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機牙螺絲規(guī)格表【知識材料】

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1、 當今世界長度計量單位主要有兩種,一種為公制,計量單位為米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多,另一種為英制,計量單位主要為英寸(inch),相當于我國舊制的市寸,在美國、英國等歐美國家使用較多。 1、公制計量:(10進制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制計量:(8進制) 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 一、目前市場上標準件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。 (一)碳鋼。我們以碳鋼料中碳的

2、含量區(qū)分低碳鋼,中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。 1、低碳鋼C%≤0.25% 國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。(注:鉆尾釘主要用1022材料。) 2、中碳鋼0.25% 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用 4、合金鋼:在普碳鋼中加入合金元素,增加鋼材的一些特殊性能:如35、40鉻鉬、SCM435,10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不銹鋼。性能等級:45,50,60,70,80 主要分奧氏體(18%Cr、8%

3、Ni)耐熱性好,耐腐蝕性好,可焊性好。A1,A2,A4 馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差,強度高,耐磨性好。C1,C2,C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ,耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。 (三)銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。 二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元: 序號 種類 可選用的材質(zhì) 1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K 2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039 3 8.8級六角螺栓 1035A

4、CR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 4 8.8級內(nèi)六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14)10B38(M12-M24)10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010 7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008

5、 1010 1015 11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K1010 13 自攻釘、墻板釘 鉆尾釘、夾板釘 10181022CH22A 14 機螺釘家俱螺絲 10081010 三、材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響: 1、碳(C):提高鋼件強度,尤其是其熱處理性能,但隨著含碳量的增加,塑性和韌性下降,并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳(Mn):提高鋼件強度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度,錳還能改進表面質(zhì)量,但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層

6、的控制。 3、鎳(Ni):提高鋼件強度,改善低溫下的韌性,提高耐大氣腐蝕能力,并可保證穩(wěn)定的熱處理效果,減小氫脆的作用。 4、鉻(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蝕能力,并有利于高溫下保持強度。 5、鉬(Mo):能幫助控制可淬性,降低鋼對回火脆性的敏感性,對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。 7、礬(V):細化奧氏體晶粒,改善韌性。 8、硅(Si):保證鋼件的強度,適當?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。 四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介(304、316) (一)該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼,其

7、化學(xué)成分如下: 名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0 304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0 (二)主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。 1、碳 C可增加硬度和強度

8、,含量過高會降低其延展性和耐蝕性 2、鉻 Cr可增加耐蝕性、抗氧化性,使品粒細化,增加強度,硬度和耐磨性 3、鎳 Ni可增加高溫強度、耐蝕性,降低冷加工硬化之速率 4、鉬 Mo 增加強度,對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良 5、銅 Cu 利于冷加工成型,降低磁性 (三)材質(zhì)之其它性能 1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性為(1.01u-1.6u左右);316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。 2、各材質(zhì)均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。(Ts 抗拉強度 min 700N/mm, Ys 屈服強度 min 450N/mm) 6 嚴制材料#

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