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1、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝-鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工方案（總12頁(yè)）  武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司 管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝 項(xiàng)目代號(hào) Project No. 頁(yè)數(shù) No. of Pages 文件類(lèi)型 Doc. Type 修改說(shuō)明 Revision Description 19 湖北菖化華祥化學(xué)有限公司 年產(chǎn)io萬(wàn)噸離子膜燒減及馳套項(xiàng)目ni標(biāo)段 姿裝工程 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 1 2015-11 ? 9 版 次 RE 日期 DATE 描述 DESCR P. 編制 PRE

2、P9 審核 CHKD 批準(zhǔn) APPQ 監(jiān)理 OWNER SUPERVISO R 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、 一、編制說(shuō)明 工程概況施工 編制依據(jù) 施工準(zhǔn)備 施工流程圖 施工工序 主要工序的施工方法及要求 質(zhì)量檢查 施工安全措施 工程驗(yàn)收 H^一、施工機(jī)具 十二、施工人員 一、編制說(shuō)明 本方案為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)口氯堿和氯苯外管鋼 結(jié)構(gòu)工程施工而編制。為了較好地控制施工質(zhì)量，確保安裝工作的順利進(jìn)行，特制定本 方案，作為指導(dǎo)性文件。施工中除應(yīng)符合本方案的同時(shí)，還

3、應(yīng)符合設(shè)訃圖紙及相應(yīng)的國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)。 二、工程概況 2. 1本工程為湖北葛化華祥化學(xué)有限公司年產(chǎn)十萬(wàn)噸離子膜燒堿項(xiàng)LI氯堿和氯苯外管鋼結(jié) 構(gòu)安裝。 2. 2工程說(shuō)明 序號(hào) 工程特點(diǎn) 特點(diǎn)敘述 1 工程地點(diǎn) 云夢(mèng)縣隔蒲鎮(zhèn)湖北葛化華祥化學(xué)有限公司工業(yè)園區(qū) 2 結(jié)構(gòu)形式 鋼結(jié)構(gòu) 3 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí) —級(jí) 4 設(shè)計(jì)使用年限 50年 5 建筑抗震設(shè)防烈度 6度 6 施工圖設(shè)計(jì)單位 應(yīng)城市天繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司.中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司 7 鋼結(jié)構(gòu)工程量 約 800T 8 層數(shù) 二層，局部3層 9 管廊延長(zhǎng)米 1327. 6

4、35 米（882.893、444. 635） 2. 3按招標(biāo)文件的要求本工程施工范圍包括：鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)制作及安裝。 2. 4管廊橫向?yàn)樽帜篙S、豎向?yàn)閿?shù)字軸。包含氯堿外管廊和氯苯外管廊 三、編制依據(jù) 3.1應(yīng)城市天繪建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司及中南勘察設(shè)計(jì)院（湖北）有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的施 工圖紙 3.2《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-07 3. 3《鋼結(jié)構(gòu)工程施I：及驗(yàn)收規(guī)程》GB50205-2001 3.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3507-20U 3.5《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3607-20U 3.6《石油管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3055-200

5、7 3.7《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JBJ81-2002 3.8《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2005 3.9《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》GB8923-88 3. 10《施匸現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-05 3. 11《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001 3. 12現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)安全規(guī)范 四、施工準(zhǔn)備 4. 1鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)汁的要求，當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位 同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更文件； 4. 2鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，制作和安裝單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)的要求，編制制作工藝和安裝施工 方案； 4. 3鋼結(jié)構(gòu)的安裝，應(yīng)根據(jù)工藝要

6、求和施工方案進(jìn)行，并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn)，當(dāng)上道工序合格 后，下道工序方可施工； 4.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的檢測(cè)器具,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作，制 作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等檢測(cè)器具應(yīng)具有相應(yīng)的精度，相關(guān)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格 后方可使用； 4?5施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，施工圖已經(jīng)會(huì)審，技術(shù)人員已向有關(guān)施工人員進(jìn)行 技術(shù)交底； 4. 6材料齊備，勞動(dòng)力安排合理； 4. 7安裝前，基礎(chǔ)已交接并驗(yàn)收合格； 4. 8現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工要求的施工場(chǎng)地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、 設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平坦，電力滿足要求； 4.9參加施焊的焊工必須有相應(yīng)位

