《路基坡腳腳墻施工技術交底二級模板》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《路基坡腳腳墻施工技術交底二級模板（8頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、新建鄭徐客專銅山聯絡線工程 二級技術交底 文件名稱：路基坡腳腳墻施工技術交底 文件編號：ZXTS02—LJ-0013 中鐵十局徐州樞紐項目經理部二分部 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。 施工技術交底記錄 單位名稱：中鐵十局徐州樞紐項目部二分部 9月1日 編號: ZXTS02 —LJ —0013 ~~路基坡腳腳墻~~~~ZZZZ~~ ZZZTZZ 父底名稱 父底類別 施工技術父底 施工 技術交底內容及要求 一、適用范圍 本技術交底適用于鄭州至徐州客運專線銅山聯絡線工程n標段路基坡腳腳墻施工施 m o 里程：銅山下行聯絡線路基

2、K231+856.33?K233+881.52;既有隴海上行線改線路基 GLHDK0+000.O0 GLHDK2+523.50^ 2523.5m; 標段內兩段路基共設計路堤腳墻 2572m，墻高1.5m,寬0.5?0.7m,埋深0.8m,C30 混凝土 2182.2m3o 二、設計內容 1、本標段路堤邊坡坡腳C30混凝土腳墻，墻高1.5m,寬0.5?0.7m,埋70.8m。 主要工程量為挖土 1470n3, C30 混凝土 2182.2m3, pvc 管（小 0.1m） 1558m。 腳墻位置示意圖 三、施工準備 1、施工前進行施工場地勘查，查清架空電線電纜、 地下電

3、纜、 給排水管道等設 施。影響區(qū)域進行遷改后方可施工。 資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。 2、經過挖掘機、—裝載機等機械使施工現場實現“三通一平” ,既施工道路、-M 水、用電暢通，場地平整。 3、原材料進場經檢驗合格并備料充分。對段內地表水、地下水及施工用水水質進 行取樣復測，與設計不符時，及時通知有關單位進行再次復測，有侵蝕性水不得作為施 工用水。 4、機械設備進場安裝與調試完畢，能夠投入使用。 5、按試驗及檢測要求設置中心試驗室，試驗室認證合格，檢測儀器設備應滿足質 量檢測項目的要求。 6、做好人員的培訓及技術交底工作。 對相關施工管理、 作業(yè)

4、人員要進行集中的崗 前技術培訓工作，特殊工種必須持證上崗。 四、施工工藝 1、場地平整：對于沒有進行地基加固處理的區(qū)域，施工前聯系相關設備單位，采 用探測儀及人工開挖探溝的方法，探明地下線纜，并做好標識。在施工區(qū)域采用護欄圍 擋，所有腳墻施工不超出護欄范圍。對于已經進行地基加固處理的區(qū)域 ，將水泥砂漿樁 樁頭人工配合小型機械鑿平至腳墻底標高。 2、測量放樣：根據設計資料結合現場實際地面標高計算出腳墻中線坐標。測量放 線前對各控制點進行復核后，采用全站儀按設計圖紙放樣，準確定出腳墻中線點，直線 段20m放一點，曲線段5m放一點，用木樁和小釘子標記，并用工程線連接相鄰兩點。水 準儀抄平，定

5、出施工高程控制樁，計算不同地面高程所對應的腳墻基礎開挖深度。 3、基坑開挖：在復核腳墻的位置放樣正確無誤后，開始按圖紙設計尺寸開挖腳墻基 坑。腳墻基坑開挖采用機械開挖，人工配合清理。挖掘機開挖至基底以上 10?20 cm后， 人工清理至腳墻基底設計高程。如有地基加固樁 ，則人工配合機械將腳墻基坑范圍內的 加固樁樁頭處理平整，使樁頂標高與腳墻設計底標高一致。開挖棄土用自卸車裝運至指 定棄土場；開挖斷面尺寸、 位置及標高符合設計圖紙要求。基坑開挖完成后報監(jiān)理工程 師檢查，監(jiān)理工程檢查合格后，進行下一步施工。 4、澆筑第一層混凝土 ：經監(jiān)理檢查基坑合格后，澆筑腳墻第一層80cm厚混凝土。 混凝土

