遮陽罩連接件級進(jìn)模具設(shè)計(jì)-沖壓模具含14張CAD圖,遮陽,連接,件級進(jìn),模具設(shè)計(jì),沖壓,模具,14,cad 國際期刊的精密工程和制造第十三卷,第 7 號,第 1239 - 1242 頁。2012 年 7 月/1239DOI:10.1007 / s12541 - 012 - 0164 – 6綠色替代處理技術(shù)彈簧定位銷的沖壓模組Myeong-Sik Jeong1, Sang-Kon Lee1, Ji Hyun Sung1, Kang-Eun Kim1, Shinok Lee2,Kang-Won Lee2, andTae-Hoon Choi1,#1 綠色轉(zhuǎn)型技術(shù)中心、韓國工業(yè)技術(shù)研究所,大邱,大韓民國,704 - 2302 大邱韓國慶北區(qū)域劃分、韓國工業(yè)技術(shù)研究所,大邱,大韓民國,704 - 230#通訊作者/電子郵件: thchoi@kitech.re.kr,電話:+ 82-53-580-0131 ,傳真:+ 82-53-580-0130關(guān)鍵詞:綠色制造、可持續(xù)生產(chǎn)、多級鍛造,彈簧定位銷,有限元分析在這個(gè)研究中,一個(gè)多級冷鍛過程為一個(gè)彈簧定位銷的沖壓模組設(shè)計(jì)通過替代可持續(xù)生產(chǎn)過程。高能源和材料消耗過程需要轉(zhuǎn)換成能量保存過程。到目前為止,一個(gè)彈簧定位銷對沖壓模組通常的制造加工過程為了實(shí)現(xiàn)較高的尺寸精度。然而,加工過程有一些缺點(diǎn)如過度的物質(zhì)損失,低生產(chǎn)力和可憐的機(jī)械性能。為了克服這些問題,一個(gè)多級冷鍛過程用于制造彈簧定位銷來實(shí)現(xiàn)更少的物質(zhì)損失和更高的生產(chǎn)力。多級鍛造過程需要仔細(xì)設(shè)計(jì)措施防止缺陷的最終產(chǎn)品。因此,設(shè)計(jì)必須考慮材料流在整個(gè)過程和裝載的壓力限制，為了避免產(chǎn)品缺陷如折疊和填充不足。開發(fā)多級鍛造工藝對彈簧導(dǎo)銷成形載荷和材料流動在每一步都分析了使用的商業(yè)有限元變形代碼。該導(dǎo)銷由發(fā)展的多級鍛造工藝制造,并與仿真結(jié)果對比。利用率也是發(fā)達(dá)鍛造工藝和加工過程進(jìn)行對比。發(fā)達(dá)過程是一種綠色制造工藝減少材料損耗,這可以達(dá)到降低成本通過提高材料的利用率和生產(chǎn)率，相比之下更能廣泛使用的加工過程。手稿收到:2011 年 12 月 30 日/接受:2012 年 1 月 25 日1.介紹一個(gè)彈簧定位銷對新聞模組通常是制造通過加工過程如切割和車削為了實(shí)現(xiàn)空間的精度和足夠的強(qiáng)度?！?】然而加工過程是高能源消耗,因?yàn)樗褂闷?來需要很多材料和時(shí)間。還需要額外的步驟如熱處理以達(dá)到必要的強(qiáng)度。圖1(b)顯示了彈簧定位銷通過加工過程產(chǎn)生的,和有關(guān)于 60%的物質(zhì)損失和加工過程(圖 1(a))。制造技術(shù)的典范是轉(zhuǎn)向可持續(xù)的生產(chǎn)(圖 2)在這個(gè)時(shí)代的能源危機(jī)。可持續(xù)生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)通過最小化環(huán)境下影響整個(gè)生產(chǎn)周期的產(chǎn)品。這樣生產(chǎn)設(shè)計(jì)可以通過最少的生產(chǎn)使用最少的材料和能源之上而產(chǎn)生最小數(shù)量的浪費(fèi)。有多項(xiàng)研究會有關(guān)由于制造方法的環(huán)境影響?！?-4】 圖 1 彈簧導(dǎo)銷由加工過程:(一)之前和(b)在加工過程圖 2 范式轉(zhuǎn)變的制造技術(shù)2012 年 7 月國際期刊的精密工程和制造第 13 卷,7 號,1240因此,這類能源消耗過程需要轉(zhuǎn)換成一個(gè)節(jié)能過程。為了這個(gè)目的鍛造過程是應(yīng)用于制造彈簧定位銷的實(shí)現(xiàn)更少的物質(zhì)損失和更高的生產(chǎn)力。然而一個(gè)廣泛蔓延的過程由兩個(gè)壁壘有限:幾何精度和強(qiáng)度不夠造成的填充不足和折疊等缺陷。 這些障礙是可以克服的如果物質(zhì)流是完全符合給定的幾何形狀。2在這項(xiàng)研究中,多級鍛造工藝對彈簧定位銷的一個(gè)按模組設(shè)計(jì)考慮到材料流動使用有限元分析。設(shè)計(jì)多級鍛造工藝對彈簧導(dǎo)桿銷成形載荷和材料流動在每一步分析利用商業(yè)有限元代碼變形。然后,結(jié)果會由設(shè)計(jì)的冷鍛過程和原工藝效率的評估開發(fā)的過程做對比。2.設(shè)計(jì)的冷鍛過程2.1 發(fā)展階段的鍛造在冷鐓的軸對稱物體,最大應(yīng)變是依賴于數(shù)量的形成階段。為了避免等缺陷在鐓粗過程與大翹曲變形,許多成形階段需要確定基于幾何的塑性變形。初始直徑(D0)和長度(LT) 為彈簧定位銷的鋼坯是 24.5 毫米和分別為 219 毫米。而破壞比 s = 10 / D0 是 2.95 塑性變形長度 63.5 毫米(圖 3)。這種情況下需要一個(gè)雙沖程過程?！?】但增加為一個(gè)三階段的過程初始階段的頭直徑減少的多級成形性能冷鍛過程 (圖 4)。圖 3 初始和目標(biāo)維度對彈簧定位銷3圖 4 三階段鍛造工藝對彈簧定位銷2.2 為有限元分析的條件彈簧定位銷的材料是 AISI1020,有效應(yīng)力和應(yīng)變之間的關(guān)系為有限元分析是與 Capan and Bran 的結(jié)果相符的.【6】流動應(yīng)力可以表達(dá)成冪律公式，見公式(1):有限元模擬的多是采用鍛造工藝一個(gè)隱式有限元代碼變形。這個(gè)過程是模擬在 2 d,因?yàn)樗且粋€(gè)軸對稱變形模式。這個(gè)工件被認(rèn)為是完美的塑料材料,穿孔和鋼模是假定為剛性。一個(gè)剪切摩擦系數(shù) m = 0.12 工件之間和穿孔是用于仿真。沖頭速度是 100 mm / s 和工件的網(wǎng)格數(shù)量為 3000。 表 1 總結(jié)了仿真條件為有限元分析。圖 5 顯示了沖頭的三個(gè)階段每個(gè)階段過程的形狀。多級鍛造工藝的半徑 R是顯示在圖 5(d)。