7、置的焊工合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主實(shí)際考核合格后，特殊 工種必須持證上崗。 五、施工流程圖 地腳螺栓固定- 施工準(zhǔn)備T基礎(chǔ)交接一構(gòu)件驗(yàn)收-地腳螺母找平-鋼柱安裝- 攬風(fēng)繩固定-鋼柱安裝-地腳螺栓固定-攬風(fēng)繩固定-第一層鋼梁安裝-安全網(wǎng) 鋪設(shè)-安裝螺栓連接一第二層鋼梁安裝-鋼柱安裝一地腳螺栓固定-鋼柱安裝- 第一層鋼梁安裝-安全網(wǎng)鋪設(shè)-第二層鋼梁安裝-支撐安裝-依次順序安裝-整 體校正一連接處焊接-驗(yàn)收 六、 工工序 6. 1裝置內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)為我方制作并進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方進(jìn)行共檢; 6?2以下為鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程： 七、主要工序的施工方法及要求 7.1材料檢驗(yàn)

8、鋼構(gòu)件的外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差（mm）表745 項(xiàng)目 允許偏差 單層柱、梁、架受力支托（支撐面）表面至第一個(gè)安 裝孔距離 1.0 實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離 3.0 構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸 3.0 柱、梁連接處的腹板中心線偏移 2.0 受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高 1/1000,且不大于10.0 5?6層放星楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對(duì)齊，在同一 垂直平面內(nèi)。 7.2焊接 7.2.3針對(duì)所焊材料進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試，焊工必須具備合格證方可從事焊接 工作。合格證應(yīng)注明施焊條件，有效期限。焊工停焊時(shí)間不得超過(guò)6個(gè)月；焊工應(yīng)經(jīng)過(guò) 考試

9、并取得合格證后方可從事焊接工作。 7.3.鋼結(jié)構(gòu)安裝 > 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高允差：0, -10 mm； >相鄰基礎(chǔ)行（列）軸線間距的允許偏差為3. 0mm； >基礎(chǔ)軸線總間距的允許偏差為5. 0mm； >基礎(chǔ)兩對(duì)角線之差不大于5mm； >地腳螺栓頂部標(biāo)高允差0, +10mm： >螺栓垂直度偏差不應(yīng)大于螺栓伸出基礎(chǔ)面長(zhǎng)度的1%; >相鄰兩螺栓間距的允許偏差為2. 0mm； >地腳螺栓中心位置允差2mm； > 吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。 > 部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。 > 施工場(chǎng)地平整。 > 吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)

10、有合格證明。 > 起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。 吊裝采用QY25型汽車(chē)吊，站位位置在鋼結(jié)構(gòu)一側(cè)，工作幅度為10米，主臂長(zhǎng)度在 17.3米，起重噸位為5.8噸。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝類(lèi)型：擬采取“門(mén)"字形吊裝，最大部件 重量約為4噸。依據(jù)25T汽車(chē)吊的起重性能可以滿足吊裝工作。 吊裝機(jī)具明細(xì)表 序號(hào) 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 1 QY25型汽車(chē)吊 臺(tái) 1 2 卡環(huán) 個(gè) 12 5噸 3 e 12鋼絲繩 m 200 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm, 且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)偏差的l/2o

11、 > 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大曲矢高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 > 鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定。 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 單層柱垂直度 H^lOMm H/KXX) H>10m H/1000且不應(yīng)大于25.0 用經(jīng)緯儀或吊線和 鋼尺檢查 柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 5.0 用吊線和鋼尺檢杳 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 +5 , -8 用水準(zhǔn)儀檢杳 彎曲矢高 H/1200,且不應(yīng)大于 1 c n 用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺 檢查  立體結(jié)構(gòu)的整體垂直度 H/1000.且不應(yīng)大于 用直尺和鋼尺檢杳 每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以

12、上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊 后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距： 鋼材矯正后允許偏差 表8.11.5 注：螺栓孔邊緣不應(yīng)有裂紋、毛刺和大于1mm的缺棱。螺栓孔的類(lèi)別（I類(lèi)孔還是 II類(lèi)孔）由設(shè)計(jì)決定，并滿足相應(yīng)的精度等級(jí)。 焊接連接組裝的允許偏差 表9.6 項(xiàng) 目 允許偏差 對(duì)口錯(cuò)邊（△） t/10且不大于3. 0 間隙M 1.0  搭接長(zhǎng)度(d) 5.0 縫隙(△) 1.5 高度(h) 2.0 垂直度(△) b/100且不大于2. 0 中心偏差(e) 2.0 型鋼錯(cuò)位 連接處 1.0 其它處 2.0 箱形載面

