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1、 省道205線音德爾至青龍山(蒙吉界）段公路改擴建工程 安全生產(chǎn)操作規(guī)程 佳木斯市路橋工程有限公司 - 目 錄 基本規(guī)定……………………………………………………… （4） 機械設(shè)備管理的主要工作……………………………… （5） 機械設(shè)備使用守則………………………………………… （6） 機械設(shè)備操作合格證管理制度……………………… （7） 機械設(shè)備交接制度………………………………………… （8） 機械設(shè)備保養(yǎng)制度………………………………………… （9） 分公司機械管理員職責(zé)……

2、………………………… （10） 項目部機械設(shè)備管理員的職責(zé)……………………… （11） 主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程…………………………… （12） 裝吊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （12） 鋼筋工安全操作規(guī)程…………………………………………… （18） 砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）………………………… （20） 電工安全操作規(guī)程……………………………………………… （22） 電焊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （25） 氣焊工安全操作規(guī)程…………………………………………… （26） 鉗工安全操作規(guī)程……………………………………………

3、… （27） 鉚工安全操作規(guī)程……………………………………………… （28） 起重司機安全操作規(guī)程………………………………………… （39） 運輸車輛司機安全操作規(guī)程…………………………………… （31） 機械維修工安全操作規(guī)程……………………………………… （33） 土石方機械司機安全操作規(guī)程………………………………… （34） 中小機械操作工安全操作規(guī)程………………………………… （35） 架子工安全操作規(guī)程…………………………………………… （37） 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程……………………………………… （40） 主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程……………………… （42

4、） 挖掘機安全操作規(guī)程…………………………………………… （42） 推土機安全操作規(guī)程…………………………………………… （46） 裝載機安全操作規(guī)程…………………………………………… （48） 起重作業(yè)安全注意事項………………………………………… （49） 塔式起重機安全操作規(guī)程……………………………………… （52） 汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程………………………… （54） 架橋機安全操作規(guī)程…………………………………………… （56） 卷揚機安全操作規(guī)程…………………………………………… （59） 汽車一般安全技術(shù)要求………………………………………… （60）

5、載重汽車安全操作規(guī)程………………………………………… （63） 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程……………………………… （64） 發(fā)電機安全操作規(guī)程…………………………………………… （65） 插入式振動器安全操作規(guī)程…………………………………… （67） 砼攪拌機安全操作規(guī)程………………………………………… （68） 潛水泵安全操作規(guī)程…………………………………………… （69） 高壓油泵安全操作規(guī)程…………………………………………（70） 液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程……………………………………（71） 鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程…………………………………（72） 鋼筋切斷機安

6、全操作規(guī)程………………………………………（73） 鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程………………………………………（74） 剪板機安全操作規(guī)程……………………………………………（75） 卷板機安全操作規(guī)程……………………………………………（76） 剪沖機安全操作規(guī)程……………………………………………（77） 點焊機安全操作規(guī)程……………………………………………（78） 對焊機安全操作規(guī)程……………………………………………（79） 焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定………………………………………（80） 氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程…………………………………………（82） 震動打樁機安全操作規(guī)程…………………

7、……………………（85） 大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程…………………………………（87） 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程………………………………………（90） 壓路機安全操作規(guī)程…………………………………………………（92） 攤鋪機安全操作規(guī)程…………………………………………………（94） 基 本 規(guī) 定 1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，體現(xiàn)“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程； 2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點，本規(guī)程

8、分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主要施工機械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行； 3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè)； 4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)； 5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)； 6、特種設(shè)備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊

9、全、靈敏、可靠； 7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護用品； 8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。 機械設(shè)備管理的主要工作 1、機械設(shè)備從選型購置、安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn)、使用維修、更新改造直到報廢，建立相應(yīng)規(guī)章制度和技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。 2、選型購置是機械設(shè)備的前期管理工作，根據(jù)任務(wù)需要認(rèn)真進行技術(shù)經(jīng)濟論的基礎(chǔ)上選購先進適用的機械設(shè)備，保持合理的裝備結(jié)構(gòu)。 3、合理組織機械施工，合理配置和及時調(diào)度機械設(shè)備，充分發(fā)揮其效能，是提高機械設(shè)備的利用率的主要管理工作。 4

10、、對機械設(shè)備有計劃地進行定期維修和檢查修理，保證在用機械設(shè)備能經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，以提高機械設(shè)備的完好率。 5、采用先進的修理方法和技術(shù)組織措施，提高修理質(zhì)量，縮短工期，降低費用，及時消除機械設(shè)備的缺陷和隱患，防止損壞事故發(fā)生。 6、有計劃地對現(xiàn)有機械設(shè)備進行技術(shù)改造和更新，挖掘設(shè)備潛力，提高分公司施工能力和裝備素質(zhì)。 7、組織對機械設(shè)備使用狀況的檢查分析，并反饋于機械管理全過程，不斷改進機械管理工作。 8、積極推行設(shè)備綜合管理，重視設(shè)備前期管理，發(fā)展以設(shè)備診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的維修方式，以提高設(shè)備管理現(xiàn)代化水平。 9、用經(jīng)濟手段管理機械設(shè)備，以提高機械設(shè)備的經(jīng)濟效益。

