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環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線改造項目申請報告

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1、 東莞市技術改造項目申請報告 申 報 單 位:東莞市匯林包裝有限公司 項 目 名 稱:環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線改造項目 項目起止時間:2007年4月-2010年12月 目錄 目錄 - 2 - 一 項目概述 - 4 - 1.1 項目提出背景 - 4 - 1.2 項目的目的、意義 - 5 - 二 項目實施的必要性及產品市場狀況分析 - 6 - 2.1 項目實施的必要性 - 6 - 2.2 項目的市場需求分析 - 7 - 三 項目承擔方基本情況 - 11 - 3.1 單位簡況 - 1

2、1 - 3.3 企業(yè)市場占有情況分析 - 14 - 3.4 行業(yè)發(fā)展趨勢的預測 - 14 - 四 項目研發(fā)應用方案 - 15 - 4.1 研發(fā)采用的方法 - 15 - 4.2 項目各環(huán)節(jié)的技術原理 - 16 - 4.3 技術路線 - 18 - 五 項目總體目標主要實施內容與實施步驟 - 23 - 5.1 總體目標 - 23 - 5.2 主要實施內容 - 24 - 5.3 項目進度安排與實施步驟 - 24 - 5.4 主要生產設備及工裝 - 25 - 六 節(jié)能措施 - 26 - 6.1 項目建設所遵循的合理用能標準 - 26 - 6.2 項目建設和生產過程遵循的節(jié)能設

3、計規(guī)范 - 26 - 6.3 項目建設過程中的能源消耗種類和數量分析 - 27 - 6.4 項目建設過程中的能源消耗種類和數量 - 27 - 6.5 項目建設和生產過程中能耗指標分析 - 28 - 6.6 項目所在地能源供應狀況分析 - 29 - 6.7 項目建設采取的節(jié)能措施 - 30 - 6.8 項目節(jié)能效果分析 - 31 - 七 環(huán)境影響評價 - 31 - 7.1 公司環(huán)境條件 - 31 - 7.2 項目建設和生產對環(huán)境的影響 - 32 - 7.3 環(huán)境質量及污染物排放評價執(zhí)行標準 - 32 - 7.4 環(huán)境保護措施方案 - 32 - 7.5 環(huán)境影響評價 - 3

4、6 - 八 勞動安全衛(wèi)生與消防 - 36 - 8.1 危害因素和危害程度 - 36 - 8.2 安全措施方案 - 36 - 8.3 消防設施 - 38 - 九 投資及資金籌措估算 - 39 - 9.1 投資估算 - 39 - 9.2 財務數據預測 - 40 - 9.3 分析結論 - 40 - 十 經濟和社會評價 - 41 - 十一 項目可行性及風險分析 - 41 - 11.1 項目可行性分析 - 41 - 11.2 項目風險分析 - 43 - 十二 結論 - 45 - 一 項目概述 1.1 項目提出背景 1984年中國從法國埃爾公司引進一條轉鼓式自動

5、紙漿模塑生產線,主要用于雞蛋托盤的生產,標示中國紙漿模塑工業(yè)的開始。 1993年開始由于世界加工業(yè)的東移,紙漿模塑制品開始向電子器件、家用電器、儀器儀表、五金工具、通訊器材、食品、藥品、化妝品、玩具、農產品、日用品、燈飾等工業(yè)制品的內襯防震包裝發(fā)展。 1995年以來,紙漿模塑一次性餐飲具的系列產品開始發(fā)展。目前,以紙漿模塑工業(yè)包裝為代表的中國紙漿模塑系列產品,已把中國紙漿模塑行業(yè)領向了一個新的高度,成為中國包裝行業(yè)特別是環(huán)保包裝的一個重要組成部分。 21世紀綠色產品的生產和營銷將成為市場的主流。人類已開始向“先污染后治理”的傳統(tǒng)道路發(fā)起挑戰(zhàn),發(fā)展綠色環(huán)保替代品,從根本上消除“白色污染”是

6、世界的主流,是大勢所趨,不可逆轉。 目前,我國的紙漿模塑工業(yè)無論是生產工藝、產品性能,機械設備,還是生產規(guī)模都處于世界前列。但生產企業(yè)較為分散,生產廠分布在全國17個省市,生產量相對集中在山東、京津唐地區(qū)、長三角地區(qū)、珠三角地區(qū)等,其中紙漿模塑的生產、應用以珠三角地區(qū)為突出,單該地區(qū)的企業(yè)就有200多家;縱觀全國紙漿模塑企業(yè)普遍生產規(guī)模介于80~150噸/月,達到500噸以上企業(yè)寥寥無幾,造成目前紙漿模塑市場供不應求的局面。而我廠經過十幾年的市場打磨,技術工藝均得到了飛躍式的發(fā)展,面對市場需求的不斷攀升,節(jié)能、降耗、提高生產效率,擴大生產規(guī)模已成為企業(yè)繼續(xù)上升的當務之急。 1.2 項目的目

7、的、意義 綜合以上各項因素,要求紙漿模塑廠家在節(jié)能環(huán)保的前提下提高生產效率,擴大生產能力,增強軟硬件設施的建設。 環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線的改造,有很重要的現實意義和環(huán)保意義。一是環(huán)保和節(jié)能降耗。由于采用紙和其它植物纖維作為主原料,屬可再生性資源,可循環(huán)利用,產品或自然降解或回收利用,因而具有廣泛的使用前景;二是自動生產線改造成功,可大大提高工作效率,減少人工,也大大降低了生產成本,使本項目產品在市場上有較強的市場競爭力;三是機械化自動作業(yè),能極大的提高產品加工精度,使產品品質有可靠的保證,提高勞動生產率,減輕工人的作業(yè)強度;四是采用新型燃料的直燃機烘干爐的研制成果,將原耗煤和油的介

8、質鍋爐改成直燃式,只需原能耗的1/4甚至1/5,大大降低能耗,不僅為環(huán)境保護作出重要貢獻,也為企業(yè)帶來可觀的經濟效益,較好的控制了能耗,降低成本,從而提高了企業(yè)的市場競爭力。 環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線的創(chuàng)新性改造成功,滿足企業(yè)發(fā)展生產力、降低生產成本,提高經濟效益和提升競爭力,并不斷更新和改造新技術,提高企業(yè)技術含量。從微觀上保證市場需求,穩(wěn)定及擴在市場占有率,從宏觀上提高企業(yè)競爭能力,促進行業(yè)發(fā)展。 二 項目實施的必要性及產品市場狀況分析 2.1 項目實施的必要性 傳統(tǒng)泡沫塑料包裝材料(EPS)在既往的工業(yè)包裝中,給人類帶來極大的便利,但同時也引起了災難性的“白色污染”,成為

9、當今世界的重大環(huán)保問題和社會問題。 早在上個世紀90年代,歐洲、美國、日本、韓國、澳洲等國家和地區(qū)就已立法禁止泡沫(EPS)包裝的工業(yè)產品進口,或者提高幾倍的環(huán)保稅來限制和淘汰泡沫塑料包裝材料(EPS)作為包裝的產品進口,形成所謂的“綠色貿易壁壘”。國內北京上海等大中城市也在上個世紀末或本世紀初,先后發(fā)布“禁白令”;2001年國家經貿委6號令,明令禁止生產和銷售一次性泡沫塑料餐具,宣告了EPS作為食品包裝的甚至工業(yè)品包裝的時代終結。 據有關部門統(tǒng)計,由于沒有綠色包裝“護照”,全國每年有74億美元的商品出口受阻。全國人大2002年2月7日審議的清潔生產促進法草案規(guī)定:如果企業(yè)生產、銷售的是被

