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《發(fā)酵工程》第3章培養(yǎng)基的制備與滅菌

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1、 第三章培養(yǎng)基的制備 教學(xué)內(nèi)容(4學(xué)時(shí)): ?了解培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分,掌握培養(yǎng)基的類型和用途 ?了解發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇,了解原料轉(zhuǎn)換的意義 O了解淀粉水解糖的制備方法 O了解生物合成的前體物質(zhì)及促進(jìn)劑 第一節(jié)培養(yǎng)基的原材料 ? 培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分 ? 培養(yǎng)基的類型 ? 發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇 ? 原料轉(zhuǎn)換及意義 一、培養(yǎng)基的營(yíng)養(yǎng)成分及用途 碳酸氣 淀粉水解糖、糖蜜、亞硫酸鹽紙漿廢液等 石油、正構(gòu)石蠟、天然氣 醋酸、甲醇、乙醇等石油化工產(chǎn)品 ?功能:提供能量、構(gòu)成菌體、代謝產(chǎn)物的物質(zhì)基礎(chǔ); '有機(jī)氮:黃豆餅粉、花生餅粉、玉米漿、蛋白膿、酵母粉、魚粉、發(fā)酵菌絲體、酒糟水等

2、 無(wú)機(jī)氮:尿素、硫酸銹、氨水、硝酸鹽 功能:構(gòu)成菌體、含氮代謝物; 磷酸鹽、鉀鹽、鈣鹽等礦物鹽 3.無(wú)機(jī)鹽 鐵、猛、鉆等微量元素 功能:構(gòu)成菌體,參與酶的組成,維持酶活性,調(diào)節(jié)滲透壓,調(diào)節(jié)pH值,維持氧化還原電位; 4.特殊生長(zhǎng)因子:硫胺素、生物素、對(duì)氨基苯甲 功能:酶的輔助部分,維持生命活動(dòng); ?5.發(fā)酵的促進(jìn)劑與抑制劑 ?發(fā)酵培養(yǎng)基中某些成分的加入有利于調(diào)節(jié)產(chǎn)物的形成,而并不促進(jìn)微生物的生長(zhǎng),這些物質(zhì)包括前體、促進(jìn)劑和抑制劑 ?1)、前體:指某些化合物加入到發(fā)酵培養(yǎng)基中,能直接被微生物在生物合成過(guò)程中結(jié)合到產(chǎn)物分子中去,而其自身的結(jié)構(gòu)沒有多大的變化,但產(chǎn)物的產(chǎn)量

3、卻因加入前體而有較大的提高。 如:在青霉素生產(chǎn)中加入玉米漿,青霉素產(chǎn)量可從20u/mL增加到100u/mL,研究發(fā)現(xiàn)玉米漿中的苯乙胺被有限結(jié)合到育霉素分子中,從而提高了青霉素G的產(chǎn)量。 半胱氨酸 側(cè)鏈 母核6APA ? 3)、抑制劑:在發(fā)酵過(guò)程中加入抑制劑會(huì)抑制某些代謝途徑的進(jìn)行,同時(shí)會(huì)使另外一些代謝途徑活躍,從而獲得人們所需要的某種產(chǎn)物或使正常代謝的某一代謝中間物積累起來(lái)。 ? 例如:微生物發(fā)酵生產(chǎn)甘油中,例如亞硫酸氫鈉,它與代謝過(guò)程中的乙醛生成加成物。 ? 6.水分 ?功能:生化反應(yīng)均在水溶液中進(jìn)行 二、培養(yǎng)基的類型 ? 1.依營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的來(lái)源分類 ? 天

4、然培養(yǎng)基; ? 合成培養(yǎng)基,也稱組合培養(yǎng)基(多用于定量研究): ? 半合成培養(yǎng)基,(用的最多,在部分天然有機(jī)碳源、氮源、生長(zhǎng)因子的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一些化學(xué)藥品); ? 2.依培養(yǎng)基的物理狀態(tài)來(lái)分: ? 1)固體培養(yǎng)基 ? A、凝固培養(yǎng)基:即遇熱可融化,冷卻后則凝固的固體培養(yǎng)基 ? B、非可逆性凝固培養(yǎng)基:指有血清凝固成的固體培養(yǎng)基或由無(wú)機(jī)硅膠配成的凝固后即不能再融化的固體培養(yǎng)基 ? C、天然固體培養(yǎng)基:由天然固體狀基質(zhì)直接制成的培養(yǎng)基,如數(shù)皮,米糠,木屑等 ? D、濾膜:是一一種堅(jiān)韌且?guī)в袩o(wú)數(shù)微孔的醋酸纖維湖膜,把它制成圓片狀覆蓋在營(yíng)養(yǎng)瓊脂或浸有培養(yǎng)液的纖維襯墊上,形成了具有固

