采礦《礦井通風(fēng)》實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(2016使用)
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1、 礦 井 通 風(fēng) (實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書) 華北理工大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院實(shí)驗(yàn)中心 2016 年 3 月 實(shí)驗(yàn)?zāi)夸? 實(shí)驗(yàn)一 通風(fēng)管道點(diǎn)壓測定( 2 學(xué)時(shí)) ?????? . ????? . ???????? 2 實(shí)驗(yàn)二 通風(fēng)管道斷面流場系數(shù)及風(fēng)量測定(
2、 2 學(xué)時(shí)) ?? ...................... 4????? 實(shí)驗(yàn)三 管道 系數(shù)測定( 2 學(xué)時(shí)) ?? ..?? ....?? . ?.... ?? .. ???????8 實(shí)驗(yàn)四 風(fēng)機(jī)特性測定( 2 學(xué)時(shí)) ??? ..???? .. ??? .. ?????????13 實(shí)驗(yàn)五 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化及反風(fēng)演習(xí) ( 4 學(xué)時(shí))?.. ?? .. ?? .. ?? .. ??????19
3、 1 實(shí)驗(yàn)一 通風(fēng)管道點(diǎn)壓測定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皟?nèi)容 掌握風(fēng)管中點(diǎn)壓測定方法,驗(yàn)證不同通風(fēng)方式(壓入式通風(fēng)與抽出式通風(fēng))下, 全壓、動(dòng)壓、靜壓間的關(guān)系(即 h 全 h動(dòng) h靜 )。 要求有數(shù)據(jù)計(jì)算過程。 二、實(shí)驗(yàn)方法及儀器 1.實(shí)驗(yàn)方法 ( 1)采用皮托管壓差計(jì)法 本實(shí)驗(yàn)如圖 1 所示。每臺(tái)實(shí)驗(yàn)設(shè)備同時(shí)容納學(xué)生 4-6 人,分
4、成兩組,每組 2-3 人。 每組使用抽出段( 1、2、3、4),壓入段測點(diǎn)( 5, 6)各一個(gè)。 圖 1 點(diǎn)壓測定 (2)每組儀器: YYT 1 臺(tái);皮托管 2 支;膠皮管 4 支。 2.實(shí)驗(yàn)步驟 ( 1)將皮托管傳壓頭置于風(fēng)管中心點(diǎn)處,管頭迎著風(fēng)流方向。 ( 2)將儀器控制閥門置于 “校正 ”位置后,調(diào)平儀器底盤(將底盤上的水淮泡調(diào)至指標(biāo)圓環(huán)中央)。 ( 3)根據(jù)測定壓力值大小,選定儀器傾斜系數(shù)(選定時(shí)要有足夠余量,以免
5、酒精溢出。沒有把握時(shí),選最大系數(shù),再由大向小調(diào)整,以增加精度。 ( 4)旋動(dòng)零位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)斜管中酒精液面,使之酒精孤面剛好與零刻度線相 2 切。 ( 5)按所測壓力用膠管連接儀器端口和皮托管相應(yīng)端。 ( 6)開動(dòng)風(fēng)機(jī),讀取相應(yīng)壓力值。 ( 7)測完上述壓力后,將儀器控制開關(guān)置于校正位置后,更換膠管接法,按上述方法測定其余壓力。 注意: 測定壓入式三個(gè)壓力時(shí),將出風(fēng)口閘門關(guān)閉 2/3。 3.實(shí)驗(yàn)要點(diǎn) ( 1)為了增加測定的準(zhǔn)確性,儀器內(nèi)的酒精必須經(jīng)常更換,否則,使用前必須對儀器進(jìn)行校正。 ( 2