預(yù)成型的形狀的中間階段是決定的半徑 R2 第二拳,半徑 R2決心從仿真結(jié)果考慮到裝載限制和缺陷在第三階段。2.3 有限元模擬的結(jié)果圖 6 是有限元模擬結(jié)果的第一和第二階段鍛造過程使用穿孔設(shè)計(jì)在圖 5。鋼坯的頭直徑減少到 22.47 毫米 24.5 毫米后第一階段,是證實(shí)沒有缺陷如裝桶和爆炸發(fā)生。鋼坯的頭直徑減少到 20.16 毫米在第二階段。預(yù)測的負(fù)載的鐵分析待低于 250 噸裝載限制的媒體圖 6 所示(d)。然而這個(gè)預(yù)成型與 R2 = 5 導(dǎo)致折疊缺陷在第三鍛造階段如圖 8。這是由于物料流的在徑向方向比在軸向方向更慢。表 1 模擬條件的有限元分析仿真模式 等溫幾何 軸對稱沖壓速度 100 mm/s4網(wǎng)格的數(shù)量 3000摩擦值 0.12圖 5 每個(gè)穿孔的多級鍛造工藝形狀國際期刊的精密工程和制造第 13 卷,7 號，2012 年 7 月，12415圖 6 多級鍛造工藝的有限元結(jié)果6圖 7 有限元分析結(jié)果:第二穿孔 R2= 5圖 8 為第三階段鍛造的粗加工7為了避免折疊缺陷的預(yù)成型幾何的最后階段需要修改,這是通過重新設(shè)計(jì)的在第二階段沖壓試驗(yàn)。優(yōu)化設(shè)計(jì)的預(yù)制塊,預(yù)成型形狀與半徑從 5 r - 15 r，而設(shè)計(jì)和觀察變形行為結(jié)果如圖 8 所示?？梢钥闯稣郫B缺陷發(fā)生在半徑為 R 的第二次沖壓低于 12 r。 而當(dāng)半徑大于 14 r 的撞擊載荷極限時(shí)圖 9 總結(jié)了這個(gè)結(jié)果,多級冷鍛的第二次沖壓的適當(dāng)半徑確定為 13r 到 12r。3.多級冷鍛結(jié)果3.1 工藝條件實(shí)驗(yàn)評估沖床和模具形狀的多級鍛造實(shí)驗(yàn)的有效性，結(jié)果如圖 10 所示。第二次沖壓的半徑設(shè)置為 12 r 和材料的形狀在每個(gè)階段顯示在圖 11。沒有缺陷如滾磨和爆炸發(fā)生在多級鍛造過程,沒有裂縫和有裂縫發(fā)現(xiàn)在最終的產(chǎn)品上。但有少量的反射形成和有限元分析顯示了類似的結(jié)果(圖 12)。這樣的反射可能影響一生的彈簧定位銷,需要做更多的工作最小化反射。這可以通過修改模具的幾何形狀來實(shí)現(xiàn)。圖 9 負(fù)載在第三次沖壓的函數(shù) R2圖 10 穿孔的多級鍛造工藝對彈簧定位銷8圖 11 每個(gè)階段的彈簧定位銷國際期刊的精密工程和制造第 13 卷,7 號，2012 年 7 月，12423.2 比較開發(fā)過程和原始過程表 2 顯示了發(fā)達(dá)過程比原工藝的改進(jìn)情況。當(dāng)發(fā)達(dá)多級冷鍛過程應(yīng)用于彈簧定位銷比一個(gè)沖壓模組初始坯直徑降低了 50%,材料使用增加到 100%。同樣的處理能力是每分鐘二百倍的原始過程。這些改進(jìn)使單位成本下降了 50%。換句話說,開發(fā)過程是一個(gè)節(jié)能過程，因?yàn)槲镔|(zhì)損失最小化,使生產(chǎn)原始材料使用減少能源、。圖 14 顯示了能量消耗金額之間加工和冷鍛生產(chǎn)單個(gè)彈簧定位銷。計(jì)算是通過使用工具與 SolidWorks 可持續(xù)性計(jì)算方法符合 ISO 1444。當(dāng)冷鍛工藝應(yīng)用,能源的消耗量可以減少了大約 10%。這意味著,發(fā)達(dá)的過程比加工工藝過程生產(chǎn)彈簧導(dǎo)銷更加綠色化。圖 12 最終在的產(chǎn)品上的反射9圖 13 彈簧導(dǎo)銷(a)和(b)鍛造加工結(jié)果表 2 比較的發(fā)展進(jìn)程和原始過程項(xiàng)目 原始過程 發(fā)展過程直徑 φ50 φ25材料鋼種 A283-C AISI1020制造過程 機(jī)械加工 多級冷鍛造物料消耗（%） 40 100生產(chǎn)率(EA/min) 1 200單價(jià) 1 1/2圖 14 原始過程和冷鍛加工生產(chǎn)一個(gè)彈簧定位銷之間能源消耗104.總結(jié)在這項(xiàng)研究中,多級冷鍛工藝彈簧導(dǎo)針沖壓模組開發(fā)考慮到在制造周期的節(jié)能。這個(gè)過程是設(shè)計(jì)使用鐵分析和預(yù)成型形狀優(yōu)化的考慮到材料流和裝載限制的沖壓。合適的半徑第二沖頭是 12r 到 13r,發(fā)達(dá)過程通過了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證過程的有效性。發(fā)達(dá)過程是一種綠色制造工藝不僅減少材料損失還節(jié)約能源。此外，這個(gè)過程通過高材料使用和高生產(chǎn)率達(dá)到降低成本相比更廣泛使用于加工過程。致謝這項(xiàng)研究是由“在大邱和尚慶北道省技術(shù)創(chuàng)新的中小型制造企業(yè)” 提供技術(shù)支持。參考文獻(xiàn)1. Boothroyd, G. and Knight, W. A., “Fundamentals of machining and machine tools,” CRC, 2006.2. Park, C. W., Kwon, K. S., Kim, W. B., Min, B. K., Park, S. J., Sung, I. H., Yoon, Y. S., Lee, K. S., Lee, J. H., and Seok, J., “Energy consumption reduction technology in manufacturing-Aselective review of policies, standards, and research,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., Vol. 10, No. 5, pp. 151-173, 2009.3. Dahmus, J. B. and Gutowski, T. G., “An environmental analysis of machining,” Proc. of IMECE, pp. 643-652, 2004.4. Kang, Y. C., Chun, D. M., Jun, Y., and Ahn, S. H., “Computer-aided environmental design system for the energy-using product (EuP) directive,” Int. J. Precis. Eng. Manuf., Vol. 11, No. 3, pp. 397-406, 2010.5. Lange, K., “Handbook of metal forming,” McGraw-Hill Book Company, 1985.6. Capan, L. and Baran, O., “Calculation method of the press force in a round shaped closed-die forging based on similarities to indirect extrusion,” JMPT, Vol. 102, No. 1, pp. 230-233, 2000.