11、 機械設(shè)備使用守則 1、各項目部在施工生產(chǎn)中的機械設(shè)備要切實做到科學(xué)管理、合理使用，必須貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理，管用結(jié)合的原則，克服只顧使用而忽視管理的傾向。 2、合理使用機械設(shè)備必須遵循設(shè)備的客觀規(guī)律，正確選用。既要防止“大馬拉小車”，不能發(fā)揮機械效率，又要防止超越機械設(shè)備的能力蠻干。因此，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得任意超負(fù)荷、超載、超重。 3、做好機械設(shè)備的配套工作：一是按工程工序配套，使機械設(shè)備充分發(fā)揮效能；二是要按單機的作業(yè)裝置配套，使機械一機多用，以提高利用率；三是做好機械的大小配套，以發(fā)揮不同規(guī)格設(shè)備的效率。 4、按時做好設(shè)備的保養(yǎng)

12、工作。在編制施工生產(chǎn)計劃同時，必須按照機械保養(yǎng)周期，使機械按時得到保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)故障，要及時排除，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)或只運轉(zhuǎn)不保養(yǎng)。 5、做好機械設(shè)備正常運行的物資供應(yīng)工作，如潤滑油、液壓油、易耗備品和配件、輪胎、電瓶、鋼絲繩等替換材料、工具及輔助用料。 6、合理配備操作人員和檢修人員，根據(jù)機械設(shè)備構(gòu)造、大小和作用，再次，按照定額配備操作和檢修人員。機械操作和檢修人員水平和素質(zhì)，必須符合機械設(shè)計技術(shù)的需要。 7、密切配合，合理組織施工。負(fù)責(zé)施工的人員，要善于協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)和機械使用的矛盾，既要支持機械操作人員的正確意見，應(yīng)向機械操作人員進行技術(shù)交底和提出施工要求。 8、加強計劃和調(diào)度管理。各項目

13、部應(yīng)編制好機械設(shè)備的供需計劃，經(jīng)過平衡共同遵守執(zhí)行，要防止少用多要，遲用早要，造成機械設(shè)備的積壓浪費。對于計劃外需要的機械，通過調(diào)度、平衡，盡量給予解決。 機械設(shè)備操作合格證管理制度 1、為了加強對施工機械使用和操作工人的管理，更好地貫徹機械操作責(zé)任制，保障機械合理使用、安全運轉(zhuǎn)，施工機械操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得操作證方可獨立操作。 2、機械操作人員必須隨時攜帶操作證以備隨時檢查，機械操作人員違反操作規(guī)程或有關(guān)規(guī)章制度而造成事故，按情節(jié)進行處理。 3、機械操作人員在平時操作中受到獎勵或處分以及發(fā)生事故等應(yīng)由項目部機械管理人員負(fù)責(zé)填入操作證內(nèi)，作為操作人

14、員考評之一。 4、沒有取得操作證的人員不得獨立操作規(guī)定的機械。 5、學(xué)員或?qū)嵙?xí)人員必須在有操作證的師傅指導(dǎo)下方準(zhǔn)操作機械。 6、由屬勞動部門及其他部門負(fù)責(zé)考核頒發(fā)的操作證的機械設(shè)備，一律按有關(guān)單位規(guī)定辦理。 7、項目部機械管理人員負(fù)責(zé)對本項目部所有操作人員進行登記管理。 機械設(shè)備交接制度 1、機械設(shè)備在管理使用保養(yǎng)和修理過程中，應(yīng)辦理交接手續(xù)。 2、新購入的機械設(shè)備由分公司施工科驗收，根據(jù)隨機技術(shù)文件和其他有關(guān)資料建立和技術(shù)檔案，并填好新到設(shè)備驗收報告單。在向項目部移交時，應(yīng)填寫移交的單。 3、機械在多班生產(chǎn)或多人

15、輪班操作使用時，必須實行上下班交接的原則。 4、機組長調(diào)動工作或因故離職時，應(yīng)辦理交接手續(xù)。 5、主要機械送廠大修，機械修竣支付送檢單位時，承接單位與送修單位之間應(yīng)辦理交接手續(xù)。 6、機械設(shè)備入庫或出庫時，各項目部間調(diào)配時應(yīng)辦理交接手續(xù)。 機械設(shè)備保養(yǎng)制度 1、機械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。其作業(yè)內(nèi)容主要是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐；作業(yè)范圍即深度和周期。因設(shè)備類型、運轉(zhuǎn)條件、材料品質(zhì)的差異而不同。故作業(yè)項目按周期長短分級執(zhí)行。 2、各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)則范，必須根據(jù)設(shè)備零部件