6、)實(shí)驗(yàn)者必須通曉儀器的原理及結(jié)構(gòu),具有判明儀器指示是否正常的能力。排出斜管中氣泡時(shí),要監(jiān)視斜管液面,以免將酒精吹出。 ( 3)連接儀器接口前必須正確判明壓力大小,保證儀器 “+”,接高壓力,端 “-” 端接低壓力。 ( 4)按實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容逐項(xiàng)記錄,儀器讀數(shù)乘以儀器傾斜系數(shù)即所測壓力值,水 柱。 ( 5)酒精內(nèi)一般不宜添加顏色。 ( 6)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果代入下式,計(jì)算誤差 S,一般 S 的值不應(yīng)超出 5%范圍。 hQ hD hJ 100% S hQ 式中 h Q —— 全壓,帕; h D —— 動(dòng)壓,帕;
7、 h J —— 靜壓,帕。 4.實(shí)驗(yàn)圖表 壓力 全 壓 動(dòng) 壓 靜 壓 測項(xiàng) 儀器 儀器 儀器 測點(diǎn) 讀數(shù) 壓力 讀數(shù) 壓力 讀數(shù) 壓力 通風(fēng) 傾斜 傾斜 傾斜 號碼 方式 系數(shù) (毫米 ) (帕) 系數(shù) (毫米 ) (帕) 系數(shù) (毫米) (帕) 抽出式 壓入式 3 實(shí)驗(yàn)二 通風(fēng)管道某斷面流場系數(shù)及風(fēng)量的測定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>
8、的及內(nèi)容 1.掌握管道中風(fēng)量測定基本方法; 2.測定圓形風(fēng)管斷面的流場系數(shù)。 要求有數(shù)據(jù)計(jì)算過程。 二、實(shí)驗(yàn)方法及儀器 1.實(shí)驗(yàn)方法: 采用等面積圓環(huán)法測定流場系數(shù)。 要求每組測定風(fēng)管入風(fēng)段測點(diǎn) 1 個(gè)。每臺(tái)設(shè)備 6 人,分兩組。第一組測 1 點(diǎn),第二組測 3 點(diǎn)。使用儀器同實(shí)驗(yàn)一。 2.實(shí)驗(yàn)步驟 ( 1)儀器調(diào)平、調(diào)零,選擇傾斜系數(shù)。 ( 2)按動(dòng)壓測定連接皮托管與儀器端口(注意:儀器“ +”口接全壓;“—”口接靜壓)。 ( 3)測點(diǎn)布置見圖 2。 ( 4)將出口閘門關(guān)閉 2/3。
9、 2i - 1 測點(diǎn)位置計(jì)算式為 : R i R 2n 式中 R i —— 第 i 個(gè)測點(diǎn)圓環(huán)半徑,毫米; R—— 風(fēng)管半徑 93,毫米; i—— 從風(fēng)管中心算起圓環(huán)序號; 4 n—— 等面積圓環(huán)數(shù)( n=3)。 ( 5)進(jìn)行各測點(diǎn)動(dòng)壓測定。各測點(diǎn)位置每次用尺量好( Li )。如圖 3 所示。此實(shí) 驗(yàn)只要求測定與風(fēng)管軸向相垂直的一組測點(diǎn)。為了計(jì)算流場系數(shù),中心點(diǎn)風(fēng)速也應(yīng)測 出。 (
10、 6)測定大氣壓,溫度數(shù)值。以便計(jì)算空氣密度。 三、實(shí)驗(yàn)要點(diǎn) 1.測點(diǎn)位置尺寸的量取要準(zhǔn)確 (用鋼板尺量?。8鼽c(diǎn)尺寸見表 1。 2.測定中必須使皮托管水平段與風(fēng)管軸向平行。 3.計(jì)算平均風(fēng)速不應(yīng)包括中心點(diǎn)風(fēng)速。 4.測定中,風(fēng)流波動(dòng)造成讀值波動(dòng),屬正?,F(xiàn)象,讀取平均值即可。 四、計(jì)算公式 1.某測點(diǎn)風(fēng)速,米 /秒 Vi 2hdi 式中 Vi —— 某測點(diǎn)風(fēng)速,米 /秒; 3 —— 空氣密度, Kg/ 米 ; 2.空氣密度
