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. 《數(shù)控編程與操作》課程標準 課程名稱：數(shù)控編程與操作 總學時數(shù)：156 適用專業(yè)：數(shù)控技術 一、 課程的性質(zhì) 1、必修課 2、技術專業(yè)課 3、理實一體可 二、課程定位 《數(shù)控編程與操作》課程是數(shù)控技術專業(yè)的一門技術專業(yè)課程。本課程全面、系統(tǒng)地講解了數(shù)控機床編程與操作的基礎知識和數(shù)控機床的操作步驟，主要內(nèi)容包括數(shù)控機床概述，數(shù)控加工程序編制基礎，數(shù)控車床程序編制，數(shù)控車床加工操作，數(shù)控銑床程序編程，數(shù)控銑床加工操作，CAD/CAM軟件應用基礎，加工中心編程，加工中心的操作，數(shù)控機床的維護和常見故障處理等內(nèi)容。使學生掌握常用數(shù)控設備操作、編程、調(diào)整和維護保養(yǎng)的基本理論及方法，達到本專業(yè)對學生素質(zhì)及職業(yè)能力培養(yǎng)的要求，為繼續(xù)學習奠定基礎。 三、課程設計思路 （一）確定課程目標的思路 本課程的設計思路是以數(shù)控技術專業(yè)相關工作任務和職業(yè)能力為依據(jù)，確定課程目標。 （二）設計課程內(nèi)容的依據(jù) 以數(shù)控技術專業(yè)的最基本的工作任務——用數(shù)控機床加工各種機械零件，包括編程、操作、加工、測量及檢驗，用數(shù)控機床完成典型零件的加工等有關的職業(yè)能力為依據(jù)，確定本課程的內(nèi)容。 （三）采用何種教學模式 本課程以數(shù)控機床為載體，以數(shù)控編程為主線，以零件加工工作過程為導向，按照學生的認知特點，通過講授、仿真模擬操作、項目任務驅(qū)動、實習等多種教學手段，使學生掌握常用數(shù)控機床操作、編程、調(diào)試和維護保養(yǎng)的基本理論及方法，通過教師指導點撥，學生合作探究，師生共同學習，在理實一體化車間做中學，學中做，達到數(shù)控加工中級工操作技能鑒定要求及能力。 四、課程基本目標 （一）知識目標 1、 掌握數(shù)控設備的組成、基本工作原理及中級操作技能鑒定要求的理論知識。 2. 掌握數(shù)控車床程序編程、數(shù)控銑床程序編程、加工中心程序編程的指令與方法。 3. 掌握數(shù)控編程的基本知識。 4. 會分析生產(chǎn)中與數(shù)控編程及加工工藝有關的一般技術問題。 （二）能力培養(yǎng)目標 1、能操作典型數(shù)控設備。 2、能手工編寫中等復雜程度零件的數(shù)控加工程序，會使用CAM軟件進行自動編程。 3、解決生產(chǎn)中與數(shù)控編程及加工工藝有關的一般技術問題 （三）素質(zhì)目標 1、培養(yǎng)學生具有創(chuàng)新精神和實踐能力。 2、培養(yǎng)嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和良好的職業(yè)道德。 3、鍛煉學生的團隊合作能力、交流及表達能力、獲取新知識、新技能的學習能力和解決實際問題的工作能力。 五、先修課程 機械制圖、車工工藝與技能訓練、公差配合與技術測量、數(shù)控加工工藝 六、教學內(nèi)容及學時安排 （一）、教學內(nèi)容和要求 第一章 數(shù)控技術概述 1、教學任務 任務一、數(shù)控機床的組成及工作原理 任務二、數(shù)控機床的種類與常見數(shù)控機床 任務三、數(shù)控加工技術的應用與發(fā)展 2、教學要求 了解數(shù)控加工技術的應用與發(fā)展；理解數(shù)控機床的組成及工作原理；掌握數(shù)控機床的各種分類與常見數(shù)控機床的種類。 3、教學重難點 重點：數(shù)控機床的組成及工作原理 難點：數(shù)控機床的各種分類 第二章 數(shù)控加工程序編制基礎 1、教學任務 任務一、機床坐標系 任務二、數(shù)控加工程序格式 任務三、編程中的數(shù)學處理 2、教學要求 掌握機床坐標系和主運動方向；熟悉數(shù)控加工程序格式；理解編程中的數(shù)學處理。 