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1、 河北鑫達(dá)鋼鐵動力廠 氮?dú)夤芫€不停車帶壓開孔工程 施 工 方 案 工程名稱 DN350 、250 氮?dú)夤芫€不停車帶壓開孔 施工地點(diǎn) 河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司動力廠制氧 施工單位 菏澤金升管道工程有限公司 方 案 審 批 編制 木電寶 日 期 2017 年 12 月 27 日 施工 吳濤；技術(shù)總工 日 期 2017 年 12 月 27 日 審核 單位 審批 吳磊濤 日 期 2017 年 12 月 27 日

2、 審核 日 期 年 月 日 甲方 單位 審批 日 期 年 月 日 目 錄 1.編制說明 3 2.編制依據(jù) 4 3.管線參數(shù) 4 4.工程主要內(nèi)容 5 5.帶壓開孔改造工藝步驟 .................................................... 5 6.工藝質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo) .............................................. 6 6.1 質(zhì)量防范措施 ..

3、......................................................... 6 6.1.1 施工準(zhǔn)備 ............................................................. 6 6.1.2 施工作業(yè) ............................................................. 7 6.2 質(zhì)量保證措施 ........................................................... 7 6.2.1

4、開孔作業(yè)點(diǎn)的選取 ..................................................... 7 6.2.2 焊接作業(yè) ............................................................. 7 6.2.3 開孔施工 ............................................................. 8 7.項目部人員配置 .......................................................... 8 8.

5、施工機(jī)具配備表 .......................................................... 8 9 施工耗材配備表 .......................................................... 9 10 施工工具配備 ........................................................... 9 11.雙方職責(zé) .............................................................. 10 11.

6、1 甲方職責(zé) ............................................................. 10 11.2 施工方職責(zé) ........................................................... 10 11.3 其他 . ................................................................ 11 12.現(xiàn)場安全措施 .........................................................

7、. 11 13.開孔作業(yè)安全措施 ...................................................... 11 14．健康、安全、環(huán)保（ HSE）、管理 ........................................ 12 14.1 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 .................................................. 12 14.2 作業(yè)地區(qū)的氣象 ...................................................... 12

8、14.3 本項目 HSE 目標(biāo) ...................................................... 12 14.4 危險因素的識別與控制 12 15.應(yīng)急預(yù)案 13 15.1 應(yīng)急工作原則 14 15.2 適用范圍 14 15.3 應(yīng)急組織 14 15.4 應(yīng)急聯(lián)絡(luò) 14 15.5 應(yīng)急事件類型 14 15.6 應(yīng)急處置 15 16.施工流程事件預(yù)想及處置措施 15 17.應(yīng)急要求 16 18.應(yīng)急演習(xí)計劃 16

9、19.應(yīng)急設(shè)施 16 1. 編制說明 根據(jù)甲方 (河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司）要求，需對其所轄氮?dú)夤芫€進(jìn)行帶壓開 孔改造施工作業(yè)，改造內(nèi)容主要為：在原 DN350、 250 氮?dú)夤芫€上帶壓開三處。 為保證工程質(zhì)量和工程的順利實施特編制以下施工方案， 便于規(guī)范、安全的施工。 下圖為帶壓開孔示意圖。

10、 圖 1：帶壓開孔示意圖 2. 編制依據(jù) 本《施工方案》在編制過程中參照了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB/T50235-2010）； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗收規(guī)程》 （GB50236—2011）； 《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》 （GB/T 28055-2011 ）； 《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》 （SY/T4103-1995）。 3. 管線參數(shù) 管線規(guī)格： DN350*10、 DN250*10

11、 工作壓力： 1.4MPa 輸送介質(zhì)： 氮?dú)? 運(yùn)行溫度： 常溫 開孔直徑： DN350、 250 管線材質(zhì)： 碳鋼 管線概況： 半空 4. 工程主要內(nèi)容 施工前期準(zhǔn)備 → 選擇開孔作業(yè)點(diǎn)→ 測量管線壁厚→ 焊接開孔短節(jié) → 焊縫檢查 → 安裝開孔閥門 → 安裝開孔設(shè)備 → 嚴(yán)密性試壓→ 開孔 → 拆除開孔設(shè)備 → 管線防腐 → 現(xiàn)場清理 → 竣工驗收 5. 帶壓開孔改造工藝步驟 1）施工作業(yè)準(zhǔn)備。 現(xiàn)場施工作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場工況， 觀察周圍作業(yè)環(huán)境，