10、列入強制回收目錄的產品和包裝物(其中包括泡沫塑料包裝品),則應在產品和包裝物使用后進行回收,如果企業(yè)拒不回收,可處以10萬以下的罰款,情節(jié)嚴重者給予停業(yè)。 環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線的改造,其主要目的是保護資源與環(huán)境,創(chuàng)造良好的生存和發(fā)展空間,實現可持續(xù)性發(fā)展的需要;對于國內產品的出口提供了良好的包裝物,使其符合國際標準和進口國的要求。對企業(yè)而言,則全面提升企業(yè)的核心競爭力??刂粕a能耗,降低成本,從而提高了企業(yè)的市場競爭力。 環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線的創(chuàng)新性改造,不僅對企業(yè)發(fā)展生產力、提高經濟效益和提升競爭力是必要的,從全國行業(yè)發(fā)展情況看也有推廣必要。 2.2 項目的市場需求

11、分析 紙漿模塑發(fā)揮的作用尤為突出,優(yōu)勢十分明顯。因為它是以紙纖維為原料生產各種制品, 因此它不會像EPS發(fā)泡塑料制品那樣長達200年時間不降解,在溫濕度適宜的氣候條件下,只需45-60天就可腐爛,而且可以增加土壤有機質,在生產、使用過程中也不產生對人體有害的物質??梢哉f,它是一個十分典型的環(huán)保型產品。 工業(yè)包裝紙漿模塑制品在1993年正式登陸中國,工業(yè)在中國僅有十幾年的歷史,發(fā)展卻非常迅速,原因有二,其一,紙模制品本身在環(huán)保、價格、性能等方面比替代品有顯著優(yōu)勢。其二,政府的大力扶持和世界大環(huán)境的影響。目前,我國的紙漿模塑工業(yè)無論是生產工藝、產品性能,機械設備,還是生產規(guī)模都處于世

12、界前列。 隨著世界經濟的不斷發(fā)展,人們環(huán)保意識的加強以及各國環(huán)保措施的完善和加強,紙漿模塑制品以其良好的使用性能尤其是優(yōu)良的環(huán)保特性,必將成為一種為社會接受的新型綠色快餐具及包裝材料,有著廣闊的市場和發(fā)展前景。 2.2.1紙漿模塑制品的特性及應用范圍 紙漿模塑工業(yè)品內襯防震包裝制品、餐具制品產業(yè)是最近幾年才迅速發(fā)展。其通過纖維交織成型,擁有良好的防震性能, “廢物”利用,可回收、易分解,不易燃、燃燒無毒,特殊處理后能達到防油、防水、抗酸堿、耐高溫,無污染的環(huán)保、可回收再利用及生物降解,符合國際環(huán)保標準,經過十幾年的艱苦努力,紙漿模塑工業(yè)包裝制品,在對被包裝物的緩沖防護性能上,在一定范圍內

13、完全可以與白色泡沫塑料(EPS)相媲美,紙漿模塑一次性餐飲具生產工藝、技術和設備都有了較快的發(fā)展,在性能上,已完全能滿足中國飲食習慣,可盛裝熱湯油水,不滲漏的要求,很快被市場所接受。 現在產品已經廣泛應用:涉及農產品內包裝襯墊,如蛋托、水果托;工業(yè)電子、電器、機械零部件、玻璃、陶瓷制品、玩具、家具、家居用品、嬰兒用品、燈飾、工藝品;農業(yè)高產栽培用品,如育苗缽、育苗盤、花盆、養(yǎng)蠶方格簇等;醫(yī)療用品,如一次性藥盒、尿盆、痰盂等;一次性餐具,如餐盒、碗、盤、杯等;基本上覆蓋白色泡沫塑料(EPS)的應用范疇,能實現完全取代EPS。 2.2.2 環(huán)境觀念的改變 塑料制品在給人類帶來便利的同時,也產

14、生了巨大的災難性的“白色污染”,這已成為當今世界的重大社會問題。保護資源與環(huán)境,創(chuàng)造良好的生存和發(fā)展空間,是實施可持續(xù)發(fā)展、實現全球經濟良好發(fā)展的基本戰(zhàn)略。21世紀綠色產品的生產和營銷將成為市場的主流。人類已開始向“先污染后治理”的傳統(tǒng)道路發(fā)起挑戰(zhàn),發(fā)展綠色環(huán)保替代品,從根本上消除“白色污染”,開發(fā)能取代EPS的環(huán)保包裝類產品是世界的主流,而且一致公認的最好辦法是:實行以紙代塑。所以發(fā)展紙漿模塑包裝是大勢所趨,不可逆轉 2.2.3產品價格及使用成本 紙漿模塑是回收的廢紙(紙邊角料),制造形成紙漿狀態(tài),通過模具負壓吸附或填充的方法塑造成型的,其中原材分布廣泛,價格便宜,原材料100%可以國內

15、獲得,來源穩(wěn)定,避免EPS的原材料全進口,受國際油價波動影響明顯的弊端。并且在十多年的產業(yè)化及生產工藝的現代化后,生產成本明顯下降,產品價格對比EPS有著明顯優(yōu)勢。 隨著歐美、日本、韓國等地區(qū)和國家 “綠色貿易壁壘”的建立,并且于2006年2006年1月1日起正式實施新的歐盟環(huán)保規(guī)定:向各類進口產品征收環(huán)保稅。 歐盟環(huán)保稅稅率表 w 塑料制品:環(huán)保稅為1.35歐元/Kg; w 紙制品:環(huán)保稅為0.18歐元/Kg; w 針對所有使用Der Grune Punkt’’商標的產品環(huán)保費的征收按產品的包裝材料種類以及相應的材料單價來計算環(huán)保費 w 環(huán)保費的計算是包裝材料的重量乘以各種原材料

16、的回收費用 原材料 回收費用(歐元/公斤) 分類 玻璃 0.076 G.1 紙制品/木板/卡紙板 0.18 G.2 鍍錫鐵皮 0.28 G.3 鋁或其他金屬 0.756 G.4 塑料 1.35 G.5 復合紙箱(LPB) 有可回收的保證 0.775 G.6 其他復合料 1.045 G.7 自然原料 0.102 G.8 2.2.4國內外政策 隨著世界環(huán)保意識的增強,世界各國紛紛制定相應的環(huán)保政策,目前,歐洲、美國、日本、韓國、澳洲等地區(qū)和國家均立法禁止泡沫(EPS)包裝的工業(yè)產品進口,或者提高幾倍的環(huán)保稅來限制和淘汰泡沫塑料包裝材料

