械制造與自動(dòng)化 1．前言 1.1課程定位 《金工實(shí)習(xí)》課程是機(jī)械制造與自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)一門(mén)實(shí)踐性的的專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課，在專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)中處于重要地位。 本課程是學(xué)生步入學(xué)校之后首次接觸真實(shí)的機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程，是學(xué)生參與機(jī)械制造加工過(guò)程的重要手段和主要實(shí)踐環(huán)節(jié)，也是學(xué)生進(jìn)行相應(yīng)工種職業(yè)資格培訓(xùn)和鑒定的基礎(chǔ)訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生對(duì)機(jī)械加工各工種有了感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)后續(xù)專(zhuān)業(yè)課奠定實(shí)踐基礎(chǔ)，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的工程技術(shù)思想，增強(qiáng)實(shí)踐工作能力，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專(zhuān)

2、業(yè)知識(shí)的熱情。 本課程的前修課程是《機(jī)械制圖》，后續(xù)課程有《金屬切削方法與設(shè)備》、《三維實(shí)體造型》、《機(jī)械制造工藝與夾具》、《數(shù)控編程與零件加工》等專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課和專(zhuān)業(yè)課。 《金工實(shí)習(xí)》以學(xué)生獨(dú)立操作為主，在滿(mǎn)足教學(xué)基本要求的前提下，盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。 1.2設(shè)計(jì)思路 本課程標(biāo)準(zhǔn)的總體設(shè)計(jì)思路為：通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐，促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械加工的基本知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生基本動(dòng)手能力和綜合職業(yè)素質(zhì)。課程設(shè)計(jì)以產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程為主線(xiàn)，以綜合能力培養(yǎng)為原則，對(duì)課程進(jìn)行了宏觀和微觀設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過(guò)程中注意三個(gè)“結(jié)合“：即理論和生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)與自我教育相結(jié)合，知識(shí)積累、能力鍛煉與綜合素質(zhì)提高相

3、結(jié)合。 2．課程目標(biāo) 2.1總體目標(biāo) 通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造生產(chǎn)的一般過(guò)程，熟悉常用的機(jī)械加工方法及所使用的主要設(shè)備和工具，初步掌握設(shè)備的操作技能并具有一定操作技巧，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生具有一定的專(zhuān)業(yè)品質(zhì)。 2.2具體目標(biāo) （1） 知識(shí)目標(biāo) ①識(shí)記機(jī)械制造基本生產(chǎn)過(guò)程和零件的常用加工方法。 ②識(shí)記機(jī)械制造設(shè)備的加工范圍、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)。 ③領(lǐng)會(huì)常用刀具、工具、量具的安全操作使用方法。 ④識(shí)記主要工種的適用范圍。 ⑤識(shí)記數(shù)控程序編寫(xiě)規(guī)則。 （2）能力目標(biāo) ①能夠根據(jù)待加工零件選擇合適的加工方法和裝備。 ②能夠合理確定加工用量。 ③能夠正確使用各種量具和鉗工工具。

4、④能獨(dú)立使用車(chē)床和銑床加工零件。 ⑤能夠獨(dú)立進(jìn)行劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔和攻絲等作業(yè)。 ⑥能夠獨(dú)立進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊接作業(yè)。 （3）素質(zhì)目標(biāo) ①具有安全生產(chǎn)意識(shí)和敬業(yè)精神。 ②具有團(tuán)隊(duì)意識(shí)和妥善處理人際關(guān)系的能力。 ③具有良好的溝通和交流能力。 ④具有計(jì)劃組織能力和創(chuàng)新能力。 3．課程內(nèi)容與要求 序號(hào) 學(xué)習(xí)項(xiàng)目 課程內(nèi)容 學(xué)習(xí)要求 活動(dòng)設(shè)計(jì) 參考天數(shù) 1 普通車(chē)削加工 1.安全教育及車(chē)削加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.識(shí)記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道普通車(chē)床結(jié)構(gòu)、適用范圍、車(chē)削方法、夾具和量具的使用規(guī)范及切削用量選定方法。 3.能正確啟停車(chē)床、使用夾具和量具、選擇切削用

