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剎車環(huán)夾具制造工藝

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1、為安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)課程設(shè)計(jì) 說明書 系(部):數(shù)控工程系 班級(jí): 姓名: 指導(dǎo)教師:張國政 2011~2012學(xué)年第一學(xué)期 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 目錄 第一章剎車環(huán)零件加工工藝 1.1剎車環(huán)零件圖3 1.2.1 剎車環(huán)的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)4 1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定4 1.2.3 零件的選擇4 1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇4 1.2.5 制定工藝路線5 1.2.6 確定切削用量及基本時(shí)間5 1.2.7 工藝過程卡片和工序卡片(附)6 1.2.8 夾具設(shè)計(jì)6 第二章實(shí)訓(xùn)心得9 #31Ohl25 懣>當(dāng)<串場

2、□ 1.2剎車環(huán)零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 1.2.1 前言 機(jī)械加工工藝與裝備課程設(shè)計(jì)是我們大學(xué)生的全部基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課以及 大部分專業(yè)之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入 的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 就個(gè)人而言,我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng) 性訓(xùn)練,從鍛煉中自己分析問題、解決問題的能力,為今后參加工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。 1.2.2 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定

3、1.2.2.1 零件的工藝分析 對(duì)于形狀和尺寸較復(fù)雜的零件,一般取化整為部分的分析方法,即把一個(gè)零 件看做由若干組表面及相應(yīng)的若干尺寸組成的,然后分析每組表面的結(jié)構(gòu)及其尺 寸、精度要求,最后分析這幾組表面之間的位置關(guān)系。由剎車環(huán)零件圖可知,該 零件可以分為三組,具體分析如下; (1) A面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn),平面度公差為0.2mm①19H15X12的孔位置度公差為0.3mm①19的垂直度公差為0.07mm①250H10的垂直度公差為0.05mm①38H9的同軸度公差為R0.03mm①27H9的垂直度公差為0.07mm (2) M10-7H*8的位置度公差為R0.3mm①15H8的同軸度公差

4、為0.5mm (3)①8H16的圓跳動(dòng)公差為0.5mm 1.2.2.2 零件的生產(chǎn)類型 由于任務(wù)要求的生產(chǎn)綱領(lǐng)是4000件,查機(jī)械加工工藝與裝備P115表4-2可以查的生產(chǎn)類型屬于大批量生產(chǎn)中型零件。 1.2.3 選擇毛坯 由于此零件形狀復(fù)雜,其材料為鑄鐵,因此采用鑄件毛坯。 1.2.4 定位基準(zhǔn)的選擇 1.2.4.1 精基準(zhǔn)的選擇。 選擇基準(zhǔn)思路的順序是:首先考慮以什么表面位精基準(zhǔn)定位加工工件的主要 表面,然后考慮以什么面位粗基準(zhǔn)表面,即先確定精基準(zhǔn),然后選出粗基準(zhǔn)。由 零件的工藝分析可以知道,此零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是B平面和①250mnf口①380mmM孔中心的重合。根據(jù)基準(zhǔn)

5、重合原則,應(yīng)選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為精基準(zhǔn),即以B平面和兩孔 為精基準(zhǔn)。由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是一面兩孔,也符合基準(zhǔn)同一原則。 1.2.4.2 粗基準(zhǔn)的選擇。 根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇應(yīng)合理分配加工余量的原則,應(yīng)選①380mn#圓的毛坯面位 粗基準(zhǔn)(限制4個(gè)自由度),以保證其加工余量均勻;選平面B為粗基準(zhǔn)(限制1個(gè)自由度),以保證其有足夠的余量。 1.2.5 制定工藝路線 1.2.5.1 表面加工方法的選擇。 先加工AE面,其次B面最后C、D面。 1.2.5.2 加工順序的確定。 雖然零件某些表面需要粗以加工、半精加工、精加工,由于零件的剛度較好, 不必劃分加工階段。根據(jù)基準(zhǔn)先行、先面后孔的原

6、則,以及先加工主要表面、后 加工次要表面的原則,安排機(jī)械加工路線如下所示。 5.2.1 ①380mn#圓和B面定位,加工A、E、F面、鏈①250mm勺孔。 5.2.2 A、E面定位,加工B面,鉆①27mmi勺孔、①15mmi勺沉頭孔孔,擴(kuò)、錢①27mm 5.2.3 以B面和①380mn#圓面定位,鉆、擴(kuò)、錢①38mm①43mm勺孔,鉆①19mmX1妁孔,對(duì)①43mm勺孔倒3X45 5.2.4 攻M10X8的螺紋,深度為12mm 5.2.5 以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工CD面。 5.2.6 調(diào)頭安裝,以B面、圓柱銷、菱形銷定位加工①8mm勺孔。 5.2.7 確定切削用量及基本時(shí)

7、間 切削用量包括背吃刀量ap、進(jìn)給量f、切削速度vc,確定順序是先確定ap、 f、vc。由于材料為45號(hào)鋼,采用硬質(zhì)合金刀具,因?yàn)閯x車環(huán)為鑄造件,根據(jù)零 件圖可知,只需半精車、精車即可達(dá)到精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以估算將半精車 ap設(shè)為2mmf0.5mm精車ap設(shè)為0.2mmf0.15mm。主軸轉(zhuǎn)速n均設(shè)為1000r/min, 由vc=TtDn/1000,D為銃刀、擴(kuò)刀、錢刀的直徑值,其參數(shù)值在工序卡片中。 5.2.8 工藝過程卡片和工序卡片(附) 5.2.9 夾具設(shè)計(jì) - 7 - (1)定位方案。工件以B端面及兩個(gè)(|)12.5的孔為定位基準(zhǔn),采用平面與定位銷組合定位方案,