17、作為包裝的產品進口,形成所謂的“綠色貿易壁壘”。。因次,國內市場對EPS的環(huán)保型替代品有著十分迫切的要求。 我國于2002年2月7日提請全國人大常委會審議的清潔生產促進法草案規(guī)定:如果企業(yè)生產、銷售的是被列入強制回收目錄的產品和包裝物(其中包括泡沫塑料包裝品),則應在產品和包裝物使用后進行回收,如果企業(yè)拒不回收,可處以10萬以下的罰款,情節(jié)嚴重者給予停業(yè)。隨著中國加入WTO,以及進行了ISO14000環(huán)境保護認證的企業(yè)的增多,在我國紙漿模塑需求量呈明顯快速增長趨勢。 國家經貿委6號令,明令禁止生產和銷售一次性泡沫塑料餐具,紙漿模塑以其環(huán)保的最大特性,有著廣闊的市場和發(fā)展前景。 三 項

18、目承擔方基本情況 3.1 單位簡況 東莞市匯林包裝有限公司注冊資金100萬元人民幣,現有總資產逾 2000萬元,產區(qū)占地90畝,現有建筑面積近3萬平方米,現有員工200人,大專及以上各類專業(yè)技術人員41余人。公司以節(jié)能環(huán)保紙漿模塑制品及其生產線設備為主業(yè)。 東莞市匯林包裝有限公司前身為東莞市利林環(huán)保包裝有限公司, 利林公司成立于1996年11月,是國內最早涉足環(huán)保紙漿模塑包裝制品的企業(yè)之一。東莞市匯林包裝有限公司成立于2006年4月6日,專業(yè)研發(fā)、生產、銷售環(huán)保包裝紙漿模塑、紙漿餐具等紙漿制品。公司一直重視招賢納才和依靠科技進步作為發(fā)展的兩大支柱,將“以人為本、以德為先”作為企業(yè)辦廠的宗

19、旨,樹立產品質量是生命,用戶是上帝的生產服務宗旨,致力于紙漿模塑環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,充分吸收國內外先進經驗技術,積極參與各地舉辦的包裝科研大會,與國內外各大型紙漿模塑生產企業(yè)進行了經驗技術交流和學習。公司建立之初就注重紙漿模塑新工藝、新技術的研發(fā)、應用,成立專門的技術研發(fā)小組及研究開發(fā)專項資金,并有完善的人才管理,激勵機制,促進形成及有效創(chuàng)新機制,創(chuàng)新能力,得到富士康、華為、創(chuàng)維、等多個客戶的好評。先后研究開發(fā)出多種技術改進、創(chuàng)新成果,其中納米電熱烘干線,自主研發(fā)直熱式烘干線,模具加熱、保溫,重金屬絡合沉淀分離,超細填料配方等技術的在國內處于領先水平,并獲得國際包裝商情頒發(fā)“中國包裝業(yè)20項創(chuàng)新技

20、術”獎。去年被國家信息產業(yè)部包裝辦公室認定為“電子信息產品包裝紙漿模塑(廣東)研發(fā)基地”。 公司集紙漿模塑模具、機械設備設計、制造,紙漿模塑、紙漿制品生產、銷售于一體,目前擁有打漿機6臺,磨漿機2臺,成型生產線12條,烘干線8條,熱壓定型機58臺等,月產能力達1000噸,在國內同行業(yè)中技術水平及生產規(guī)模均居于前列,綜合實力強大。并參與了《紙漿模塑制品 工業(yè)品包裝》國家行業(yè)標準的起草工作。 紙漿模塑行業(yè)是紙品包裝(環(huán)保包裝)的后起之秀,是廣東省扶持、重點發(fā)展的行業(yè)之一,目前僅廣東省內就有200多家,競爭越來越激烈。而紙漿模塑成型時,含水率達65%~75%,烘干是紙漿模塑行業(yè)最重要的工藝過程及

21、主要的成本組成,隨著燃油、煤炭的價格不斷高漲,現有燃油、燃煤的烘干線生產成本居高不下,已成為制約本行業(yè)發(fā)展的主要因素。鑒于此,公司為了降低烘干成本,投入了大量的科研經費,專門對烘干生產線的熱能設備進行了技術攻關及創(chuàng)新,于2008年4月將生物質廢棄物燃燒系統(tǒng)成功應用于烘干生產線樣機上,經測試使用,該烘干線節(jié)能性佳、生產能力大,生產成本只相當于原有柴油烘干線的1/6,目前正獲得國家級發(fā)明專利已進行公告。 3.2 企業(yè)發(fā)展沿革 1996年11月,東莞市匯林包裝有限公司前身東莞市利林環(huán)保包裝有限公司成立,是國內最早涉足環(huán)保紙漿模塑包裝制品的企業(yè)之一。 2000年,東莞市利林環(huán)保包裝有限公司被匯

22、勛電器制品有限公司評為“最佳品質供應商”。 2003年,公司自主設計、制造的供漿系統(tǒng),紙漿模塑成型機投入使用,節(jié)能性突出,較原有購入設備節(jié)能約20%,取得良好的經濟效益。 2005年7月,公司通過ISO9001:2000認證,成為國內同行業(yè)中率先通過該認證的企業(yè)之一。 2005年7月,公司被創(chuàng)維集團評為優(yōu)質產品供應商。 2006年4月,東莞市匯林包裝有限公司成立,占地60000平方米,為國內生產規(guī)模最大企業(yè)之一,綜合實力位于全國前列。 2006年8月,本公司參與《紙漿模塑制品 工業(yè)品包裝》國家行業(yè)標準的起草工作。 2006年7月,公司成為中國包裝聯(lián)合會團體會員、理事單位。 200

23、6年11月,公司獲得國際包裝商情頒發(fā)“中國包裝業(yè)20項創(chuàng)新技術”獎。并通過ISO14001:2004認證。 2007年1月,公司成為廣東省質量協(xié)會單位會員。 2007年3月,大連輕工業(yè)學院組織學生到我公司學習交流。 2007年6月,公司自主研發(fā)的新型生物質燃燒系統(tǒng)取得初步成績; 2008年2月,被國家信息產業(yè)部包裝辦公室認定為“電子信息產品包裝紙漿模塑(廣東)研發(fā)基地”。 2008年4月,生物質燃燒系統(tǒng)在烘干線應用樣機試制成功。 公司在穩(wěn)固和拓展已有產業(yè)的基礎上,大力發(fā)展和應用高新技術,全面提升企業(yè)的創(chuàng)新能力。為降低紙漿模塑包裝制品勞動密集型的人力資源成本,加快自動化技改步伐,加

24、大機械化投入力度,拓展產品應用領域,并與北京澤華承業(yè)科技有限公司、中國包裝聯(lián)合會電子工業(yè)包裝技術委員會的單位實行強強聯(lián)合,圍繞公司的長期發(fā)展目標,致力于節(jié)能環(huán)保包裝新材料及其生產設備的研發(fā)。 3.3 企業(yè)市場占有情況分析 紙漿模塑國內大部分紙漿模塑企業(yè)生產能力介于80噸—150噸之間,在未來一段時間內,紙漿模塑市場仍然持續(xù)供不應求的狀況,環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線實施后,公司生產能力將達到1500~2000噸的巨大生產能力,經過技術創(chuàng)新后,憑著節(jié)能、高效、環(huán)保的優(yōu)勢,能迅速占據跟大的市場份額,市場占有率將進一步擴大至8%。 3.4 行業(yè)發(fā)展趨勢的預測 21世紀綠色產品的生產和營