為了更好的理解和應(yīng)用自己所學(xué)到的知識，就得通過實(shí)踐，而畢業(yè)實(shí)習(xí)無非給了我們這樣一個(gè)機(jī)會。學(xué)校與職場、學(xué)習(xí)與工作、學(xué)生與員工之間存在著巨大的差異，人們的觀點(diǎn)、行為方式、心理等方面都要做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，讓我能夠接觸到真實(shí)的職場。我從 2013 年 2 月 25 日至 2013 年 3 月 17 日在天津科技大學(xué)塑料廠完成畢業(yè)實(shí)習(xí)。雖然時(shí)間短暫，但是我還是了解了一些東西，比如做事要認(rèn)真，待人需誠懇。通過理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固所學(xué)的知識，提高處理實(shí)際問題的能力，了解設(shè)計(jì)專題的主要內(nèi)容，為畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行做好充分的準(zhǔn)備，并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準(zhǔn)備。而且我在 2013 年 3 月 7 日參觀了第九屆中國（天津）國際機(jī)床展覽會，并通過自己的所見所聞和機(jī)床展的參觀，以及同當(dāng)?shù)厮芰蠌S員工的交流，增進(jìn)我對于注塑成型的基本原理和注射機(jī)的認(rèn)識，以及了解了一些先進(jìn)的成型設(shè)備和機(jī)床，為今后正式從事該行業(yè)增添點(diǎn)見識。注塑成型工程中心擁有國內(nèi)先進(jìn)的電腦控制注射設(shè)備，鎖模力從 80 噸到400 噸，共計(jì) 12 臺，同時(shí)擁有三十多年經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員和完備的質(zhì)量保證體系，可向客戶提供滿意的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)。該中心主要產(chǎn)品有:聚碳酸脂巧克力模板 1000 多個(gè)品種,各種 PS 食品盒、糖盒、茶葉盒、工業(yè)配件、電器配件、燈具塑件、摩托配件、 日用制品、工具盒、玩具及包裝桶等。該中心可根據(jù)用戶的需要，設(shè)計(jì)開發(fā)各種塑料模具和加工塑料制品。圖 1 400C 注塑成型 圖 2 PC 巧克力模板1圖 3 PS 糖盒 圖 4 汽車、摩托車燈具罩成型工程中心，擁有從日本引進(jìn)的青木固一步法注射延伸吹塑成型機(jī)，國產(chǎn)注吹、擠吹和兩步法吹瓶機(jī)，可加工 30-2500 毫升中空瓶類制品，共有 100多個(gè)品種。主要產(chǎn)品有：礦泉水瓶、飲料瓶、藥瓶、酶制劑瓶、純牛奶瓶、濕巾紙筒、化妝品瓶、醬油瓶、樣品瓶、墨水瓶、消毒液瓶、農(nóng)藥瓶、PET 寬口瓶等。圖 5 擠吹成型機(jī) 圖 6 引進(jìn)日本注拉吹成型機(jī)2圖 7 各種規(guī)格 PET 瓶 圖 8 各種規(guī)格擠吹中空制品模具工程中心以天津科技大學(xué)模具專業(yè)為依托，主要從事各類模具研究設(shè)計(jì)、制造與加工，該中心擁有雄厚的技術(shù)力量，有多名專家、教授和工程技術(shù)人員，擁有一流的加工與檢測設(shè)備，能夠承接各種類型的模具研究、設(shè)計(jì)和加工。該廠中心的主要加工設(shè)備有：數(shù)控加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控線切割加工機(jī)床、數(shù)控雕刻機(jī)床等數(shù)十臺。注塑成型過程大致可以分為以下階段：加料塑化、合模注射、保壓冷卻、開模頂出。上述工藝反復(fù)進(jìn)行，就可批量生產(chǎn)出制品。注塑成型離不開注射機(jī)，注射機(jī)通常由注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。注射機(jī)根據(jù)合模裝置的排列方式可分為立式、臥式及角式。注射機(jī)常用的注射裝置有柱塞式、螺桿預(yù)塑式和往復(fù)螺桿式。在塑料廠中，多為往復(fù)螺桿式的注射機(jī)。注射機(jī)的常見的合模裝置有液壓式和液壓-曲肘式。頂出裝置有機(jī)械頂出、液壓頂出和氣動頂出。圖 9 立式數(shù)控銑床 圖 10 XH716A 立式加工中心3工作臺尺寸：400*800mm 工作臺尺寸：630*1250mm 坐標(biāo)行程：630*400*500mm 坐標(biāo)行程：1000*630*700mm 主軸錐孔：ANSI B5.50 CAT-40 （XK714B） 主軸錐孔：ANSI B5.50 CAT-40MAS403 BT40 MAS403 BT40控制系統(tǒng)： FANUC-- 0MD圖 11 數(shù)控車床 圖 12 HCKX320/MDVIC 數(shù)控快走絲線切割機(jī)我有幸參加了天津梅江會展中心舉辦的中國國際機(jī)床展覽會。在這次展會中，參展的有來自中國各省各市的公司，他們將該公司的一些先進(jìn)設(shè)備展示在每位觀眾的眼前。有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心以及和我自己所學(xué)專業(yè)相關(guān)的沖床、雙動液壓拉伸機(jī)、線切割機(jī)，此外還有各種磨床、鉆床等等。此次會展中心展出最多的就是數(shù)控機(jī)床，各種數(shù)控車床、數(shù)控銑床及數(shù)控加工中心。