6、由攪拌站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至現場。在整個平截面范圍水平分層進 行澆筑，每隔10設置一處沉降縫，沉降縫采用0.02m的擠塑板。安放接荏筋，接荏鋼筋 采用直徑10mm勺螺紋鋼筋，長度60cm,插入30cm,外露30cm橫向距外邊緣0.15m開 始安放縱向間距2m,接荏筋示意圖如下 惻視圖 平醺 接荏筋示意圖 5、測量放樣：待第一層混凝土具有一定強度后（2.5Mpa）, 再次放樣，定出腳墻 中心線，復核標高，報監(jiān)理工程師檢查。 6、拼裝模板：監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，安裝腳墻外露面模板，腳墻模板采用 施工方便、通用性強、易拼、周轉次數多的組合式定型小鋼模拼接；模板在安

7、裝前，應 做好模板的定位基準工作。 ①進行中心線和平面位置的放線：首先引測護腳墻墻身軸線，并以該軸線為起 點，引出腳墻邊線。模板施工放線時，根據施工圖用工程線定出用K板的內邊線和中心線 ， 以便于模板安裝和校正。 ② 做好標高測量工作：用水準儀把護腳墻標高根據實際標高的要求，直接引測到 模板安裝位置，在模板上做出混凝土澆注頂面標記。 ③進行找平工作：模板承墊底部應預先用砂漿找平,以保證模板位置正確，防止 模板底部漏漿。找平方法為沿模板邊線用水泥砂漿找平 ,并校正其平直。另外，在外墻 繼續(xù)安裝模板前，要設置模板承墊條帶（擠塑板0.02m） o ④模板的尺寸應與混凝土的厚度、 高度一致。立

8、模的平面位置與高程，應符合設計 要求，并應支立準確穩(wěn)固,接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯荏和高低不平等現象。 鋼模尺寸為P6009 P3009、P、P1009型等組合拼裝。模板加固采用鋼管、 對拉絲、 元寶扣加固,每塊鋼模據鋼模底部30cm處設置一道橫帶，距第一道橫帶30cm設置第二 道橫帶，每0.6米設置一道豎帶，橫帶與豎帶必須連接牢固,形成一個受力整體，模板 連接時必須采用螺栓連接牢固,模板上口設置鋼管（1.2m 一道）對拉防止上口模板變 形，下部采用短鋼管斜撐（60cm一道）。 模板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。安裝模板前模板與混凝土的接觸面 必須清理干凈、 模板表面無雜物

9、，并涂刷脫模劑。模板組合拼裝見下圖： 模板安放縱斷面圖 ?"一、籽以":' 體：T 模板安放橫斷面圖 ⑤墻身于地面以上部分,沿線路方向每隔2m設置①=0.1m的PVQtt水孔，其排水坡 不少于4%泄水孔豎向位置設置在緊貼原地面處，其PVC管道下緣緊貼原地面。進水口 放置高強度絲狀RCP＞排水網墊(RCP-X730D( A)), 防止細粒土流失。地下水發(fā)育以 及有大股水流處，要加密泄水孔，距離第一排向上30cm折線墻背易積水處及墻身接觸 地面處必須設置泄水孔。在施工過程中，縱向每10m設置一道沉降縫，沉降縫寬度2cm, 縫內塞填瀝青麻絮，填塞深度0.2m。

10、 沉降縫及泄水孔布置示意圖 泄水孔大樣圖 7、澆注混凝土 ：經監(jiān)理檢查模板合格后，澆筑腳墻混凝土?；炷劣蓴嚢枵炯?拌制，混凝土攪拌運輸車運至現場。在整個平截面范圍水平分層進行澆筑 ，插入式振搗 棒振搗；振動棒插入時間不宜過長，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表層呈現浮漿 為度，防止過振、 漏振。當表層發(fā)現水層，立即設法排除，并檢查原因或調整配合比。 混凝土要在一次作業(yè)中澆筑完成，澆筑完成后要及時進行養(yǎng)護。 8、拆模：待混凝土強度達到0.2?0.5MPa時，拆除模板，依次施工剩余的各段腳 墻，直至整段腳墻施工完畢。拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。拆 除后的模板及時清理干凈，經驗收后方可投入下一段施工。