11、: 0.00346 p T 式中 —— 實(shí)驗(yàn)條件下空氣密度, Kg/ 米 3; T—— 實(shí)驗(yàn)條件下空氣絕對溫度,開。 3.平均風(fēng)速 V p Vp 式中 V p —— 斷面平均風(fēng)速,米 /秒; 6 Vi i 1 n 5 Vi —— 第 i 點(diǎn)測定風(fēng)速,米 /秒; n —— 測點(diǎn)總數(shù),( n=6)
12、 4.流場系數(shù)計(jì)算式為: K L 式中 K L —— 流場系數(shù); Vz —— 斷面中心點(diǎn)風(fēng)速,米 /秒; V p —— 斷面平均風(fēng)速,米 /秒。 5.風(fēng)量計(jì)算式 VP VZ Q VP S 米 3/秒 式中 Vp —— 斷面平均風(fēng)速,米 /秒。 S—— 風(fēng)筒斷面積( 0.027 米 2) 五、實(shí)驗(yàn)圖表 表 1 測點(diǎn)位置尺寸( Li ) 測點(diǎn)號 1 2 3 中心點(diǎn)
13、 4 5 6 測點(diǎn)圓環(huán)半徑 85 66 38 0 38 66 85 ( mm) 測點(diǎn)位置尺寸 5 14 50 87 124 160 169 ( mm) 測點(diǎn)尺寸:從皮托管壓蓋頂面到皮托管標(biāo)記點(diǎn)。 表 2 流場系數(shù)測定記錄 測點(diǎn) 1 2 3 4 5 6 中心點(diǎn) 項(xiàng)目 儀器傾斜系數(shù) 動(dòng)壓讀數(shù)(毫米) 動(dòng)壓值 (帕) 風(fēng)速(米 /秒) 6 大氣壓 P=
14、 毫米泵柱, 溫度 T= 開,儀器傾斜系數(shù) K p = 平均風(fēng)速 V p 米/秒;中心點(diǎn)風(fēng)速 Vz 米 /秒; 流場系數(shù) K L ; 風(fēng)量 Q 米 3 /S 。 單位 單位 7
15、 實(shí)驗(yàn)三 通風(fēng)管道 λ系數(shù)測定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皟?nèi)容 通風(fēng)管道 系數(shù)測定,要求學(xué)生完成一種粗糙度下,雷諾數(shù), 系數(shù)間的定量測 定。該實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證紊流狀態(tài)下,阻力系數(shù)不變。 要求有數(shù)據(jù)計(jì)算過程。 二、實(shí)驗(yàn)方法及儀器 1.實(shí)驗(yàn)方法 該實(shí)驗(yàn)布置見圖 5,本實(shí)驗(yàn)要求做出 1 條 Re 曲線( log Re ___ log100 ),測定 摩擦阻力,計(jì)算對應(yīng)的 系數(shù)(整流格阻力忽略不計(jì)) ,調(diào)節(jié)出口閘門開度,調(diào)節(jié)風(fēng) 量,改變 Re 值。 該實(shí)驗(yàn)每臺(tái)設(shè)備一組學(xué)生,用 1, 3 測點(diǎn)。 2.每組儀
16、器 YYT 斜管壓力計(jì), 1 臺(tái);皮托管, 2 支;膠管, 3 支。 3.實(shí)驗(yàn)步驟 ( 1)將儀器調(diào)平、調(diào)零。選擇傾斜系數(shù)( YYT )。 ( 2)皮托管頭與風(fēng)管中線重合,全壓孔朝向風(fēng)流。 ( 3)用膠管按圖 5 連接儀器與皮托管。 ( 4)將出風(fēng)口閘門全開(此時(shí)風(fēng)量最大) 。 ( 5)開動(dòng)風(fēng)機(jī),讀取測定段靜壓差、及動(dòng)壓(曲線第一點(diǎn)數(shù)據(jù)) 。 ( 6)將出口閘門調(diào)到第二位置,重復(fù)前項(xiàng)測定(曲線第二點(diǎn)數(shù)據(jù)) 。每次調(diào)小風(fēng)量(關(guān)閉閘門),要適度。以保測點(diǎn)良好分布。 ( 7)依次類推,一條曲線測 6 個(gè)點(diǎn)(共 6 組靜壓差及動(dòng)壓數(shù)據(jù)