13、高度(h) 2.0 寬度(b) 2.0 垂直度(△) b/200且不大于3. 0 7.4鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn).難點(diǎn)及采取的措施: 8?1工程質(zhì)量目標(biāo) 8.2工程質(zhì)量保證的原則 “以預(yù)防為主”，對(duì)施工完成工療;質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控 制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì) 量檢查。從而以原材料質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程 質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保證單位工程質(zhì)量，保證單位工程一次交驗(yàn)合 格率100%,最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 在本工程中，堅(jiān)持嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以施工驗(yàn)收規(guī)

14、范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)， 嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。 8.2.5鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝完畢后，依據(jù)GB50300的規(guī)定，應(yīng)分別進(jìn)行分項(xiàng)、分部和單位工 程的質(zhì)量評(píng)估，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件或合同要求。 -F附錄Fo 建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)LI部及各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員，逐級(jí)建立 質(zhì)量施工責(zé)任制，落實(shí)到人，形成完整的質(zhì)量管理體系 誦曰圧理?*腔日日 斑曰羔丁?桁汐薪 諭丁運(yùn)理J程主綾 居畐仔1害?曲丟牢 技術(shù)負(fù)責(zé)：呂國(guó)定 i 施工 技術(shù) 材料 測(cè) 質(zhì)檢  宀M士工Jt 宀壯 8.3施工前的質(zhì)量預(yù)控及材料驗(yàn)收

15、： 8.4質(zhì)量控制措施: 九、施工安全措施 9.1 HSE管理目標(biāo)： 不發(fā)生事故；不破壞環(huán)境；不損害人身健康; 9.2 HSE組織網(wǎng)絡(luò) 核，經(jīng)項(xiàng)H部經(jīng)理批準(zhǔn)后山設(shè)備專(zhuān)管人員采購(gòu)或公司總部調(diào)撥。 2) 由設(shè)備專(zhuān)管人員負(fù)責(zé)安全消防設(shè)備的采購(gòu)、發(fā)放、維修和管理工作。 3) 對(duì)安全消防設(shè)備實(shí)行誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。使用者必須正確使用，要保證安全消防設(shè) 備的完好。 4) 安全工程師對(duì)安全消防設(shè)備的完整性及正確使用實(shí)施監(jiān)督。 5) 按規(guī)定設(shè)置消防滅火器材，并做好日常維護(hù)和定期檢查，培訓(xùn)全體員工正確使用和應(yīng) 急處理。 9. 3. 2. 1電弧焊、割必須做到： (1) 電焊機(jī)要設(shè)置獨(dú)立的電

16、源開(kāi)關(guān)； (2) 電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不得大于4歐； (3) —次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易辯認(rèn)。在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng) 采取相應(yīng)的安全措施。 9. 3. 2. 2氧一乙烘焰焊(割)作業(yè)安全必須做到 (1) 焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊具、控制閥要嚴(yán)密可靠，氣表應(yīng)進(jìn)行校檢合 格后使用。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無(wú)破損。 (2) 氧氣瓶、乙烘氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙烘氣瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用完 后，必須留有余壓。 (3) 氧氣瓶與乙烘氣瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離。 (4) 在高壓電源線及

17、管線下，禁止放置乙烘氣瓶。 防護(hù)措施 1-50*4角鋼鋼梯寬；500mm 、梯棍；①16鋼筋@400mm、 圉護(hù)圈；距離地面約 1.8米處設(shè)置，采用-303扁鐵圍護(hù)@600mm。 ①8mm鋼絲繩，框架頂層鋼梁及鋼柱頂，采用」50*5角鋼高度1米作為立柱以便于生命 線的固定。 L50M角鋼，高度1.7米、吊籠外圈維護(hù)釆用-30*3扁鐵@400mm、掛鉤采用①25螺紋 鋼筋、吊籠底采用「504角鋼支撐然后覆蓋竹膠板。 —般不應(yīng)交義進(jìn)行，因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離 防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 9. 3.4起重作業(yè) 9. 3. 4. 1起重吊裝工作必須分工明

18、確，并按國(guó)家《起重吊裝指揮信號(hào)》(G55082—85)規(guī)定 的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敬可靠。 9. 3. 4. 2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí) 不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩(wěn)墜落。 9. 3. 4. 3不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不 得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。 9. 3. 4. 4起吊重物要拴溜放繩，起吊物件不得長(zhǎng)時(shí)間在空間停留，構(gòu)件(或機(jī)械設(shè)備)未固 定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。嚴(yán)禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。 9. 3. 4. 5使用各種起重機(jī)械，

19、吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定： 1) 各種起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全 規(guī)程》(GB6067—83)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作。 2) 起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝 時(shí)，必做進(jìn)行試吊檢查。 3) 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計(jì) 算，選擇使用。 9. 3.4. 6嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)， 防止墜物傷人。 9. 3. 5安全用電 1) 施工用設(shè)施對(duì)電壓在120V以上時(shí)，必須作接地或接

