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1、表面拉絲 ◎ 是一修復工藝，也可起到美觀作用： 因為金屬表面局部有劃痕，就整面用拉絲機作出一致的劃痕（減小壁厚）-淹蓋劃痕，最好不用（經加工后有加工硬化，改變性能）但劃痕不好避免，所以又常用 ◎ 拉絲不單有刷除鋁板表面劃痕，也有美化裝飾鋁板外觀表面的雙重作用。另外還有一種“燙金”工藝（電化鋁轉移），可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來 ◎ 拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面

2、進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。 　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。 　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈

3、或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。 　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 ◎ 當然要先拉絲后電鍍了。 要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實表面處理對基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而回放大基材的缺陷 ◎ 塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的，在燙金機的高溫高壓作用下

4、，將燙金膜上的物質轉移到塑膠表面。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細的紋路效果，這種工藝在影碟機面板上用的很多?，F在在視聽產品上用的很多的魔術鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜（也有用電鍍的） ◎ 鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 ◎ 1、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，耐用性很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，

5、用一段時間還得重新制版，制版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。 2、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。 3、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，并非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關系到熱轉印時的粘著牢固度的問題。 ◎ 在及強調外觀的場合，也有電鍍后拉絲的，不過電鍍層要厚，拉絲深度也要控制合理，當然成本提高了。 拉絲與表面氧化 ◎ 拉絲與表面氧化的確是無關的，拉絲要在氧化之前做才行；另外氧化是肯定不能用自然氧化的方法，自然氧化得到的表面應該叫質量缺陷，它的氧化膜與專門處理的氧化膜

6、成份、外觀都是截然不同的。 ◎ 另外還有一點，著色并非是氧化的后處理，是在氧化的同時進行的，常用的有下面幾種氧化著色處理方法： ◎ 著色陽極氧化膜，鋁的陽極氧化膜，靠吸附染料而著色。 ◎ 自發(fā)色陽極氧化膜，這種陽極氧化膜是某種特定鋁材在某種合適的電解液（通常以有機酸為基）中在電解作用下，由合金本身自發(fā)地生成一種帶色的陽極氧化膜。 ◎ 電解著色 陽極氧化膜的著色，通過氧化膜的空隙被金屬或金屬氧化物電沉積而著色。 ◎ 拉絲所得到的效果會有極細微的凸凹效果，但不管是否需要著色，通常是需要表面氧化處理的，氧化處理的目的是得到一層保護膜，以防自然氧化，而且氧化膜的表面硬度也比原材料高，可以

7、起到保護作用，不需要著色的話，可以選用無色透明的陽極氧化膜。 ◎ 著色確實是與氧化同時進行的，但也確實稱其為該工藝的后處理，其意思是之其附加在該工藝中進行的（不進行也可以）。 ◎ 陽極氧化著色的表示方法是H.Y.ZX（X代表具體的顏色），小數點把它分成三部分，第一部為鍍覆方法（H表示化學的方法），第二部分表示鍍覆特征（Y氧化）,第三部分表示的是后處理（ZX著色）。具體的可看GB1238-76（不知有沒有更新的國標）。 ◎ 普通的陽極氧化（不著色）表示為H.Y。 拉絲陽極氧化著色可表示為Y／H.Y.ZX，Y代表拉絲（拉絲的符號表示我還還沒查到），／表示前后是兩種工藝。 ◎ 著色的

8、方法各有不同： 一 是在處理液中添加顏料，該產品的紅和蘭色一般是這樣 二是添加一些顯色劑，比如草酸等 三是以上兩種都添加。 “電解著色 ”，是導電氧化，一般鋁板導電氧化成金黃色。 拉絲在平面上比較容易加工，或者是曲率比較小的曲面也可以做，曲率較大時的加工質量就不好控制了。 拉絲處理是要在沖壓之后再做的，屬于表面處理工藝了。 提供一段有關拉絲工藝的介紹，希望有助了解： 拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種

9、。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。 　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。 　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋

10、路。 　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。 　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。均勻適度的噴砂處理，基本上也可以克服鋁材表面的常見缺陷。 對外觀零件，不管是用拉絲

11、還是噴砂，通常都是需要再做表面氧化處理的。至于是選擇哪種加工工藝，應該是與造型相關要考慮的一個問題，兩種工藝可獲得的表面質感還是有差別的。 另外有一種工藝和噴砂接近，但是用的是一種化學腐蝕的方法進行，俗稱化學爛砂處理或者化學砂面腐蝕，尤適用于鋁材表面處理，其砂面的均勻性遠優(yōu)于噴砂處理?；瘜W砂面腐蝕分酸性腐蝕和堿性腐蝕。 通過不同的腐蝕溶劑和砂面劑可以獲得不同的表面色彩和砂粒粗細度。 鋁合金的表面拉絲工藝 拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。 　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲

12、有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有*現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。 　　亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。 　　波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金

13、板表面磨刷，得出波浪式紋路。 　　旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。 　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。 當然要先拉絲后電鍍了。 　　要在折彎等成型前，一般是平板拉絲。其實表面處理對基材的前處理有很高要求，不然表面處理后反而回放大基材的缺陷

14、 　　塑膠件的表面拉絲一般是通過燙金來做的，在燙金機的高溫高壓作用下，將燙金膜上的物質轉移到塑膠表面。選用不同的燙金膜，可得到不同光澤和粗細的紋路效果，這種工藝在影碟機面板上用的很多?，F在在視聽產品上用的很多的魔術鏡面裝飾件，就是在PMMA板材上燙印的反光膜（也有用電鍍的）鋁材表面處理除拉絲外，還常用噴沙工藝，同樣可以起到掩蓋劃痕和美化外觀的作用 另外還有一種“燙金”工藝（電化鋁轉移），可以在塑料件的表面也做出類似這樣的效果來。 1、有關燙印板，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳，因為紅銅散熱性、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料，既不太軟也不太硬，不僅便于加工，有一定彈性，耐用性

