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1、精品文檔 460m,其中包括吊裝口 1 本標(biāo)段起始樁號為k1+140-k1+600全長460m綜合管廊雙艙標(biāo)準(zhǔn)段全長 座、排風(fēng)口2座、管線分支口2座、人員出入口1座、合計6座。 1 .材料準(zhǔn)備 1.1模板選型如下 序號 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 1 墊層 50*100方木、15mm厚多層板 2 地下墻體 50*100方木、15mm厚多層板、①48雙鋼管背楞體系，①16帶止水片的穿墻螺栓 3 地上墻體 50*100方木、15mm厚多層板、①48雙鋼管背楞體系，①16帶止水片的穿墻螺栓 4 板 15mm厚多層板，

2、鋼管腳手架 5 梁 15mm厚多層板，鋼管腳手架 配備數(shù)量應(yīng)至少滿足現(xiàn)場工期要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)保證混凝土外觀。碗口件（048x3.5）、鋼管、扣 件、木腳板（寬300mr）i、木板（寬300mm厚50mn）、卡子、扳手、密目安全網(wǎng)、安全帶等。鋼管使用前表面 除銹弁刷防銹漆。 1.2 脫模劑使用水性脫模劑，禁止使用廢機油、柴油。 1.3 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，弁均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，弁有防 雨、防潮、防砸措施。 1.4 對拉螺栓使用①16帶止水片的穿墻螺栓，兩端有橡膠頭。 1.5 鋼管應(yīng)符合《低壓液體輸送用焊接鋼管》GB3092-82

3、標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證。凡嚴(yán)重銹蝕、彎曲 壓扁或有裂紋的均不得使用。 1.6 扣件應(yīng)有出廠合格證，弁符合《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85的規(guī)定，凡有脆裂、變形、滑絲的 均不得使用。 1.7 木腳手板的厚度不小于50mm寬度為200-300mmt不得選用腐朽和有穿透性裂紋的板材。 2 .施工條件 精品文檔 2.2 底板混凝土澆筑完成，強度達(dá)到2.5Mpa之后可以上人放線，鋪設(shè)模板支架以不損傷底板混凝 土面為時間節(jié)點。 2.3 各種材料要進行驗收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類碼放，場地堆放整齊、平整

4、，不得有積水。 2.4 工長現(xiàn)場對施工人員進行安全交底，弁形成記錄，存檔備案。 2.5 吊車就位，支設(shè)合格，臨水臨電滿足施工要求。 3 .鋼管扣件支架的搭設(shè)工藝流程如下： 施工放線T場地清理T立管弁同時安掃地桿T搭設(shè)水平桿T搭設(shè)剪刀撐。 3.2 模板施工要求 所有結(jié)構(gòu)底板及500上返墻一次澆筑，底板使用防水保護墻作為模板，澆筑前需將基槽回填至防 水保護墻標(biāo)高位置或加設(shè)斜撐@1m上返墻內(nèi)模板使用500高木模板，與主體結(jié)構(gòu)鋼筋連接。 標(biāo)準(zhǔn)段：立桿間距不得大于900mnX900mm水平桿步距不得大于900mm墻體次龍骨采用①48mm壁厚 3.5mm圓鋼管,間距200mm主龍骨采用寬

5、50mm高度100mm的方木，穿墻螺桿采用帶50mm<50mmx3mm止水片的止水螺桿兩端帶橡膠帽。頂板主龍骨采用100mnX100mm方木，次龍骨采用100mnX50mm方木。腳手架采用滿堂架，設(shè)置縱、橫向掃地桿。模板采用15mm厚覆膜多層板。 梁：梁底模板采用碗扣式滿堂腳手支撐體系或扣件式支撐體系，支撐立桿間距：橫向x縱向=300 x600mm步距600mm支撐體系與板支撐體系做可靠拉接。梁底模板采用18mm厚竹膠板；次楞采用 100x100mm方木，間距200mm主楞采用100x100mm方木，間距600mm 口部結(jié)構(gòu)：立桿間距不得大于900mnx600mm水平桿步距不得大于90

6、0mm墻體次龍骨采用①48mm壁厚 3.5mm圓鋼管,間距200mm主龍骨采用寬50mm高度100mm的方木，穿墻螺桿采用帶50mnx50mmx3mm止 水片的止水螺桿兩端帶橡膠帽。頂板主龍骨采用100mm<100mm方木，次龍骨采用100mm<50mm 方木。腳手架采用滿堂架，設(shè)置縱、橫向掃地桿。模板采用15mm厚覆膜多層板。 精品文檔 5gl BUO 一t恢網(wǎng)廉皈 Sfrff 基坑邊坡C 基坑邊地 □ 管廊結(jié)構(gòu)墻、衛(wèi)板才口件蘭模板支架示意圖 一旦蔓甘苗旺m 一!ff*a羽轂甲一 迤 基坑邊坡