25、銷將成為市場的主流。發(fā)展綠色環(huán)保替代品,從根本上消除“白色污染”是世界的主流,是大勢所趨。 目前,歐洲、美國、日本、韓國、澳洲等地區(qū)和國家均立法禁止泡沫(EPS)包裝的工業(yè)產品進口,或者提高幾倍的環(huán)保稅來限制和淘汰泡沫塑料包裝材料作為包裝的產品進口,形成所謂的“綠色貿易壁壘”。 國家經貿委6號令,明令禁止生產和銷售一次性泡沫塑料餐具。據初步預測,目前我國一次性快餐盒市場需求量約200億只/年(年人均16只左右),并以每年6%以上的速度增長。僅僅快餐一個領域,就需日產6億件,生產線800~1200條才可滿足。 在國外,美國宣布8500個飯店停止使用PSP餐盒,全美國每年消耗100億份,每天

26、午餐,有6739萬人購買各種規(guī)格托盤500億件,而且國內生產能力僅為20%,另外80%需從國外進口,歐洲、日本等國家需求量在1000億件,然而國內生產能力只有40%,其余60%需進口。 最近,美國、日本、韓國、臺灣等各地客商紛紛來我國訂貨,僅日本一天就需3000萬只快餐盒,面對如此巨大的市場需求,可以說,綠色工程市場潛力大、前景廣闊、投資風險少,是順應世界市場潮流的明智之舉。 四 項目研發(fā)應用方案 4.1 研發(fā)采用的方法 項目立足本公司的技術力量,制定總體方案,經過反復市場調研,購置設備,設備生產廠家配合安裝,經過小批量生產,調試設備,確定技術參數,提高產品技術含量,條件成熟后進行

27、批量生產與銷售。 本項目的推行將使我公司產品無論從技術、工藝、加工方法等各方面達到國內先進水平: ① 繼續(xù)優(yōu)化紙漿塑模產品的配方。除進一步完善目前的產品外,還將研制植物纖維發(fā)泡技術研究,重點放在不添加化學發(fā)泡劑的工藝方面,使本產品更具國際水平,保持在國內的領先地位。   ② 進一步調試本自動生產流水線,完善其工藝水平和提高穩(wěn)定性。 ③ 將烘干線的技術進一步完善,做好推廣工作。為節(jié)能減排、降低成本和環(huán)境保護作出貢獻。 4.2 項目各環(huán)節(jié)的技術原理 本項目產品的工藝路線(見下圖),從生產實踐來看,現在的生產線布局合理,比較適合生產實際,有效的提高了勞動生產率,減輕了工人的勞動強

28、度。 在本項目產品工藝路線的關鍵點上開展技術創(chuàng)新,向科技要生產力。上圖在 A級單元,本項目建成三組中央供漿、回漿循環(huán)生產系統(tǒng)及新型圓盤式成型生產系統(tǒng),改善傳統(tǒng)系統(tǒng)紙漿供漿濃度波動幅度大的缺點,使供漿系統(tǒng)可靠性強,并可節(jié)省原材料,也有利于環(huán)保。在 B 級單元中,建立半自動翻版成型設備,解決傳統(tǒng)生產設備兜漿,產品厚薄不一致問題,提高產品檔次。在 C 級單元中研制成紙漿模塑定型切邊一體化設備,將傳統(tǒng)的熱壓定型機和切邊機融為一體,產品在切邊時定位準確,產品外觀整齊劃一。在 D 級單元中,我們自主研發(fā)全國首條擁有自主知識產權的紙漿模塑直熱式烘干線,大大減輕對環(huán)境的污染,有效地降低了成本。

29、 4.3 技術路線 (1)制定總體方案 針對目前存在的問題,經過反復市場調研,多方面了解情況,購置設備,設備生產廠家配合安裝,經過小批量生產,調試設備,確定技術參數,提高產品技術含量,制定總體方案。 (2)設計產品圖紙 將總體方案具體化,設計原理圖,機構圖,工藝流程圖等,列出所需購置設備。 (3)裝配與調試 與設備生產廠家溝通,配合安裝、培訓員工、調制設備等進行小批生產,修改并確定技術參數,達到設計要求,滿足正常批量生產。 (4)工藝流程 廢紙 水力碎漿機 碎漿 中央供漿系統(tǒng)供漿 紙漿模塑成型 干燥 紙漿模塑整形 產品切邊 入庫 包裝 調整漿濃

30、度 (5)技術創(chuàng)新點 ① 中央供漿、回漿循環(huán)生產系統(tǒng)及新型圓盤式成型生產系統(tǒng) 項目點漿的濃度波動幅度的大小,是控制產品重量的關鍵因素,傳統(tǒng)紙漿模塑生產模式主要是:紙漿---小漿池---漿泵---成型機的成型流程,在成型機漿位低于一定程度時,開啟漿泵泵漿至成型機進行生產,紙漿在成型機中不流動,易于下沉,造成只將濃度波動大,產品重量難于控制,廢品率高; 為了保證產品的重量要求,公司配置了中央供漿、回漿循環(huán)供漿系統(tǒng),通過中央儲漿池調配好將濃度后,后集中供應到多臺成形機器,進行成型生產,成型機溢出的紙漿由回漿系統(tǒng)返回至回漿池,形成一個不斷循

31、環(huán)的過程,紙漿處于不斷流動的狀態(tài),漿濃度保持穩(wěn)定; ② 半自動翻版成型設備 主要針對外觀要求比較高的紙漿模塑產品而開發(fā)的成型設備,在成型生產工程中,原有設備模具為向上吸漿,吸漿完成后,模具上升過程中會在模具的凹位兜取多余的紙漿,使產品厚薄不一致,影響產品外觀;半自動翻版成型設備模具向下吸漿,吸漿完成后,模具上升過程不會兜取紙漿,產品厚薄均勻一致,外觀美觀。 ③ 紙漿模塑直熱式烘干線 紙漿模塑成形時的原料都是只含百分之一左右紙纖維的漿料。成形后如是紙頁還可以采用機械方法將濕紙頁含水降低到55%;而紙漿模塑成形時含水高達65%-75%,這時則很難利用機械方法減少其含水量。干燥

32、是紙漿模塑加工中的重要生產工藝過程,是整個生產加工流水線的重要組成部分。 傳統(tǒng)烘干線熱能供給機構大都是采用集中加熱(鍋爐)利用介質傳熱的方式,燃料有煤炭及柴油。熱能經過介質傳遞過程中要有效率消耗,根主要的是集中加熱的熱源(鍋爐)通過熱輻射方式浪費甚大,節(jié)能性差,效能低,再者由于能源價格居高不下,現使用傳統(tǒng)能源的烘干線生產成本很高,企業(yè)難負其重。 本項目研發(fā)的直熱式烘干線,以廢棄生物質能(可再生性能源)為燃料;通過改進的噴料頭及燃燒爐內部結構的調整,使生物質燃料在進入燃燒爐后處于懸浮、旋轉狀態(tài),從而燃燒充分、完全,燃燒效率達95%以上;優(yōu)化烘干線的內部結構,采用直熱式烘干,最大化提高熱利用,