16、的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照原廠說明書要求制定。 3、必須處理好保養(yǎng)與生產(chǎn)之間的關(guān)系，在安排生產(chǎn)時，要考慮機械設(shè)備保養(yǎng)所需的時間；在作保養(yǎng)作業(yè)時，要盡量利用生產(chǎn)時間或少占生產(chǎn)時間，以減少對施工生產(chǎn)的影響。 4、定期保養(yǎng)包括每班保養(yǎng)和按規(guī)定的周期分級保養(yǎng)。 5、每班保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，是操作人員或設(shè)備使用人員在上下班和交接班時間進行的保養(yǎng)工作，重點是檢查清潔、潤滑。每班保養(yǎng)分工作前、工作中、工作后進行。 6、分級保養(yǎng)分為一級、二級、三級三種，大型設(shè)備實行多級保養(yǎng)制，中小型機械設(shè)備實行一、二級保養(yǎng)制。一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為中心；二級保養(yǎng)以緊固、調(diào)整為中心；三級保養(yǎng)以消除隱患為目的。 7、

17、大型機械一級以下的保養(yǎng)和中小型機械的各級保養(yǎng)由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，如操作人員不能勝任的保養(yǎng)作業(yè)，由保養(yǎng)專業(yè)人員協(xié)助，二級以上保養(yǎng)由專業(yè)人員承擔(dān)，操作人員協(xié)助，根據(jù)施工機械不易集中保養(yǎng)的特點，保養(yǎng)作業(yè)盡可能在機械所在地進行。 8、各級保養(yǎng)均有其系統(tǒng)性和完整性，必須按照保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的周期和作業(yè)項目、作業(yè)深度按期執(zhí)行，不應(yīng)有偏差，更不能只強調(diào)高級保養(yǎng)而忽視低級保養(yǎng)。 9、機械設(shè)備在定期保養(yǎng)外，尚需與停放保養(yǎng)，走合期保養(yǎng)，換季保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合執(zhí)行。 10、本制度由各項目部機械操作員、機械管理員執(zhí)行，并接受公司設(shè)備科和分公司施工科機械管理員督促執(zhí)行。 附：建筑機械大中修及各級保養(yǎng)間隔周期 分公司機械管

18、理員職責(zé) 1．貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)機械管理的方針、政策和規(guī)程、規(guī)范、定額，結(jié)合分公司具體情況，制定補充規(guī)定。 2．掌握分公司機械設(shè)備狀況動態(tài)，負(fù)責(zé)內(nèi)外調(diào)撥工作，組織開展機械設(shè)備的清查盤點工作，匯總上報和機務(wù)統(tǒng)計報表。 3．組織機械設(shè)備管理檢查、評比、不斷總結(jié)推廣先進經(jīng)驗。 4．負(fù)責(zé)機械設(shè)備的更新、改造、處理、報廢和技術(shù)鑒定工作，組織協(xié)調(diào)機械設(shè)備的供求工作。 5．貫徹上級頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理制度、規(guī)程，并檢查督促。 項目部機械設(shè)備管理員的職責(zé) 1．貫徹上級頒發(fā)的各項機械設(shè)備管理制度、規(guī)程，并檢查

19、督促。 2．負(fù)責(zé)各工種、工序所需機械設(shè)備的平衡，參與施工組織技術(shù)措施的編制，制訂和監(jiān)督執(zhí)行，保證機械設(shè)備完好，利用和提高機械效率，預(yù)防事故的各項管理措施。 3．遵守上級有關(guān)機械設(shè)備管理的規(guī)章制度，努力學(xué)習(xí)管理專業(yè)知識，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，做好本職工作，面向工程現(xiàn)場，為施工生產(chǎn)服務(wù)，解決機械設(shè)備管理、使用、維修中的問題，加強調(diào)查研究，如實的反映情況，向違反機械設(shè)備管理規(guī)定的一切行為作堅決斗爭。 4．做好本項目部所有機械設(shè)備的登記立卡工作和機務(wù)人員的管理工作。 崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程 裝吊工安全操作規(guī)程 一、

20、一般要求： 1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。 2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。 3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。 4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護措施，確認(rèn)完善可靠后，方可進行作業(yè)。 6、在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全

21、操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。 7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。 二、起重作業(yè) 1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。 2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。 3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩。 4、起吊細(xì)長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的