8、在定位板的面和定位板上的定位銷來定位,其中定位板限制3個(gè)自由度、兩個(gè)定位銷限制3個(gè)自由度,共限制了6個(gè)自由度。 (2)夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)零件加工要求,運(yùn)用帶爪手的氣缸可滿足要求,采用兩個(gè)氣缸抓手聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),通過氣缸使一對(duì)爪手同時(shí)爪緊工件,實(shí)現(xiàn)夾緊。爪手火緊力主要作用是防止工件在加工時(shí)產(chǎn)生傾覆和震動(dòng)。 (3)夾具與機(jī)床連接元件。采用壓板把夾具底座固定在機(jī)床工作臺(tái)上即可。夾具體。工件的定位元件和夾緊元件由連接座連接起來,連接座固定在機(jī)床工作臺(tái)上,這樣該夾具便有機(jī)連接起來,實(shí)現(xiàn)定位、夾緊等功能。 (4)夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接。夾緊機(jī)構(gòu)是由四個(gè)M10的螺釘安裝在夾具體上,定位元件是由四個(gè)M

9、20的螺釘安裝在夾具體上,從而使之成為一個(gè)夾具整體。如圖8-1所示。 圖8-1夾緊機(jī)構(gòu)、定位元件與夾具體連接 (5)定位銷與定位元件連接。一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷與定位元件連接,如圖8-2所示 圖8-4定位銷與定位元件連接 (6)使用說明。安裝工件時(shí),控制氣缸使兩個(gè)爪手向下旋轉(zhuǎn)90度,使爪手向下,不阻礙安裝工件,把工件用一個(gè)圓柱銷和一個(gè)菱形銷安裝在定位元件上,然后控制氣缸使手爪抓緊工件。如圖所示。 -9 -

10、 機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)心得 在教學(xué)樓6樓6504教室為期一周的機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn)即將接近尾聲,在這 短短的一周內(nèi),我們在老師的指導(dǎo)下完成了老師所給予的實(shí)訓(xùn)任務(wù),通過每個(gè)成 員的努力還有組員之間的配合,使我們對(duì)機(jī)械加工工藝這門課的設(shè)計(jì)理念還有規(guī) 范要求有了更深一步的認(rèn)識(shí)和體會(huì)。 星期一上午我們在班級(jí)里集合,老師將我們分好的小組分配各自的任務(wù)。我有 幸加入了第二組并任為小組長,我們小組的任務(wù)是完成一個(gè)剎車環(huán)的零件設(shè)計(jì), 我們設(shè)計(jì)出了自己的工藝方案,了解車、銑、鉆等工步的設(shè)計(jì)和工件夾具的設(shè)計(jì), 以及工時(shí)的計(jì)算。這次實(shí)訓(xùn)給我的體會(huì)是: (1)通

11、過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)的工藝過程。熟悉工程材料主 要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾 量具的設(shè)計(jì)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的 應(yīng)用。 ( 2)了解了對(duì)工件加工工藝的設(shè)計(jì)步驟和工藝步驟的合理安排,讓我們更近 一步了解機(jī)械加工工藝。 ( 3)在工序的設(shè)計(jì)上,我們通過查閱機(jī)械設(shè)計(jì)工具手冊和機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 說明書完成了剎車環(huán)零件的工序分析、參數(shù)等一系列的工序步驟。 ( 4)在工步設(shè)計(jì)上,因沒有經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)致一時(shí)無法設(shè)計(jì)出比較好的工步。在老師 的檢查和建議下,我們設(shè)計(jì)的方案得到完善,從而完成了工步的合理設(shè)計(jì)。另外

12、, 在工件夾具的設(shè)計(jì)耽誤了比較多的時(shí)間,由于我們沒有太多夾具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),從而 無法設(shè)計(jì)出工件夾具。然而,在小組的探討和老師的指導(dǎo)中,我們設(shè)計(jì)出了面與 定位銷的組合定位,采用帶爪手的氣缸抓緊工件的夾具。這使我們有了一些工件 裝夾設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)。在工時(shí)的計(jì)算上,使我了解機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少工件 加工時(shí)間,從而使之更加經(jīng)濟(jì)。 (5)在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,從而對(duì)我們的綜合工 程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 通過這次機(jī)械加工工藝實(shí)訓(xùn),使我對(duì)工件的設(shè)計(jì)有了很深的感觸,感謝學(xué)校 能給我們提供這個(gè)實(shí)訓(xùn)的機(jī)會(huì),雖然在這次的實(shí)訓(xùn)期間我們對(duì)時(shí)間的安排有點(diǎn)倉 促,但重要的是我們有了收獲和成果。我認(rèn)為學(xué)校在安排實(shí)訓(xùn)課的時(shí)候應(yīng)該多留 點(diǎn)時(shí)間給我們自己去思考與想象,讓我們最終能感受到在設(shè)計(jì)過程中帶來的樂 趣。在這次的實(shí)訓(xùn)中,給予我們最大的鼓勵(lì)就是老師的敬業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)精神,讓我們 敬佩。老師為我們一步一步的指導(dǎo)與分析,讓我們自己盡最大的努力將零件的設(shè) 計(jì)得更加完善,在這里我代表全班的同學(xué)向老師說聲“老師您辛苦了”。 - 11 -

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