33、使烘干生產成本降至燃油烘設備的1/5、燃煤烘干設備1/4。 圖一. 高效環(huán)保生物質廢棄物噴射式燃燒系統(tǒng)示意圖 1.燃料推送機 2.鼓風機A 3.分離槽 4.粉碎機 5.鼓風機B 6.排氣孔 7.濾網 8.進料口 9. 儲料箱 10.絞籠 11.鼓風機C 12.噴嘴 13. 點火器 14.燃燒器 15. 換熱器 16.尾氣處理系統(tǒng) 備 首先燃料推送機(1)將燃料送入鼓風機A(2),鼓風機A將燃料輸送至粉碎機(3),在粉碎機中將燃料粉碎成木粉,然后通過鼓風機B(5)將木粉送入儲料箱(5)儲存。儲料箱中的燃料通過絞籠(10)的轉動向下輸送

34、燃料,絞籠可以控制送料量,最后通過鼓風機C(11)和管道將燃料送到燃燒器(14)。 燃料在鼓風機C的作用下成懸浮狀態(tài),通過燃燒器噴頭時,在噴頭的螺旋葉片作用下,燃料呈懸浮、旋轉狀態(tài)進入燃燒器;燃燒器的點火器(13)點火,燃料開始燃燒,燃燒完全后通過換熱設備輸送熱量,尾氣通過尾氣處理系統(tǒng)除塵凈化處理后排入大氣。下圖為燃燒器(自加工非標產品)應用于干燥設備后的干燥設備圖。 圖二. 帶高效環(huán)保生物質廢棄物噴射式燃燒系統(tǒng)的干燥設備示意圖 1. 燃燒器 2.煙道 3.傳輸鏈 4.散熱片 5.干燥房外體 其中燃料在燃燒器(1)內燃燒產生熱量,熱量經煙道(2)以及煙道外的散熱片(4)

35、傳給被干燥的物體。該干燥設備的使用成本只相當于燃煤烘干線的1/4和柴油烘干線的1/5,而且操作簡單方便,維修簡便。 ④ 研制成熱壓定型、切邊一體化設備,將傳統(tǒng)的熱壓定型機和切邊機融為一體,產品在切邊時定位準確,產品質量及外觀明顯提高。 定型切邊是紙漿模塑生產的最后的工序,是決定產品質量好壞的重要環(huán)節(jié),傳統(tǒng)定型,切邊是兩個獨立的工序中間搬運要有產品損耗,公司制造的熱壓定型、切邊一體化設備,定型模具使用鋼材制作,結合每款產品不同的特性,經過數控機床加工出準確的模具間隙及切邊刀具的尺寸,保證在完成切邊的同時,刀具不會損壞模具以及紙漿模塑產品熱壓到位,產品外觀平整,而且,在切邊時,模具將產品定

36、位不能移動,切邊出來的每個產品美觀一致。 五 項目總體目標主要實施內容與實施步驟 5.1 總體目標 紙漿模塑是紙質包裝家族中的后起之秀,以其綠色環(huán)保的優(yōu)勢在近幾年發(fā)展迅速,是替代在自然界不可降解的發(fā)泡(EPS)包裝產品的最佳選擇。 本項目“環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線”針對目前國內行業(yè)生產成本高,成品率低的狀況,研發(fā)建設了高效、節(jié)能、環(huán)保、經濟的新一套生產系統(tǒng),具有很好的社會效益、經濟效益和環(huán)保效益。 本項目實施內容由以下四個部分組成: ① 建成三組中央供漿、回漿循環(huán)生產系統(tǒng)及新型圓盤式成型生產系統(tǒng),改善傳統(tǒng)系統(tǒng)紙漿供漿濃度波動幅度大的缺點; ② 建立半

37、自動翻版成型設備,解決傳統(tǒng)生產設備兜漿,產品厚薄不一致問題,提高產品檔次; ③ 研制成紙漿模塑定型切邊一體化設備,將傳統(tǒng)的熱壓定型機和切邊機融為一體,產品在切邊時定位準確,產品質量及外觀明顯提高。 ④ 自主研發(fā)全國首條擁有自主知識產權的紙漿模塑直熱式烘干線,該烘干線以廢棄生物質為燃料;通過先進的噴料頭及燃燒爐的結構,使生物在進入燃燒爐中程懸浮、旋轉式進行燃燒,燃燒充分、完全,燃燒效率達95%以上;優(yōu)化烘干線的內部結構,采用直熱式烘干,最大化提高熱利用,使烘干生產成本降至燃油烘干設備的1/5、燃煤烘干設備1/4。 5.2 主要實施內容 本著合理投資,持續(xù)改進,高效節(jié)能,開拓市場的

38、原則,配合項目的開發(fā),我們聯(lián)合設備研發(fā)廠家做了大量的人員培訓工作,同時積極配置相關夾具模具及輔助設備,通過樣品試制,小批生產,確定工藝技術參數,最大限度的保證了產品質量,提高了生產效率,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展,開拓市場做出了巨大貢獻。本項目開展至今已取得以下階段性成果。 5.3 項目進度安排與實施步驟 預計項目起止時間 2007年 04 月- 2010 年12月 各階段實施時間 各 階 段 主 要 工 作 內 容 2007.4-2007.10 供漿系統(tǒng),成型設備,水電氣的安裝,設備購置 2007.11-2008.3 烘干線的建造,調試,設備購置 2008.4-2008.12

39、廢氣處理系統(tǒng)的建造,運行及驗收 2009.1-2009. 3 噴頭、爐膛優(yōu)化,技術參數的整理及修訂 2009.4-2010.10 圓盤成型機、半自動翻板機的安裝,調試 2009.11-2010.2 產品的系統(tǒng)加工測試,總結報告、相關技術參數最終確定 2010.3-2010.12 生產線全面生產,項目驗收 5.4 主要生產設備及工裝 主要生產設備、工裝明細表 序號 種類 名稱 用途 技術 狀況 備注 1 專用設備 打漿機 水力碎漿 完好 2 專用設備 成型機 產品初步塑型 完好 3 專用設備 定型機 產品二次塑型 完好

40、 4 專用設備 切邊一體機 包裝 完好 5 關鍵設備 真空泵 負壓 完好 6 關鍵設備 空壓機 產氣 完好 7 專用設備 數控機床 機加 完好 8 專用設備 銑床 機加 完好 9 專用設備 粉碎機 燃料碎料 完好 10 關鍵設備 合金燃燒爐 產生熱能 完好 11 主要工序關鍵工裝 電機 落料、抽風 完好 12 專用工位器具 燃燒機 助燃 完好 13 專用設備 焊機 焊接 完好 14 關鍵設備 尾氣處理工程 處理尾氣 完好 15 主要工序

41、關鍵工裝 氣動元件 成型、整型控制 完好 16 主要檢驗設備 熒光光譜儀 有害物監(jiān)測 完好 六 節(jié)能措施 6.1 項目建設所遵循的合理用能標準 紙漿模塑行業(yè)主要成本主要來源于: ① 工藝工程中配套設備效能(電)過剩浪費。 ② 烘干過程中燃料消耗大。 本項目“節(jié)能環(huán)保型紙漿模塑自動化生產線”相對于傳統(tǒng)的紙漿模塑生產線節(jié)能35%以上,為此本項目所遵循的合理用能標準為每生產一噸的紙漿模塑制品,消耗電能小于600KWH,消耗燃料小于1噸標準煤。 6.2 項目建設和生產過程遵循的節(jié)能設計規(guī)范 在生產過程中,根據國家制訂的“開發(fā)和節(jié)約并重,把節(jié)約放在首位”的能源