5、體培養(yǎng)基性質(zhì)的培養(yǎng)條件。 ?2)半固體培養(yǎng)基 ?再配置號(hào)的液體培養(yǎng)基中加入0.5%左右的瓊脂作為凝固劑,形成的培養(yǎng)基稱之微半固體培養(yǎng)基。 ?主要用于菌種鑒定,觀察細(xì)菌運(yùn)動(dòng)特征及噬菌體的效價(jià)測(cè)定等 ?3)液體培養(yǎng)基; ?培養(yǎng)基中80?90%是水。 ? 3.依培養(yǎng)基的用途來(lái)分 ? 1)、池子培養(yǎng)基 ? 2)、種子培養(yǎng)基 ? 3)、發(fā)醉培養(yǎng)基 ? 4)、補(bǔ)料培養(yǎng)基 ? 5)、加富培養(yǎng)基 ? 6)、選擇培養(yǎng)基 ? 7)、鑒別培養(yǎng)基 ? 8)、增殖和保存培養(yǎng)基 ? 9)、富集培養(yǎng)基 ? 10)、測(cè)定培養(yǎng)基 三、發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇 ? 一)、配置培養(yǎng)基的原則 ? 1、根

6、據(jù)不同微生物的營(yíng)養(yǎng)需要配置不同的培養(yǎng)基 ? 2、注意各營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的濃度和配匕 ? 3、調(diào)節(jié)適宜的物理化學(xué)條件 ? 4、根據(jù)培養(yǎng)微生物的FI的配置 ? 5、盡量使用廉價(jià)易得的原料 二)、配置培養(yǎng)基的方法 ? 1、生態(tài)模擬 ? 2、查閱文獻(xiàn) ? 3、借助優(yōu)選法或正交試驗(yàn)法精心設(shè)計(jì)培養(yǎng)基配方 ? 4、實(shí)驗(yàn)比較 ?實(shí)驗(yàn)的規(guī)模-?般由定性到定量,由小到大。 ?發(fā)酵培養(yǎng)基的用途與要求、成分、配比經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定,配制時(shí)兼顧原料來(lái)源、成本及工藝管理; 發(fā)酵培養(yǎng)基的選擇程序 門要了解生產(chǎn)菌種的來(lái)源、生活習(xí)慣、生理生化特性和一般的營(yíng)養(yǎng)要求; ?對(duì)生產(chǎn)菌種的培養(yǎng)條件,生物合成的代謝途徑,代謝產(chǎn)

7、物的化學(xué)性質(zhì)、分子結(jié)構(gòu)、一般提煉方法和產(chǎn)品質(zhì)量要求等要有所了解 3應(yīng)先以合成培養(yǎng)基為基礎(chǔ),先進(jìn)行推瓶試驗(yàn),再進(jìn)行小型發(fā)醉罐培養(yǎng),探索此生產(chǎn)菌種對(duì)各種主要有機(jī)碳源和氮源的利用情況和產(chǎn)生代謝產(chǎn)物的能力 要注意培養(yǎng)過(guò)程中的pH值變化,比較適于菌體生長(zhǎng)繁殖和適合于代謝產(chǎn)物形成的pH值差異,不斷調(diào)整在初步研究的基礎(chǔ)之上,先確立一個(gè)培養(yǎng)基配比;再進(jìn)行各種重要的金屬和非金屬離子的影響試驗(yàn),試驗(yàn)各種無(wú)機(jī)鹽的最高、最低和最合的用量 在合成培養(yǎng)基的基礎(chǔ)上,進(jìn)行復(fù)合培養(yǎng)基試驗(yàn),探討各種發(fā)酵條件和培養(yǎng)基的關(guān)系。 如培養(yǎng)過(guò)程中的pH值變化與培養(yǎng)法各種組成的關(guān)系。 I、原料轉(zhuǎn)換及意義 1、節(jié)約原料,減低單耗,