其中數(shù)控機(jī)床多數(shù)都能實(shí)現(xiàn) 3 軸聯(lián)動，有些甚至出現(xiàn) 5 軸聯(lián)動。部分的數(shù)控機(jī)床自身刀庫能夠存的刀的數(shù)量有 12~30 左右，有的甚至帶到 40 把刀。而且極個(gè)別的機(jī)床還有變頻調(diào)節(jié)，帶有伺服系統(tǒng)。在這次展會中還遇見了三臺沖床和一臺雙動液壓拉伸機(jī)，其中還有看見了3 套模具，其中一套拆開的。第一臺沖床的工作行程有 459spm，其沖出的件非常小，其模具采用了滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向，該模具為級進(jìn)模，凹模采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，有沖孔落料、彎曲等工序。由于產(chǎn)品尺寸較小，凸模尺寸也非常小，所以模具在合模沖裁的過程中由另一組滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行凸模導(dǎo)向，以便于完成精確沖裁。4圖 13 沖床 圖 14 模具第二臺沖床雖沒有裝上模具，但是其采用了吸盤來完成自動送料和取件，實(shí)現(xiàn)了全自動化的生產(chǎn)。而且搭配了兩臺沖床，采用 3 對吸盤能合理的實(shí)現(xiàn)兩臺沖床的送料和取件。圖 15 自動送料與取件第三臺沖床主要加工一些電子產(chǎn)品的金屬配件。給沖床所裝載的模具，也是級進(jìn)模，所含工序有沖孔、落料、彎曲以及卷緣，其條料的送進(jìn)也通過一個(gè)自動送料的裝置，將條料送入模具當(dāng)中。此外有一臺雙動液壓拉伸機(jī)，其主要生產(chǎn)一些金屬盆或桶等開口空心件。該設(shè)備備有自動退料裝置、可有效增大壓邊力，四支點(diǎn)雙曲桿斜排列銷模裝置，大行程啟閉模速度快。還有一些攻絲機(jī)、三坐標(biāo)測量儀、水切割設(shè)備以及一些磨床等等。這些設(shè)備都是本次展會中出現(xiàn)的一些先進(jìn)設(shè)備。大部分的設(shè)備自己都沒有接觸過，所以這一次的展會使我開闊了視野，擴(kuò)展了我的見識。通過這次實(shí)習(xí)和參觀，我學(xué)會了許多書本上學(xué)不到的知識，能夠把書本上的理論運(yùn)用到實(shí)際上，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一方法，只有到實(shí)際中去，才能真正認(rèn)識理論其中的意義。以前我認(rèn)為實(shí)習(xí)很簡單，只是去那里看看就好，明白5就好，工作是個(gè)很簡單的事情，但是實(shí)習(xí)之后我就改變了自己的想法。工作不僅僅是工作，還教會了我們?nèi)绾巫鋈?，如何去和別人相處即為人處事的道理。在這里實(shí)習(xí)結(jié)束使我懂得無論做什么事情，都要從小事做起，往往大的錯(cuò)誤都是從小的錯(cuò)誤演變的;做什么事情，都要有不怕困難，勇于拼搏的頑強(qiáng)作風(fēng)，都要有主動做事，效率第一的團(tuán)隊(duì)精神，都要有追求卓越、勇于創(chuàng)新、品質(zhì)至上的精益文化理念。非常感謝這個(gè)難得的機(jī)會，讓我受益匪淺;也非常感謝學(xué)校給了我這個(gè)機(jī)會，讓我為我將來的工作積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也讓我對模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)有了更深的認(rèn)識也讓我們懂得什么是生活什么是社會，我們也不再是一個(gè)單純的學(xué)生了，我們有了自己的責(zé)任。在實(shí)習(xí)中我們學(xué)會了自己去適應(yīng)環(huán)境，而不是讓環(huán)境來遷就自己;我們要努力付出，而不是被動的等待索取;我們要主動的接受錘煉增強(qiáng)自身的綜合素質(zhì)，而不是面對困難望而卻步;我們要學(xué)會包容，要有一個(gè)好的脾氣也要有一個(gè)理智的頭腦，而不是以自我為中心，什么都要順從自己的意愿。我們要學(xué)會在這個(gè)社會中生存，而且還是要活得很精彩。遮 陽 罩 連 接 件 級 進(jìn) 模 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)SUN SHADE FITTING AND GRADUATION DESIGN OF PROGRESSIVE DIE摘 要模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。模具是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。冷沖壓更是在實(shí)際生產(chǎn)中占有絕對重要的地位。本設(shè)計(jì)說明書是沖裁加彎曲的多工位級進(jìn)模的具體設(shè)計(jì)過程，其中包括最初的對制件進(jìn)行工藝分析，對沖裁件的外形分析，沖裁過程的合理性以及彎曲回彈的分析，再對工藝方案進(jìn)行比較和最終的選擇，然后再對模具的工藝進(jìn)行一些必要的計(jì)算和對模具主要零部件的選擇以及校核，最后選擇合適的模架和壓力機(jī)。因?yàn)榧夁M(jìn)模一般是要大批量生產(chǎn)的，所以又考慮了模具的定位問題，包括用側(cè)刃粗定距，用導(dǎo)正銷進(jìn)行精定位。因?yàn)橹萍澢襟E較多，所以模具的各部分零件較復(fù)雜。