5、量。 4.能獨(dú)立操作機(jī)床加工簡(jiǎn)單軸。 1.學(xué)生事先分好組，每組3-4人，提前預(yù)習(xí)相關(guān)教材，教師進(jìn)行安全教育講解。 2.觀摩C6140車(chē)床：包括開(kāi)車(chē)、停車(chē)、對(duì)刀試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給、鉆孔、開(kāi)合螺母的操縱，車(chē)螺紋正反轉(zhuǎn)等。 3.教師用實(shí)物講解車(chē)刀的構(gòu)造及組成；掌握量具的正確使用方法。 4.教師示范講解車(chē)削圓柱面、端面、切斷、切槽以及粗車(chē)、半精車(chē)和精車(chē)的含義和工件的裝夾，車(chē)刀的安裝和調(diào)試。 5.教師演示講解量具的正確使用和讀數(shù)方法。 6.教師演示車(chē)床的簡(jiǎn)單保養(yǎng)方法。 7.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 2.車(chē)削零件 1.識(shí)記磨刀和對(duì)刀的操

6、作技巧。 2.識(shí)記車(chē)削錐面、成型面、孔、螺紋等表面的操作方法和注意事項(xiàng)及切削用量選定方法。 3.能獨(dú)立進(jìn)行刀具的刃磨和對(duì)刀。 4.能獨(dú)立操作機(jī)床進(jìn)行零件加工。 1.教師用實(shí)物講解車(chē)刀的刃磨和對(duì)刀。 2.教師以示范講解車(chē)削錐面、成形面、螺紋、鉆孔攻絲、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔的加工方法以及車(chē)刀的安裝和調(diào)試。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 2 數(shù)控車(chē)削加工 3.數(shù)控車(chē)削加工基礎(chǔ)知識(shí) 1.識(shí)記數(shù)控車(chē)床操作規(guī)范。 2.知道數(shù)控車(chē)床結(jié)構(gòu)、適用范圍、操作面板使用方法、對(duì)刀操作步驟和注意事項(xiàng)。 3.識(shí)記簡(jiǎn)單的數(shù)控指令和程序。 4.能讀懂簡(jiǎn)單數(shù)

7、控程序。 4.能正確啟停車(chē)床、輸入和調(diào)出數(shù)控程序，對(duì)刀。 1.觀摩數(shù)控車(chē)床：包括開(kāi)車(chē)、停車(chē)、對(duì)刀試切、輸入和調(diào)出數(shù)控程序。 2.教師用實(shí)際加工的數(shù)控程序講解數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)。 3.教師示范講解對(duì)刀的方法和步驟。 4.教師演示車(chē)床的簡(jiǎn)單保養(yǎng)方法。 5.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 4.車(chē)削零件 1.識(shí)記數(shù)控車(chē)床的操作規(guī)范。 2.識(shí)記簡(jiǎn)單的數(shù)控程序和指令。 3.能根據(jù)編好的數(shù)控程序獨(dú)立操作機(jī)床進(jìn)行零件加工。 1.教師以示范講解數(shù)控車(chē)削零件的基本方法和步驟。 2.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。

8、1 3 銑削加工 銑削零件 1.識(shí)記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道普通銑床結(jié)構(gòu)、適用范圍、銑削方法、夾具和量具的使用規(guī)范及切削用量選定方法。 3.能正確啟停銑床、使用夾具和量具、選擇切削用量。 4.能獨(dú)立操作銑床加工簡(jiǎn)單零件。 1.觀摩普通銑床：包括開(kāi)車(chē)、停車(chē)、對(duì)刀試切、手動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給等。 2.教師用實(shí)物講解銑刀的構(gòu)造及組成；掌握量具的正確使用方法。 3.教師示范講解銑平面、斜面、溝槽、鍵槽等加工表面的操作規(guī)范及工件的裝夾，銑刀的安裝和調(diào)試。 5.教師演示銑床的簡(jiǎn)單保養(yǎng)方法。 6.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 4 鉗

9、工 1.基礎(chǔ)知識(shí) 1.識(shí)記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.知道鉗工工作在機(jī)械制造和維修中的作用以及鉗工工作臺(tái)和虎鉗的結(jié)構(gòu)。 3.識(shí)記劃線(xiàn)、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法的操作規(guī)范。 4.能正確操作鉗工工具和量具。 5.能獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。 1.提前預(yù)習(xí)教材，分配工位和原料，每個(gè)學(xué)生一個(gè)鉗工工位。 2.教師示范講解虎鉗結(jié)構(gòu)和使用方法。 3.教師示范講解劃線(xiàn)、鏨削、鋸割、銼削、攻絲、套絲、鉆孔操作規(guī)范。 4.教師示范講解鉗工量具的正確使用方法和適用范圍。 5.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 2. 加工簡(jiǎn)單零件 1.識(shí)記劃線(xiàn)、