42、方針,合理組織生產,提高生產效率; 采用最佳總體平面布置,縮短產品的生產流程; 采用數控、自動化程度高的機器設備,節(jié)約材料、時間,同時降低電耗; 建造中央供漿系統(tǒng),減少漿泵的開啟次數70%; 生產輔助設備按多種功率,多臺設備配套使用,按需開機,減少效能過剩; 對耗能生產設備進行優(yōu)化、改造,減低能耗,提高效率; 選用高效、長壽的電子器械機電控元件,對生產機器分區(qū)管理,按需開機; 對能耗大的機器配備電表,實行單表計量記錄。 6.3 項目建設過程中的能源消耗種類和數量分析 本項目企業(yè)生產過程中按生產階段能源消耗種類主要為: 成型工序主要設備是打漿機,將泵,漿池攪拌機,空氣壓縮機,

43、 負壓泵,成型機,主要消耗能源為電能 烘干工序主要設備是烘干線(燃燒爐),主要消耗能源為燃料, 整形工序主要設備是空氣壓縮機,發(fā)熱管,主要消耗能源為電能 6.4 項目建設過程中的能源消耗種類和數量 本項目生產流程主要為(見下圖) 廢紙料 水力碎漿 調配紙漿濃度 包裝 儲漿池 打漿機 熱壓定型 烘干 供漿 負壓成型 烘干線、燃燒爐 成型機、負壓泵 溢漿回流 定型機、空壓機 回漿池 中央供漿系統(tǒng) 漿泵、攪拌機 項目結合紙漿模塑的生產工藝,對廠房建、設備進行合理布局,制定了流暢,合理的生產流程,使產品用最短的時間生產出來; 根據生產的需要,調整開啟

44、設備的數量,并通過發(fā)虧式自動控制系統(tǒng),調整機器的運行功率,減少能耗。 6.5 項目建設和生產過程中能耗指標分析 本項目企業(yè)生產過程中按生產階段能源消耗種類主要為: 成型工序-電能,烘干工序-燃料,整形工序-電能 其他生產耗能如生產用水很少,所以降低生產成本主要體現在節(jié)電,以及改進烘干設備方面: ① 生產過程的電能能耗指標分析: 生產過程中電能消耗主要在照明用電,打漿機,漿泵,空氣壓縮機、負壓泵、整形機發(fā)熱管, 生產線傳送設備等生產設備用電。同樣產量時企業(yè)用電越少,單位能耗就越少,生產成本越低。目前生產過程的電能消耗標準在成本控制的合理范圍內。 ② 生產過程的燃料能耗指標分析

45、: 傳統(tǒng)烘干設備的主要燃料是煤炭、柴油。 本項目中建成的烘干線,主要以廢棄生物質為燃料,并且通過優(yōu)化線體結構,烘干生產成本僅為550元/噸產品,較傳統(tǒng)燃料烘干線成本降低1/4以上,折合消耗燃料0.76噸標準煤/噸產品,節(jié)能效果突出。 各種燃料價格,熱值表 序號 項目 廣東市場價 單位發(fā)熱量(kcal /kg) 1 柴油 6800元/噸 10000 3 煤 1100元/噸 5500 4 木屑 450元/噸 3800 ③ 在產品不斷投產過程中,研發(fā)部門不斷研究新的生產技術和新工藝降低生產成本和能耗。 ④ 生產管理部門加強監(jiān)督,確保生產過程

46、中的節(jié)能措施落實到位。 6.6 項目所在地能源供應狀況分析 廣東省的能源和電力消費量均居全國前列,能源供應緊張,生產電能所用的煤炭等常規(guī)能源資源匱乏,對外依存度高。廣東省常規(guī)能源資源十分匱乏,全省煤炭等一次常規(guī)能源儲量折算成標準煤約29.45億噸,僅占全國7020億噸的4%,是國內常規(guī)能源資源最短缺的省份。 東莞是個能源消耗大市,消耗量位居廣東省第二,且能源自給率低,95%的能源依靠外購,電力及成品油供應仍存在較大缺口。能源資源的可供量、環(huán)境承載能力以及能源安全供應方面,均對所屬企業(yè)提出了較高的節(jié)能降耗和環(huán)保要求。 6.7 項目建設采取的節(jié)能措施 本項目采取的節(jié)能措施主要是: 在生

47、產過程中,根據國家制訂的“開發(fā)和節(jié)約并重,把節(jié)約放在首位”的能源方針,合理組織生產,提高生產效率; 采用最佳總體平面布置,改進設備,縮短產品的生產流程,提高效率; 采用數控、自動化程度高的機器設備,節(jié)約材料、時間,同時降低電耗; 建造中央供漿系統(tǒng),減少漿泵的開啟次數70%; 生產輔助設備按多種功率,多臺設備配套使用,按需開機,減少效能過剩; 熱壓整形時由原來使用5Kw×2發(fā)熱管在模具底板進行加熱,底板的散熱面積大,熱能損耗很大,新改進為使用1kw×6的在模具里直接加熱,同時模具的散熱面積小,熱損耗大大減少。 烘干設備以生物質(可再生能源)為燃料,同時根據產品烘干

48、原理,對烘干線的內部布局進行優(yōu)化,提高熱利用率。 6.8 項目節(jié)能效果分析 本項目通過制定上述節(jié)能措施,改進耗能設備,簡短生產流程,相對于傳統(tǒng)的紙漿模塑生產線節(jié)約電能40%以上,節(jié)約燃料30%以上,節(jié)能效果較為理想。 七 環(huán)境影響評價 7.1 公司環(huán)境條件 橋頭鎮(zhèn)地處北回歸線以南,屬亞熱帶海洋性季風氣候。受海洋調節(jié)作用,氣侯溫和,常年無霜雪,夏長冬短,雨量充沛,溫暖濕潤,自然條件得天獨厚。根據多年的氣象資料統(tǒng)計,該地區(qū)常年平均氣溫22.3℃,全年無霜期360天。歷年平均相對濕度在80%,年平均日照1834小時,年平均降雨量1819.94mm,降雨最多集中在6-9月。風向季節(jié)性

49、明顯,冬季以偏北風為主,夏季以偏南風為主,全年主導風向為東南風,次主導風向為東風,年平均風速1.8m/s。 橋頭鎮(zhèn)地處中國最發(fā)達的南部沿海經濟帶和亞洲著名的穗、莞、深、港經濟走廊,位于東莞市東北部,處在東經113°60'28"、北緯22°58'38"之間。橋頭既有丘陵又有平原,是聞名中外、供水香港的東江—深圳供水工程的源頭所在地,對環(huán)境保護要求較嚴。 公司所在地為橋頭大洲第一工業(yè)區(qū),位于東莞市東北部,地處東江南岸,毗鄰惠州市,屬埔田地區(qū),鎮(zhèn)內交通四通八達,十分便利。 7.2 項目建設和生產對環(huán)境的影響 由于附近沒有特別的生態(tài)敏感點

50、,公司原有污水處理系統(tǒng)能處理好產生的廢水;公司并對噪聲進行適當的處理,其生態(tài)影響不是很明顯。 7.3 環(huán)境質量及污染物排放評價執(zhí)行標準 (1)環(huán)境質量標準: 《地表水環(huán)境質量標準》(GBZB 1-1999)中的三級標準; 《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-1996)中的二類標準; 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)中的三類標準。 (2)污染物執(zhí)行標準及排放標準: 《大氣污染物綜合排放標準》(GB162977-1996)中的二級標準; 《污水綜合排放標準》(DB8978-1996)中的一級標準; 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)中的三類標準; 7