12、 確定施工作業(yè)位置。 作業(yè)現(xiàn)場設(shè)逃生通道。 2）選擇開孔作業(yè)點(diǎn)，測壁厚。 在選擇開孔作業(yè)點(diǎn)時，需測量此位置的管線橢圓度小于管外徑的 1%，通過 測厚儀檢測施焊處的實際壁厚，滿足施焊要求。 3）焊接開孔短節(jié)。 清除焊接處油污、雜物，安裝開孔短節(jié)并焊接， 焊接作業(yè)遵循相關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)， 焊接完成后焊縫焊接質(zhì)量，焊接無氣孔、夾渣等缺陷。 4）安裝開孔閥門。 安裝開孔閥門，在安裝過程中，保證設(shè)備對中性。 5）安裝開孔設(shè)備。 在組裝、安裝開孔設(shè)備過程中， 要保證設(shè)備的對中性。 安裝完成后進(jìn)

13、行嚴(yán)密性檢測，試壓介質(zhì)一般為氮?dú)猓?檢測壓力與施工時管線現(xiàn)運(yùn)行壓力相同， 確認(rèn)焊接部位及各連接部位無滲漏。 6）開孔作業(yè)。 待嚴(yán)密性檢查完成后，進(jìn)行開孔作業(yè)，開孔完畢，關(guān)閉開孔閥門，拆除開孔 設(shè)備。 7）根據(jù)要求進(jìn)行管線改造作業(yè)。 8）地貌恢復(fù)，作業(yè)現(xiàn)場清理。 9）竣工驗收。 6. 工藝質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo) 6.1 質(zhì)量防范措施 在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行各項參照規(guī)范的要求，全程施工要保證不影響管 線的正常運(yùn)行，要求方案嚴(yán)謹(jǐn)，具備嚴(yán)格的流程體系、 措施體系及質(zhì)量管理體系。

14、 施工準(zhǔn)備 1）所有管件及施工設(shè)備在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格和型號； 2）參加焊接作業(yè)人員必須持有相應(yīng)焊工資格； 3）施工所有的設(shè)備及配件要嚴(yán)格滿足施工載荷需求，并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)； 4）所有密封材料應(yīng)有材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證、標(biāo)識，不應(yīng)有氣孔、雜質(zhì)、飛 邊、毛刺、裂紋等缺陷； 5）施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的作業(yè)場地和操作空間，道路應(yīng)暢通無阻。 施工作業(yè) 1）嚴(yán)格按照《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管線焊接工程施工及驗收規(guī)程》（ GB50236-2011） 規(guī)定的要求進(jìn)行施工；

15、 2）嚴(yán)格按照雙方確定的《施工方案》進(jìn)行施工； 3）現(xiàn)場鋼制管道焊接時應(yīng)按現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道焊接及驗收》 （ SY/T4103-1995）進(jìn)行； 4）開孔短節(jié)焊接必須符合 《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》（GB/T 28055-2011） 的“焊接”要求； 5）開孔作業(yè)嚴(yán)格按《鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范》 （GB/T 28055-2011）規(guī) 程進(jìn)行作業(yè)。 6.2 質(zhì)量保證措施 開孔作業(yè)點(diǎn)的選取 1）開孔作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。開孔部位應(yīng)盡量避開管道焊縫； 2）

16、開孔刀中心鉆鉆點(diǎn)不應(yīng)落在焊縫上； 3）管道圓度誤差不得超過管外徑的 1%。 焊接作業(yè) 1）清潔管線表面，在焊縫的位置上，除去表面油污、污物； 2）焊接開孔短節(jié)前， 采用測厚儀測管壁實際厚度， 符合帶壓施焊壓力要求才 可以焊接。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； 3）為保證焊接質(zhì)量，根據(jù)天氣變化要搭建防雨、防風(fēng)棚。 開孔施工 1）設(shè)備組裝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好。在安裝刀具時，中心鉆 U 形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn) 動靈活。刀具結(jié)合器與開孔機(jī)主軸之間連接緊密、 牢固。測量筒刀與開孔結(jié)合器

17、 內(nèi)孔的同軸度，控制在 1mm 以內(nèi)； 2）開孔機(jī)與開孔結(jié)合器應(yīng)緊固可靠； 3）開孔作業(yè)前對結(jié)合器以及開孔短節(jié)進(jìn)行整體試壓，檢查其氣密性； 4）認(rèn)真填寫尺寸計算表、操作記錄、施工日志。 7. 項目部人員配置 表 7-1：項目人員配置 序號 崗位 人數(shù) 備注 1 項目經(jīng)理 1 工程全面管理 2 安全員、技術(shù)員 1 安全、技術(shù)監(jiān)督 3 開孔工 2 開孔及機(jī)械 4 焊工 1 合計 4 人 備注：以上部分人員可以合理兼職。 8. 施工機(jī)具配備表

