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電液式萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 一、用途 本機(jī)主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)。 二、檢測(cè)目的 通過對(duì)原材料進(jìn)廠后進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)并測(cè)定其值，為產(chǎn)品質(zhì)量作保證。 三、操作方法 1.開啟總電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉送油閥、打開回油閥，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。 特別注意：試驗(yàn)機(jī)在使用前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)！ 2.根據(jù)試樣尺寸，升降移動(dòng)橫梁，調(diào)整試驗(yàn)空間。試驗(yàn)機(jī)的拉伸、壓縮空間為600mm，其中拉伸空間不包括200mm的活塞行程。 特別提醒：在升降移動(dòng)橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)，應(yīng)特別注意安全，千萬不能疏忽！ 3.輸入試樣參數(shù)到測(cè)量裝置中。 4.關(guān)閉回油閥，打開送油閥，將主機(jī)活塞升起約20mm后，將測(cè)量裝置的試驗(yàn)力及變形數(shù)復(fù)零位。 5.操縱操作盒，將上鉗口夾住試樣上端； 6.再次將測(cè)量裝置的試驗(yàn)力及變形數(shù)復(fù)零位； 7.操縱操作盒，將下鉗口夾住試樣下端； 8.旋轉(zhuǎn)送油閥施加試驗(yàn)力，根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)整送油閥以控制加載速度； 9.待試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，停止加載； 10.記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)； 11.操縱操作盒，升降移動(dòng)橫梁，調(diào)整試驗(yàn)空間，松開夾頭，取下斷裂的試樣。 12.打開回油閥，將活塞回復(fù)到初始位置。 13.按照2～12的要求，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。 14.試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī)和總電源開關(guān)，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，將工作臺(tái)面下降到最低點(diǎn)。 四、試驗(yàn)機(jī)的故障及維修方法 以下情況都能使試驗(yàn)力值不穩(wěn)定造成試驗(yàn)失敗。 1.鉗口斜面潤(rùn)滑不好：用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑鉗口斜面。 2.液壓系統(tǒng)滲漏：擰緊各個(gè)連接接頭。 3.送油閥失靈：卸下送油閥的大外六角螺母，拋光穩(wěn)壓閥桿。 五、維護(hù)與保養(yǎng) 試驗(yàn)機(jī)屬于儀器儀表范疇，為保持其精度的穩(wěn)定，除要定期由當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定外，有效的維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的。雖然主機(jī)的結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，但它經(jīng)常處于較大的沖擊與強(qiáng)烈的振動(dòng)之中。因此，應(yīng)當(dāng)定期檢查各連接環(huán)節(jié)是否有松動(dòng)，并及時(shí)加以處理。試臺(tái)與鉗口表面，在每次試驗(yàn)完成后，要及時(shí)清理。特別是做壓混凝土、拉螺紋鋼試驗(yàn)后，更要及時(shí)清理，其落下的碎塊和氧化皮對(duì)絲桿和夾具有很大損壞作用。受傷后的鉗口不但難以修復(fù)，還會(huì)產(chǎn)生較大的響動(dòng)。若要經(jīng)常做拉斷螺紋鋼的試驗(yàn)，則要對(duì)鉗口表面采取可靠的保護(hù)措施。建議安裝防護(hù)膠皮。本試驗(yàn)機(jī)絕對(duì)避免做未經(jīng)整形處理的（上下夾持部位嚴(yán)重不同軸）搭焊螺紋鋼拉斷試驗(yàn)，因此這種試驗(yàn)不但對(duì)試驗(yàn)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，在理論上也不可取。除上所述外，對(duì)下面的活動(dòng)環(huán)節(jié)還要做到定期可靠的潤(rùn)滑： 1.鉗口的斜面； 2.絲杠與傳動(dòng)螺母； 3.固定絲杠的兩向心推力球軸承（機(jī)座兩側(cè)有注油孔）。 第 3 頁 共 3 頁