51、.4 環(huán)境保護措施方案 (1) 噪聲 噪聲級高的設備及排氣風機等的噪聲應采取相應的隔聲、消聲和減振處理,并選用低噪設備和合理進行安裝,控制項目周邊的噪聲影響符合:白天≤65分貝,夜間≤55分貝的要求。 (2) 廢水 本項目運營中不產生工業(yè)污水。 生活污水經化糞池消解后CoDcr濃度達到進管。要求后進管其處理流程如下: 清洗廢水 隔油池 食堂污水 生活污水 外排集水池 化糞池 進入工業(yè)區(qū)污水管網 廢渣油作為生活垃圾處理 此外夕廠區(qū)實行室內清污分流、室外雨污分流,雨水經廠區(qū)雨水系統(tǒng)收集后排入公司蓄水池備用,多余雨水排入大洲第一工業(yè)區(qū)雨水管,污水進管口應按省市環(huán)保部門

52、的要求設立規(guī)范排放口并設置明顯的標志。 (3) 固體廢棄物 本項目產生的廢渣為瓦楞紙、再生原料紙、污泥、廢舊包裝物及生活垃圾。 采取下列防治措施: ① 分類收集、集中清運 貫徹實施“垃圾收集分類化、運輸密閉化、處理無害化”原則,對生活垃圾實行分類收集,對各類固體廢棄物實施分類管理,定點堆放。生活垃圾委托環(huán)衛(wèi)部門定時清運。 ② 清潔生產、綜合利用 本項目產生的工業(yè)固體廢棄物主要是廢紙,企業(yè)制定清潔生產技術政策,改進生產工藝,制定實施報廢件最小化運行準則,積極提倡工業(yè)固體廢物的綜合利用。對瓦楞紙的固體廢棄物,回收至第一道工序(打漿)進行循環(huán)再利用。 (4) 大氣污染物 本項目

53、有鍋爐,有大氣污染物產生,廢氣每還來自職工食堂的燃氣廢氣和烹飪油煙。 鍋爐煙囪高度要符合環(huán)保要求,并加設除塵裝置。 職工食堂炒菜灶上設排氣收集罩,投影面積為灶臺面積1:1,并安裝一臺油煙掙化裝置,如此油煙氣可達標排放。 車間內員工密集,為防止車間內CO2濃度過高,應做好車間通風換氣裝置。機械排風尾氣收集高空排氣。 (5) 提倡清潔生產 清活生產是對污染的生產全過程進行控制,可以達到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的,是保護環(huán)境、實現經濟可持續(xù)發(fā)展的必由之路,是一個企業(yè)現代化程度,生存競爭的衡量指標和有效手段,也是實現可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的最根本途徑。根據項目的實際情況,企業(yè)應采取選購低噪設備,

54、優(yōu)化生產車間工段的布置以縮短物料輸送距離,建立設備管理網絡體系,實施清潔生產審計,開展Iso14000環(huán)境管理體系認證,提高企業(yè)內部的環(huán)保意識,實施綠色經營等清潔生產措施。 (6) 綠化 根據總平面布置方案,本項目的綠化率為14.7%。 (7) 生態(tài)環(huán)境及項目影響分析 ① 土地利用及物種資源 通過對本建設區(qū)域的實地踏勘和調查,其土地利用主要為村民住宅用地和農田。 區(qū)域內物種資源較為單一,植物類為自然植被,動物類由于目前該區(qū)域平原特征明顯且為人口密集居住地,基本無動物棲息空間,因此,區(qū)域內未曾發(fā)現過國家級保護動物。 ② 項目對生態(tài)環(huán)境影響分析 本項目屬于清潔類生產企業(yè),項目

55、運營期只要認真落實各項管理措施,項目對于整體生態(tài)環(huán)境肯定不會產生很大的不良影響。7.5 環(huán)境影響評價 (8) 環(huán)境影響評價 綜合上面所述,項目建成投產后,產生的污染物主要有固體廢棄物、噪聲、污水、粉塵等。針對本項目產生的污染情況,建立了行之有效的防治措施,項目在生產過程中并能嚴格執(zhí)行建設項目“三同時”的有關規(guī)定,落實污染治理措施,因此,本項目對所在地區(qū)的環(huán)境質量不會造成影響,本項目的環(huán)保方面是可行的。 7.5 環(huán)境影響評價 綜合上面所述,項目建成投產后,產生的污染物主要有固體廢棄物、噪聲粉塵,廢氣等。針對本項目產生的污染情況,建立了行之有效的防治處理措施,項目在生產過程中并能嚴格執(zhí)行建

56、設項目“三同時”的有關規(guī)定,落實污染治理措施。因此,本項目的建成對所在地區(qū)的環(huán)境質量不會造成影響,本項目的環(huán)保方面是可行的。 八 勞動安全衛(wèi)生與消防 8.1 危害因素和危害程度 ① 火災 擬建項目所使用的各類廢紙張、木梢等原輔材料包裝物等原料,極易燃燒。發(fā)生水災時,對水源周圍的人員、設備、建筑物構成威脅,產生的廢氣會對周圍工業(yè)企業(yè)、居民等造成危害。 ② 泄漏 排污管道若發(fā)生泄漏事故,也可能對周圍環(huán)境產生污染。 ③ 壓力管道、壓力容器若使用不當,易引起爆炸事故。 8.2 安全措施方案 公司建立健全的安全生產以及勞動安全制度,詳

57、細如下: 認真貫徹國家、省、市及上級主管部門有關安全生產的法律、法規(guī);在計劃、布置、檢查、總結、評比生產時,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作;努力完成上級下達的安全生產目標。對本單位的安全生產負全面領導責任; 頒發(fā)本單位的安全規(guī)章制度,督促各級下屬人員認真落實安全生產責任和安全生產目標; 落實本單位安全生產管理機構和人員配置; 必須落實本單位的安全技術措施經費,用于改善安全生產條件,不得挪作他用。確保新建,擴建,技術改造項目做到“三同時”; 定期聽取安全生產直接責任人或安技負責人的工作匯報,把安全生產問題列入重要議事日程。 (1)風險事故的防范 ① 工程設計上的防范措施

58、 首先是工程在規(guī)劃設計時,對于工程設備的選型、平面布置、土建工程、電氣、壓力容器及壓力管道等各個部分,在防火、防爆、防雷、防震等安全性方面應按照國家有關規(guī)范的要求進行設計,并盡量提高其安全系數。在工程進入設計階段時,對于每—項的設計均應對照有關規(guī)范進行逐項核實,盡量保證工程設備的結構、材質、制造、焊接和防腐等的設計標準:從工程設計上確保工程營運后的安全。 ② 運行中的安全管理 公司生產管理部門應將安全生產與環(huán)境保護擺在首要位罩,加強對產品、半成品、包裝物等的運輸、貯存的科學管理,建立嚴格的、可實施的安全生產規(guī)章制度及操作規(guī)程,加強職工的技術培訓、專業(yè)培訓、安全與工業(yè)衛(wèi)生知識的教育,堅持持證