15、很好；不過實際使用時，很多廠商為降低材料成本，選擇的多是鋁合金印板，這樣在燙板制作成本上可以省一些，不過因為鋁材太軟，使用壽命差，如果批量很大，用一段時間還得重新制版，制版費也不便宜了，所以應該要綜合考慮材料選擇問題。 2、有關燙印工藝條件方面比較容易理解，就是燙印壓力、燙印溫度和燙印時間。 3、最重要的就是燙金原材料的選擇，即燙金紙，選擇時要注意與不同的燙印基材相匹配才行，并非一種燙金紙就能通吃所有的材料，這主要是關系到熱轉印時的粘著牢固度的問題。這個可能不便直接比較，因為兩種工藝適用的場合不同，拉絲適用于板金件，而燙金適用于紙、塑料、織物類，如果要做比較的話，還得考慮模具及結構設計

16、的不同所引起的其他成本變化才合理。 　　如果單純做個簡單比較，比如上面SONY面板的拉絲與燙金成本的話，拉絲會略微便宜一些。但我想在材料變化時所引起的其他成本差異遠超過這個成本量了。 　　在及強調外觀的場合，也有電鍍后拉絲的，不過電鍍層要厚，拉絲深度也要控制合理，當然成本提高了。 　　現在一般的鋁合金產品表面并不是電鍍，而是通過氧化出的各種顏色。 　　陽極氧化聽說過，針對鋁材的話，主要是加強其表面的硬度（一層陶瓷），增強抗摩擦性能。 　　問一下，壓鑄鋁件可否做表面拉絲，我這里正好有這個需求，HELP!! 　　陽極氧化和加強其表面的硬度（一層陶瓷），增強抗摩擦性能不是一會

17、事吧 　　燙金也屬于熱轉印的一種。 　　有關水轉印在這一帖我有回復過一些簡單介紹，請參考： 　　壓鑄鋁件是可以做表面拉絲處理的，拉絲處理后再噴上一層保護膜就可以了，，應該是防止氧化的一層漆。 　　壓鑄鋁件可否進行表面氧化處理，達到一種表面磨砂，亞光的效果??！ 　　壓鑄件當然也可以做表面氧化處理，表面啞光是可以做到的，但磨砂的效果是要通過噴砂工藝實現的，是表面氧化處理的前期工序，噴砂工藝簡單介紹一下： 　　噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機內進行。根據砂面粗細程度的要

18、求，選擇適當目數的石英砂，噴制成適當的砂面。均勻適度的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面的常見的缺陷。 　　其實，塑膠可直接電鍍出拉絲紋，與鋁的效果相差無幾 　　現在一般的鋁合金產品表面并不是電鍍，而是通過氧化出的各種顏色。 　　錯鋁合金產品表面是電鍍,鋁合金產品表面不能氧化出的各種顏色,純粹鋁產品才能通過氧化出的各種顏色。 絲 印 ◎ 關于絲印方面 1.用croedraw繪制制作菲林所需要的檔案.其中包括絲印所需字型.字高.字距. 2.有菲林制造商為我們做好所需菲林. 3.用菲林做出所需要的網板.用網板就可以絲印了. ◎ 我做一些這方面的工作，但我是搞結

19、構設計的，曾附帶做過不少如絲印，紙箱的工作，我過去的老板認為從產品設計到最后的包裝都由一個人負責不容易出問題。所以沒辦法只好也做了幾年絲印包裝的工作。 一般來說，是比較靈活的，不同的印刷商處理問題的方法是不一樣的，主要看合作關系。普通紙箱出菲林的工作一般都會直接由印刷商來做，這樣有問題時要修改比 較方便，再加上菲林制作費用也較低。而彩盒就不同了，光是菲林制作費用就高很多了，印刷商一般就不愿意幫你出菲林了，而且容易出問題，因為彩色印刷是四色 印刷，經常一要修改四張菲林都要改的，大多數情況，都要重新出菲林了，這意味著由于你的不小心又浪費了幾千塊。一般印刷商都不愿意給自已找這個麻煩的。再 加上大

20、多數印刷商自己的制版能力并不強，所以大多都會要求由你自已出菲林的，所以在做彩箱時最好細心點，否則一出問題，就有你煩的，而且公司又要多花錢 了，老板問起來就不太好說了。 一般流程 　　當你將絲印文件傳給印刷商后，首先都會打一些手板回來，是沒印刷的叫做白盒，主要目地是給你看一下紙箱的尺寸的，當尺寸確認后，他再會送一些有印刷的 樣板箱，這回就是確認你的印刷是否有問題了，這時如發(fā)現有問題你就可以提出修改，如果僅是小范圍的修改，如發(fā)現文字有誤，你提出后，合作關系好的一般就會 直接幫你改的，但是有可能影響全局效果的就不會幫你改了，但是大多數印刷商也不會幫你改的，怕日擔責任。多數會要求你自己重新

21、制版的。當你確認全部OK要 批量生產時就要開刀模了，開完刀模后，會再送一次板，做最后的確認，這時再修改就麻煩多了，最好出問題的不是你，而是印刷商，否則你可能又要花錢了。最后 確認后就可以批量了。在批量過程中又發(fā)現問題，就象上一段講了，普通紙箱可能不需要重新制版了，而彩盒大多數是要的，除非你老板可以接受由于修改而造成套 印不好的彩盒，不過你難說，有人就能能接受，省錢嗎。 　　上面是我本人的一點工作經驗，不對的地方大家可以指出，也可以一起討論，不過這種工作都不會有完全一樣的模式，實際工作還是看人去做的。 　　再告訴大家一個小竅門，在去出菲林時，最好能將你的絲印文件中的文件部份全部轉