關(guān)鍵詞：沖壓；模具；彎曲；分析ABSTRACTMold industry is the basic industry of national economy. Mold is mass production tools, products of the same shape is an important craft equipment in the production of various industrial products . Cold stamping is occupies absolute important position in the actual production. This thesis was blanking and bending of multistep progressive die design process, including the initial process analysis to parts, hedge cutting shape analysis, the rationality of blanking process and the analysis of the bending springback, then carries on the comparison to process and the final choice, and then some necessary for the mould process is calculated and the choice of major parts of the mold and checking, and finally choose the right mold frame and press. Because progressive die is generally to mass production, they are considering the positioning mould problem, including using coarse side blade spacing, with the guide is fine positioning pin. Because the large parts bending steps, the mould parts of the parts is more complex.Key words：stamping； the mold；bend；analysis目 錄第一章 概述 1第一節(jié) 冷沖壓模具的特點(diǎn)及其發(fā)展 1第二節(jié) 冷沖壓加工工藝的分類 3第三節(jié) 沖壓加工基本工序 4第四節(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 5第二章 制件的工藝性分析 6第一節(jié) 沖裁件的工藝性 6第二節(jié) 彎曲件的工藝性 7第三節(jié) 彎曲件的工序安排原則 .10第四節(jié) 彎曲回彈的計(jì)算 .10第三章 工藝方案的確定 .13第四章 模具的工藝計(jì)算 .16第一節(jié) 毛坯長度尺寸計(jì)算 .16第二節(jié) 排樣圖設(shè)計(jì) .17第三節(jié) 材料利用率 .18第四節(jié) 部分尺寸的計(jì)算 .22第五節(jié) 彎曲模成形部分尺寸的計(jì)算 .33第六節(jié) 各種力的計(jì)算 36第七節(jié) 壓力中心的確定 .38第五章 模具主要零件的設(shè)計(jì) .41第一節(jié) 模具成形零件的設(shè)計(jì) .41第二節(jié) 彈性元件的選取 .44第三節(jié) 模架的選用以及導(dǎo)向裝置 .46第六章 設(shè)備的選擇 .48第一節(jié) 壓力機(jī)的初選 .48第二節(jié) 壓力機(jī)的校核 .48第七章 凸凹模的材料選擇以及加工工藝 .50參考文獻(xiàn) .51致 謝 .52附 錄 .53進(jìn)度計(jì)劃表學(xué)院：XX 專業(yè)：XX 學(xué)號：XX 姓名：XX序號起止日期 計(jì)劃內(nèi)容 實(shí)際完成情況檢查日期及檢查人簽名1 2013.3.18 - 3.25 實(shí)習(xí)報(bào)告、開題報(bào)告、進(jìn)度計(jì)劃和查閱外文文獻(xiàn) 2 2013.3.26 - 4.1 翻譯外文文獻(xiàn)，畫制件圖 3 2013.4.2 - 4.8 確定工藝方案 4 2013.4.9 - 4.15 進(jìn)行必要的工藝計(jì)算 5 2013.4.16 - 4.22 進(jìn)行沖模的總體設(shè)計(jì)，繪制裝配草圖 6 2013.4.23 - 5.6 模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選定沖壓設(shè)備 7 2013.5.7 - 5.20 繪制模具總圖 8 2013.5.21 - 6.3 繪制各非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 9 2013.6.4 - 6.12 撰寫設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯 指導(dǎo)教師簽名： 指導(dǎo)教師批準(zhǔn)日期： 年 月 日 注：1、 “檢查人簽名”一欄和“指導(dǎo)教師批準(zhǔn)日期”由教師用筆填寫；2、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）完成后此表裝入畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）檔案袋。擬選題目 遮陽罩連接件的沖壓模具設(shè)計(jì)選題依據(jù)及研究意義冷沖壓是在常溫下，利用沖模在壓力機(jī)上對板料或坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得零件所需的形狀、尺寸的一種加工方法。利用沖壓模具生產(chǎn)可以保證產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品的表面。用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制港胞或鋼帶為配料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、質(zhì)量輕、成本低且節(jié)約能源和材料等一系列優(yōu)點(diǎn)。而模具則是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。由于模具業(yè)與各行業(yè)都密切相關(guān)，所以，精密模具已使模具行業(yè)成為一個(gè)與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托的行業(yè)。例如，制造集成電路引線框架的精密級進(jìn)沖模和精密的集成電路塑封模，計(jì)算機(jī)的機(jī)殼、接插件和許多元器件制造中的精密塑料模具與精密沖壓模具等，都是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中不可或缺的工藝裝備。