17、) 。 三、實(shí)驗(yàn)要點(diǎn) 每臺(tái)設(shè)備一組學(xué)生,統(tǒng)一指揮,要互相配合。 四、計(jì)算公式 ( 1)測定段摩擦阻力 hm ,水柱。 8 hm p1 p3 V12 r V32 r Z1 r Z 3 r 2g 2g 由于 1,3 兩斷面面積相等,平均動(dòng)壓相等,因此上式中第二項(xiàng)為零,又 1,3 兩 點(diǎn)處同一水平,第三項(xiàng)也等于零;所以( p1 p3 )實(shí)際上就等于 hm 。 ( 2)風(fēng)管風(fēng)量 由所測動(dòng)壓求算(見實(shí)驗(yàn)二)
18、 ( 3)計(jì)算摩擦風(fēng)阻 hm hm Rm 2 Q 式中 hm —— 測定段摩擦阻力,帕; Q —— 風(fēng)管風(fēng)量,米 3/秒。 ( 4)摩擦阻力系數(shù) Rm S3 p L 式中 —— 風(fēng)管摩擦阻力系數(shù),牛 秒 2/米 4; R m —— 風(fēng)管摩擦風(fēng)阻牛 秒 2/米 8; P —— 風(fēng)管周界( P =0.6 米); L —— 測定段風(fēng)管長度( L=1 米); S—— 風(fēng)管有效斷面積( S=0.027 米 2)。
19、 ( 5)達(dá)西系數(shù) 8 1 (采礦專業(yè)) 式中 —— 達(dá)西系數(shù); —— 空氣密度( =1.293Kg/米 3); 2 4 —— 風(fēng)管摩阻系數(shù),牛 秒 /米 ; ( 6)雷諾數(shù) Re 9 Vpd Re 式中 Vp —— 風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速,米 /秒; d —— 風(fēng)管內(nèi)徑,米; v v—— 流體粘性運(yùn)動(dòng)系數(shù)( v=1510-6 ),米 2/秒。 ( 7)平均風(fēng)速 Vp Q Vp S 式中 Vp —— 風(fēng)管
20、內(nèi)平均風(fēng)速,米 /秒; Q —— 風(fēng)管風(fēng)量,米 3/秒; S—— 風(fēng)管斷面積( S=0.027 米 2)。 圖 5 通風(fēng)管通道 系數(shù)測定 10 (五)實(shí)驗(yàn)圖表 表 3 風(fēng)管 系數(shù)測定記錄
21、 靜壓(差) 風(fēng) 量 測 摩擦 摩擦 摩阻 達(dá)西 儀器 讀數(shù) 壓力差 儀器 讀數(shù) 壓力差 風(fēng)量 平均風(fēng)速 風(fēng)阻 系數(shù) 雷諾數(shù) 次 (米 3/秒) 阻力 系數(shù) 傾斜系數(shù) (毫米 ) (帕) 傾斜系數(shù) (毫米 ) (帕) (米/秒) 1 2 3 4 5 6 7
22、 11 12 實(shí)驗(yàn)四 風(fēng)機(jī)特性測定 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皟?nèi)容 本實(shí)驗(yàn)進(jìn)行風(fēng)量與風(fēng)機(jī)全壓、功率、效率關(guān)系的三條曲線的實(shí)際測定。使實(shí)驗(yàn)者 掌握風(fēng)機(jī)性能測定的原理、儀器、
23、數(shù)據(jù)整理、計(jì)算方法及必要的組織工作。 要求有數(shù)據(jù)計(jì)算過程; 在同一個(gè)圖中畫出風(fēng)量與風(fēng)機(jī)全壓、 功率、效率關(guān)系的三 條曲線。 二、實(shí)驗(yàn)方法及儀器 1.實(shí)驗(yàn)方法 采用進(jìn)出氣實(shí)驗(yàn)方案(即風(fēng)機(jī)入、出口都有管路) 。按國家標(biāo)準(zhǔn),本實(shí)驗(yàn)風(fēng)量測 定,使用入口集流器測定風(fēng)量,用在入口整流網(wǎng)上貼紙片的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量(圖紙片直 徑為 60 毫米)。每臺(tái)設(shè)備 1 組。使用 3,5 測點(diǎn)。測定風(fēng)機(jī)全壓。 圖 7 風(fēng)機(jī)特性測定