22、為曲線（curve），否剛會很容易出現字體變了的情況，全部轉為曲線 后再全部（不是光指文字啊，是全部的東西）合并成一個群組（Group），特別是有很多層（layer）的情況，再檢查一下有沒有層錯位的情況，這樣就不 容易出問題了。 ◎ 再談談絲印方面的技術，絲印一般是用于表面較平的東東，如果表面弧度過大，就要采用移印了，不過這不是今天討論的話題了。 　　　絲印的應用是很廣的，我們周圍很多的，各種logo大多都是絲印的，而且原理都差不多的，只是工藝不太相同罷了，不過我想這里大家關心的主要還是結 構件的絲印了。結構件絲印前一般都會先噴油的，噴油之會再就需要烤漆，烤漆之后就可以絲印了。絲印，移印

23、都是只能印單色的，如果有多色，那有幾色，就要印 幾次，做幾個網框，如有三色，就要印三次，做三個網框，（網框倒不一定，有時可以共用，但不建議這樣，特別是不同色的，會對絲印結果有很大影響的），出菲 林時也要出成三份。其實俱體該怎么印并不是很主要，了解一下就行了，因為那不是我們的工作，而我們需要了解的是怎么去做菲林，這對以后的絲印是有很大影響 的。 　　要出一個產品的絲印菲林時，首先你應該考慮這是幾色的，那有幾色，作文件時就應該首先建幾個層，再建層次關系，那種色最先印，就放在最下面，那種色最 后印，就放在最上面，做好這些后就可以開始工作了，首先找到你要做的產品的結構圖的相應視圖，將它導出到相應的

24、菲林制做軟件中，建議用.wmf的格式，這 時導入的文件并不是1：1的，你需要相應的放大到1：1，做這一步很重要，這樣可以保證這菲林的精確性。然后將這層放在背景層并鎖定，以免不小心移位了。 現在你就可以正式做菲林了，做文件時請遵循以下原則： 　　1、建好基準位，這樣絲印時才不會跑位； 　　2、相同顡色的放到同一層上； 　　3、文字大小，請參照相應的安規(guī)標準，因為這是有要求的，不是你想多小就多小的； 　　4、線不要太細了，絲印時油會下不去。 　　5、制作完成后將相應的文字轉成曲線，并將每一層的所有東西組成一個單獨的層，并連著基準標一起輸出成另一個文件，或分成幾個頁面就可以去出菲

25、林了。 　　修改，我并不贊成胡子0826 wrote的說法，并不是修改就會影響絲印的品質的，而且從成本上考慮，也不應有一點問題就重做啊，改多了，誰受的了啊，最起碼老板會認為你的能力有問 題，讓他多花錢了。一般只有在很大的變動時才會重做的，原設計方案被推翻，整體文字的字體改變等變動較大的才會重做的。為什么我前面說小修改并不會影響絲 印的品質呢，比如說有個別的文字寫錯了，需要改動，那你就按文字的大小，字體，線的粗細重新出一小塊，當有其它菲林要出時搭在上面的空白處一起出這樣就可 以不花錢了，出回菲林時把新的菲林和舊的疊在一起，對好位置后用透明膠步粘在一起，在用專用裁刀一起切去舊菲林的無用部分

26、，這樣正好可以將新菲林放進缺 口，再粘起來，這樣就萬事大吉了，最后的絲印效果是一樣的。不過絲印用的板是一樣要重曬的，否則真會容易有問題的。 　　就寫到這了，都是想到一點寫一點，又寫了一個多小時，有一年多沒搞這個了，肯定不太全面的，想到了再帖上來， ◎ 你的燙金頭必須用耐熱橡膠做,燙金頭雕字的頂面(既與工件接觸的面)必須與工件表面Meet, 用金屬頭做不行. 我們的供貨商在為下圖面板左下角燙金時(裝飾板為弧面),作了10多個金屬燙頭都不行,最后用耐熱橡膠才OK. ◎ 電鍍的高光面上可否進行絲?。靠梢越z印,但易脫落,故不要設計在電鍍的高光面上進行絲?。?；；；可以絲印，高溫烘干后，不

27、會脫落，但高溫有可能使你的電鍍面變色，這就看你的電鍍高光面是否彩色了；；；；你要使用專用的油墨才行的.一般供應商會詢問你的產品材質,不同的底材有不同性質的油墨.做脫落試驗.合格(或達到你的要求)才能用.一般來說供應商都會很負責的. ◎ 1，前面的朋友講絲印時好象都沒提到移印。移印也是絲印的一種。區(qū)別是需要做鋼板。鋼板上蝕刻的就是要印的內容。移印頭是一種軟橡皮，表面形狀與要印的產 品形狀相同。在移印機上印的時候，油刮把油刮到鋼板上，然后移印頭壓到鋼板上蘸油，在到產品表面上印需要的內容即可。 2，其實有很多菲林是拼出來曬網的。簡單省錢。 3，在金屬上印需要專用的金屬油來印。 4，另外

28、絲印油有很多種，各種附著力都不同，一般要求防酒精即可。 5，象曲面燙金的話，最好是表面外凸且有規(guī)則過渡。這樣燙頭可以壓下讓產品從其下滑過。 6，同樣燙金紙也有很多種，各種附著力也千差萬別。 五 金 烤 漆 前 處 理 磷化工序作用及目的 1.化學除油：清除工件表面的各種油污 被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。 2.除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。 金屬的腐蝕產物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表

29、面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。 3.磷化 磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。 4.表調：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點。 5.黑色金屬表面主要污物清除方法 污物類型 污物來源 對涂層的影響 清除方法 氧化皮 熱加工（鑄造熱軋等）和熱處理 氧化皮與涂膜一起脫落，結合牢而均的氧化皮在一般條件下使用對涂層影響不明顯，但在高溫條件下和在腐蝕介質中使用，被涂物在涂裝時，氧化皮一定要清除。

