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1、
深圳市沙井職業(yè)高級中學
學 期 授 課 計 劃
2015-2016 學年度 第 二 學期
課 程 名 稱 車工實訓
授 課 班 級 15機電 /15數(shù)控
任 課 教 師 高朋輝
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車工實訓 教學計劃
一、指導思想
認真貫徹黨的教育方針,注重學生素質(zhì)的全面提高,以中級職業(yè)技術能力為培養(yǎng)目標,達到國家職業(yè)標準的要求。堅持理論與實踐相結合,突出職業(yè)技能
2、培訓,注重對學生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。
體現(xiàn)現(xiàn)代化科學技術的發(fā)展,與行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實際的需求緊密結合,技術課突出教學的科學性和先進性;技能課探索職業(yè)活動導向課程模式,最大限度地滿足生產(chǎn)、服務等職業(yè)活動的基本要求。
參照勞動和社會保障部《高級技工學校專業(yè)目錄教學計劃》,結合企業(yè)需求,以職業(yè)或崗位現(xiàn)場工作過程及職業(yè)能力要求為依據(jù),制定本專業(yè)教學計劃。
2、 學情分析
職業(yè)高中的學生基礎薄弱,主要表現(xiàn)在文化理論差,學習能力弱,自主學習性差等方面。
1、學習目標不明確,沒有動力
學生進入中職學校后,學習目標不明確,沒有動力;無求知、上進的愿望;沒有學習的壓力,缺乏吃苦精神和
3、學習毅力。一遇到學習困難就“繳械投降”,不想上課或上課不專心聽講,課后不肯花時間復習鞏固所學的知識,做作業(yè)應付了事,滿足于一知半解,而不惜把時間用到玩手機、看小說、打游戲、談戀愛等上面。
2、缺乏自信,有自卑感
受傳統(tǒng)的社會認同度影響,中職學生比普高學生比,優(yōu)越性差,不被社會認同,因為從小到大總是落在別人的后面,因而受到家長的埋怨、教師的指責、同學的歧視,導致他們自暴自棄,形成了一種自卑的心理:“我反正不如別人,學了還有什么用?”。這些學生長期生活在一種頹喪、抑郁的情緒中,對學習喪失信心。常表現(xiàn)為冷漠,厭倦、缺乏興趣。有些學生說,“我們在初中時就一直落在全班學生的后面,總
4、感到自已不如人家,很難抬頭?!钡搅寺毟哌€是原來的思維定勢:“學習不如人就是差”。
3、基礎差跟不上,沒有學習興趣。
有些中職學生在初中階段因種種原因造成基礎差,到職高后,教學內(nèi)容更抽象,課堂信息量大,跨度大,有些教師又不了解學生的實際情況,不注意高中教學與初中教學中知識鏈的銜接,使得學生一開始就上課聽不懂,作業(yè)不會做。日積月累學習中的問題越積越多,成功的體驗越來越少,學習興趣逐漸減弱。
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上述種種因素互相影響,導致不良循環(huán)。造成少數(shù)學生綜合素質(zhì)不理想。認真分析上述學生的不良現(xiàn)象,其根本原因是沒有明確的學習目標,缺乏自覺學習的習慣、信心、耐力和能力。抓住這些中
5、職學生存在的問題,教師必須指導他們明確的學習方向,教會他們自學的方法和手段,鼓勵他們發(fā)揚刻苦耐勞的精神,激發(fā)他們在學習中產(chǎn)生的火花。有針對性的啟發(fā)誘導學生的學習興趣,創(chuàng)造良好的學習環(huán)境,自覺學習的習慣和能力,不斷提高他們的學習積極性和自信心,讓他們看到自已的希望和努力的方向,從而全面提高學生的綜合素質(zhì)。
三、教材分析
根據(jù)國家職業(yè)標準《車工》以及企業(yè)對數(shù)控加工人員的崗位要求,以夠用、實用為度,刪除了“繁難偏舊”的理論知識,加大了技能訓練環(huán)節(jié)教學內(nèi)容。教材反映了先進的教學理念,突出了理論實訓一體化教學原則。根據(jù)任務驅(qū)動的先進教學理念,以典型零件的生產(chǎn)為載體,有機融入理論知識和操作技能。內(nèi)容按
6、照“任務引入”“工作任務”“任務實施”“練習”等幾大環(huán)節(jié)展開。
車工實訓的主要內(nèi)容有:加工外輪廓、加工內(nèi)輪廓、加工槽、加工螺紋、車床維護和故障診斷、車工中級工考證強化訓練。教材采用任務驅(qū)動法進行教學,使學生通過對所提的任務進行分析、討論,明確它大體涉及哪些知識,最后通過完成任務來實現(xiàn)對所雪知識的鞏固和掌握。同時,教材盡可能多地采用圖片、照片以及步驟清晰的操作流程,既再現(xiàn)了工作崗位的情景,又激發(fā)了學生的學習興趣。
4、 提高教學質(zhì)量的主要措施
1、技術課與技能課并重,增強學生理論基礎;
2、理論聯(lián)系實際,多從生活、生產(chǎn)制造實際出發(fā),采用現(xiàn)實舉例與案例教學、多媒體、情境模擬
7、等多樣化教學方式;
3、加強實習教學,全面提高學生職業(yè)能力與創(chuàng)新能;
4、提高課堂教學效率,加強課堂管理,保證紀律。
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五、教學目的和要求
課 程
名 稱
車工實訓
總課時
108
理 論
課 時
18
實 訓
課 時
90
本學期要達到的教學目的和要求:
教學目的:
通過車工操作訓練,使學生了解車床結構,傳動系統(tǒng),工作原理;學習車削基本知識,進行車削基本功的培訓,學習車刀幾何角度,刀具材料,車削加工,安全文明操作規(guī)程,常用材料中碳鋼圓棒料的車削;實踐操作掌握端面、
8、外圓、倒角、切槽、鉆孔和偏心軸的車削加工,學會刃磨常用車刀,學會機床的維護保養(yǎng),學會使用生產(chǎn)現(xiàn)場的常用工檢量具,達到中級車工操作技能水平。
知識目標:
掌握車工的安全文明操作規(guī)程;會操作、維護臥式車床;
會刃磨常用車刀;
會正確安裝車刀與裝夾工件;
會車削外圓、端面、臺階軸,會車槽和車斷;
會用轉(zhuǎn)動小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐;
會檢測零件并能制定簡單零件的車削加工工藝,正確選擇切削參數(shù);
能在規(guī)定時間內(nèi)完成典型零件的車削加工,達到技術要求。
教學要求:
由具備資格的教師任教,并應有足夠的教學場地、設備和器材等條件。采用學做一體、多媒體教學、實物展示
9、等教學方法,注重學員職業(yè)道德、安全意識、團隊協(xié)作等綜合能力的培養(yǎng)。
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授 課 計 劃 表
課程內(nèi)容和要求
項目設計 1
學時
教學
教學方法、
教學
周次
項目名稱
任務名稱
學習目標
學習內(nèi)容
手段與資源
環(huán)境
建議
載體
利用
說明
1、車工安全操作規(guī)程、
1、認知安全文明生產(chǎn)的重要性;
1、實訓規(guī)則,車工安
10、全操作規(guī)
課件
四階段教學
學校
車床安全
CDE6140
文明生產(chǎn)
1
2、掌握砂輪機的正確使用方法;
程,砂輪機安全操作規(guī)程;
6
法,多媒體資
實訓
車床
教育
2、砂輪安全操作規(guī)程
3、掌握車床的日常保養(yǎng)。
2、車床的日常保養(yǎng)。
源。
場所
3、車床的日常保養(yǎng)
1、能掌握砂輪的選用;
1、砂輪機的選用;
四階段教學
學校
11、
1、 90外圓車刀認識、
2、能掌握刃磨車刀的方法和姿
砂輪機
2.3
車刀
2、刃磨車刀的姿勢;
12
法,多媒體資
實訓
刃磨
勢;
刀具
3、檢查車刀角度的方法。
源。
場所
2、切斷刀認識、刃磨
3、能掌握檢查車刀角度的方法。
1、能掌握車床型號、規(guī)格、主要
課件
配件的名稱、作用及轉(zhuǎn)動系
1、車床型號,結構,傳動系統(tǒng);
四階段教學
學校
12、
1、車床結構
CDE6140
4
認識車床
統(tǒng);
2、停機練習、各箱體手柄調(diào)
6
法,多媒體資
實訓
2、車床操作
車床
2、能掌握車床銘牌表對各手柄
整。
源。
場所
3、切削用量
位置調(diào)整。
1、量具的作用和分類;
1、能正確使用游標卡尺及注意事
2、游標卡尺使用方法和注意
13、課件
四階段教學
學校
項;
事項;
游標卡尺
5
量具使用
1、游標卡尺使用
6
法,多媒體資
實訓
2、能正確使用外徑千分尺及注意
3、外徑千分尺的使用方法和
和外徑千
2、千分尺使用
源。
場所
事項。
注意事項。
分尺
6
車外圓、
車外圓、端面、倒角
1、掌握工件、刀具的裝夾;
1、工件、刀具裝夾;
6
課件
四階段教學
學校
14、
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端面、倒
2、能掌握手動進給車削工件方
2、手動進給車削工件。
CA6140
法,多媒體資
實訓
角
法。
車床
源。
場所
1、具備車削臺階軸操作技能;
課件
四階段教學
學校
1、車削臺階技能;
CA6140
7.8.9.
臺階車削
2、能掌握長度方向尺寸控制及
18
法,多媒體資
實訓
臺階軸車削
2、試切零件,尺寸控制。
車床
測量方法。
源。
15、
場所
1、切斷刀的安裝;
課件
四階段教學
學校
切槽與切
1、掌握切斷刀的安裝;
2、選擇切槽和切斷時主軸的
CA6140
10.11
12
法,多媒體資
實訓
斷
切槽與切斷
2、具備切槽、切斷操作技能。
轉(zhuǎn)速,切斷零件的技能要
車床
源。
場所
求。
1、能掌握內(nèi)孔車刀的幾何角度
16、
及刃磨技能;
1、內(nèi)孔車刀的刃磨;
課件
四階段教學
學校
1、內(nèi)孔車刀的刃磨
2、能掌握鉆頭的幾何形狀,鉆孔
2、鉆頭的選擇、鉆孔的方法;
CA6140
12.13.14
車內(nèi)孔
18
法,多媒體資
實訓
2、麻花鉆刃磨、鉆孔
的方法;
3、內(nèi)孔車刀的安裝,孔的加工
車床
源。
場所
3、車通孔、臺階孔
3、具備內(nèi)孔車刀安裝的能力、內(nèi)
與測量。
孔的加工與測量能力。
17、
1、能掌握車削臺階軸、套知識;
1、車削臺階軸、套的基礎知
2、能掌握工件裝夾和找正的方
識;
法;
CA6140
學校
綜合零件
2、零件的裝夾和找正的方法;
項目教學法,
15-18
3、能掌握車削臺階軸、套的方
24
實訓
加工練習
臺階軸、套配合練習
3、車削臺階軸、套的方法;
多媒體資源。
法;
車床
場所
4、保證零件粗糙度和精度的
4、能掌握保證零件精度的方法
要求。
和技巧。
(注:可編輯下載,若有不當之處,請指正,謝謝!)
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