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監(jiān)理工程師《建設工程質(zhì)量控制》復習(共5頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 監(jiān)理工程師《建設工程質(zhì)量控制》復習8  2.質(zhì)量控制點設置示例鋼焊接部件、機械類部件、電氣自動化部件均是設備制造中的關(guān)鍵部件。   一、設備制造前的質(zhì)量控制   1. 熟悉圖紙、,掌握、規(guī)范、規(guī)程、明確質(zhì)量要求   2. 明確設備制造過程的要求及質(zhì)量標準   3. 審查設備制造的方案   4. 對設備分包單位的審查   5. 檢驗計劃和檢驗要求的審查   6. 對生產(chǎn)人員上崗資格的審查   7. 用料的檢查   二、設備制造過程的質(zhì)量監(jiān)控  ?。ㄒ唬?制造過程的監(jiān)督和檢驗:   1.加工作業(yè)條件的控制。   2.工序產(chǎn)品的檢查

2、與控制在每道工序中都要進行加工質(zhì)量的檢驗。   3.不合格零件的處置應掌握不合格零件的情況,分析產(chǎn)生的原因并植齡設備制造單位消除造成不合格的素。   4.設計變更尤其要注意設計變更不得降低設備質(zhì)量,設計變更應得到建設單位的同意。   5.零件、半成品、制成品的保護  ?。ǘ?設備的裝配和整機性能檢測1.設備裝配過程的監(jiān)督2.監(jiān)督設備的調(diào)整試車和整機性能檢測  ?。ㄈ?設備出廠前的質(zhì)量控制1.出廠前的檢查2.設備運輸?shù)馁|(zhì)量控制3.設備運輸中重點環(huán)節(jié)的控制4.設備交貨地點的檢查與清點   (四) 質(zhì)量記錄的監(jiān)控1.制作單位質(zhì)量管理檢查資料2.設備制造依據(jù)及工藝資料3.設備制造材料的

3、質(zhì)量記錄4.零部件加工檢查驗收資料5.監(jiān)理工程師對質(zhì)量記錄資料的要求   第三節(jié) 設備的檢查驗收   一、 設備檢驗的要求設備進場時,要按設備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量按清單逐一檢查驗收,其檢查的要求如下:   1)對整機裝運的新購設備,應進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。   2)對解體裝運的自組裝設備,在對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應盡快組織工地組裝并進行必要的檢測試驗。關(guān)于保修期及索賠的規(guī)定為:一般國產(chǎn)設備從發(fā)貨日起12至18個月;進口設備6至12個月。   3)工地交貨的機械設備,一般都由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單為復驗,待試驗合

4、格后,才能簽署驗收。   4)調(diào)撥的舊設備的測試驗收,應基本達到“完好設備”的標準。   5)對于永久性或長期性的設備改造項目,應按原批準方案的性能要求,經(jīng)一定的生產(chǎn)實踐考驗并鑒定合格后才予驗收。   6)對于自制設備,在經(jīng)過6個月的生產(chǎn)考驗后,按試驗大綱的性能指標測試驗收,決不允許擅自降低標準。   二、設備檢驗的質(zhì)量控制設備的檢驗是一項專業(yè)性、技術(shù)性較強的工作,需要求建設、設計、施工、安裝、制造、監(jiān)理等有關(guān)部門參加。重要的關(guān)鍵性大型設備,應由建設單位組織鑒定小組進行檢驗。   1.制訂設備檢驗計劃:1)設備檢查驗收前,設備安裝單位要提交設備檢查驗收方案,包括驗收方法,質(zhì)量標準,檢

5、查驗收的依據(jù),經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后實施。2)監(jiān)理工程師要做好質(zhì)量控制計劃,質(zhì)量計劃要包括設備檢查驗收的程序,檢查項目、標準、檢驗、試驗要求,設備合格證等質(zhì)量控制資料的要求,是否應具有權(quán)威性的質(zhì)量認證等。   2.執(zhí)行設備檢驗程序:   1)設備進入安裝現(xiàn)場前,總承包單位或安裝單位應向項目監(jiān)理機構(gòu)提交《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》,同時附有設備出廠合格證及技術(shù)說明書、質(zhì)量檢驗證明、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查,如符合要求,則予以簽認,設備方可進入安裝現(xiàn)場。   2)設備進場后,監(jiān)理工程師應組織設備安裝單位在規(guī)定時間內(nèi)進行檢查,此時供貨方或設備制造單位應派人參加,按供貨方提供的設

6、備清單及技術(shù)說明書、相關(guān)質(zhì)量控制資料進行檢查驗收,經(jīng)檢查確認合格,則驗收人員簽署驗收單。如發(fā)現(xiàn)供貨方質(zhì)量控制資料有誤,或?qū)嵨锱c清單不符,或?qū)|(zhì)量文件資料的正確有懷疑,或設計文件及驗收規(guī)程規(guī)定必須復驗合格后才可安裝,應由有關(guān)部門進行復驗。   3)如經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)設備質(zhì)量不符合要求時,則監(jiān)理工程師拒絕簽認,由供貨方或制造單位予以更換或進行處理,合格后再進行檢查驗收。   4)工地交貨的大型設備,一般由廠方運至工地后組裝、調(diào)整和試驗,經(jīng)自檢合格后再由監(jiān)理工程師組織復核,復驗合格后才予以驗收。   5)進口設備的檢查驗收,應會同國家商檢部門進行。  三、設備檢驗方法   1.設備開箱檢查設