30、 機械式酸腐蝕 黃銹 在未保護的條件下使用和貯存 能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與涂膜一起脫落。 同上 礦物油、潤滑油、動植物油脂 在儲運過程中作為金屬防銹，在機械加工過程中也采用 使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使漆膜的硬度和光澤降低。 除油（用堿液或有機溶劑清洗） 堿和堿性鹽 在熱處理和機械加工過程中采用 使涂層易起泡并使漆膜與金屬地界面破壞，附著力嚴重變差，尤其在高濕條件下引起涂層脫落。 用水和專用組份清洗 中性鹽 在熱處理中

31、采用，在含鹽量較大的硬水中沖洗，在專用溶液中處理后末洗凈 在高溫條件下易起泡，特別是在有磷化膜的情況下。 用專用溶液脫離子水或蒸餾水沖洗 酸（磷酸除外）和酸性鹽 酸洗后清洗不良 在焊錫時采用酸性焊藥 在涂層起泡，加速涂層在金屬下的腐蝕。 用水和專用組份清潔 機械污物（砂泥土、灰塵等） 在生產、貯存和運輸過程中（型砂、打磨灰等） 涂層外觀差，污物剝落使涂層破壞，并使?jié)駳庖诐B到漆膜下 用溶液和水清洗，用壓縮空氣吹凈 銅、錫、鉛和其它電位較高的金屬 經銅模壓延，鍍錫、焊錫及其它 在高濕條件下能促進金屬在漆膜下腐蝕，在很多情況下，使涂層的附著力變

32、差。 腐蝕掉或打磨掉 舊漆和硬的有機涂層 在長期貯存時，采用的臨時防銹涂料、返工件 使涂層外觀、附著力變差 用有機溶劑、濃的堿液清潔，個別情況下打磨。 磷 化 機 理 磷化 用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程叫金屬的磷化處理。所生成的覆蓋層（磷化膜）能提高抗蝕性和絕緣性，并能增加涂層的附著力。 磷化按照成膜的不同，可分為鋅系和鐵系，其中鋅系又可分為鋅錳、鋅鈣和鋅系。按照使用溫度的不同，可分為高溫、中溫、常（低）溫，常（低）溫磷化是當前的發(fā)展方向。 ①首先是磷酸的反應，不同的磷化

33、體系有不同的反應機理及過程現象，可分如下幾個步驟。 一代鹽向二代鹽或三代鹽方向移動 Me(H2Po4)2----------MeHPo4+H3Po4 3Me(H2Po4)2---------MeHPo4+H3Po4 ②然后是鐵在磷酸中溶解 Fc+2H+---------Fe2++H2 （Me代表任意金屬離子） 　 ③同時在溶液中還存在基體金屬和一代金屬鹽直接反應 Fe+ Me(H2Po4)2-------MeHPo4+FeHPo4+H2 Fe+ Me(H2Po4)2-------MeFe(HPo4)2+H2 鐵

34、 系 磷 化 的 過 程 鐵系磷化的過程可用下面方程 4Fe+8NaH2Po4+4H2O+2O2 ----- 4Fe(H2Po4)2+8NaOH 上述反應中的磷酸亞鐵一半被氧化成磷酸鐵 2Fe(H2Po4)2+6NaOH+1/2O2 ------ 2Fe(OH)3+2NaH2Po4+2H2O 由于Fe(OH)3不穩(wěn)定，干燥時轉化為氧化物 2 Fe(OH)3 ----- Fe2O3+3H2O 4Fe+4NaH2Po4+3O2 ----- 2FePO4+Fe2O3+3Na2HPo4+3H2O 按照磷化的體系不同，其工藝流程也分為以下兩個

35、不同的流程。 ①鋅系：化學除油（水洗）---- 除銹 ---- 水洗（中和）---- 表調---- 磷化 ---- 水洗 ---- 水洗 ---- 烘干 ②鐵系：化學除油 ---- 水洗 ---- 除銹 ---- 水洗 ---- 磷化 ---- 水洗 ---- 烘干 磷 化 膜 缺 陷 及 改 進 （磷化后不良缺陷，造成脫漆、生銹直接原因） 磷化膜的缺陷原因及改進措施 缺陷 原因 措施 膜層發(fā)花 除油不凈，酸洗不良，金屬表面不均勻 徹底除油，嚴格酸洗時間，改善磷化前的表面狀態(tài)。 膜層發(fā)黑 游離酸度過高，Fe2

36、+過多。磷化前表面狀態(tài)不好。 降低游離酸度，調整磷化液，降低Fe2+量。改善表面狀態(tài)。 膜層不均勻，有花臉現象 槽液溫度太低，Zn2+、H2Po4—含量偏低游離酸度高，金屬表面狀態(tài)不好。 提高槽液溫度，補充Zn2+、H2Po4—降低游離酸度，改善表面狀態(tài)。 膜層粗糙，膜薄或無磷化膜 游離酸度高，總酸度低，磷化溫度低。 降低游離酸度，提高總酸度，提高槽液溫度。 磷化膜粗糙發(fā)黃 游離酸度高，酸洗后清洗不良，磷化后清洗不良。 降低游離酸度，酸洗后清洗徹底，磷化后清洗干凈。 結晶粗大 細化劑少，表面酸蝕過度，N03—不足酸度比例失調。 補加細化劑如C

37、a2+，嚴格酸洗工藝，補充N03—調整游離酸度和總酸比例。 白色沉淀 酸度高，磷化槽液溫度高，磷化后清洗不好。 降低游離酸度，降低槽液溫度，磷化后徹底清洗。 局部有光亮疤跡或銹蝕 氫氣排除不好 調整工件在磷化液中的位置，使氫氣便于排除。 水流痕狀腐蝕 磷化后不及時清洗，磷化槽液溫度高熱水清洗工藝不當，烘干工藝不當。 磷化后及時徹底清洗，降低槽液溫度，嚴格熱水清洗工藝、烘干工藝。 表面浮灰多 游離酸度低，酸度比例失調，Fe2+偏了，細化劑偏低，難溶性鹽類沉積物太多。 調整游離酸度及游離酸和總酸之比，控制Fe2+或更換槽液，補充Ca2+等細化劑，過濾