3、教學重難點 重點：機床坐標系和主運動方向 難點：數(shù)控加工程序格式，編程中的數(shù)學處理。 第三章 數(shù)控車床程序編制 1、教學任務 任務一、數(shù)控車床編程基礎 任務二、數(shù)控車床G指令應用 任務三、數(shù)控車床T指令 任務四、數(shù)控車床M指令 2、教學要求 理解數(shù)控車床編程的基礎知識；掌握數(shù)控車床G指令、T指令、M指令的應用。 3、教學重難點 重難點：數(shù)控車床G指令、T指令、M指令的應用。 第四章 數(shù)控車床加工操作 1、教學任務 任務一、數(shù)控車床結(jié)構與技術參數(shù) 任務二、數(shù)控車床操作 2、教學要求 了解數(shù)控車床結(jié)構與技術參數(shù)；熟練掌握數(shù)控車床的基本操作。 3、教學重難點 重點：掌握數(shù)控車床的基本操作 難點：數(shù)控車床結(jié)構與技術參數(shù) 第五章 數(shù)控銑床程序編程 1、教學任務 任務一、數(shù)控銑床編程基礎 任務二、數(shù)控銑床G指令 任務三、刀具補償功能 任務四、數(shù)控銑床M指令 2、教學要求 了解數(shù)控銑床編程的基礎知識；掌握數(shù)控銑床G指令的應用、刀具補償功能、數(shù)控銑床M指令的應用。 3、教學重難點 重點：數(shù)控銑床編程的基礎知識 難點：銑床G指令的應用、刀具補償功能、數(shù)控銑床M指令的應用。 第六章 數(shù)控銑床加工操作 1、教學任務 任務一、數(shù)控銑床結(jié)構與技術參數(shù) 任務二、數(shù)控銑床操作 2、教學要求 了解數(shù)控銑床結(jié)構與技術參數(shù)；熟練掌握數(shù)控銑床的操作。 3、教學重難點 重難點：掌握數(shù)控銑床的操作。 第七章 加工中心編程 1、教學任務 任務一、加工中心簡介 任務二、加工中心的程序編制 任務三、宏程序簡介 2、教學要求 了解加工中心簡介；掌握加工中心的程序編制；理解宏程序的編制。 3、教學重難點 重點：加工中心的程序編制。 難點：理解宏程序的編制。 第八章 加工中心的操作 1、教學任務 任務一、加工中心的輔具及輔助設備 任務二、加工中心的操作 任務三、加工中心加工實例 2、教學要求 了解加工中心的輔具及輔助設備；熟練掌握加工中心的操作；理解加工中心加工實例。 3、教學重難點 重難點：掌握加工中心的操作。 第九章 數(shù)控機床的維護和常見故障處理 1、教學任務 任務一、數(shù)控機床的使用與維護保養(yǎng) 任務二、數(shù)控機床的常見故障及處理 任務三、數(shù)控機床常見機械故障 2、教學要求 了解數(shù)控機床的使用與維護保養(yǎng)；理解數(shù)控機床常見機械故障和電氣故障；掌握數(shù)控機床的常見故障及處理。 3、教學重難點 重點：數(shù)控機床的常見故障及處理。 難點：數(shù)控機床常見機械故障和電氣故障 （二）、建議學時分配表 序號 單元名稱 單元描述 實驗、實訓序號 學時小計 理論 實踐 1 數(shù)控技術概述 內(nèi)容：了解數(shù)控加工技術的應用與發(fā)展；理解數(shù)控機床的組成及工作原理；掌握數(shù)控機床的各種分類與常見數(shù)控機床的種類。 重點：數(shù)控機床的各種分類、組成及工作原理 實操一 4 8 2 數(shù)控加工程序編制基礎 內(nèi)容：掌握機床坐標系和主運動方向；熟悉數(shù)控加工程序格式；理解編程中的數(shù)學處理。 重點：數(shù)控加工程序格式 4 3 數(shù)控車床程序編制 內(nèi)容：理解數(shù)控車床編程的基礎知識；掌握數(shù)控車床G指令、T指令、M指令的應用。 重點：數(shù)控車床G指令、T指令、M指令的應用 實操二 4 10 4 數(shù)控車床加工操作 內(nèi)容：了解數(shù)控車床結(jié)構與技術參數(shù)；熟練掌握數(shù)控車床的基本操作。 