8、提高發(fā)酵單位和總收率; 2、開拓新的原料資源和微生物資源:野生植物淀粉、植物纖維、木屑水解物、石蠟、醋酸、乙醇 日本1959年開始研究由醋酸發(fā)酵生成谷氨酸的工藝,并于1968年由味之索公司設(shè)廠制造,為發(fā)酵法制造谷氨酸由“糧食發(fā)酵”轉(zhuǎn)入“無(wú)糧發(fā)酵”奠定了基礎(chǔ)。 谷氨酸發(fā)酵原料:最初用葡萄糖,以后改用淀粉水解糖液或普粉水解糖液,產(chǎn)糖地區(qū)則采用價(jià)格低廉的糖蜜為原料 ?隨著石油化工的發(fā)展,合成醋酸和乙醇的產(chǎn)量逐年增加,醋酸和乙醇作為一種新型發(fā)酵原料,越來(lái)越受到重視。近年來(lái),國(guó)外乙醛代糧發(fā)酵的研究取得了重大進(jìn)展,除抗生素外,幾乎所有用糧食發(fā)酵生產(chǎn)的產(chǎn)品,如氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、單細(xì)胞蛋白、糖類

9、、脂肪、維生素、核酸類物質(zhì)等,都可以用乙醇為碳源發(fā)酵生產(chǎn)。 第二節(jié)淀粉水解糖的制備 ? 一、淀粉水解糖的制備方法 ? 1、酸解法: ? 定義:以酸(無(wú)機(jī)酸或有機(jī)酸)為催化劑,在高溫高壓下將淀粉水解為葡萄糖的方法. ? 優(yōu)點(diǎn):設(shè)備要求簡(jiǎn)單,水解時(shí)間短(20min),設(shè)備生產(chǎn)能力大 ? 缺點(diǎn):高溫高壓下進(jìn)行,設(shè)備要求耐腐蝕、耐高溫、耐高壓,副反應(yīng)多,對(duì)原料要求嚴(yán)格,淀粉顆粒不宜過(guò)大,淀粉乳濃度不能過(guò)高。 ? 2、酶解法:(雙酶水解法) ? 定義:用淀粉酶將淀粉水解為葡萄糖的過(guò)程。一般分為兩步:第一步是利用a—淀粉酶將淀粉液化轉(zhuǎn)為糊精及低聚糖,使淀粉的可溶性增加,這個(gè)過(guò)程稱為液化。第

10、二步是利用糖化酶將糊精或低聚糖進(jìn)一步水解,轉(zhuǎn)變?yōu)槠咸烟堑倪^(guò)程,稱為糖化。也稱雙酶法 a?淀粉隨(液化) 葡萄糖淀粉酶(糖化) 優(yōu)點(diǎn):1、反應(yīng)條件溫和。 2、酶的專一性強(qiáng),副反應(yīng)少 3、可在較高的淀粉乳濃度下水解 4、糖液的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富 5、糖液色澤淺,無(wú)苦味,有利于糖液的精制缺點(diǎn):時(shí)間長(zhǎng)(2-3)天,要求的設(shè)備多,糖液過(guò)濾困難。 酶結(jié)合法 ?酸醯法 ?酣酸法 1)酸酶法 ? 事先將淀粉酸水解成糊精或低聚糖,然后再用糖化酣將其水解為葡萄糖 ? 玉米、小麥等谷類淀粉,淀粉顆粒堅(jiān)實(shí),如用。一淀粉酶在短時(shí)間內(nèi)液化往往不徹底。 ? 酸液化速度快,且糖化是由酶來(lái)進(jìn)行的,對(duì)液化液

