《大工14春《金工實(shí)習(xí)》輔導(dǎo)資料七》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《大工14春《金工實(shí)習(xí)》輔導(dǎo)資料七（4頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 金工實(shí)習(xí)（二） 指導(dǎo)書 指導(dǎo)教師：王爽 2014年3月 實(shí)驗(yàn)七齒形加工 【實(shí)驗(yàn)名稱】 齒形加工 【實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹? 1. 掌握齒輪銑刀刀號(hào)選擇及銑齒加工過程； 2. 認(rèn)識(shí)插齒刀，掌握插齒運(yùn)動(dòng)及插齒加工過程； 3. 認(rèn)識(shí)齒輪滾刀，掌握滾齒運(yùn)動(dòng)及滾齒加工過程。 【實(shí)驗(yàn)內(nèi)容】 1. 齒輪銑刀刀號(hào)選擇及銑齒加工； 2. 插齒刀、插齒運(yùn)動(dòng)及插齒加工； 3. 齒輪滾刀、滾齒運(yùn)動(dòng)及滾齒加工。 【實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器】 齒輪銑刀、插齒刀、齒輪滾刀 【實(shí)驗(yàn)說明】 1.銑齒 銑齒要在銑床上進(jìn)行，所用刀具為模數(shù)銑刀。其截面形狀與被加工齒輪的齒 槽形狀相吻合。模數(shù)是2，齒數(shù)分

2、別為26和34的齒輪齒形比較： 同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪齒形是不同的。 理論上因?yàn)槊糠N齒數(shù)的齒輪都準(zhǔn)備 相應(yīng)的銑刀，但這無論對(duì)于刀具生產(chǎn)廠還是齒輪生產(chǎn)廠都不經(jīng)濟(jì)。 為此，規(guī)定每 種模數(shù)的齒輪銑刀一般只有8個(gè)截面形狀，即8個(gè)刀號(hào)。每個(gè)刀號(hào)的銑刀能加工 齒數(shù)在一定范圍內(nèi)的齒輪。如1號(hào)刀只能加工12和13個(gè)齒的齒輪。2號(hào)刀只能 加工14-16個(gè)齒的齒輪。制造廠在確定某個(gè)刀號(hào)的銑刀截面形狀時(shí)，以齒數(shù)最少 的齒輪齒槽形狀作為該銑刀的截面形狀。例如：加工 26-34個(gè)齒的5號(hào)銑刀截面 形狀僅與26個(gè)齒的齒槽形狀一致。當(dāng)加工 27-34個(gè)齒的齒輪時(shí)，只能獲得近似 的齒形。 在銑齒之前，先根據(jù)被加工齒輪的

3、模數(shù)和齒數(shù)來選擇刀號(hào)。再將該刀號(hào)銑刀 安裝在銑床上。盤狀模數(shù)銑刀應(yīng)安裝在臥式銑床上。 安裝方法與帶孔銑刀基本相 同。再將齒輪坯安裝在圓柱心軸上。圓柱心軸一端用分度頭三爪裝夾。另一端用 尾座頂尖裝夾。最后擰緊圓柱心軸上的螺母。將齒輪坯與圓柱心軸固定在一起。 銑削齒輪的關(guān)鍵是正確的進(jìn)行分度。當(dāng)銑完一個(gè)齒槽后，利用分度頭將下一個(gè)要 加工的部位轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置上。這樣依次加工出所有齒槽。 螺旋齒輪在一些場(chǎng)合又稱為斜齒輪。 也可以通過銑齒的方法加工出來。 銑螺 旋齒輪選擇刀號(hào)的方法與銑直齒輪不同。 刀具的截面形狀反映在齒槽的法向平面 上。因此要根據(jù)齒輪法向齒形所對(duì)應(yīng)的直齒輪齒數(shù)選擇刀號(hào)。 為了加工螺旋齒

4、槽。 要在分度頭與縱向工作臺(tái)絲杠之間安裝一組配換齒輪， 以滿足工件自轉(zhuǎn)一周，縱 向工作臺(tái)帶動(dòng)工件移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程的關(guān)系。 另外當(dāng)采用盤狀模數(shù)銑刀加工齒槽前還要翻轉(zhuǎn)縱向工作臺(tái)， 使銑刀的回轉(zhuǎn)平 面與工件上的螺旋槽切線方向一致。 完成以上步驟后，便可以加工螺旋齒輪。銑 刀在工件上切出的是螺旋齒槽。銑完一個(gè)齒槽后利用分度頭分度。 再加工下一個(gè) 齒槽。銑齒具有成本低，無需專業(yè)設(shè)備等特點(diǎn)。銑齒的生產(chǎn)率較低，加工精度較 低。一般只有11-9級(jí)。 2. 插齒 插齒刀實(shí)際是一個(gè)具有切削能力的齒輪。插齒需要 5個(gè)運(yùn)動(dòng)。 （1） 主運(yùn)動(dòng)：插齒刀的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 （2） 分齒運(yùn)動(dòng)：插齒刀與齒坯之間強(qiáng)制性

5、保持一對(duì)齒輪的嚙合關(guān)系。 （3） 徑向進(jìn)給：為達(dá)到全齒深，插齒刀每往復(fù)一次，沿徑向移動(dòng)一個(gè)距離。 （4） 圓周進(jìn)給：插齒刀每往復(fù)一次，在分度圓上要轉(zhuǎn)過一個(gè)弧長。工件相 對(duì)箭頭轉(zhuǎn)過的位移量就是圓周進(jìn)給所轉(zhuǎn)過的弧長。 （5） 讓刀運(yùn)動(dòng)：插齒刀向下運(yùn)動(dòng)是切削，向上是空行程，為防止擦傷加工 表面，工作臺(tái)每當(dāng)插齒刀回程前帶動(dòng)工件讓開刀具。 下次切削開始時(shí)再回復(fù)原位。 同模數(shù)的插齒刀可以加工不同齒數(shù)的齒輪。插齒不僅適合加工一般的直齒 輪，還可以加工雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪。也可以加工內(nèi)齒輪。加上附件后，還可以加工 斜齒輪。插齒精度達(dá)8-7級(jí)。 3. 齒輪滾刀 相當(dāng)于一個(gè)具有切削能力的螺旋齒輪。在它的圓周表面上沿螺旋線方向分布 有許多刀齒。將齒輪滾刀和齒坯安裝在滾齒機(jī)上。 當(dāng)強(qiáng)制齒坯與相當(dāng)于螺旋齒輪 的滾刀保持一定嚙合關(guān)系時(shí)，齒坯被加工出齒形。 滾齒須有三個(gè)運(yùn)動(dòng)： (1) 主運(yùn)動(dòng)：滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 (2) 分齒運(yùn)動(dòng)：齒坯與滾刀強(qiáng)制保持一對(duì)螺旋齒輪嚙合關(guān)系的運(yùn)動(dòng)。 (3) 垂直進(jìn)給：為保證加工出整個(gè)齒寬。滾刀沿齒坯軸線作垂直進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)。 由于滾齒是連續(xù)加工。因此生產(chǎn)率較高。滾齒還特別適合加工螺旋齒輪、 蝸 輪以及鏈輪。同模數(shù)的滾刀可以加工不同齒數(shù)的齒輪。滾齒精度為 8-7級(jí)。 【實(shí)驗(yàn)任務(wù)】 觀看實(shí)驗(yàn)演示視頻后，認(rèn)真填寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告