24、 2.每組儀器: YYT1 臺(tái);皮托管 2 支;膠皮管 4 支。 3.實(shí)驗(yàn)步驟 ( 1)將 1,3 點(diǎn)皮托管傳壓頭置于風(fēng)管中心, 迎著風(fēng)流方向, 與風(fēng)管中心線重合。 ( 2)儀器調(diào)平、調(diào)零。 ( 3)將出風(fēng)口閘門全開(此時(shí)風(fēng)量最大) 。 ( 4)開動(dòng)風(fēng)機(jī)測定集流器靜壓及 3,5 兩斷面靜壓差,并記錄電流、電壓表的讀數(shù)(曲線第一點(diǎn)數(shù)據(jù))。 13 ( 5)在入口整網(wǎng)上貼紙片 1 片。重測上述數(shù)據(jù)(曲線第二點(diǎn)數(shù)據(jù)) 。 ( 6)多次重復(fù)前項(xiàng)內(nèi)容(曲線其余點(diǎn)數(shù)據(jù)) 。 三、實(shí)驗(yàn)要求 (
25、1)風(fēng)量計(jì)算式 Q 0.082 hg 式中 Q —— 風(fēng)量,米 3/秒; hg —— 集流器靜壓,帕。 ( 2)風(fēng)機(jī)全壓 H Q H Q ( P5 P3 ) (hpd 5 hpd3 ) r ( z5 z3 ) 式中 ( P5 P3 ) —— 入排風(fēng)管測點(diǎn) 3,5 間靜壓差,帕; (hpd 5 hpd 3 ) —— 入排風(fēng)管間平均動(dòng)壓差,帕; r ( z5 z3 ) —— 入排風(fēng)管間位能差,帕。 實(shí)際上 (P5 P3 ) 即為風(fēng)機(jī)全壓 H Q ( 3)電機(jī)輸入功率 N N 3IVcos
26、 式中 N—— 電機(jī)輸入功率,千瓦; I—— 線電流,安; U—— 線電壓,千伏; cos —— 功率因數(shù)( 0.85)。 (4)風(fēng)機(jī)效率 Q H Q N η d 式中 —— 風(fēng)機(jī)效率, %; Q —— 風(fēng)機(jī)風(fēng)量,米 3/秒; H Q —— 風(fēng)機(jī)全壓,帕; 100% 14 N—— 電機(jī)輸入率,千瓦; η—— 電機(jī)效率( η=0.9),%。 d d
27、 15 (五)實(shí)驗(yàn)圖表 項(xiàng)目 測 值 儀器 測次 傾斜系數(shù) 1 2 3 4 5
28、6 7 表 4 風(fēng) 機(jī) 特 性 測 定 靜壓差 風(fēng) 量 風(fēng)機(jī) 備注 電流 電壓 功率 壓力差 儀器 壓力 風(fēng)量 效率 電機(jī)效率 (安 ) (千伏) (千瓦) 讀數(shù) (毫米 ) 讀數(shù) (毫米 ) 3 (帕) 傾斜系數(shù) (帕) 米 / 秒 (%) 電 =0.9 η
29、 功率因數(shù) cos =0.85 16 17
30、 18 實(shí)驗(yàn)五 礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化及反風(fēng)演習(xí) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康募皟?nèi)容 熟練掌握采煤工作面通風(fēng)路線;掘進(jìn)工作面通風(fēng)路線;礦井通風(fēng)阻力測定方法; 掌握風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量方法;礦井反風(fēng)演習(xí)內(nèi)容。 二、實(shí)驗(yàn)方法及儀器 1.實(shí)驗(yàn)方法 通過畢托管測定巷道全壓,動(dòng)壓和靜壓。通過調(diào)節(jié)風(fēng)門實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng),并測定反 風(fēng)風(fēng)量。 該實(shí)驗(yàn)
