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1、SNRMCK焊接專機(jī) LSW-1600直縫自動焊接專機(jī)技術(shù)協(xié)議 甲方為乙方提供一套LSW-1600直縫自動焊接專機(jī)，約定如下： 一、 設(shè)備名稱：LSW-1600縱縫自動焊接機(jī) 二、 設(shè)備用途：簡體類或板類直焊縫焊接接頭的自動化焊接。 三、 設(shè)備總體描述： 1、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)健，適合批量生產(chǎn)要求。 2、 設(shè)備采用懸臂式、琴鍵壓緊結(jié)構(gòu)。 3、 焊接時工件固定焊槍移動。 4、 設(shè)備具備一定范圍內(nèi)的安全保護(hù)措施，符合人體工程學(xué)特征。 四、 原始工件狀態(tài)： 焊接材料：不銹鋼或低碳鋼 最大長度：1600mm 直徑范圍：F200-800mm 材料厚度：0.8~4mm

2、焊縫形狀：直線 接頭形式：I型 焊接要求：TIG或TIG+填絲焊接直縫、保證焊縫溶合深、外表光滑，無砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 工件待焊前要保證焊縫接頭間隙及錯口量不大于壁厚的1/10，焊縫處的設(shè)計要滿足TIG的要求。 五、 設(shè)備的基本構(gòu)成 主機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu)，保證工件裝卸方便，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝的要求，具體見附圖。 1、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)：采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻，避免磁偏吹現(xiàn)象；琴健間距可整體可調(diào)，以適應(yīng)不同工件。

3、 2、焊槍行走時機(jī)構(gòu)：用于實(shí)現(xiàn)焊槍自動焊接過程，交流變頻減速電機(jī)驅(qū)動，齒輪齒條配合直線滑軌傳動，其移動速度為無級可調(diào)，可空程快速回車。 3、焊槍提升機(jī)構(gòu)：采用氣動執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作反應(yīng)及時，方便焊槍維護(hù)和工件裝卸。 4、焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管加工，其上設(shè)置有銅襯墊并有成型槽、按需方尺寸加工、保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱，如需要可在其上安裝引弧板?？梢赃M(jìn)行背氣保護(hù)，背氣保護(hù)有單獨(dú)的控制開關(guān)，操作時根據(jù)需要通斷。芯梁可有水冷。 5、焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)和對中。焊接專機(jī)使用水冷直柄氬弧焊自動焊槍（需方配備）。焊槍噴嘴裝有拖罩，保護(hù)焊接表面。 6、焊

4、縫對中機(jī)構(gòu)：采用翻板刀口兩點(diǎn)定位方式，確保焊縫與焊槍行走軌跡吻合。 7、機(jī)架：采用懸臂式結(jié)構(gòu)，方便工件裝卸，由鋼板焊接后加工制造。 8、焊接專機(jī)不含焊接電源、冷卻水箱。 9、電氣控制系統(tǒng)： 整機(jī)控制采用PLC可編程控制器作為主控單元，獨(dú)立焊槍行走機(jī)構(gòu)調(diào)速電路。具有手動調(diào)整和自動焊接兩套控制功能，在“手動”狀態(tài)下進(jìn)行焊接速度調(diào)節(jié)、琴鍵壓板機(jī)構(gòu)動作、焊槍提升機(jī)構(gòu)動作及焊槍焊接位置的調(diào)整。 在“自動”狀態(tài)實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動完成。 10、設(shè)有照明燈1盞，方便查看焊縫。 11、送絲機(jī)構(gòu)，外置送絲馬達(dá)，送絲直徑F1.2~F1.6mm 12、焊接電流、電壓、送絲速度顯示在外置操作

5、面板上。 六、 基本參數(shù) 型號參數(shù) LSW-1600　 控制電源 單相 50Hz AC220V 工件厚度范圍(mm) 0.8～4 工件長度(mm) ≤1600 最大直徑(mm) ≤Ф800 最小直徑(mm) 3Ф200 焊速范圍(mm/min) 100～1500 行走精度(mm) 0.30 送絲速度(mm/min) 300～2500 送絲直徑(mm) Ф1.2～Ф1.6 焊槍升降行程(mm) 100 外形(長×寬×高) (mm) 2240x685x1760 重量　(Kg) 1800　 七、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收方式 1.我方可以應(yīng)貴司

6、要求派技術(shù)人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試； 2.對操作、維修等相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)不少于兩個工作日； 3.培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括：專機(jī)的工作原理，專機(jī)的一般使用和維護(hù)、維修基礎(chǔ)、氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn)，并進(jìn)行現(xiàn)場操作訓(xùn)練； 4.提供焊接工藝咨詢與指導(dǎo)，協(xié)助貴方進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn)； 5.完成一定數(shù)量(不少于3件)的工件焊接，待貴方對所焊工件進(jìn)行檢測認(rèn)可，雙方共同簽發(fā)《驗(yàn)收報告》，方完成最終驗(yàn)收。 八、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 1.我司對所提供的設(shè)備負(fù)責(zé)保用一年(易耗件除外)，對正常應(yīng)用狀況下出現(xiàn)的問題免費(fèi)進(jìn)行維護(hù)和維修； 2.一年保修期滿后，對設(shè)備提供非贏利性質(zhì)的有償服務(wù)(僅收取相關(guān)服務(wù)的成本費(fèi))； 3.長期提供設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)或改造/改進(jìn)等相關(guān)的技術(shù)支持； 隨機(jī)提供主要原理圖、說明書等技術(shù)文件。 4 / 4