38、槽液。 磷化膜發(fā)粘 Mn、Fe等硝酸鹽在預烘爐內受溶劑蒸汔烘熏，生成錳鐵為主的膜。 磷化后徹底水洗，減少烘爐蒸汽濃度，預烘溫度不能過高。 磷化膜失光，發(fā)暗、疤痕、縮孔 某些金屬鹽類污染磷化膜 磷化后避免用NaNo2進行防銹，保持磷化膜的清潔。 五金烤漆制品出現漆層脫落、起泡、氧化生銹時，應從以上烤漆前處理原理分析，或直接到烤漆現場調查。然后再分析油漆質量。通過涂膜附著力、硬度測試來驗證。 超聲波焊 ◎ 超聲波焊是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性朔料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用的朔膠制品與之間的粘結，朔膠制品與金屬配件的粘結及其它非

39、朔膠材料之間的粘結！ 它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！ ◎ 再說明一下, 超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果 ◎ 超聲波的優(yōu)點： 1，節(jié)能 2，無需裝備散煙散熱的通風裝置 3，成本低,效率高 4，容易實現自動化生產 ◎ 超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置??！ 振動通過焊接

40、工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態(tài)物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料!! ◎ 焊接： 指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當超音停止振動時， 固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料， 只要產品的接合面設計得匹配，完全密封是絕對沒有什么問題的， 碟合： 熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。 嵌入： 將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。 具有強度高，成型周期短安裝快速的優(yōu)點??！

41、類似于模具設計中的嵌件！ 機構設計的經驗分享 天天畫PRO-E，日日摔產品，時時釘廠商，「專做 內在美」─機構工程師雕塑產品最完美的曲線 一切，從破壞開始…… 家里的后院，洗衣機矩形的外殼被拆了下來，一把螺絲起子、一根鐵槌，洗衣機機身內的片片塊塊散落一地， ABCD、ACDB、DACB、CDBA……太多可能的排列組合，就算想破他的小腦袋瓜兒，也變不回原來的洗衣機…… 明基桃園事業(yè)區(qū)6F研發(fā)中心，一臺造價不斐的投影機，機殼靜置在桌上的一角，螺絲、面板、燈泡模塊、UHP 高效能燈泡、風扇……上百種零組件被一一地仔細端詳、拆解開來，再依序一個個組裝回去，熟練的動作，

42、投影機分毫不差地回復原本的面貌。這次可不像小時候那么遜，現在，他可是會拆又會裝！ 機構設計，穿上我的內在美 「機構工程師的工作就像是在堆積木，工業(yè)設計中心提出他們對產品外觀的構想后，機構工程師用ProE勾勒出產品的內部架構，實現ID(industrial design)設計的夢想?！构I(yè)設計中心決定產品的外在美，與Chris同樣身為機構工程師的同仁們負責產品的內在美，也就是產品的內構件與心臟，「設法在有限的空間里放進所有的零組件，于既有功能一個也不能少的前提下，努力把產品的內涵做得比別人更優(yōu)美?！? L.J.形容自己就像一名建筑師，「建筑師思考的是房子的坪數大小、

43、需要用到哪些建材、如何蓋出一棟好房子等問題；機構工程師想的是產品的長寬高各是多少、達成任務功能需要哪些組件、在應許的空間內如何放下這些零組件?！惯M行設計時，機構工程師必須隨時提醒自己，是否做出工業(yè)設計想要的東西，是否兼顧到產品的功能性與量產性，包括產品的良率等。 新手機的誕生從PM制定各種規(guī)格開始，在工業(yè)設計中心完成外觀設計，于機構工程師手中進行內部規(guī)劃與建整；CD-ROM也是在PM依據產品訴求族群與使用狀況提出產品規(guī)格要求后開始進入研發(fā)與生產流程，但是它的屬性和手機、數字相機等消費性電子產品不同，CD-ROM是個與速度競賽的量產性產品，在機構上強調的是設計的可制造性與可量產性，如果設

44、計過于復雜， CP擔心將會提高量產的困難度，喪失速度上的競爭優(yōu)勢。 ID所設計出的外觀有時會造成機構設計上的限制，在機構設計的過程中衍生出各種問題，例如外觀該以噴漆還是電鍍方式處理等，因此，正式進入機構設計階段之前，機構工程師會先就空間、EE等面向評估工業(yè)設計中心提案的可行性。 在機構設計的第一個階段，工程師扮演的是設計師的角色，決定產品的內部架構，并將內部空間的零組件配置繪制成圖(lay out)。過去還沒有軟件工具的時候，Chris與機構工程師只能用紙、筆和尺一筆筆畫出設計圖，「設計圖上必須有正確、清楚的尺寸標示，圖每個人都會畫，但是產品內部有許多內構件，有的內構件符合公差

45、上限，有的符合公差下限，如何得出一個合理的累積公差是最大的挑戰(zhàn)?！?。 進入第二個階段后，工程師化身為建筑師，將產品整個機身搭建起來。制圖后，產品還要經過開模(mock up)、發(fā)包等各種步驟才能進入量產，在這個過程中，除了各種測試外，機構工程師還要負責模具廠的選擇、模具制程前后的檢討等工作。 從工業(yè)設計出發(fā)再進入機構設計是一個由外而內的過程，H.W.將機構設計所扮演的角色歸納為整合、接口、美化、與保護等四種。 機構工程師，角色四合一 機構是個整合者，因為從電池、外觀設計、到產品制造，機構工程師必須整合產品與各部功能，有些零組件有固定的位置，有些可以隨意移動，機構工