18、 表 8-1：施工機(jī)具配備表 序號 裝載器材名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 開孔設(shè)備 1 電動開孔機(jī) KKJ300 臺 1 電動驅(qū)動 2 開孔結(jié)合器 DN350 件 1 3 過渡盤 件 1 4 開孔筒刀、中心鉆 套 1 電焊設(shè)備 1 電焊機(jī) 臺 1 甲方提供 2 焊條保溫桶 個 1 甲方提供 3 角向磨光機(jī) Φ100 個 1 9 施工耗材配備表 表 9

19、-1：帶壓開孔施工耗材配備表 序號 耗材名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 主要消耗材料 1 開孔短節(jié) DN300 套 0 輔助消耗材料 2 石棉板 δ 5 m2 4 3 棉紗 Kg 6 4 生料帶 盤 4 5 毛氈 張 0 6 壓力表 2.5MPa 塊 1 7 警示帶 盤 2 8 黃油 桶 1 10 施工工具配備 表 10-1：施工工具配備表 序號 名稱 規(guī)格

20、 單位 數(shù)量 備注 1 管鉗 把 1 2 活動扳手 把 2 3 內(nèi)六方 公制 套 1 4 吊帶 條 2 5 水平尺 把 1 6 鋼板尺 500mm 把 1 7 手鉗 把 2 8 起子 把 2 9 梅花扳手 把 2 10 呆扳手 套 1 11 卷尺 把 1 12 計算器 個 1 13 直角尺 把 1 14 打壓接頭 4 分 個 4 11. 雙方職責(zé)

21、 甲方：河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司 乙方：菏澤金升管道工程有限公司 11.1 甲方職責(zé) 1) 為施工方提供全面、準(zhǔn)確的施工管線技術(shù)資料，確定開孔點(diǎn)位置。 2) 負(fù)責(zé)管線運(yùn)行調(diào)度協(xié)調(diào)及與施工現(xiàn)場所在地有關(guān)各方的關(guān)系協(xié)調(diào)。 3) 負(fù)責(zé)作業(yè)坑的開挖、支護(hù)，提供滿足施工作業(yè)的場地及車輛進(jìn)出通道。 4) 負(fù)責(zé)協(xié)助動火手續(xù)的報批及辦理。 5) 負(fù)責(zé)提供開孔閥門及相關(guān)配件（螺栓、金屬纏繞墊等） 。 6) 負(fù)責(zé)配備現(xiàn)場施工所必需的水、電、氣（氮?dú)庠矗? 。 7) 負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場施工所需的吊車。

22、11.2 施工方職責(zé) 1) 根據(jù)甲方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)編制施工方案； 2) 準(zhǔn)備現(xiàn)場所需的開孔設(shè)備及全套工具以及作業(yè)現(xiàn)場施工所需的部件； 3) 負(fù)責(zé)前期試驗，配備相應(yīng)的人員與物資； 4) 負(fù)責(zé)對參加施工人員進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底及施工安全教育； 5) 負(fù)責(zé)對開孔設(shè)備調(diào)試，保證備件齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常； 6) 對管線帶壓開孔施工過程的安全、質(zhì)量及可靠性負(fù)責(zé)； 7) 根據(jù)施工要求，按時到達(dá)施工現(xiàn)場，按進(jìn)度施工； 8) 在施工過程中按技術(shù)規(guī)范施工，嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量。 11.3 其

23、他 除以上工作內(nèi)容外，其他工作協(xié)商配合、協(xié)調(diào)。 12. 現(xiàn)場安全措施 1) 作業(yè)點(diǎn)配備 8Kg 干粉滅火器 2 具。 2) 施工過程中，施工區(qū)域外 20 米設(shè)為警戒區(qū)，任何非施工人員不得進(jìn)入。 3) 施工現(xiàn)場設(shè)置施工公告牌、安全標(biāo)志，警戒線，清除可燃物。 4) 施工設(shè)備、材料及消防器材，按標(biāo)準(zhǔn)配備齊足，擺放適當(dāng)，使用方便，確認(rèn)在有效期內(nèi)。 5) 保障施工現(xiàn)場安全通道暢通。 6) 作業(yè)現(xiàn)場“嚴(yán)禁吸煙” 。 7) 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。 8) 現(xiàn)場作業(yè)完工，施工現(xiàn)場必須做