59、上崗,對儲運設備進行定期檢查,發(fā)現問題及時維修,使風險發(fā)生概率降至最低。 (2) 應急措施 ① 著火 為防患于意外火災事故,保證高效及時搶險的需要,消防系統(tǒng)設計嚴格遵守國家有關規(guī)定,采取嚴密措施確保安全生產。在車間、辦公樓、倉庫等處,室內外設有消防栓、水泵、高壓水槍、水源及相應管線,組織訓練兼職職消防組織負責全廠的常規(guī)消防,同時在重要地點設置足夠數量的滅火器,進行重點防護。 ② 企業(yè)應制定相應的應急響應規(guī)范,并落實責任到各個部門,同時加強對員工的培訓,以增強應付突發(fā)緊急事件的實戰(zhàn)能力。 8.3 消防設施 倉庫、車間火災危險性為丙類、耐火等級為二級,嚴格防火分區(qū)。 廠區(qū)內主要道路路

60、面寬9米,次要道路路面寬7米,道路轉彎半徑不小于9米,以利消防車輛通行及人員疏散。并按規(guī)定在室外地上設立地上式消火栓,消火栓流量室外45L/S,每次火情以2小時計,用水324m3/次,室內10L/S,用水72m3/次,一次消防滅火總用水量為540 m3。間距L<120米。車間出口不少于4個,并按規(guī)范要求設置室內消火栓高壓水槍與固定滅火器,配備1211與干粉滅火器,并落實專人負責。 倉庫、生產車間出口處均設置帶蓄電池應急電源的疏散標志燈。 火災報警裝置及消防泵的電源采用雙電源自動切換。 在紙張、木屑包裝料倉庫重點區(qū)域,按規(guī)范要求,設置自動噴淋滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)設相應的報警系統(tǒng),杜絕于火情

61、的萌芽狀態(tài)。噴淋系統(tǒng)水流量40L/S以每次1小時計,每次需144 m3水量。 制訂嚴格禁止煙火的規(guī)章制度,嚴格管理,消除火災隱患。 橋頭鎮(zhèn)有專職消防隊,能在5-15分鐘內趕到廠,萬一發(fā)生火災,可以及時求救。 九 投資及資金籌措估算 9.1 投資估算 9.1.1 投資估算編制依據 設備廠家、建筑公司報價和相關管理部門的收費標準及有關資料。 9.1.2 投資估算說明 本項目投資估算范圍為環(huán)保節(jié)能型紙漿模塑自動化生產線的改造項目總投資,包括設備購置、公用工程、及污水處理中心建設等費用。 9.1.3 建設投資估算、資金使用及籌措 本項目中,工程項目投資700萬元,購進設備426.

62、05萬元,配套設施46.5萬元,其他費用50萬元。投資估算及投資計劃、使用進度詳見表9-1。 表9-1 固定資產投資估算表 單位:萬元 序號 項目名稱 資金到位 設備安裝 其他費用 合計 項目完成進度(%) 1 購進設備 600 426.05 78% 1.1 裝配設備 550 78% 1.2 污水處理中心及自動循環(huán)水洗系統(tǒng) 50 46.5 95% 2 公用工程項目 50 2.1 電力配套及安裝 50 50 100% 3 流動資金 50

63、 合 計 700 9.2 財務數據預測 本項目建成后產量由月均 830噸增長為月均1041噸,年度累計增長25%。年度銷售收入由原2084萬元增長為3284萬元,利潤可由原257.21萬元增長為407萬元,成本下降10%。預計本技改項目產品進入市場的盈利提高 15%。 9.3 分析結論 通過前面的分析闡述,本技改擴建項目的實施對企業(yè)擴大經濟規(guī)模,提高綜合競爭力、行業(yè)的技術進步具有重要意義!因此,本項目的實施是必要的和切實可行的。 綜上所述,本項目在經濟上是可行的。 十 經濟和社會評價 1、本項目“節(jié)能環(huán)保型紙漿模塑自動化生產線”相對于傳統(tǒng)的紙漿模塑生

64、產線節(jié)能35%以上,為此本項目所遵循的合理用能標準為每生產一噸的紙漿模塑制品,消耗電能小于600KWH,消耗燃料小于1噸標準煤,單位成本下降約10%左右。以上各項指標都大大低于同行水平。 2、本項目成型、整形過程中不產生廢氣、廢渣;成型過程中產生的回水回流后重新利用,不對外排放;烘干線設備以廢棄生物質(可再生性植物)為燃料,與燃煤(油)相比較,生物質燃料燃燒后產生很少諸如NOX和SO2等大氣污染物,經過除塵等水簾處理后,即可達標排放。水簾處理系統(tǒng)中水是循環(huán)使用,不向外排放,經處理后的沉淀物為草木灰,是良好的農家肥料; 3、設計能力為年產2500噸,可實現銷售收入1200萬元,年新增稅收12

65、1萬元,新增利潤149萬元,新增就業(yè)人數80多人。 十一 項目可行性及風險分析 11.1 項目可行性分析 ① 烘干生產線燃料來源可行性:以廢棄生物質為燃料,廣東省的主要生物質資源是稻草和甘蔗渣,每年在1000-1500萬噸之間,據不完全統(tǒng)計,每年廣東省化工廠、家具廠及塑料加工廠的各種塑料、橡膠、木材等廢料和邊角料,其中東莞、順德木材廢料的數量每天都在1000多噸以上。 ② 原材料來源可行性:項目產品主要的原材料為回收的廢紙,或紙箱廠的紙邊角料,100%可以從國內獲得,中國是世界上最大的包裝業(yè)生產國,每年需回收處理大量的紙廢料,拒不完全統(tǒng)計但廣東省地區(qū)廢紙(紙邊角料)每年在1000-12

66、00萬噸之間,完全滿足項目的需要。 ③ 政策可行性:2007年4月25日國務院常務會議同意國家發(fā)展改革委會同有關部門制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》,并決定成立由溫家寶總理任組長的國務院節(jié)能減排工作領導小組,推進節(jié)能減排工作進程。 歐美、日本、韓國地區(qū)先后對ROSH指令、WEEE指令、REACH指令推行,構建各式的“綠色貿易堡壘”,中國同時出臺相應的政策禁止EPS,大大推進紙漿模塑項目及其生產設備的發(fā)展。 ④技術可行性:項目的前期課題組已經做了大量的研究工作,無論是在技術還是設備制造上,已經基本成熟,目前,新燃燒系統(tǒng)(自加工非標產品)已經成功于工廠的烘干線上,而且取得了良好的效果,燃燒尾氣通過水簾除塵系統(tǒng)達標排放,技術上完全可行,該項目該技術已經獲得國家專利,紙漿模塑成型機、中央供漿系統(tǒng)已投入使用,翻滾式成型機正行安裝。 ⑤經濟可行性:本項目旨在通過紙漿模塑生產線自動化生產線的創(chuàng)新性改造成功,滿足企業(yè)發(fā)展生產力、降低生產成本30%以上,提高經濟效益和提升競爭力,并不斷更新和改造新技術,提高企業(yè)技術含量,設備操作簡單方便,維修簡便,經濟上完全可行的。 11.2 項目風險分析 11.2.1技術風險 本項目在紙漿模塑生產效率和工藝上有獨特的創(chuàng)新點,優(yōu)于其他技

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