7、 基坑邊坡 管廊結(jié)構(gòu)墻、頂板碗扣式模板支架示意圖 3.2搭設(shè)注意事項 3.2.1 在大橫桿和立桿的交點處設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，立桿下設(shè)底座或墊木，弁錯頭搭接，所 有立桿底部均鋪設(shè)50厚大板，禁止鋼管和結(jié)構(gòu)硬接觸。 精品文檔 322每隔1.2米設(shè)置一道縱向剪刀撐，剪刀撐如示意圖所示需到頂，弁且與架體使用扣件進行可靠連接。 3.2.3 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采取直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 3.2.4 立桿上的對接構(gòu)件應(yīng)

8、交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿 的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 3.2.5 立桿上可調(diào)支托長度不大于300mm自由端長度不大于500mm插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm 3.2.6 模板接縫：模板接縫應(yīng)保持線型的美觀。接縫采用螺栓連接或扣件連接，對于接縫不嚴(yán)密的 模板，在中間夾一層海綿后，再用螺栓連接或扣件連接，弁且模板的水平縫和垂直縫應(yīng)貫穿整個結(jié)構(gòu)物。 3.2.7 鋼管支設(shè)在基槽坑臂上，必須墊大于5cm厚木板。 3.2.8 因墻板一次澆筑，兩側(cè)墻體中間嚴(yán)格設(shè)置對撐，對撐間

9、距1200mm當(dāng)不具備設(shè)置對撐條件 時，及時埋設(shè)地錨，間距不大于1200mm 4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1. 允許偏差 項次 項目 允許偏差 1 立桿外直度 100mm 2 步距偏差 20mm 3 柱距偏差 50mm 4 排距偏差 20mm 5 同跨縱向水平桿高差 10mm 6 一根桿的兩端縱向水平桿圖差 20mm 精品文檔 42材料質(zhì)量驗收 4.1.1 碗扣式模板支架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793-92)或《低 壓流體輸送用火?接鋼管》(GB/T3

10、092)中的Q235A級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)的規(guī)定。 4.1.2 碗扣架用鋼管規(guī)格為①48X3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。 4.1.3 上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB9440 中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。 4.1.4 下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB11352中 ZG230-450的規(guī)定。 4.1.5 采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級鋼的要求，板材厚度

11、 不得小于6mm弁經(jīng)600?650C的時效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。 4.1.6 立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,內(nèi)徑不大于50mm外套管長度不得小于160mm 外伸長度不小于110mm 4.1.7 桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm,其組焊 的形位公差應(yīng)符合表1的要求。 表1桿件組焊形位公差要求 序號 項目 允許偏差(mr)i 1 桿件管口平面與鋼管軸線垂直度 0.5 2 立桿卜碗扣間距 ±1 3 卜碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度 <1 4 接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度 <1 5

12、橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度 <1 4.1.8立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件最上端應(yīng)有防止上碗扣脫 落的措施。 精品文檔 4.1.9 立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入①12mmii接銷。 4.1.10 在碗扣節(jié)點上同時安裝1—4個橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。 4.1.11 構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求： ① 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； ② 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 ③沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷； ④各焊縫應(yīng)飽

13、滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷； ⑤ 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。 ⑥ 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。 4.1.12 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm 4.2技術(shù)員、工長員、安全員在過程中隨時進行檢查，確保達(dá)到相關(guān)質(zhì)量要求。 5.安全要求 5.1 墻體模板支撐在基坑邊坡上，設(shè)置專職安全員巡視邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫土塊墜落 等現(xiàn)象，立即通知現(xiàn)場工長，視邊坡情況選擇加固方式或者人員撤出。 5.2 混凝土澆筑墻板一次澆筑，須設(shè)置看模人，巡視架體穩(wěn)定情況，及是否漏漿，出現(xiàn)碗扣松散或 者扣件

