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1、 履帶式挖掘機保養(yǎng)規(guī)程 1、 適用范圍 本文件規(guī)定了履帶式挖掘機的保養(yǎng)規(guī)程及保養(yǎng)操作過程注意事項。 本文件適用于履帶式挖掘機的保養(yǎng)規(guī)程。 2、 保養(yǎng)規(guī)定 2．1 對人員狀態(tài)及勞保穿戴的要求； （1）維修人員必須經過培訓，掌握設備“四懂三會”技能。 （2）具有兩年以上的工作經歷，能單獨完成一、二級設備的保養(yǎng)規(guī)范，掌握機械設備的修理工藝、方法、規(guī)范等技術。 （3）經過了上崗三級安全教育培訓，考核合格。 （4）掌握本崗位安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)規(guī)程，并能熟悉本崗位的危害因素及預防控制措施。 （5）能夠正確使用各種工具、器具、量具、起重設備等。 （6）必須正確穿戴合格的勞動保

2、護用品，如：絕緣鞋、工作服、工作帽等。長發(fā)要壓在帽子里，以免發(fā)生機械事故。 2．2 履帶式挖掘機系統(tǒng)圖 2．3 履帶式挖掘機潤滑規(guī)定 （1） 50-60小時，檢查補加。 發(fā)動機油底機油，各部分潤滑點補加潤滑脂。 （2） 120-150小時，補加更換 更換發(fā)動機機油；補加回轉箱機油，四輪軸承油，工作裝置黃油，液壓油箱油。 （3） 1200-1300小時，更換 更換發(fā)動機機油，回轉機構箱機油，四輪體內機油；補加各部潤滑點潤滑脂，更換水箱冷卻液。 （4） 3800-3900小時，更換 更換發(fā)動機機油，回轉箱機油，行走馬達齒輪油，液壓油箱液壓油，全車潤滑油脂。

3、 推薦精選 （5） 本機各部分各種潤滑油的牌號 名稱 項目 發(fā)動機 回轉箱 變矩器 減最終傳動箱 工作油箱 潤滑點 燃油 水箱 油品 機油 機油 機油 機油 液壓油 潤滑脂 柴油 防凍液 牌號 SAE15W/-40 SAE15W/-40 SAE15W/-40 SAE15W/-40 SAE10W/30 3#鋰基 0-20號 數(shù)量 26.3L 6.6L 4.7L 0.7L 247L 400L 23L/31L 2．4 履帶式挖掘機交接班時的保養(yǎng)規(guī)定 （1） 確保設備在完好運轉狀態(tài)下進行

4、交接。 （2） 清除整機外部泥土，發(fā)動機體油污，空氣濾清器積塵盤灰塵，保持設備整機清潔。 （3） 檢查補加發(fā)動機機油和水箱水位，加滿燃油。 （4） 向各個潤滑油嘴加注潤滑油。 （5） 傾聽發(fā)動機、底盤、工作裝置部分有無異響；觀察發(fā)動機各儀表是否有效，顯示清晰。 （6） 檢查維護整機及各部油箱、水箱、液壓油箱及液壓油缸、液壓泵操作閥及接頭不滲不漏。 （7） 檢查緊固工作裝置的液壓油箱、液壓油缸、油管接頭、動臂、軸銷及鏟斗等各部螺栓。 （8） 交待工作任務，查看設備運轉狀態(tài)，交清質量安全設施，清點工具附件，填寫運轉記錄。 2．5 履帶式挖掘機工作期間保養(yǎng)規(guī)定 （1） 清除履帶式挖