46、程師設法將所有元素兜在一起，讓ID的夢想成真。機構是一種接口，她所涉及的零件本身就是各種接口，例如，按鍵是產品對外的接口，溝通人與機器。機構是一種美化，與工業(yè)設計中心攜手合作，實現工業(yè)設計中心的造形設計，為一堆冰冷的電子零件，穿上美麗的外衣。機構也負責保護產品與消費者，例如手機外殼防水、防震的功能，能讓手機在受到某種程度的外力沖擊時，維持正常的運作。 與電子、韌體相比，機構具有相對的外顯性，設計的結果攤在陽光底下，每個人都可以看得到，也因此每個人都有自己的意見與想法，許多機構工程師都和CP有過同樣的經驗，「機構進行變更時，可以聽見各種不同的聲音，機構工程師應該多觀察、多拆解別人的產品，并

47、從中學習他人的長處?！顾街梢怨ュe，拆別人的機器，想想別人為何如此設計，可以吸收別人的經驗，也能獲取一些設計的靈感。 先后負責過掃描儀與數字相機兩種產品的機構設計后，Vincent依然熱愛這份工作，「已趨成熟的掃描儀強調產品功能，具有消費產品屬性的數字相機除了功能之外，也強調輕薄短小的外觀，然而，不管產品種類是否相同，機構設計一直有新的任務等著自己去完成?！? 「就像開車，當你掀開引擎蓋時，總會希望汽車內部裝置的安排能干凈又俐落?！姑棵坎痖_日本知名品牌的數字相機，Vincent都會驚訝于她內部機構設計的簡潔，「一開始就采用對的方法，設計出來的自然會是個好產品，如何運用理性的方

48、法讓每個組件，甚至每條排線的組合都讓人看得舒服，考驗的不只是機構工程師初始設計架構的完善性，更是機構工程師的技術與創(chuàng)新能力。」 機構特務，要苦其心志、勞其筋骨 「計算機當機之后可以重開機，數字相機不能用到一半就當機，使用的時候機身的外殼也不能突然掉下來?！箼C構工程師的工作內容中，「測試」大概是多數人最感興趣的部分。不論是落下測試還是破壞式測試，以各種測試方法驗證產品的品質與功能可信度，主要都是為了確保產出的產品有一定的水平。 不同的產品有不同的屬性，測試方法也不盡相同。手機的測試必須考慮消費者的使用情境，「除了落下測試外，還要考慮手機在不同地方、不同環(huán)境的使用情況，溫度的

49、高低、冷熱的沖擊等都是測試要項?！故謾C的體積越小，內部機構設計所能保留的安全空間也越小，對H.W.而言，落下測試與熱沖擊是較具挑戰(zhàn)性的兩個測試項目。 摔落是消費者使用手機時最常發(fā)生的意外狀況，因此，落下測試是機構設計最基本的關卡。熱沖擊的目的在確保手機在特定的高、低溫范圍內，能不受溫度變化影響，正常運作，「烤完之后再冰，冰完之后又烤。每家廠商設有不同的測試標準，不一定是以100C烘烤、以0C冰鎮(zhèn)?！孤湎聹y試與熱沖擊也會交*進行，在冰、烤之后進行落下測試，檢測手機在高、低溫環(huán)境下的耐摔程度。 「IC貼牌客戶的手機必須通過客戶的測試，過去測試設備并不齊全，機構工程師必須自己設法補強

50、?！篂榱隧樌ㄟ^客戶端所進行的測試，機構工程師采取比一般更嚴格的測試標準，H.W.與同事們「還曾經站到桌子上，往上跳起，再松手讓手機落下，或像丟棒球一樣，把手機對著墻壁摔，用各種方法讓手機受盡『折磨』。」 H.W.所負責的手機可以直接摔到地上，但是Chris所負責的投影機單價昂貴，必須活用落下測試的方法，避免在測試過程中損壞整臺機器可能付出的高額成本，「投影機造價高，在進行落下測試前，機構工程師會先進行評估，將昂貴、不影響測試準確性的零組件先取出，初步測試完成后再做最后的測試?！? 數字相機主要的測試項目大致可分為功能性與機構性兩大類，前者包括分辨率、色彩飽和度與銳利度、省電性、

51、與拍照速度等，后者包括可*度與相機的結實度。CD-ROM的機構設計則首重整合后產品功能是否能正常運作，為了消費者的安全起見，也為了讓消費者留下美好的使用經驗，完整的測試項目是最重要的關鍵。 創(chuàng)新，生命會自己尋找出路 機構，如果你因為它聽起來生硬就以為它沒有創(chuàng)新的空間，那么，機構工程師們的實際行為表現馬上可以證明你是錯的。 「創(chuàng)新不一定要抽象，也不一定要深奧，解決問題其實就是一種創(chuàng)新的過程?！笴P相信專利可以從小地方做起，「多思考、多問『為什么？』、看看別人的做法、回顧自己的經驗，工作不能只是埋頭苦干，也要懂得思考?！? 要創(chuàng)新，就不能有“me too”的想法，把創(chuàng)新

52、當作一種態(tài)度，接受新的觀念、新的想法、與新的點子。手機的機構設計在工業(yè)設計完成后開始進行，H.W.與機構設計同仁時常看見工業(yè)設計中心在產品設計上一些奇特的想法，「這些創(chuàng)新的點子其實并不一定要有艱深的技術才能實現，拿到ID設計圖時，不能只是因為過去從來沒有人做過，就否定它的可行性。」 習慣去想一些新的點子，「就像生命會自己尋找出路，困難也一定會有解決的方法，只是現在我們還沒想到?！笴hris與同仁時常用這句話勉勵自己，「隨時將相反(reverse)、轉移(transfer)、合并(combine)、改變方向(change direction)、延伸(extend)、減少(reduce)等六