11、要求不高,可采用較高的淀粉乳濃度,提高生產(chǎn)效率。用酸量較少,產(chǎn)品顏色淺,糖液質(zhì)量高。 2)酶酸法 ? 先用Q—淀粉酶液化到一定程度,然后用酸水解成葡萄糖 ? 有些原料(如碎米淀粉),顆粒大小不一,酸法水解不均勻,出糖率低,故采用先經(jīng)淀粉酶液化,過(guò)濾除雜質(zhì)后再酸水解 ? 能采用粗原料淀粉,淀粉濃度較酸法高,生產(chǎn)較易控制,時(shí)間短。而且酸水解pH稍高,可減少副產(chǎn)物的形成,糖液色澤較淺。 表2-2不同糖化工藝糖化質(zhì)量比較 二、淀粉酸水解理論基礎(chǔ) ? 淀粉水解成葡萄糖的反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)發(fā)生著:水解反應(yīng)、復(fù)合反應(yīng)、分解反應(yīng);其中水解反應(yīng)是主要的。 ? 復(fù)合反應(yīng):葡萄糖分子問經(jīng)1?6糖苜鍵結(jié)合

12、成龍膽二糖(有苦味)、異麥芽糖和其他低聚糖(合稱復(fù)合低聚糖)。 ? 分解反應(yīng):葡萄糖O羥甲基糠醛—>仃機(jī)酸、色素等 ㈠淀粉的水解反應(yīng) ?2、淀粉酸水解反應(yīng)動(dòng)力學(xué) 屬于單分子一級(jí)反應(yīng)de1 類型:=K9C K:反應(yīng)速度常數(shù),出 由反應(yīng)條件(如溫度、 酸度等)而定 C:淀粉濃度 de 一了濃度對(duì)時(shí)間求導(dǎo),濃度的降低 ? 3、影響酸水解的因素 ? [酸的種類 ? 主要因素濃度(酸的濃度、淀粉的濃度)水解溫度 ? (二)、葡萄糖的復(fù)合反應(yīng)及其影響因素 ? 復(fù)合反應(yīng):在淀粉的酸糖化過(guò)程中,水解生成的葡萄糖受酸和熱的影響,葡萄糖分子之間通過(guò)糖昔鍵相聚合,生成二糖、

13、三糖及其他低聚糖。 ?2.、酸的影響: (三)葡萄糖的分解反應(yīng)及其影響因素 ? 葡萄糖—■羥甲基糠醛二>乙酰丙酸、蟻酸、有色素物質(zhì); ? 影響因素:濃度、溫度、pH值; 第三節(jié)糖蜜前處理 一、糖蜜的來(lái)源與特點(diǎn) ?糖蜜的干物質(zhì)濃度很高,約80~90Bx,含糖量在50%以上,另含5%~12%的膠體物質(zhì)和10%?12%灰分,此外產(chǎn)酸細(xì)菌多,某些糖蜜還含有較多的生物素。如不進(jìn)行預(yù)處理,則微生物難于生長(zhǎng)和發(fā)酵。近年來(lái),由于制糖技術(shù)提高,糖蜜中糖的含量大大降低,可發(fā)酯性糖減少,非發(fā)醉性糖增加,膠體物質(zhì)和灰分也顯著增加,因此,糖蜜發(fā)醉前必須進(jìn)行預(yù)處理。 ?一、糖蜜的來(lái)源與特點(diǎn)

14、 ?二、糖蜜前處理的方法 ?1、加酸通風(fēng)沉淀法(冷酸通風(fēng)處理法):糖蜜加水稀釋到500Bx=>加入0.2?0.3%濃硫酸,通入壓縮空氣1h^^>靜置澄清8h,取上清液。 2、加熱加酸沉淀法(熱酸通風(fēng)沉淀法): 糖蜜加水稀釋到40%=>加適量硫酸調(diào)節(jié)pH值到4?4.5=>放入澄清槽加熱至80?90℃,通風(fēng)30min保,0?80℃8?紿心 時(shí),取上清液。 ?糖蜜稀釋至30?40Bx->加硫酸調(diào)pH3~ 3.8==加熱至90℃添加8Ppm聚丙烯 酰胺(PAM),攪拌均勻一>靜置1小時(shí),取上清液。 三、谷氨酸發(fā)酵糖蜜預(yù)處理 ? 樹脂處理法 ? 亞硝酸處理法 ?