5、掘機外部的泥土，發(fā)動機機體及工作裝置部分的油污。 （2） 檢查緊固水箱、水泵、發(fā)動機、變矩器、回轉裝置、引導輪、支重輪、托帶輪、驅動輪、履帶板、鏟斗動臂、操作機構、燃油箱、液壓油箱、液壓泵等各部分的連接螺栓；清除漏油、漏水、漏電、漏氣等現(xiàn)象。 （3） 檢查補加發(fā)動機油底殼機油、回轉箱、引導輪、托帶輪、支重輪、驅動輪潤滑油；冷卻液位、電瓶液位、液壓油箱油位，加滿燃油；水泵軸承注入潤滑脂。 推薦精選 （4） 清除空氣濾清器盤中的灰塵。 （5） 檢查緊固電瓶、起動機、發(fā)電機、操作機構等連接螺栓。 （6） 傾聽發(fā)動機、變矩器、回轉機構、行走機構有無異常聲響；觀察儀表及電控部分是否完好有

6、效。 （7） 檢查調整風扇皮帶松緊度、履帶張力松緊度。 （8） 檢查回轉剎車、底盤剎車是否有效。 （9） 全車及工作裝置加注潤滑脂。 （10） 檢查液壓破碎器是否完好。 2．6 定期等級保養(yǎng)的周期、保養(yǎng)范圍及注意事項 （1） 保養(yǎng)周期表規(guī)定 保養(yǎng)類別 保養(yǎng)周期（小時/公里） 班次保養(yǎng) 8-12 一級保養(yǎng) 120-150 二級保養(yǎng) 1200-1300 三級保養(yǎng) 3800-3900 （2） 一級保養(yǎng)作業(yè)范圍 ① 執(zhí)行班次保養(yǎng)的全部作業(yè)項目。 ② 檢查清潔空氣濾清器內灰塵，清洗或更換空氣濾芯。 ③ 清洗水箱內部污垢。 ④ 檢查緊固水箱、發(fā)動機、回轉機構、

7、工作裝置、底盤四輪一節(jié)各部連接螺栓。 ⑤ 檢查調整履帶漲緊度。 ⑥ 檢查電加熱器是否完好。 ⑦ 檢查調整風扇皮帶松緊度。 ⑧ 檢查調整鏟斗間隙，修復或更換鏟斗齒具。 ⑨ 排除液壓油箱內的空氣。 ⑩ 釋放液壓油箱內各部壓力。 ? 檢查電瓶，補加電解液。 ? 檢查回轉機構殼體內油位，補加潤滑油及齒輪油。 ? 檢查行走馬達液位，補加四輪潤滑油。 ? 檢查工作裝置液壓油泵、液壓缸、油管、接頭、是否滲漏；確保設備不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣。 推薦精選 ? 檢查電器元件及線路、照明、儀表、喇叭等是否完好有效。并對損壞件進行修復或更換。 （3） 二級保養(yǎng)作業(yè)范圍 ① 執(zhí)行

8、班次、一級作業(yè)全部作業(yè)項目。 ② 更換發(fā)動機機油，更換機油濾芯。 ③ 更換燃油濾芯及燃油過濾網。 ④ 清洗水箱及油冷卻器片，沖洗水箱內部污垢；更換防腐濾芯。 ⑤ 更換液壓油箱通氣裝置濾芯。 ⑥ 更換空氣濾清器濾芯，清洗空氣濾芯器內部灰塵。 ⑦ 更換回轉油箱潤滑油，齒輪油；檢查回轉支承及齒輪磨損情況。 ⑧ 清洗空調內部空氣濾清器灰塵。 ⑨ 檢查工作裝置的液壓油泵、液壓油箱及動臂、鏟斗、軸銷等磨損情況，必要時進行更換。 ⑩ 全車各潤滑點加注潤滑油。 （4） 三級保養(yǎng)作業(yè)范圍 2．7 維保履帶式挖掘機的程序要求及注意事項 （1） 按照保養(yǎng)計劃進行維修保養(yǎng)。 （2） 設備