7、備出廠時,一般都要進行良好的包裝,運到安裝現(xiàn)場后,再將包裝箱打開予以檢查。設備開箱檢查,建設單位和設計單位應派代表參加。設備開箱應按下列項目進行檢查并做好記錄。   1)箱號、箱數(shù)以及包裝情況。   2)設備的名稱、型號和規(guī)格。   3)裝箱清單、設備的技術(shù)文件、及專用工具。   4)設備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等。   5)其他需要記錄的情況。   在設備開箱檢查中,設備及其零部件和專用工具,均應妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失。   2.設備的專業(yè)檢查設備的開箱檢查,主要是檢查外表,初步了解設備的完整程度,零部件、備品是否齊全;而對設備的性能、參數(shù)、運轉(zhuǎn)情

8、況的全面檢驗,則應根據(jù)設備類型的不同進行專項的檢驗和測試,如承壓設備的水壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。   3.單機無負荷試車或聯(lián)動試車   四、不合格設備的處理   1.大型或?qū)S迷O備檢驗及鑒定其是否合格均有相應的規(guī)定,一般要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)及一定時間的運行方能進行判斷,有的則需要組成專門的驗收小組或經(jīng)權(quán)威部門鑒定。   2.一般通用或小型設備1)出廠前裝配不合格的設備,不得進行整機檢驗,應拆卸后找出原因制定相應的方案后再行裝配。2)整機檢驗不合格的設備不能出廠。由制造單位的相關(guān)部門進行分析研究,找出原因、提出處理方案,如是零部件原因,則應進行拆換,如是裝配原因,則重新進行裝配。3)進場驗

9、收不合格的設備不得安裝,由供貨單位或制造單位返修處理。4)試車不合格的設備不得投入使用,并由建設單位組織相關(guān)部門進行研究處理。   第四節(jié)、設備安裝的質(zhì)量控制   一、設備安裝準備階段的質(zhì)量控制   1)審查安裝單位提交的設備安裝設計和安裝施工方案。   2)檢查作業(yè)條件:如運輸?shù)缆?、水、電、氣、照明及消防設施;主要材料、機具及勞動力是否落實,土建施工是否已滿足設備安裝要求。安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵、防輻射要求時是否有相應的保證措施。當氣象條件不利時是否有相應的措施。   3)采用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設備的承力點時是否對結(jié)構(gòu)的承載力進行了核算,是否征得設計單位的同意。

10、  4)設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備是否符合計量規(guī)定(精度等級不得低于被檢對象的精度等級)。   5)檢查安裝單位的質(zhì)量管理體系是否建立及健全,督促其不斷完善。   二、設備安裝過程的質(zhì)量控制設備安裝過程的質(zhì)量控制主要包括:設備基礎檢驗、設備就位、調(diào)平與找正、二次灌漿等不同工序的質(zhì)量控制。   (一)設備安裝過程質(zhì)量控制要點:1)安裝過程中的隱蔽工程,隱蔽前必須進行檢查驗收,合格后方可進入下道工序。2)設備安裝中要堅持施工人員自檢,下道工序的互檢,安裝單位專職質(zhì)檢人員的專檢及的復檢(和抽檢)并對每道工序進行檢查和記錄。3)安裝過程使用的材料,如各種清洗劑、油脂、潤

11、滑劑、緊固件等必須符合設計和產(chǎn)品的規(guī)定,有出廠合格證明及安裝單位自檢結(jié)果。   (二)設備基礎的質(zhì)量控制設備在安裝就位前,安裝單位應對設備基礎進行檢驗,在其自檢合格后提請監(jiān)理工程師進行檢查。一般是檢查基礎的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項。監(jiān)理工程師對設備基礎檢查驗收時還應注意:(1)所在基礎表面的模板、地腳螺栓、固定架及露出基礎外的鋼筋等必須拆除等。(2)所有預埋件的數(shù)量和位置要正確。  ?。ㄈ┰O備就位和調(diào)平找正1.設備就位的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師的質(zhì)量控制,就是對安裝單位的測量結(jié)果進行復核,并檢查其測量位置是否符合要求。2.設備調(diào)平找正的質(zhì)量控制設備調(diào)平找正分為設備找正、設備初平及設備精平三個步驟。監(jiān)理工程師要對安裝單位選擇的測點進行檢查及確認,對設備調(diào)平找正使用工具、量具的精度進行審核,以保證精度滿足質(zhì)量要求。  ?。ㄋ模┰O備的復查與二次灌漿  ?。ㄎ澹┰O備安裝質(zhì)量記錄資料的控制1.安裝單位質(zhì)量管理檢查資料2.安裝依據(jù)3.設備、材料的質(zhì)量證明4.安裝設備驗收資料5.監(jiān)理工程師對資料的要求(1)安裝的質(zhì)量記錄資料要真實、齊全完整,簽字齊備;(2)所有資料結(jié)論要明確;(3)質(zhì)量記錄資料要與安裝過程的各階段同步;(4)組卷、歸檔要符合建設單位及接受使用單位的要求,國際投資的大型項目,資料應符合國際重點工程對驗收資料的要求。 專心---專注---專業(yè)

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