24、到“工完、料凈、場地清” 。 9) 施工期間產(chǎn)生的一切污水、污物不得隨意排放、傾倒、丟棄等。更不得污染水體。 10) 在施工作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，工作后淋浴，更衣，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。 13. 開孔作業(yè)安全措施 1) 施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗操作。 2) 操作人員必須熟知施工所用設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。 3) 操作人員必須了解本次施工方案及主要施工內(nèi)容。 4) 操作人員必須熟知本“施工方案”施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 5) 施工前認(rèn)真

25、檢查開孔設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行修復(fù)，設(shè)備不能帶“病” 作業(yè)。 6) 設(shè)備嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝，設(shè)備之間的連接要牢靠。 7) 在開孔前應(yīng)對開孔機(jī)、開孔結(jié)合器、閥門及短節(jié)做嚴(yán)密性試驗。 14．健康、安全、環(huán)保（ HSE）、管理 14.1 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 本次施工地點(diǎn)位于菏澤富海能源發(fā)展有限公司內(nèi)， 外部資源豐富， 交通較為 便利。 14.2 作業(yè)地區(qū)的氣象 四季分明，降水較多。施工季節(jié)為春季，適合施工作業(yè)。 。 14.3 本項目 HSE目標(biāo) 加強(qiáng)員工的

26、 OHSE管理意識，加強(qiáng)自我保護(hù)和保護(hù)環(huán)境意識。杜絕人員傷 害事故、中毒事故、環(huán)境破壞事故。 認(rèn)真執(zhí)行職業(yè)健康方面的相關(guān)規(guī)定，杜絕重大職業(yè)病在施工中發(fā)生，員 工健康得到相應(yīng)保障。 努力消除作業(yè)中對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，實現(xiàn)固棄物分類回收、處理， 實現(xiàn)重大環(huán)境破壞零事故的目標(biāo)。 14.4 危險因素的識別與控制 在對甲方提供的基本技術(shù)資料進(jìn)行全面了解后， 項目部特對本次施工作業(yè)全 過程進(jìn)行了危險因素的識別， 對識別出的危險因素進(jìn)行評價， 并制定了相應(yīng)的控 制和消減措施，爭取使危害降低到“合理實際并盡

27、可能低”的水平。 表 14-1 ：危險因素的識別與控制 序 時 狀態(tài) 危害和影 消減和控制措施 危險源 態(tài) 響 號 使用各種 現(xiàn) 非常 擦傷、割 1）操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 1手工切割 在 規(guī) 傷 2）佩戴好防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。 工具 1） 所有進(jìn)入施工區(qū)域的人員必須戴好安全帽。 高空掉落 現(xiàn) 非常 砸傷 2）在高處施工作業(yè)人員小心操作， 盡可能避免掉落物 2 在 規(guī) 體。 物體

28、 3）安全員在施工過程中隨時巡視， 發(fā)現(xiàn)隱患及時制止。 使用電動 現(xiàn) 非常 引起電擊 1）電動工具應(yīng)使用絕緣型或做好接地。 3 在 規(guī) 和觸電 2）使用前要做好細(xì)心的檢查，確保絕緣良好或接地。 工具 焊接時熔 現(xiàn) 非常 可能引起 1）首先必須穿戴好防護(hù)服，佩戴好特制的防護(hù)手套， 戴好防護(hù)鏡。 4 在 規(guī) 燙傷 化的金屬 2）每次焊接前認(rèn)真檢查防護(hù)用品， 發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。 1）組裝設(shè)備前必須嚴(yán)格按操作規(guī)程檢查各接合面的完

29、 開孔設(shè)備 好情況。 與開孔短 現(xiàn) 非常 2）認(rèn)真檢查所用密封墊，確保其完好無損。 5 節(jié)、閥等各 人員傷害 3）每次更換設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性檢驗。 在 規(guī) 個結(jié)合面 4）在施工作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 泄漏 正確使用 個人防護(hù)用品 ，工作后淋浴，更衣，保持良 好衛(wèi)生習(xí)慣。 表 14-2 ：環(huán)境因素 序 時 危害和影響 消減和控制措施 危害源 狀態(tài) 號 態(tài) 廢棄物（抹布、手 現(xiàn) 1）對施工人員

30、進(jìn)行環(huán)保意識教育。 環(huán)境污染 2）設(shè)置垃圾桶回收廢棄物，將施工中用的 1 常規(guī) 套、礦泉水瓶等） 在 抹布、手套等廢棄物統(tǒng)一回收集中處理。 15. 應(yīng)急預(yù)案 為積極應(yīng)對施工期間可能發(fā)生的應(yīng)急時間，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，最 大限度降低和減少由此造成的財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞，特制訂本臨時應(yīng)急預(yù)案。 15.1 應(yīng)急工作原則 施工期間發(fā)生突發(fā)性應(yīng)急事件時，應(yīng)遵循以人為本，減少危害；及時發(fā)現(xiàn)， 果斷處置；統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則。 15.2 適用