9、進保前，由操作手將設備全部清洗干凈，使設備保持清潔完整進廠。 （3） 辦理設備進保手續(xù)，設備修保前應有專人對設備進行鑒定，檢查設備技術狀態(tài)，將增加維修項目填寫在保養(yǎng)作業(yè)單上，做好進保記錄。 （4） 設備進廠修保，首先要將設備停放就位；支墊牢固，打好三角木，使得設備停放安全可靠。 （5） 按照設備保養(yǎng)項目，安排人員分工，并正確選用工具，對設備進行拆卸，要求拆卸的零部件放入專用盆內，清洗后擺放在工作案上。 （6） 做好零部件的鑒定備料工作，由技術人員對零部件進行鑒定，按照設備的裝配工藝和配合間隙，對堅定出可用、修復、更換的零部件等進行處理。對需要更換的零部件做好備料工作。 （7） 對新購

10、的配件，要對其外觀質量及標準尺度等進行檢查，確保配件的質量。 推薦精選 對修復的零配件，要進行檢測，達到裝配技術要求及確保配料的質量。 （8） 按照裝配工藝的要求和質量標準，認真檢查校對裝配尺寸；在裝配過程中，堅持三檢（自檢，互換，專檢），填寫修保記錄，嚴把質量關。 （9） 按照出廠規(guī)定的潤滑油品牌、質量等級、數(shù)量等，正確加入潤滑油。 （10） 對修復完善的設備，要進行磨合、調試、試運，在試運中，對修理不合格的項目，要及時進行返工，達到合格標準。 （11） 在設備維護保養(yǎng)的拆卸、清洗、鑒定、修理、裝配、試運、交接過程中，要嚴把安全關，不論拆卸、組裝、吊裝、都要高度重視人身安

11、全和設備機械安全，防止事故發(fā)生。 2．8 保養(yǎng)時的避險措施 （1） 在設備在維修保養(yǎng)過程中，工序復雜，工作面寬，多工種交叉作業(yè)，應避免人員的碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸電事故。 （2） 設備進廠修保，首先將整機停放穩(wěn)固，并用三角木將底盤部分固定或支墊牢固，防止設備滑動。 （3） 人員在地溝作業(yè)時，要防止工具或機件掉下將人員砸傷，維修人員必須穿戴好勞動保護用品上崗。 （4） 在拆卸、裝配、吊裝總成件過程中，要有專人進行指揮作業(yè)，防止各類事故發(fā)生。 （5） 在使用吊車、橋吊或三角支架起重設備吊具時，為防止吊裝事故發(fā)生，在吊裝前要有專人對吊具進行檢查，防止因支架不穩(wěn)、打滑、吊鉤或鋼絲繩扣不

12、牢固等造成傷人事故。 （6） 修理作業(yè)中，使用電氣設備、移動電動工具，如：空壓機、臺式砂輪機、小臺鉆、手電鉆、電動扳手等電氣設備時，電線不得破皮，安裝漏電保護器，防止觸電事故發(fā)生。 （7） 用汽油清洗零件，擦試機件表面油污，不得有明火，防止火災事故的發(fā)生。 2．9 履帶式拖拉機焊機出現(xiàn)故障時的處理措施 （1） 設備在運轉中，突然發(fā)生異響，必須立即關掉電門鑰匙，停止運轉，故障不排除不允許使用。 推薦精選 （2） 當發(fā)動機出現(xiàn)“飛車”時，操作手或修理人員立即切斷油路，或用衣物將進氣孔堵塞，停止發(fā)動機運轉，排除事故后方可啟動。、 （3） 當發(fā)動機、變矩器、回轉裝置、液壓油箱、水箱各部漏油、缺油、缺水時，應立即停機，加補或堵漏后方可使用。 3、其他要求 （1） 掌握本機使用的各種油料的基本知識，包括：燃油、潤滑油、液壓油、齒輪油、剎車油、防凍液等。 （2） 掌握熟知各部潤滑油點，加入數(shù)量及更換周期時間。 （注：可編輯下載，若有不當之處，請指正，謝謝!） 推薦精選