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打包機(jī)安全使用操作規(guī)程 一操作順序 （一）門蓋蓋下將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動門蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對物料進(jìn)行初級壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。 （二）側(cè)壓缸進(jìn)門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對物料進(jìn)行次級壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。 （三）主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動主壓頭前進(jìn)，對物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。 （四）回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。 （五）翻包將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。 （六）翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。 （七）停止各手動閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。 注意： 1、所有油缸工作時只需操作一只閥。 2、每一動作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。 3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動作互不影響，并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。 4、開啟門蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。 5、當(dāng)加料物料較大時，不應(yīng)露在物箱外面。 6、加料盡量放在料箱后部。 二安全使用 (一)停機(jī)時應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。 （二）設(shè)備在工作過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。 （三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 （四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。 （五）非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時要及時檢查修理或更換。 （六）設(shè)備運(yùn)行時，操作臺前不得離人。 （七）對比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會使包塊過長，造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。 三嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。 第 3 頁 共 3 頁