14、松散及時緊固。 5.3 必須嚴(yán)格按照交底進行架體搭設(shè)，立桿間距不得大于900mm橫桿步距不得大于900mm嚴(yán)格 按照交底設(shè)置剪刀撐，剪刀撐必須到頂，且與橫桿立桿進行有效連接。 5.4 人員進場必須百分百經(jīng)過安全教育，進入作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，帶工具袋，高空作業(yè)，必須佩戴安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴(yán)禁作業(yè)中吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 5.5 腳手管吊裝必須捆綁合格，不允許散吊?？奂跹b要使用封閉吊籃。 5.6 搭設(shè)腳手架的操作人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格和體格檢查，持有合格的特種作業(yè)上崗證， 患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜登高作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事腳手架搭拆作

15、業(yè)。 精品文檔 5.7 搭設(shè)腳手架的鋼管材料及扣件的規(guī)格和質(zhì)量必須符合國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和專項施工方案的要求。不準(zhǔn) 使用不合格的材料、扣件。不準(zhǔn)鋼、竹材料混用。 精品文檔 木工作業(yè)交底內(nèi)容： 1?作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顆帶，鎖緊帶扣； 2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙； 5 .電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具； 6 .電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要 齊全，不得使用倒順

16、開關(guān)； 7 .使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具； 8 .圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護罩，弁設(shè)有分料器，其長度不小于50cm厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán) 禁使用圓鋸； 9 .支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工； 10 .搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行； 11 .使用手鋸時，防止傷手和傷別人，弁有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。腳手架交底內(nèi)容： 一、搭設(shè)安全措施： 1、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 2、大霧及雨、雪天氣和六級以上大風(fēng)時，不得進行腳手

17、架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防 滑措施。 3、腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其 中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。 4、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全： （1）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板， 弁應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的 構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架點的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直距離應(yīng)不大于15米。位于立桿 接頭之上的自由立桿（尚未水平桿

18、聯(lián)接者）不得用作把持桿。（2）架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合， 精品文檔 傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問弁 確認(rèn)后才能進行下一道工序。 (3)作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。 (4)架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形 成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施以加固。二、架上作業(yè)的安全注意事項： 1、作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全

19、防護措施是否齊全有效，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。 2、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整、清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的 安全和掉物傷人的事故。 3、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩(wěn)腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上， 以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材 料掉落架外。 4、當(dāng)架面高度不夠、需要加高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50厘米；超 過50厘米時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。 5、在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員

20、時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要 輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。 6、嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注 意身體不失衡。 三、其它安全注意事項： 1、除搭設(shè)過程中必要的1?2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。 2、在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。 3、架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。弁應(yīng)遵守如下要求: (1)作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范的規(guī) 精品文檔

21、 定值控制，維護腳手架不超過每平方米一千牛。 (2)架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件時，必須取得施工 主管和技術(shù)人員的同意，弁采取可靠的加固措施后方可拆除。 (3)架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或改善后, 才能上架進行作業(yè)。 (4)多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，弁相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進行的任意拆 卸。 (5) 因拆除上部拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。 (6)拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，弁設(shè)專人看管，

22、嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。 (7)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文 明。 安全防護交底內(nèi)容： 1、加強個人防護，凡從事高處作業(yè)者衣著要符合規(guī)定要求。上衣應(yīng)采用緊身工作服，以防止在行走中刮碰，造成 身體失去平衡發(fā)生墜落事故。腳下要穿軟底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋，以防滑倒和摔 下。作業(yè)時正確戴好安全帽，系好帽帶。高處作業(yè)者在無安全網(wǎng)防護的情況下必須使用安全帶，安全帶(或安 全繩)的尾繩長度不宜超過2mo 2、在坡面上進行作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮和防滑措施，防止人、物從高處墜(滾)落；作業(yè)面臨邊四周無 維護結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護欄桿和一道擋腳板，或立掛安全網(wǎng)加一道防護欄桿；樓梯踏步及休息平 臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。 3、在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可靠的防護欄桿和安全網(wǎng)。設(shè)置防護欄桿的臨邊作業(yè)場所有：基坑周邊；料 臺和各種平臺周邊；雨篷和挑檐邊；垂直運輸用的井架、施工用電梯等。 4、在吊裝鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之前，應(yīng)搭設(shè)好進行懸空作業(yè)所需要的安全設(shè)施，為減少懸空作業(yè)的危險性，鋼結(jié)構(gòu)吊裝盡 可能先在地面上組裝構(gòu)件，減少懸空狀態(tài)下的作業(yè)。對于管道安裝作業(yè)，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)或操作平臺作為施工人員的 立足點，嚴(yán)禁施工人員在安裝中的管道上站立和行走，以便安全。