15、2.添加化學(xué)藥劑處理法 ? 添加青霉素法 ? 添加表面活性劑 ? 添加抗氧劑法 ? 3,追加糖蜜法 ? 4.營(yíng)養(yǎng)缺陷型變異株法 心磷脂一 磷膈跳甘油 磷脂酰肌葬 磷脂質(zhì) n ?石蠟 璘脂皖肌醉二甘II糖昔 量氣乙二靜 十七酸鹽 細(xì)胞膜細(xì)胞壁 小磷酸甘油 N酸二峻丙酮 石蠟為碳源的磷脂合成途徑 乙酰CoA (拮抗)-- 檸椽戰(zhàn) 3 ?瞬酸甘油聯(lián) 乙限 \\ \\ \\ II H // // ci*KG A L-GA -—糖質(zhì)或18酸為碳源的磷腳合成途徑 —表面活性劑拮抗作用部位 皿> 油酸缺陷型遺傳阻礙部位 =>甘油缺陷我的遺傳阻礙部位

16、 細(xì)前細(xì)胞谷氨酸排出控制機(jī)制 ?一、纖維素及發(fā)酵廢液的處理 ? (一)、利用纖維素廢料生產(chǎn)SCP ? 稻草、麥稈、玉米的莖和葉、甘蔗渣、廢 紙等 ? 流程如下: I濃縮I干燥|磨碎)|>[成品) 酸中和濾液生產(chǎn) 慟:用茵利a[:面]卜級(jí)種司[ JL[ [一級(jí)種A?■ 中和廢液 II k「鹽酸調(diào)PH3.5 P[發(fā)酵] 1離心分離)—1^3—膂鶻. 輸J—粉碎J—[包裝) 二、亞硫酸鹽廢液的處理 (一)亞硫酸鹽制漿廢液生產(chǎn)酒精和蛋臼質(zhì) 1、亞硫酸鹽造紙制漿廢液生產(chǎn)酒精 2、亞硫酸鹽紙漿廢液發(fā)酵生產(chǎn)蛋白質(zhì) 3、亞硫酸鐵法非木材制

17、漿廢液培養(yǎng)SCP (-)亞硫酸鹽廢液發(fā)醉生產(chǎn)乳酸三、木屑水解液發(fā)酵生產(chǎn)衣康酸 第五節(jié)培養(yǎng)基滅菌 ? —W消毒與滅菌在發(fā)酵工業(yè)中的. ? 消戲:指用物理和化學(xué)方法殺死物料、容器、器具內(nèi)外的病源微生物。一般只能殺死營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞而不能殺死細(xì)菌芽抱。 ? 火苗:用物理或化學(xué)方法殺死或除去環(huán)境中所有微生物,包括營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞、細(xì)菌芽泡和泡子。 ? 消滅雜菌和防止雜菌污染 ? 二、滅菌方法:干熱滅菌、濕熱

18、滅菌、物理滅菌(射線、微波等)、化學(xué)滅菌(各種化學(xué)藥品); ? 1、干熱滅菌法 ? 灼燒滅菌、在電熱或紅外線在設(shè)備內(nèi)加熱主要用于保持干燥的物料、器具等 紫外線、高速電子流的陰極射線、X射線和Y射線 ?化學(xué)藥品滅菌法 (1)第一大類:表面消毒劑 優(yōu)點(diǎn):1)蒸汽來(lái)源容易,操作費(fèi)用低廉,本身無(wú)毒 2)蒸汽具有很強(qiáng)的穿透力,滅菌易于徹底 3)蒸汽均有很大的潛熱,冷凝后的水分有利于濕熱滅菌 4)蒸汽輸送可.借助本身的壓強(qiáng),調(diào)直方便,技術(shù)管理容易 缺點(diǎn):1)設(shè)備費(fèi)用高 2)不能用于怕受潮的物料滅菌 ? 3、射線滅菌 2、濕熱滅菌法 借助蒸汽釋放的熱使微生物細(xì)胞中的蛋白質(zhì)、酶和核酸分子內(nèi)部的化學(xué)鍵,特別是氫鍵受到破壞,引起不可逆的變性,使微生物死亡。 ?高鎰酸鉀溶液:0.1?0.25%、漂白粉、75%的酒精、新潔爾滅和杜滅芬、甲醛37%、戊二醛、過(guò)氧乙酸、焦碳酸二乙酯、酚類

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