31、每臺(tái)設(shè)備一組學(xué)生,每組 4 人,用 2, 3 測點(diǎn)。 2.每組儀器 礦井通風(fēng)實(shí)驗(yàn)?zāi)M裝置,一臺(tái); YYT-2000 斜管壓力計(jì), 1 臺(tái);皮托管, 2 支;膠 管, 3 支。 3.實(shí)驗(yàn)步驟 (1)將儀器調(diào)平、調(diào)零。選擇傾斜系數(shù)( YYT )。 (2)皮托管頭與風(fēng)管中線重合,全壓孔朝向風(fēng)流。 (3)用膠管連接儀器與皮托管。 (4)開動(dòng)風(fēng)機(jī),讀取測定點(diǎn)全壓、動(dòng)壓和靜壓。 (5)連接膠管,讀取測定段靜壓差。 (6)通過調(diào)節(jié)風(fēng)門,使風(fēng)流反向,重新測定該點(diǎn)的動(dòng)壓。 (7)設(shè)計(jì)礦井反風(fēng)流程及注意事項(xiàng)。 三、實(shí)驗(yàn)要點(diǎn) 每臺(tái)
32、設(shè)備一組學(xué)生,統(tǒng)一指揮,要互相配合。 四、計(jì)算公式 (1)測定段摩擦阻力 hm ,水柱。 hm p2 p3 V 2 V32 2 r rZ 2 r Z 3 r 2g 2g 由于 2,3 兩斷面面積相等,平均動(dòng)壓相等,因此上式中第二項(xiàng)為零,又 2, 3 兩 19 點(diǎn)處同一水平,第三項(xiàng)也等于零;所以( p2 p3 )實(shí)際上就等于 hm 。 (2)風(fēng)管風(fēng)量 見實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表 1。 (3)計(jì)算摩擦風(fēng)阻 hm hm
33、 Rm Q2 式中 hm —— 測定段摩擦阻力,帕; Q —— 風(fēng)管風(fēng)量,米 3/秒。 (4)摩擦阻力系數(shù) Rm S3 p L 式中 —— 風(fēng)管摩擦阻力系數(shù),牛 秒 2/米 4; R m —— 風(fēng)管摩擦風(fēng)阻牛 秒 2/米 8; P —— 風(fēng)管周界( P =0.5 米); L—— 測定段風(fēng)管長度( L=1 米); S—— 風(fēng)管有效斷面積( S=0.018 米 2)。
34、 20 五、實(shí)驗(yàn)圖表 1 壓力 全 壓 測項(xiàng) 儀器傾 讀數(shù) ( 毫米 ) 通風(fēng)方式 斜系數(shù) 抽出式 六、實(shí)驗(yàn)圖表 2 測次 儀器 傾斜系數(shù) 1 七、實(shí)驗(yàn)圖表 3 測次 儀器 傾斜系數(shù) 1 動(dòng) 壓 風(fēng)量 靜 壓 測點(diǎn)號碼 儀
35、器傾 儀器傾 壓力 (帕) 讀數(shù) (毫米 ) 壓力 (帕) 讀數(shù) (毫米) 壓力 (帕) 斜系數(shù) 斜系數(shù) 2 靜壓(差) 測定位置 摩擦 摩擦 摩阻 讀數(shù) 壓力差 阻力 風(fēng)阻 系數(shù) ( 毫米 ) (帕) 2— 3 動(dòng) 壓 測定位置 讀數(shù) 壓力 反風(fēng)風(fēng)量 反風(fēng)風(fēng)量比 (毫米 )
36、 (帕) 2 21 礦井反風(fēng)演習(xí)流程及注意事項(xiàng) 第一、礦井反風(fēng)演習(xí)方案流程 一、演練時(shí)間: 20年 ** 月** 日** 午** 時(shí)。 二、由演練指揮長下達(dá)演習(xí)開始指令。 三、調(diào)度室接到井下假定火災(zāi)事故報(bào)告。 五、由礦長組織成立礦井反風(fēng)指揮部及領(lǐng)導(dǎo)組。 六、由總指揮下達(dá)命令 , 立即組織井下人員撤離。 八、指揮部下達(dá)全礦井反風(fēng)指令。 九、配電室切斷井下一切電源。 九、在規(guī)定時(shí)間內(nèi),通風(fēng)組固定防爆