31、范圍 本應(yīng)急預(yù)案只適用于河北鑫達(dá)鋼鐵有限公司制氧——煉鋼中壓氮?dú)夤艿栏脑? 帶壓開孔施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。工程結(jié)束，本應(yīng)急預(yù)案即時廢止。 15.3 應(yīng)急組織 為妥善、及時、有效處置突發(fā)應(yīng)急事件，成立臨時應(yīng)急指揮部。 指揮：吳濤 聯(lián)系電話： 臨時應(yīng)急指揮部職責(zé) 1）負(fù)責(zé)工程期間突發(fā)應(yīng)急事件初期處置的組織。 2）根據(jù)甲方應(yīng)急工作管理規(guī)定，當(dāng)啟動甲方應(yīng)急預(yù)案后，臨時應(yīng)急指揮部 指揮權(quán)立即向甲方應(yīng)急指揮部移交。 15.4 應(yīng)急聯(lián)絡(luò) 1）發(fā)現(xiàn)第一人在第一時間立

32、即向臨時應(yīng)急指揮部指揮報告； 2）臨時應(yīng)急指揮部指揮立即向甲方工程項目部應(yīng)急指揮部報告。 3）若有人員傷亡，立即撥打 120 電話請求救援；若發(fā)生火災(zāi)爆炸立即撥打 119 電話請求救援。 15.5 應(yīng)急事件類型 根據(jù)此項工程的具體情況，可能發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件主要有： 人員傷害； 觸電事件。 15.6 應(yīng)急處置 人員傷害事件應(yīng)急處置 1）立即停止作業(yè)； 2）迅速隔離事件現(xiàn)場 , 搶救受傷人員， 撤離現(xiàn)場無關(guān)人員， 阻止無關(guān)人員進(jìn) 入現(xiàn)場；

33、 3）對受傷人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時，立即撥打 120 將受傷人 員送往醫(yī)院。 觸電事件應(yīng)急處置 1）立即停止作業(yè)； 2）迅速隔離事件現(xiàn)場，搶救觸電人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員 進(jìn)入現(xiàn)場； 3）對觸電人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時，立即撥打 120 將觸電人 員送往醫(yī)院。 16. 施工流程事件預(yù)想及處置措施 16.1 開孔過程中開孔機(jī)、閥門設(shè)備機(jī)械連接出現(xiàn)處出現(xiàn)介質(zhì)泄漏 。 預(yù)防措施： 1）組裝開孔設(shè)備、閥門時，螺栓均勻緊固，保證緊固可靠。 2）進(jìn)行整

34、體嚴(yán)密性壓力試驗，試驗壓力等于管線運(yùn)行壓力，確認(rèn)整體嚴(yán)密 性合格后，方可進(jìn)行開孔作業(yè)； 應(yīng)急措施 : 1）通過緊固連接處，處理泄漏。 2）當(dāng)通過緊固連接處無法消除泄漏時，停止開孔作業(yè)，將開孔筒刀收回， 關(guān)閉閥門，更換密封墊， 重新組裝設(shè)備進(jìn)行試壓， 確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)進(jìn)行開孔作 業(yè)。 3）當(dāng)泄漏無法控制時，聯(lián)系甲方，啟動甲方應(yīng)急預(yù)案。 16.2 如果出現(xiàn)道路不暢。 預(yù)防措施： 立即與甲方聯(lián)系。 16.3 如果出現(xiàn)人員受傷、觸電等情況。 預(yù)防措施：

35、本著救人第一的原則， 采取相應(yīng)的急救措施， 若情況嚴(yán)重， 則及時與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門取得聯(lián)系，請求支援。 17. 應(yīng)急要求 1）現(xiàn)場人員都有參加應(yīng)急處置的義務(wù)； 2）所有參加應(yīng)急處置人員必須無條件服從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮； 3）參加應(yīng)急處置人員要認(rèn)真履行職責(zé)，堅守崗位。 18. 應(yīng)急演習(xí)計劃 為確保應(yīng)急小組人員在現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時能迅速做出正確的反應(yīng)， 我們將 組織人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，并對培訓(xùn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 19. 應(yīng)急設(shè)施 序號 1  名稱 干粉滅火器  數(shù)量 4  性能 良好  備注 甲方提供