隨著消費(fèi)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的加速升級，必將對先進(jìn)模具制造技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)裝備提出更高的要求。這些中心目前絕大多數(shù)發(fā)展成為行業(yè)排頭兵，有的已成為世界排頭兵，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)了解，現(xiàn)在我國模具產(chǎn)業(yè)中至少有 70%為民營企業(yè)，為我國模具行業(yè)發(fā)展的主力軍。我國逐步成為世界模具加工大國和出口大國，并且已成為世界五金生產(chǎn)大國之一，擁有廣闊的市場和消費(fèi)潛力。模具業(yè)還是增值率高、增值稅較重的基礎(chǔ)行業(yè)。據(jù)國家稅務(wù)總局對一萬多家工業(yè)企業(yè)流轉(zhuǎn)稅平均負(fù)擔(dān)率的統(tǒng)計(jì)，模具行業(yè)比其它行業(yè)高出 5.07%，這與現(xiàn)代模具產(chǎn)業(yè)高投入的產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)不協(xié)調(diào)，限制了模具工業(yè)的發(fā)展。目前，技術(shù)含量低的模具已供過于求，市場利潤空間狹小，而技術(shù)含量較高的中、高檔模具，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具這類高檔模具，仍有很大一部分依靠進(jìn)口。這些表明我國模具業(yè)的發(fā)展?jié)摿θ匀缓芫薮?。鑒于模具工業(yè)的特點(diǎn)和重要性，政府對模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展極為重視，并采取了多種措施給予大力扶持。根據(jù)官方的文件，模具業(yè)在今后的發(fā)展方向主要有已下 3 點(diǎn)：1、更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的高檔模具得到更快的發(fā)展。2、模具協(xié)會積極推進(jìn)中西部地區(qū)模具行業(yè)的發(fā)展，努力縮小發(fā)達(dá)地區(qū)和不發(fā)達(dá)地區(qū)的差距。3、積極推進(jìn)模具企業(yè)，特別是國有企業(yè)的體制創(chuàng)新，轉(zhuǎn)換經(jīng)營體制，大力發(fā)展混合所有制經(jīng)濟(jì)，明晰產(chǎn)權(quán)和完善法人治理結(jié)構(gòu)。模具的設(shè)計(jì)過程是和生產(chǎn)實(shí)際過程分不開的，所以設(shè)計(jì)的方法是要在深入學(xué)習(xí)機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、CAD/CAM、UG、沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)等相關(guān)在課題研究中需要掌握的理論知識，應(yīng)用理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐推動理論的研究方法進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)工作。冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。文獻(xiàn)綜述（對已有相關(guān)代表性研究成果的綜合介紹與評價(jià)）在模具制造的方法中，冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨(dú)到的特點(diǎn)：操作工藝方便，便于組織生產(chǎn)，是一種高效低耗的加工方法，適合大批量生產(chǎn)。沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。在近半個(gè)世紀(jì)以來，我國的冷沖壓工藝和其它生產(chǎn)工藝一樣，得到了迅速的發(fā)展。在一些工廠中，建立了具有現(xiàn)代規(guī)模和技術(shù)先進(jìn)的冷沖壓生產(chǎn)車間，并建立了專門研究冷沖壓技術(shù)的科研機(jī)構(gòu)及專業(yè)性工廠，培養(yǎng)了大批從事冷沖壓生產(chǎn)的科技人員，廣泛地開展了冷沖壓生產(chǎn)的科技及學(xué)術(shù)活動，編輯出版了各種冷沖壓技術(shù)資料，從而使冷沖壓生產(chǎn)技術(shù)得到了迅速發(fā)展。在冷沖壓生產(chǎn)中，出現(xiàn)了很多可喜的高科技成果。沖壓加工的工藝和設(shè)備正在不斷地發(fā)展，例如精密沖裁、冷擠壓、多工位自動沖壓、高速成形、液壓成形、超塑沖壓等，把冷沖壓生產(chǎn)技術(shù)提高到了新的水平。為了適應(yīng)冷沖壓工藝水平的提高，我國對沖模的研制也在不斷加強(qiáng)。近年來，出現(xiàn)了很多制造周期短、使用壽命長的新型沖模結(jié)構(gòu)。并且，模具加工工藝及模具材料也相應(yīng)地在不斷革新，例如采用鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金或低熔點(diǎn)合金澆注模具、采用電加工技術(shù)及計(jì)算機(jī)制造沖模等以適用于不同的生產(chǎn)條件。而且沖壓出的零件制品一般不需要進(jìn)一步機(jī)械加工，互換性好，在耗費(fèi)不大的情況下能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門都越來越多地次采用冷沖壓加工產(chǎn)品零部件，如機(jī)械制造、車輛生產(chǎn)、航空航天、電子、電器、輕工、儀表及日用品等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重都相當(dāng)大，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。目前，國內(nèi)市場對中高檔家電、汽車、塑料制品模具的需求量很大，但要求國產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。