53、個創(chuàng)新法則拿出來檢視，把生活上的點點滴滴融入設計里，簡單的一個移除或重新排列的動作都可能得到意想不到的效果。」 以投影機為例，機構設計的創(chuàng)新可以從系統(tǒng)架構與材料選擇兩方面著手。投影機在運轉的過程中會產生噪音，機構工程師必須設法將噪音減到最低，「不一定要有大幅度的機構設計變動才能有改善的效果，有時候小小的改變也可能獲得很大的突破?！笴hris表示，風扇是噪音的主要來源，目前機構工程師正設法尋找具有散熱功能，又能不制造噪音的替代方案。 參考別人的設計與經驗，也能汲取創(chuàng)新的泉源。影存事業(yè)群儲存事業(yè)部成立于1994年，直到1998、1999年之際CD-ROM才開始由同仁負責完整的機構設

54、計，為了讓機構設計有更多的變化與可能性，CP與機構工程師們時常拆解競爭廠商的產品，參考別人設計與思考的過程，「跨入消費性電子領域后，面對新的、過去毫無設計經驗的產品，工程師們更要懂得去學習、參考他人的經驗，減少錯誤的發(fā)生。」 同樣的方法，也應用在數字相機的機構設計上，「在拆解的過程中往往會產生新的想法，創(chuàng)新最快的方法是觀摩其它人的做法，再將這些概念重新轉化成設計理念。」除了功能與可靠度這兩種結構上的考量外，Vincent也會在操作接口上動腦筋，構思新的創(chuàng)意。 「『這樣的產品怎么賣得出去？』K.Y.看到我們設計出來的第一臺數字相機時，對當時做出來的產品品質非常不滿意。有了第一次的

55、經驗后，第二臺數字相機鋁鎂合金的外殼為整體機構的質感加了不少分數，我們的數字相機也從此開始正式問市?！箶底窒鄼C屬于消費精品，在機構設計上要求的不是壓低價格，而是新技術的應用，Vincent表示，目前數字相機內部共有四片板子，設計出來的產品既要精致化，也要有質感，機構工程師必須設法找到空隙，發(fā)現空間，讓產品符合輕薄短小的市場潮流。 就方法言，Vincent透過觀摩別人的產品、尋找并應用新零件、以及新技術的發(fā)展來創(chuàng)新，「拆解世界知名品牌的機器，看看別人如何將各種功能所需要的零組件整齊、干凈地置入有限的空間，既能從中汲取經驗，也能獲得新的靈感。」以鏡頭這個數字相機的關鍵零組件為例，在目前的市場

56、供需態(tài)勢下，屬于賣方市場，買方很難掌握這部分的成本，機構工程師必須設法取得并掌握最新的關鍵零組件，才能跳出賣方市場的局限。 全球營銷總部副總王文璨(Jerry Wang)觀察CeBIT 2003的產品發(fā)展趨勢，發(fā)現輕薄短小等流行元素的產品外觀與設計內涵是進軍消費性電子產業(yè)的成敗關鍵，就純手機而言，大方向的趨勢也是如此。如何在有限的空間里達成ID的要求，并做出具有信度的產品，是手機機構工程師面臨的最大的挑戰(zhàn)?？s小體積，L.J.從縮小組件所占的空間著手，「合并和減少是兩個可行的方法，但是考慮到手機的視訊操作性，體積的縮小還是存在著某種程度的極限。」 真正的創(chuàng)新存在于日常生活中，《國家

57、地理頻道》、《Discovery》等頻道的節(jié)目提供許多科技新知與文化藝術知識，Chris相信，把這些平日獲得的涵養(yǎng)帶入設計與工作流程之中，有助于設計的創(chuàng)新。「目前機構工程師仍偏重于設計層面，未來還是要能兼顧研發(fā)?！箼C構工程師，三分之二的精神貢獻在項目上，三分之一留給思考與學習。 品質，設計要進取，驗證要保守 「設計對品質有七成的影響力，品質不該只是品管同仁的責任?！笴P直言機構工程師在品質把關上具有舉足輕重的地位，機構設計涉及各種零組件的組裝，零組件與供貨商的選擇、制度的建立、機構工程師技術與經驗的累積等，都是影響產品品質的重要因素。 手機采用客制化(customiza

58、tion)組件，對零組件與供貨商的品質控管，L.J.有深刻的感受，「目前手機組件的合作廠商以本土供貨商為主，這些廠商大多缺乏制度，品質控管能力不足，因此，機構工程師往往也肩負了監(jiān)督廠商的責任，協(xié)助廠商找出問題、解決問題，讓組件供應維持穩(wěn)定的品質?！? 對于這種狀況，H.W.也表示，「個人計算機已成為成熟產業(yè)的一環(huán)，零組件供貨商具有一定的品質水準；相對上，消費性電子產業(yè)有更高的品質要求，外觀處理也更多樣化，大部分的零組件廠商都跟不上消費性電子大廠的腳步，機構工程師時常得協(xié)助廠商解決各種管理上的問題?！? 不單是手機，數字相機下游廠商參差不齊的水準往往也造成Vincent與同仁工作上的

59、困難，「不單是零組件的品質，廠商的良率表現太差時，機構工程師也要從流程著手，設法協(xié)助廠商分析并解決制程上的問題?！? 「不論做得多好，品質永遠都會是個問題，最重要的是制度的落實?！筁.J.指出，相較于其它世界大廠，日本手機大廠推出新型手機的速度之所以會比較慢，主要就是因為他們對品質的堅持，「當速度與品質兩者只能取其一時，在機構工程師的心里，品質永遠要擺在第一位?！巩斎唬瑢⑵焚|放到第一位，時間久了在心態(tài)上難免會驅于保守，為了避免這種情況發(fā)生，L.J.始終堅持「設計要進取(aggressive)，驗證要保守。」 「在明基之前，臺灣沒有其它廠商做過手機，個人計算機的規(guī)格大同小異，手機的