重點：掌握數(shù)控車床的基本操作 實操三 4 10 5 數(shù)控銑床程序編程 內(nèi)容：了解數(shù)控銑床編程的基礎知識；掌握數(shù)控銑床G指令的應用、刀具補償功能、數(shù)控銑床M指令的應用。 重點：數(shù)控銑床G指令的應用、刀具補償功能、數(shù)控銑床M指令的應用 4 6 數(shù)控銑床加工操作 內(nèi)容：了解數(shù)控銑床結(jié)構與技術參數(shù)；熟練掌握數(shù)控銑床的操作。 重點：數(shù)控銑床的操作 4 7 加工中心編程 內(nèi)容: 了解加工中心簡介；掌握加工中心的程序編制；理解宏程序的編制。 重點：加工中心的程序編制；宏程序的編制。 2 8 加工中心的操作 內(nèi)容：了解加工中心的輔具及輔助設備；熟練掌握加工中心的操作；理解加工中心加工實例 重點：加工中心的操作 9 數(shù)控機床的維護和常見故障處理 內(nèi)容：了解數(shù)控機床的使用與維護保養(yǎng)；理解數(shù)控機床常見機械故障和電氣故障；掌握數(shù)控機床的常見故障及處理。 重點：數(shù)控機床常見機械故障和電氣故障；數(shù)控機床的常見故障及處理。 總計 156 36 120 （三）、能力訓練項目 項目名稱 專業(yè)能力訓練目標 專業(yè)能力訓練任務 訓練手段和步驟 數(shù)控機床的組成及工作原理 掌握數(shù)控機床的結(jié)構、原理及操作規(guī)程 了解數(shù)控機床的各部分組成及功用 數(shù)控機床的各部分組成，理論和實踐對比 數(shù)控車床程序編制 掌握數(shù)控車床的機床操作面板及操作規(guī)程 掌握數(shù)控車床的機床操作面板按鈕功用，編程指令，程序輸入，調(diào)試 每人動手操作，分組實踐（任務驅(qū)動）學習 數(shù)控車床加工操作 掌握數(shù)控車床的系統(tǒng)操作面板及操作規(guī)程 自動運行，對刀及建立工件坐標系 加工典型直線、圓弧等軸類零件 數(shù)控銑床程序編程 掌握數(shù)控銑床的機床操作面板及操作規(guī)程 掌握數(shù)控銑床的機床操作面板按鈕功用，編程指令，程序輸入，調(diào)試 每人動手操作，分組實踐（任務驅(qū)動）學習 數(shù)控銑床加工操作 掌握數(shù)控銑床的系統(tǒng)操作面板及操作規(guī)程 自動運行，對刀及建立工件坐標系 加工典型曲面、槽、孔系、輪廓零件 七、教學方法與建議 （一）教學建議 （1）本課程采用實物、教具、多媒體、仿真軟件等形式輔助教學，突出感性認知，幫助學生理解。 （2）根據(jù)本課程的教學目標，應注重實踐教學，在教學過程中，多聯(lián)系實際生產(chǎn)需求，多去實習加工車間，加強對學生動手能力的培養(yǎng)。在實踐教學中注重學生安全意識的培養(yǎng)，加強其職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，提高學生的綜合素質(zhì)。 （二）教學評價 結(jié)合課堂提問、學生作業(yè)、平時測驗、動手操作能力及考試情況，綜合評價學生成績。 （三）課程資源的開發(fā)和利用 （1）常用課程資源的開發(fā)和利用 掛圖、幻燈片、投影片、視聽光盤、多媒體軟件、仿真軟件等，這些資源有利于創(chuàng)設形象生動的工作情境，激發(fā)學生的學習興趣，促進學生對知識的理解和掌握，建議加強常用課程資源的開發(fā)，建立多媒體課程資源的數(shù)據(jù)庫。 （2）積極開發(fā)和利用網(wǎng)絡課程資源 充分利用電子書籍、電子期刊、數(shù)據(jù)庫、數(shù)字圖書館、教育網(wǎng)站和電子論壇等網(wǎng)上信息資源，使教學從單一媒體向多媒體轉(zhuǎn)變；使教學活動從信息的單向傳遞向雙向交換轉(zhuǎn)變；使學生從單獨的學習向合作學習轉(zhuǎn)變。 八、教學評價建議 本課程考核由平時考核（20%）、實踐考核（30%）和理論考核（50%）三部分組成，總成績滿分100分。 精選word范本！