10、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套扣等加工方法的操作規(guī)范。 2.能正確操作鉗工工具和量具。 3.能獨(dú)立加工簡(jiǎn)單零件。 1.教師示范講解零件的加工過(guò)程及檢驗(yàn)方法。 2.學(xué)生根據(jù)教師示范認(rèn)真操作并要求零件質(zhì)量合格。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 3.加工凸凹配合件 1.了解配合基本概念。 2.識(shí)記制造配合件的注意事項(xiàng)。 3.能正確操作鉗工工具和量具。 4.能獨(dú)立加工凸凹配合件并檢驗(yàn)合格。 1.教師示范講解凸凹配合件的加工和檢驗(yàn)方法。 2.學(xué)生根據(jù)教師示范認(rèn)真操作并要求零件質(zhì)量合格。 3.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生

11、練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 5 焊工 1.基礎(chǔ)知識(shí) 1.識(shí)記安全生產(chǎn)規(guī)范。 2.了解常用焊機(jī)結(jié)構(gòu)、焊接方法和焊接工藝。 3.識(shí)記焊條的型號(hào)及其含義。 4.能夠獨(dú)立操作手工電弧焊機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單焊接。 1.提前預(yù)習(xí)教材，分配工位和原料，每個(gè)學(xué)生一個(gè)焊工工位。 2.觀摩電焊機(jī)，講解焊接的應(yīng)用，焊機(jī)結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)范。 3.教師演示起弧、運(yùn)條要領(lǐng)，演示手工電弧焊板與板、管與板對(duì)接操作，演示不同焊接位置的焊接，講述其特點(diǎn)。 4.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高。 1 2.焊接制作 1.識(shí)記焊接工藝過(guò)程。 2.知道焊接缺陷及其產(chǎn)生

12、原因。 3.能簡(jiǎn)單識(shí)別焊接缺陷并分析缺陷產(chǎn)生原因。 4.能獨(dú)立焊接簡(jiǎn)單的制件。 1.教師示范講解焊接缺陷及產(chǎn)生的原因和避免缺陷的方法。 2.教師示范講解手弧焊焊接電流和調(diào)整氣焊火焰的方法。3.教師示范講解焊接制件的加工過(guò)程。 4.采用講練結(jié)合的方法，教師耐心指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)，使學(xué)生能獨(dú)立完成焊接制件。 1 4．實(shí)施建議 4.1 教材選用和編寫(xiě)建議 （1）教材選用 ①建議教材 穆吉祥主編．《金工實(shí)習(xí)》．南京：南京大學(xué)出版社 ②主要參考教材 張遠(yuǎn)明主編．《金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)》．北京：高等教育出版社 ③參考資料 《車(chē)工基本操作技能光盤(pán)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 《銑工基本操

13、作技能光盤(pán)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 《鉗工基本操作技能光盤(pán)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 《焊工基本操作技能光盤(pán)》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 （2）教材編寫(xiě)原則與要求 本課程教材建議選用標(biāo)本教材，應(yīng)體現(xiàn)工作過(guò)程導(dǎo)向，實(shí)施任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)，按項(xiàng)目編寫(xiě)。 （3）教材、教學(xué)參考資料使用建議 由于學(xué)生素質(zhì)的差異性和實(shí)際教學(xué)環(huán)境的不確定性，教師在不違背課程標(biāo)準(zhǔn)的前提下，在教學(xué)活動(dòng)中可對(duì)教材內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜∩岷驼{(diào)整，以使教學(xué)活動(dòng)更容易被學(xué)生接受，其形式更加符合實(shí)際情況。參考資料的使用應(yīng)該注重其實(shí)用性、針對(duì)性以及先進(jìn)性，將一些普及率較高的新設(shè)備、新技術(shù)內(nèi)容作為教學(xué)活動(dòng)的有效補(bǔ)充，使學(xué)習(xí)情境更具有針對(duì)性和實(shí)用性

14、。 4.2教學(xué)建議 （1）每個(gè)教學(xué)任務(wù)都以一個(gè)零件的加工過(guò)程實(shí)施教學(xué)，既訓(xùn)練學(xué)生的職業(yè)能力，又培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。在進(jìn)行教學(xué)組織安排時(shí)，充分考慮學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，本課程貫徹以基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)和學(xué)生獨(dú)立操作能力培養(yǎng)并重的原則，不斷提升學(xué)生的職業(yè)能力。鑒于本課程的特點(diǎn)，為了更好的培養(yǎng)學(xué)生綜合能力，建議每3-4名學(xué)生一臺(tái)車(chē)床，每3-6名學(xué)生使用一臺(tái)銑床，每個(gè)學(xué)生一個(gè)鉗工工位和焊工工位。 （2）教學(xué)方法建議采取基于工作過(guò)程，任務(wù)驅(qū)動(dòng)的項(xiàng)目教學(xué)法。 在實(shí)訓(xùn)的第一階段，以教師為中心組織教學(xué)。教師分步驟詳細(xì)演示、講解設(shè)備的操作過(guò)程，學(xué)生模仿教師操作完成工件的加工，教師現(xiàn)場(chǎng)巡回指導(dǎo)，教師對(duì)學(xué)生加工的工件進(jìn)行