60、規(guī)格卻是百家爭鳴?！箯氖謾C部門成立之初就參與機構設計的H.W.回想整個手機研發(fā)的發(fā)展過程，「一開始，機構設計最重要的任務是讓手機『動起來』，按鍵按了不會動，拿起聽筒沒聲音，不能正常運作，一切都免談。」 做出可以「動」的手機后，機構設計接下來要考慮的是手機的耐用性與堅固程度，「規(guī)格是一種標準，一開始我們并沒有一個可供參考的對象，只憑直覺制定規(guī)格，這對機構設計而言，無異是瓦上霜。隨著IC貼牌經驗的累積，規(guī)格制定也漸漸上了軌道，有了規(guī)格，機構設計師知道自己要做到什么程度，在設計上也就更能掌握產品的品質?！? 日制與韓制手機向來以高品質著稱，要與這些世界級大廠競爭，機構工程師就不能只把目標

61、放在做出產品上，做得出來之外，還要追求更高的品質與質感。握感是否能讓消費者覺得堅實不會松動、外觀處理是否能做得更細致，產品的質感就從這些小地方累積出來，在加入新功能的同時，H.W.也會看看日本與韓國如何把手機做得小巧又精致，如何把接縫做得均勻又有美感。 當外界影響因素多的時候，品質控管也變得難上加難，CD-ROM這類動件產品便是如此，CP表示，外部變量多，CD-ROM的測試項目也跟著多，然而，CD-ROM的運作會出現狀況，大多時候問題是出在光盤片身上，畢竟不同品牌的光盤片不一定能在所有CD-ROM上運轉，這也是CD-ROM的測試特別重視測試項目完整性的主要原因。 速度，以團隊換

62、取時間 不斷汰舊換新是IT與消費性電子產業(yè)的特性，唯有在第一時間搶先推出新產品，才有成為機會成為市場上的贏家。「速度取決于機構工程師的技術成熟度，流程(process)與專業(yè)分工則是加快設計腳步的催化劑。機構設計是一個團隊合作的工程，非個人力量所能獨立完成?！乖谶@場與時間的競賽里，L.J.與機構工程師們以成熟的技術、團隊合作、與制度化的管理領先同業(yè)。 學校教育教的是理論，機構工程師必須在實務操作的過程中累積拆、裝的經驗，掌握來龍去脈，才能節(jié)省時間，然而，除了最基本的人員技術訓練外，Vincent認為機構設計團隊也可以透過細部分工，由兩、三位同仁共同負責一個零組件的機構設計圖，將

63、所需花費的時間極小化。團隊如何分工，L.J.認為方法視產品的種類而定。 從體積最龐大的背投電視到最迷你的二、三磅投影機，眾多的產品種類提高了數字媒體事業(yè)群機構工程師工作的難度，其中投影機結合了聲、光、電、熱、與機構，工程師必須具備系統(tǒng)整合的能力，才能完成設計的任務，然而，也正因涉及的領域如此廣泛，工程師可以在投影機身上看到各種不同的層面，Chris相信對學機械的人而言，投影機是可以學到最多東西的產品，過程中挫折感難免，但是這些經驗的累積卻能讓自己的基本功夫變得更扎實。 「產品多，復雜度高，人力又有限，早上手邊做的是LCD TV，下午可能就換成了投影機?！乖谶@樣的境況下，又要因應

64、產品生命周期短的市場生態(tài)，數字媒體事業(yè)群的機構設計團隊如何克服開發(fā)速度這個難題？ 「速度不可能單*一個人就能達成，唯有運用團隊的力量才能追上產品更新的速度。如何運用有限的人力完成公司所交付的項目，有賴組織對項目進行與人力配置的安排，例如，讓不同的項目有不同的起始點，便是一個可以嘗試的方法?！谷欢瑘F隊合作說起來容易，做起來難，「每個小組負責的項目不只一個，有些項目可能正要收尾，有的可能正在進行起始的可行性評估，也有的可能正在設法解決問題(debug)，」這些工作分別該由哪些同仁負責，Chris與團隊伙伴間隨時都要做好協(xié)調與分配的工作。 「速度決定于良好的規(guī)劃(plan)。」H.

65、W.相信制度化的公司對所有的規(guī)格與機構設計有一定的流程安排，可以讓產品的開發(fā)過程更有效率。工作檢查清單(checklist)的建立便是加速機構設計流程的一種機制，從工業(yè)設計中心拿到產品外觀設計圖后，倘若機構工程師有一張清楚、完整的表格，可以用來檢查所有工作項目是否已全數完成，Vincent相信機構設計的過程將會更流暢。 「機構工程師永遠都在追schedule。」早一步提出項目，就能拉長思考的時間，為了讓機構工程師有更杰出的表現，Vincent建議可以訂定一個兩年的計劃時間表，至于正在進行的工作，可以運用既有的人力配置，有效利用時間，例如在繪制設計圖的同時也一邊進行檢討，在錯誤發(fā)生前事先

66、防范，縮短作業(yè)時間，提高速度。「在著手畫設計圖之前縝密思考，畫得快也要畫得小心?！固热粢驗橐恍那罂於雎栽O計的通盤性與完整性，CP相信日后花在解決問題上的時間將數倍于此。 Cost Control，以經驗為師 為產品找到各種組成組件是機構工程師份內的職責，有正確的成本概念才能從設計之初就做好成本控制的工作。一般提到降低成本大抵不出大量生產、降低規(guī)格與減少功能等方法，控制成本主要是希望能提高公司的獲利，H.W.認為，提高產品的附加價值(value up)，「多花一百元提升產品美感與規(guī)格，讓產品價格提高1000元，」同樣也能增加利潤。消費性電子產品如果在一開始設計的時候就只考慮成本問題，機構工程師很難兼顧產品的質感，CP建議或許可以換個方式，設計出產品后再設法進行成本控制。 機構工程師在選擇材料時，通常會考慮材料的成本、使用特性、與組裝性。就CD-ROM而言，日系廠商的規(guī)格復雜度高，所選用的工程材料也比較高級，要與日本大廠競爭，CP建議可以從改善產品的結構強度著手，在成本的控制上，選用廠商選擇性較多的組件材料，可以降低被廠商剝削的風險