我國加入 WTO 后，伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的一體化浪潮，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉(zhuǎn)移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為世界級的制造業(yè)基地。中低檔的模具國際市場潛力十分巨大，只要國產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠三角地區(qū)，將在十年之內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。同時(shí)，由于近年來我國每年用近 10 億美元進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進(jìn)口角度出發(fā)，這類高檔模具在市場的分額比例也將逐步增大。現(xiàn)代模具其高技術(shù)、人才密集、高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)的特點(diǎn)，是在新型工業(yè)化道路上走在前面的產(chǎn)業(yè)，模具作為重要的制造裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時(shí)，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)，模具在制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn)中所具有的獨(dú)特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成為國家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志。冷沖壓更是在汽車生產(chǎn)中占有絕對重要的地位.據(jù)悉，2009 年我國乘用車換型就達(dá)到 221 款(其中轎車 175 款)，比 2008 年多 114 款。自主車型 120 款，而像中檔帕薩特的全套沖模價(jià)值就超過 2.5 億元人民幣，大型塑料模具價(jià)值約3500 萬至 4000 萬；從汽車的心臟發(fā)電機(jī)的缸體壓鑄到汽車白車身沖壓件，從加快我國節(jié)能環(huán)保型汽車的研發(fā)進(jìn)程(如汽車發(fā)動機(jī)塑料進(jìn)氣歧管國外已占80%，注塑模具的實(shí)現(xiàn))，到新材料超強(qiáng)鋼板熱壓成形模，都需要模具帶動汽車產(chǎn)業(yè)核心零部件的國產(chǎn)化，中高檔轎車覆蓋件模具，汽車輕量化新型材料成形模具及多工位級進(jìn)模具均是推進(jìn)汽車自主品牌發(fā)展的保障，模具裝備是汽車裝備中的重要組成部分。多級鍛造過程需要仔細(xì)設(shè)計(jì)措施防止缺陷的最終產(chǎn)品。因此,設(shè)計(jì)必須考慮材料流在整個(gè)過程和裝載的壓力限制，為了避免產(chǎn)品缺陷如折疊和填充不足。能源消耗過程需要轉(zhuǎn)換成一個(gè)節(jié)能過程。為了這個(gè)目的鍛造過程是應(yīng)用于制造彈簧定位銷的實(shí)現(xiàn)更少的物質(zhì)損失和更高的生產(chǎn)力。然而一個(gè)廣泛蔓延的過程由兩個(gè)壁壘有限:幾何精度和強(qiáng)度不夠造成的填充不足和折疊等缺陷。 這些障礙是可以克服的如果物質(zhì)流是完全符合給定的幾何形狀。在這項(xiàng)研究中,多級鍛造工藝對彈簧定位銷的一個(gè)按模組設(shè)計(jì)考慮到材料流動使用有限元分析。設(shè)計(jì)多級鍛造工藝對彈簧導(dǎo)桿銷成形載荷和材料流動在每一步分析利用商業(yè)有限元代碼變形。然后,結(jié)果會由設(shè)計(jì)的冷鍛過程和原工藝效率的評估開發(fā)的過程做對比。我國的模具市場主要分布在浙江、江蘇、上海、廣東、山東和臺灣等地方，其中浙江和廣東最為突出。浙江人的市場操作意識相當(dāng)強(qiáng)，從當(dāng)初的火鍋產(chǎn)品、不銹鋼保溫杯到去年風(fēng)靡一時(shí)的滑板車，給他們帶來了滾滾財(cái)源。目前，在深圳周邊及珠三角地區(qū)聚集了 6000 多家模具企業(yè)，從業(yè)人員超過 20 萬人。已連續(xù)在深圳舉辦了五屆的華南國際模具展，吸引了 25 個(gè)國家和地區(qū)的 1000 多家企業(yè)參加，是當(dāng)今中國最具專業(yè)化、國際化水準(zhǔn)的模具工業(yè)展會。隨著模具技術(shù)的發(fā)展，世界各國對模具工業(yè)的發(fā)展都十分重視，但由于基礎(chǔ)和體制的不同，其發(fā)展的速度及水平狀態(tài)也有明顯的差距。當(dāng)今世界模具工業(yè)的基本格局是以日、美及歐洲各工業(yè)化國家作為世界模具技術(shù)發(fā)展的領(lǐng)頭羊，占據(jù)了世界模具市場的半壁江山，他們擁有現(xiàn)代的設(shè)計(jì)方法和先進(jìn)的模具制造設(shè)備，特別是近幾年這些國家把 系統(tǒng)作為模具工業(yè)發(fā)展的臂翼，其發(fā)展的勢頭如日中天。在信息化帶動工業(yè)化發(fā)展的今天 , 我國的模具設(shè)計(jì)加工和制造技術(shù)落后于國際水平 , 我們的模具企業(yè)管理技術(shù)更落后于國際水平的現(xiàn)實(shí)必須引起我們足夠的重視 。正確合理地選用模具標(biāo)準(zhǔn)件 , 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度可以極大地縮短模具制造周期 、 提高質(zhì)量和降低成本 。 因此模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將不斷提高 。要快速提高我國模具工業(yè)水平 , 我國模具行業(yè)全體職工必須努力學(xué)習(xí) , 牢牢掌握世界模具技術(shù)的發(fā)展方向 ,充分發(fā)揮主觀能動性 , 腳踏實(shí)地 、 充滿信心地去創(chuàng)造美好的未來 。研究內(nèi)容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等）1.工藝性分析1）分析零件的尺寸、形狀，加工要求，表面粗糙度等。