37、門,實(shí)施風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。 十、總指揮宣布命令由通風(fēng)部門組織反風(fēng)效果測定。 十一、通風(fēng)組測定完畢,指揮部命令恢復(fù)正常通風(fēng)。 十二、由通風(fēng)組和供電組配合完成井下恢復(fù)通風(fēng)供電。 十三、正常以后,總指揮下達(dá)命令演習(xí)結(jié)束。 十四、縣局領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場總結(jié)發(fā)言。 第二、礦井反風(fēng)演習(xí)方案 一、接到事故報(bào)告 20年 ** 月 20 日* 午** 點(diǎn),調(diào)度員接到井下電話匯報(bào):井底發(fā)生火 災(zāi),隨即迅速向礦長匯報(bào),礦長接到匯報(bào)立即召集人員到達(dá)監(jiān)控中心,指 揮協(xié)調(diào)救援工作。(現(xiàn)場在監(jiān)控中心) 場景 1:調(diào)度員接到井
38、下事故報(bào)告,并迅速向礦長電話匯報(bào)。 場景 2: 礦長迅速召集人員趕赴監(jiān)控中心現(xiàn)場指揮。 22 場景 3:監(jiān)控員密切關(guān)注監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)和視頻。 二、成立應(yīng)急救援指揮部及領(lǐng)導(dǎo)組 礦長現(xiàn)場宣布成立應(yīng)急救援指揮部,礦長任 ( 指揮長 ) 負(fù)責(zé)全面指揮協(xié)調(diào),總工程師任副組長負(fù)責(zé)反風(fēng)技術(shù)和安全措施保障,機(jī)電副礦長任副組長負(fù)責(zé)供電通訊保障,安全副礦長任副組長負(fù)責(zé)通風(fēng)組對通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)效果檢測,生產(chǎn)副礦長任副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)。 三、指揮部研究制定反風(fēng)方案 場景 1:指揮部查看圖紙,研究確定救援方案。 場景 2:
39、調(diào)度員電話通知井下各地點(diǎn)人員撤離。 場景 3:各應(yīng)急小組分頭積極準(zhǔn)備到位,緊張有序。 場景 4:井口設(shè)立警戒線,警戒牌。 四、指揮長下達(dá)反風(fēng)指令 場景 1:指揮長下達(dá)全礦井反風(fēng)指令。 場景 2:機(jī)電副礦長長下達(dá)井下斷電指令及回復(fù)。 場景 3:總工下達(dá)反風(fēng)操作指令。 五、實(shí)施反風(fēng) 場景 1:各環(huán)節(jié)人員迅速到位,固定好防爆門。 場景 2:風(fēng)機(jī)房值班人員執(zhí)行反風(fēng)操作。 場景 3:主井口信號紅旗反向飄動(dòng)。 場景 4:電話匯報(bào)在規(guī)定時(shí)間反風(fēng)正常實(shí)施。場景 5:值班員、監(jiān)控員不間斷監(jiān)測有關(guān)數(shù)據(jù)。六
40、、反風(fēng)測定 23 場景 1:指揮長命令通風(fēng)小組進(jìn)行反風(fēng)數(shù)據(jù)測定。 場景 2:通風(fēng)小組準(zhǔn)備到位,出發(fā)開展工作。 場景 3:各環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測,緊張有序。 七、恢復(fù)通風(fēng) 場景 1:通風(fēng)組匯報(bào)完成數(shù)據(jù)測定。 場景 2:指揮長下令恢復(fù)通風(fēng)。 場景 3:總工電話下達(dá)指令。 場景 4:通風(fēng)組實(shí)施正常通風(fēng)操作,然后打開固定防爆門固定裝置。 九、現(xiàn)場恢復(fù) 場景 1:指揮長下達(dá)命令井下恢復(fù)通風(fēng)和供電。 場景 2:總工和機(jī)電副礦長逐步下達(dá)指令。 場景 3:供電組和通風(fēng)組配合恢復(fù)過程。 十、演習(xí)結(jié)束 場景 1:井下匯報(bào)通風(fēng)供電正常。 場景 2:監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)正常。 場景 3:指揮長下達(dá)命令,演習(xí)結(jié)束。 24
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