20、零保護(hù)，零線必須重復(fù)接地。 2) 必須將地線和工作零線分開(kāi)接地，嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。 “帶電危險(xiǎn)”警告牌。 “禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人，隨意拿掉標(biāo) 示牌或送電。 9. 3. 6職工安全教育 9. 3. 6. 1凡進(jìn)入工地參加施工的所有人員，必須經(jīng)項(xiàng)U經(jīng)理部的安全技術(shù)人員的教育后， 方可進(jìn)入施工操作崗位。 9. 3. 6. 2安全技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的施工特點(diǎn)、實(shí)際情況、操作內(nèi)容進(jìn)行教育。 9. 3. 6. 3特種作業(yè)人員（電工、電焊工、氣割工、起重工、起重設(shè)備操作人員等）均應(yīng)經(jīng) 過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 9. 3. 6. 4項(xiàng)U部安全工程

21、師應(yīng)根據(jù)進(jìn)度，結(jié)合施工特點(diǎn)或根據(jù)施工需要，階段性地對(duì)有關(guān) 人員進(jìn)行各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)的安全技術(shù)教育與培訓(xùn)。 9. 3. 6. 5所有施工人員施工中必須遵守以下規(guī)定： （1）凡獨(dú)立操作的工人，必須有本工種、本崗位的操作合格證和勞動(dòng)部門(mén)要求的安全操 作合格證。 （2） 工作時(shí)應(yīng)思想集中。 （3） 按規(guī)定穿戴勞保用品。 （4） 機(jī)械、工具應(yīng)有專(zhuān)人管理、保養(yǎng)，經(jīng)常保持性能完好，別人負(fù)責(zé)管理的機(jī)械嚴(yán)禁亂 動(dòng)。 （5） 高空作業(yè)必須系掛安全帶。 （6） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和安全眼鏡。 （7） 現(xiàn)場(chǎng)行走必須注意周?chē)h(huán)境，以及周?chē)臋C(jī)械、車(chē)輛。 （8） 多人作業(yè)時(shí)，必須互相注意安全。 （9）

22、禁止煙火的場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙和用火。 （10） 班前、班中嚴(yán)禁飲酒。 （11）工作中嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑。 十、 工程驗(yàn)收 10. 1鋼結(jié)構(gòu)丄程的驗(yàn)收，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)的全部或空間剛度單元部分的安裝工作完成后進(jìn) 行。 10.2工程驗(yàn)收，應(yīng)提交下列資料: 10. 2. 1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件； 10.2.2安裝過(guò)程中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件； 10.2.3安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告; 10. 2.4焊接.工藝評(píng)定報(bào)告； 10.2.5焊接質(zhì)量撿驗(yàn)報(bào)告； 10. 2.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 10. 2. 7工程中間檢查交接記錄； 10.

23、2. 8結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料; H^一、施工機(jī)具 施工機(jī)具明細(xì)表 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 汽車(chē)吊 50T 臺(tái) 2 2 直流電焊機(jī) AXS—320 臺(tái) 5 3 高溫烘干箱 SCU01 型0—600C 臺(tái) 1 4 恒溫箱 101 型—0—3OOC0 臺(tái) 1 5 砂輪機(jī) SGIC—150 臺(tái) 3 6 砂輪機(jī) DGP—13 (125) 臺(tái) 2 7 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 8 水平儀 臺(tái) 1 9 半自動(dòng)切割機(jī) G2—100A 臺(tái) 4 1

24、0 氣焊工具 套 3 11 千斤頂 30t 個(gè) 4 12 倒鏈 10t 個(gè) 4 13 倒鏈 5t 個(gè) 4 14 倒鏈 3t 個(gè) 6 15 測(cè)厚儀 臺(tái) 1 16 手錘 2磅 把 6 17 大錘 10磅 把 4 十二、施工人員 附：現(xiàn)場(chǎng)人員配備表 職 務(wù) 數(shù)量 職 務(wù) 數(shù)量 1、項(xiàng)目經(jīng)理 1人 8、資料員 2人 2、安裝經(jīng)理 1人 9、高空作業(yè)員 10人 3、技術(shù)總負(fù)責(zé) 1人 10、電焊工 8人 4、技術(shù)員 2人 11、電工 1人  5、質(zhì)量檢查員 1人 12、起重工 1人 6、安全員 1人 13、司索工 2人 7、普工 10人 武漢眾恒環(huán)保節(jié)能工程有限公司云夢(mèng)葛化項(xiàng)目部 2015-10-22