22、細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理： （1）單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。 （2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。 （3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。 5、物件起吊時，先將物件提升離地面10～20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。 6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。 7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。 8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重

23、機械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。 9、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。 10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。 11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。 12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。 13、起吊物件應(yīng)使

24、用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。 14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。 15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。 16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時，距

25、離還應(yīng)當(dāng)加大。 三、高處作業(yè) 1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。 2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。 4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。 5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60～70度，梯子底部

26、應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。 6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。 7、如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。 8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。 9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。 10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。 11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)

27、停止高處和起重作業(yè)。 12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。 四、工地搬運作業(yè) 1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg. 2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。 3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。 4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。 5、采用

28、托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。 五、起重工具 1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。 2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。 3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。 4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物

29、件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。 5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2～3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。 6、千斤頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。 7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。 8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)

30、作業(yè)。 9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機安全操作規(guī)程》的規(guī)定。 10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。 11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。 12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼

31、絲繩不得少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。 13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。 14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。 15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。 16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防

32、各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。 17、起吊物件時，待物件提高10～20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。 18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。 19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。 20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。 21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物

33、件，也不得起吊重量不明的物件。 22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20～25cm為宜。 23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30～40cm釘以木條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。 24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常，方可使用。 25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°～60°角，如吊重量較大時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的

34、前傾角度。 26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，方可使用。 27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定： 鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤） 28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩。 29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用

35、。 30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。 鋼筋工安全操作規(guī)程 1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。 2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等。 3、檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。 4、多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。 5、用吊

36、機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。 6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。 7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。 8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。 9、起吊或綁扎鋼筋靠近

37、架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。 10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。 11、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。 12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。 13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。 14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)

38、實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。 16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。 18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

39、 砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機） 1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。 2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。 4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。 5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。 6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時

40、，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進行作業(yè)。 7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)備的安全使用要求等。 8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。 10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車

41、船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。 11、采用卷揚機牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。 12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。 13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。 14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。

42、 15、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況。進入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進入。 16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。 17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下砼時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。 電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)

43、備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。 6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。 8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。 9、登

44、桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。 10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。 11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。 13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到

45、拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。 14、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。 17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。 18

46、、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。 21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時： （1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。 （2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。 （3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。 （4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后

47、接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。 （5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 （6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。 24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 26、施工現(xiàn)場夜間

48、臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5 m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。 27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。 28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。 29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

49、 電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。 2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。 3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧

50、氣。 8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。 9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。 10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。 11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。 13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。 14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。 15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物

51、品，或進行覆蓋、隔離。 17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。 氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。 2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。 3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。 4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全

52、閥應(yīng)定期校驗。 6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。 7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。 8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。 9、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。 12、在貯存過易燃易爆

53、及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。 13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。 14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。 15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地搬運時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。 16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。 17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。 鉗工安全操作規(guī)程 1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子，扁鏟有卷邊、裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

54、 2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。 3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。 4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴牢。 5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。 7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。 8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固

55、，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊穩(wěn)。 10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。 鉚工安全操作規(guī)程 1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。 2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。

56、 3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件移動線速度，不得超過3m/min。 4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，防止容器脫落。 5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。 6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。 7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10Ω。 8、

57、卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。 9、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直徑筒體，防止回彈。 10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具必須焊有手柄。 11、使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。 12、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。 13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

58、 起重機司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。 2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。 4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。 5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。 6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物

59、0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。 7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。 8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。 9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。 10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。 11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖。 12、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。 二、履帶式起重機 1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系

60、好后方可啟動。 2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。 3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。 4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。 5、拖運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。 三、輪胎式、汽車式起重機 1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。 2、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支

61、架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。 3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。 （2）有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。 （3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。 四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆 1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。 2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。 3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。 4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開

62、關(guān)，吊物下面禁止人員接近。 5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。 運輸車輛司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。 2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。 3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。 4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴(yán)禁熄火。 5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。 6、通過泥濘

63、路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。 7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。 二、載重汽車 1、氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時起步,若停在坡道上,氣壓低于0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。 2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。 3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20㎝，高度從地面算起不得超過4m，長度前后共不得超過2m，超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。 4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究

64、妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。 三、自卸汽車 1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。 2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。 3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。 4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。 5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人 6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。 四、牽引車 1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。 2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。 3、牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通

65、過平交道口時，應(yīng)有人維持交通秩序。 五、機動翻斗車 1、向坑槽或砼集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。 2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。 機械維修工安全操作規(guī)程 1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。 3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。 4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗

66、不準(zhǔn)隨地亂丟。 5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。 6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。 7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。 8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。 9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。 10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。 土石方機械司機安全操作規(guī)程 一、一般要求 1、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。 2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。 3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。 二、裝載機 1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。 三、推土機 1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。 2、推土機使用鋼絲繩牽引重