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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 深圳市友利通電子有限公司 SHENZHEN UNITONE ELECTRONICS CO.,LTD 友利通手機滑軌 檢驗標準 文件編號: YLT-IQC-18 版 本: 1.0 制 定: 魏綿長 審 核: 批 準: 發(fā)行日期: 變更說明表 序號 變更日期 變更理由 改變內(nèi)容 版本 編制/修改 批準

2、 專心---專注---專業(yè) 1. 目的 制定本公司的檢驗標準和試驗方法，確保本公司所有滑軌能滿足研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)裝配以及用戶的使用要求。 2. 適用范圍 本規(guī)程適用于本公司所有滑軌的檢驗 注：若新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)或本標準中的項目涉及不到，應(yīng)根據(jù)公司要求在本標準中加入未涉及到的項目或修正本標準。 3. 缺陷類別定義 3.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：對產(chǎn)品使用者人身與財產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷； 3.2 Maj，Major

3、 Defect，主要缺陷：制品單位的性能不能滿足該產(chǎn)品預(yù)定的功能或嚴重影響該產(chǎn) 品正常使用性能或可導(dǎo)致客戶退機的外觀等缺陷； 3.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：對產(chǎn)品外觀產(chǎn)生輕微影響的缺陷； 3.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在產(chǎn)品制程質(zhì)量評估時使用，在產(chǎn) 品出貨抽樣檢驗中僅供參考； 3.5 封樣，Golden Sample，也稱為金樣板：由設(shè)計部門或品質(zhì)部門或市場部簽名認可的、用于確 認和鑒別各種訂制結(jié)構(gòu)件來料批量供貨質(zhì)量的樣品；一般可分為標準樣板和/或上限樣板、下 限樣板（上/下限樣板一般需征求市場

4、部意見）、結(jié)構(gòu)樣板等。 4. 檢驗條件及環(huán)境 4.1 環(huán)境亮度:在距離檢測部分50cm處用一個照明亮度值為500LUX以上的照明系統(tǒng)模擬日光； 4.2 檢查方式和角度:目視,視線與被檢查物表面角度在15-90度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)； 4.3 檢查距離和時間: 檢查被檢物最多15秒內(nèi)，人眼距離被檢物約25cm； 4.4 外觀檢查需使用菲林標準； 4.5 檢驗人員裸視或矯正視力1.0以上，不能有色盲、色弱者； 4.6 判定原則：公司認可的工程樣機所具有的特性、特點全部作為接受，對于不符合樣機的，或以 工程設(shè)計圖紙的偏差要求作為接受標準，或以下文具體的描述進行判定。

5、 5. 抽樣標準 抽樣檢驗依GB2828-2003標準，取一般檢驗水平Ⅱ AQL：A類缺陷為0 B類缺陷為0.65 C類缺陷為1.5 特殊項目（尺寸、可靠性）抽樣方案為：S-1或具體規(guī)定數(shù)量，Ac = 0，Re = 1。 6. 包裝要求 6.1 包裝檢驗 序號 項目名稱 描述 1 無標識 內(nèi)包裝袋或外包裝箱未貼標簽紙或現(xiàn)品票。 2 標識錯誤 標識的產(chǎn)品名稱、編碼、數(shù)量等與內(nèi)裝產(chǎn)品不符，或標識內(nèi)容不全。 3 產(chǎn)品混裝 不同產(chǎn)品混裝在一起。 4 包裝材料不符 膠袋外箱、吸塑盤的規(guī)格尺寸不合要求，或未按規(guī)范包裝。 5 包裝材料破損 包裝材料破損

6、，難以對貨物起到保護作用。 6.2現(xiàn)品票要求 1、 產(chǎn)品包裝為膠袋包裝,現(xiàn)品票粘在膠袋表面正中的位置； 2、 產(chǎn)品包裝為紙箱包裝, 現(xiàn)品票應(yīng)粘在紙箱的右上角。 現(xiàn)品票參考格式： 物 料 標 簽 客戶名稱 顏 色 訂單號碼 品 名 物料編碼 數(shù) 量 生產(chǎn)批次 生產(chǎn)車間 測試日期 生產(chǎn)日期 RoHS測試 合 格□ 不合格□ 班 次 日 班□ 夜 班□ 檢驗員 有效期 品質(zhì)狀態(tài) 備 注 7．外觀檢驗 序號 檢驗項目 標準要求 缺陷類別 工具 B類 C類

7、 1 核對樣品 結(jié)構(gòu),顏色與樣品核對是否一致 ●　 　 目測 2 生銹 表面不能有生銹，發(fā)黑，變色情況 ● 3 毛刺、批鋒 電鍍、批鋒毛刺影響裝配 ● 4 缺角，破損 不能有缺角，破損 ● 5 劃傷 寬≤0.1mm，長≤5mm，2條以下 ● 6 手感 用手推動滑軌,手感良好,與樣品核對 ● 7 彈簧脫落 彈簧不允許與滑軌本體脫落 ● 8 變形 不允許變形 ● 8.尺寸 序號 測量項目 測量方法 接受標準 測量工具 抽樣數(shù)量 1 尺寸超差 用卡尺或投影儀測量產(chǎn)品的關(guān)鍵、重要尺寸及

8、裝配尺寸 尺寸在工程設(shè)計規(guī)格內(nèi) 卡尺或投影儀 5pcs/lot 2 平整度 把滑軌置于大理石上 平整度參照規(guī)格書上的技術(shù)要求 塞規(guī)/大理石 5pcs/lot 9.實裝配檢驗 序號 項目名稱 檢驗方法 接受標準 測量工具 抽樣數(shù)量 1 實裝配 按整機組裝位置進行組裝適配 符合整機裝配要求 相關(guān)附配件 5pcs/lot 10.可靠性檢驗 10.1常規(guī)性測試 序號 檢驗項目 檢驗內(nèi)容方法及條件 接受標準 檢驗工具 抽樣數(shù)量 1 拉力 將滑軌固定，要求彈簧硬度達到規(guī)格書要求 彈簧不脫落 拉力計 2pcs/lot

9、10.2實驗室可靠性檢驗 序號 檢驗項目 檢驗內(nèi)容方法及條件 接受標準 檢驗工具 抽樣數(shù)量 1 耐磨 用專用的Norman RCA耐磨測試儀及專用的紙帶(11/16 inch wide ×6 或 8 inch diameter )，施加175g的載荷，帶動紙帶在樣本表面磨擦100個循環(huán) 表面油漆不透底 耐磨測試儀；專用紙帶 2pcs/lot 2 附著力測試 在被測物表面用刻刀劃100 個面積為一平方毫米的格子，每一條劃線應(yīng)深及油漆的底層，用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈，用3M600#膠紙牢牢粘住被測試小網(wǎng)格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力

10、度；然后呈90°角度拉起，同一位置使用新膠帶重復(fù)三次。 在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于5％為合格 百格刀;3M600膠紙 2pcs/lot 3 鹽霧試驗 濃度為5±1％NaCl溶液， 6.5