15、檢測(cè)。 在實(shí)訓(xùn)的第二階段，教學(xué)由以教師為中心逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐詫W(xué)生為中心。學(xué)生要參與討論工件的加工要求、制訂工件的加工工藝、制訂工量具清單、 準(zhǔn)備毛坯、刀具，教師則引導(dǎo)學(xué)生完成工作任務(wù)，并為此提供各種幫助。 在實(shí)訓(xùn)的第三階段，學(xué)生要獨(dú)立分析工件的加工要求、制訂加工工藝和工量具清單、對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)、判斷工件存在的缺陷并提出工藝改進(jìn)措施。教師的任務(wù)則轉(zhuǎn)變?yōu)椴贾煤头纸夤ぷ魅蝿?wù)，對(duì)學(xué)生完成工作任務(wù)的過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)工作成果進(jìn)行考核和點(diǎn)評(píng)，幫助學(xué)生將獲得的經(jīng)驗(yàn)提升為理論，構(gòu)建知識(shí)體系，完成能力目標(biāo)和情感目標(biāo)的教學(xué)。 （3）在教學(xué)過(guò)程中，要?jiǎng)?chuàng)設(shè)工作情景，同時(shí)應(yīng)加大實(shí)踐實(shí)操的容量，要緊密結(jié)合職業(yè)技能證書(shū)的考

16、證，加強(qiáng)考證的實(shí)操項(xiàng)目的訓(xùn)練。 （4）在教學(xué)過(guò)程中，要應(yīng)用視頻、多媒體、動(dòng)畫(huà)等教學(xué)資源輔助教學(xué)，幫助學(xué)生理解部分設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)， （5）教學(xué)過(guò)程中教師應(yīng)積極引導(dǎo)學(xué)生提升職業(yè)素養(yǎng)，提高職業(yè)道德。 4.3教學(xué)考核評(píng)價(jià)建議 《金工實(shí)習(xí)》課程考核方式為考查，考核結(jié)果采用百分制，綜合評(píng)定后按優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格等5個(gè)等級(jí)給出學(xué)生最終成績(jī)。學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法建設(shè)采用過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行，每一工種成績(jī)根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實(shí)操（產(chǎn)品）成績(jī)進(jìn)行評(píng)定；按照各個(gè)工種的課時(shí)比例形成本課程的最終成績(jī)。 成績(jī)?cè)u(píng)定： （1）各工種成績(jī)組成： 基本操作技能成績(jī)=（操作規(guī)程30%+課

17、堂表現(xiàn)20%+實(shí)操50%）40% 終結(jié)性成績(jī)=（實(shí)習(xí)報(bào)告20%+產(chǎn)品80%）60% （2）總評(píng)成績(jī)=（普車(chē)總評(píng)20%+數(shù)車(chē)總評(píng)20%+銑工總評(píng)10%+鉗工總評(píng)30%+焊工總評(píng)20%） 4.4課程資源的開(kāi)發(fā)與利用 2008年我院建立了數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地、鉗工實(shí)訓(xùn)基地、，焊接實(shí)訓(xùn)基地等。這些條件給教學(xué)提供較完善的實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地和設(shè)施，為本課程采用項(xiàng)目訓(xùn)練教學(xué)法提供了軟硬件資源和保障。 本課程要求教師在實(shí)踐教學(xué)中，既能進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)，同時(shí)又能將相關(guān)的理論知識(shí)融于實(shí)踐教學(xué)中，教師要具備相應(yīng)的教育教學(xué)理論，掌握一定的教學(xué)方法。建議專(zhuān)任教師必須從事本課程或相關(guān)課程教學(xué)工作兩年以上，具備雙師型教師素質(zhì)，能指導(dǎo)學(xué)生實(shí)踐教學(xué)。也可請(qǐng)企業(yè)的兼職教師講授相關(guān)案例及企業(yè)文化，兼職教師應(yīng)具有一定的車(chē)工、銑工、鉗工、焊工操作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)又具有一定的理論知識(shí)，并參與修改和編寫(xiě)相關(guān)的輔導(dǎo)材料和實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)手冊(cè)，參與課程開(kāi)發(fā)。 專(zhuān)心---專(zhuān)注---專(zhuān)業(yè)