分析零件的材料以及材料的性能 和制件的用途；2）分析工藝資料及件的變形方式 ，成型可能性分析等；3）分析材料是否滿足強(qiáng)度要求，是否滿足材料性能的成形性關(guān)系等。4）了解工件的生產(chǎn)批量（決定模具的形式、結(jié)構(gòu)、材料等）5）了解工件原材料的規(guī)格與毛坯情況；6）分析沖壓車間的設(shè)備資料或情況；7）分析車間制造模具的技術(shù)能力和設(shè)備條件以及可采用的模具標(biāo)準(zhǔn)件情況；2.運(yùn)用UG繪制零件圖，分析零件的成型原理，選擇成型設(shè)備1）學(xué)習(xí)UG軟件，運(yùn)用UG進(jìn)行繪制零件圖。2）根據(jù)零件的成形特點(diǎn)及成形原理分析，以及工藝性分析的結(jié)果，再根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備選出適合的成形設(shè)備。3.確定具體的工藝方案1）根據(jù)制件本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇零件件沖壓成形基本工序，如沖孔、落料、彎曲、成型等。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的工藝性，并根據(jù)零件測繪出的彎曲件圖，確定最合理的方案，確定總工序數(shù)、工序順序、各工序的加工內(nèi)容、沖壓方向等。根據(jù)彎曲件的結(jié)構(gòu)、形狀尺寸，選擇合適的毛坯。對彎曲件展開，初步確定毛坯的形狀和外形尺寸，制定材料消耗定額。選定各個(gè)工序的模具結(jié)構(gòu)形式，選定毛坯和各工序制件的送、卸料方向和方法。4.模具主要結(jié)構(gòu)的計(jì)算和設(shè)計(jì)制件模具結(jié)構(gòu)的零件主要有：沖孔凸、凹模刃口尺寸和落料凸、凹模刃口尺寸以及彎曲凸、凹模刃口尺寸的計(jì)算。根據(jù)制件結(jié)構(gòu)形式對模具主要零件尺寸進(jìn)行計(jì)算，并繪制出相應(yīng)的模具的結(jié)構(gòu)。選擇定位裝置的形式及位置，選擇卸料和推件裝置，選擇導(dǎo)向零件，如選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向或者導(dǎo)板導(dǎo)向等。選擇安裝、緊固零件，如模柄、上下模座的結(jié)構(gòu)形式。考慮各個(gè)零件的安裝位置。5.利用UG進(jìn)行模具各個(gè)主要結(jié)構(gòu)的繪制以及最終的裝配。研究進(jìn)程安排第一階段：查資料寫開題報(bào)告；英文翻譯；零件測繪以及根據(jù)所測繪的數(shù)據(jù)進(jìn)行三維造型，把造型的零件圖轉(zhuǎn)換成二維工程圖第二階段：排樣圖的設(shè)計(jì)以及材料利用率的計(jì)算；沖裁力和壓力中心計(jì)算；對成型零部件的尺寸計(jì)算；其他零部件的計(jì)算和設(shè)計(jì)；根據(jù)計(jì)算結(jié)果，正確繪制冷沖模模具結(jié)構(gòu)圖。第三階段：撰寫設(shè)計(jì)說明書，準(zhǔn)備答辯主要參閱文獻(xiàn)[參考文獻(xiàn)數(shù)量不少于 15 篇，其中外文文獻(xiàn)不少于 3 篇][1]陳智勇,施雯,張鍵. 不同成分 CrMoN 涂層對模具鋼表面性能的影響[J]. 上海金屬. 2010(04):9-15[2]吳平桂. 汽車大型模具用鋼的研究進(jìn)展[J]. 科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào). 2009(06):11-12[3]洪慎章. 現(xiàn)代模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及企業(yè)特征[J]. 航空制造技術(shù) , 2003,(06):28-30[4]周永泰. 模具設(shè)計(jì)和加工技術(shù)的發(fā)展方向[J]. 制造技術(shù)與機(jī)床 , 2003,(05):5-8[5]張六玲. 國內(nèi)外模具工業(yè)的基本現(xiàn)狀與市場預(yù)測[J]. 模具制造 , 2002,(01):3-5[6]王去大. 關(guān)于在福州金山開發(fā)區(qū)建立“福州市模具工業(yè)園”的研討[J]. 模具制造. 2002(06):3-25[7]秦柯. 我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J]. 電器. 2004(04):63-63[8]王都. 與時(shí)俱進(jìn) 開拓創(chuàng)新 把模具工業(yè)的發(fā)展推上一個(gè)新臺階——在中國模具工業(yè)協(xié)會第五次會員代表大會上的工作報(bào)告[J]. 模具工業(yè). 2003(11):3-7[9]管迎春,唐國翌. 脈沖電化學(xué)光整加工在模具鏡面拋光中的應(yīng)用[J]. 模具工業(yè). 2006(04):60-66[10]李小海,王振龍,趙萬生. 微細(xì)電化學(xué)加工研究新進(jìn)展 [J]. 電加工與模具. 2004(02):1-5[11]趙昌盛. 我國模具材料的應(yīng)用及模具的表面強(qiáng)化技術(shù)[J]. 機(jī)械工人. 2005(06):24-26[12]郝松濤,郝志凱. 我國冷作模具鋼的發(fā)展和應(yīng)用 [J]. 現(xiàn)代制造工程. 2005(06):124-126[13]閔旭光,王強(qiáng). 7Cr7Mo3V2Si 鋼及在冷沖模中的應(yīng)用 [J]. 煤礦機(jī)械. 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J Intel Manuf (2010), pp. 1–8其它說明指導(dǎo)教師是否同意開題簽名:年 月 日教研室教學(xué)負(fù)責(zé)人簽署簽名:年 月 日說明：1、開題報(bào)告工作從第七學(xué)期學(xué)生確定畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目后開始，在教師指導(dǎo)下，學(xué)生通過調(diào)研、收資后，于第八學(xué)期第四周前完成。2、紙張?zhí)顚懖粔蚩闪砑痈巾摗?/div>

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