《園林景觀工程施工組織設計 技術標(82頁)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《園林景觀工程施工組織設計 技術標(82頁)（76頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、目錄 一、主要施工方法 二、資源投入與采購計劃 （一）擬投入的主要物資材料計劃 （二)擬投入的施工機械設備計劃 （三）擬投入的勞動力安排及勞務分包計劃 三、工程質(zhì)量目標及其控制措施 四、職業(yè)健康安全目標及其控制措施 五、工期進度目標及其控制措施 六、環(huán)境與文明施工目標及其控制措施 七、成本目標與風險控制措施 八、信息溝通方法 九、施工總進度表或施工網(wǎng)絡圖 十、施工總平面布置圖 一、主要施工方法 (一）景觀施工方案及技術措施 1、施工部署 2、施工準備 （1）地形整理 對已達到種植土標高要求的地段，不必或少填回填客土，但必須進行地形整理，可采用手工勞作。

2、盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等。 按設計標高翻耕土地深度達到30cm以上，平整場地達到排水順暢，無低洼積水處。 對達不到不同植配的種植土厚度的局部地段一要回填，二對底層不透水層應作處理后，方可進行種植. （2）客土回填 客土選擇土質(zhì)必須達到種植要求，不應有大于25mm的石塊，土壤要求肥沃、疏松、透氣、排水性能好. 微地形造型應達到設計標高要求，降坡要自然,制高點，位置要正確. 應在客土回填后，造型過程中加入營養(yǎng)土,確保植物生長發(fā)育需要養(yǎng)分的充足供給，同時,施好有機底肥,保持土壤的通氣性,防止植物移植后“閉氣”死亡. （3)喬、灌木選苗 品種、規(guī)格

3、尺寸應符合要求,要求長勢旺、無病蟲害，無機械損害，無機械損傷，樹形端正，根須發(fā)達,樹干挺直，樹冠展開，育苗期內(nèi)經(jīng)翻裁，根須集中在樹兜。喬木枝葉茂密，主干挺直，層次清晰，冠形勻稱,價格合理，運距短。 （4）起苗、包扎、裝運 起苗應與栽植密切配合，隨起、隨運、隨栽；起苗前應將選好的苗進行掛牌，然后按掛牌起苗，使起掘苗木符合設計要求，并做適當修剪；帶土球起掘時樹苗不得掘破土球。 包扎土球用繩索粗細應適度、質(zhì)地結實；土球包扎形式應根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤質(zhì)地、運輸距離等因素決定. 遠距離運輸樹苗、樹兜里應滿濕草或采用塑料膜覆蓋保護；裝運樹苗應輕放、輕裝、輕運,不得拉拖，不傷苗木,不傷土球，樹干保

4、持完好. （5）挖樹坑、定值 樹穴采用人工挖掘、其規(guī)格大小及深淺應按植株根盤及土球直徑作適當放大,使根系充分舒展，高燥地植穴宜較深，低洼潮濕地可較淺。 根系修剪、除去斷根、劈裂根、病蟲根、過長根剪口應平整光滑,抹防腐劑。 做到隨挖、隨運、隨種、隨養(yǎng)護、樹苗起掘后不得暴曬失火，不能及時種植的樹苗應采取保護措施,如覆蓋或假植. 栽植時應將豐滿完整的樹冠面向主視線，孤植樹木應注意冠幅完整,群植樹木應按設計要求組合。 帶土球樹木的栽植，應先將植枝放在栽植樹穴內(nèi),定好方向。在扶正時應移動土球、切忌搖動樹干、土球經(jīng)初步覆土填實后方可將土球包扎物自下而上,小心解除,若泥球有松散時，可剪斷包

5、扎物，不宜取出，繼續(xù)填土，分層夯實，等填土達到土球深度的2/3時，澆足第一次水、經(jīng)待滲透，繼續(xù)填土至地面澆第二次水，滲透為止。 裸根樹木的栽植,應先將植株放入栽植穴內(nèi)，扶正立直好方位,按根盤情況先填入適當厚度的種植土，將根群舒展，均勻填土，稍作上下抖動使根與土密接，然后邊填土邊搗實，直至與地面平，澆透水至不滲透為止。 樹木栽植后，應在栽植槽的外緣做好圍堰,高度10-20cm,以便灌溉，防止水土流失。 栽植后3天內(nèi)腹水一次,泥土下沉應補充種植土. 裸露苗木不得超過8小時，否則要進行假植，以確保成活率和保存率達到100%以上. （6）生產(chǎn)、技術準備 ①組織項目經(jīng)理部施工管理人員

6、學習有關圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術文件。并由項目工程師牽頭做好圖紙會審、設計交底工作。 ②建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和建設方提供的座標樁，做好施工現(xiàn)場平面、高程控制樁的設置，以及地坪高程網(wǎng)絡測量記錄等測量準備工作。 ③組織翻樣進行本工程鋼筋、鐵件、模板翻樣工作。 ④做好施工前的技術及安全交底工作. （7）現(xiàn)場準備 ①工程開工后，首先按照相關標準、文明施工規(guī)劃及施工總平面布置圖進行現(xiàn)場布置和臨時設施的施工。圍護的搭設和臨時施工的布置符合有關標準和要求。 ②按計劃組織機械設備和施工隊伍進場。 ③合理安排施工,土建、綠化及其他各專業(yè)施工默契配合,協(xié)調(diào)一致保證工

7、程如期高效優(yōu)質(zhì)完成。 3、施工程序安排 (1)鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作成型,現(xiàn)場綁扎安裝。 （2)砼均采用自拌砼。 （3)模板均采用膠合板模板，要求按翻樣圖在現(xiàn)場加工制作定型，現(xiàn)場拼裝。 (4）施工用腳手架，采用Φ48×3。5鋼管扣件搭設落地腳手。 4、資源配置 （1）機具設備資源配置 ①根據(jù)總工期安排要求，結合本工程具體情況和特點，配備的機械設備，可以滿足施工需要。 ②施工機械的進退場計劃：工程中標后，根據(jù)建設單位通知,項目部隨時進場進行施工前期工作（包括敷設臨時施工用電用水線路，施工照明、臨時設施的搭建及地表清土、清障等).放線結束并經(jīng)建設、監(jiān)理單位簽證后立即安排施工機械、

8、挖掘機等設備進場進行土方開挖施工。土方開挖的同時，逐步安排砂漿機、砼攪拌機、木工機械及零星小型施工機械如潛水泵、砼振搗器等的進場布置就位。 各施工機械由項目部視具體使用功能和現(xiàn)場情況陸續(xù)進行進退場。 （2）現(xiàn)場臨時用電 施工現(xiàn)場由專職電工負責現(xiàn)場施工用電的管理工作，嚴禁非電工擅自拆裝用電器具、拉設電線.各操作面采用電纜直接供電,每處配備一只電箱，以滿足施工用電. 施工現(xiàn)場的供電全部采用三相四線絕緣線架空，架空線離地面4m以上，各使用點配備專用電箱，設置漏電保護器，動力和照明要分別設置金屬外殼的電箱，應作接地或接零保護. （3）臨時施工用水及消防用水布置 ①進水總管已接入施工現(xiàn)場,

9、要求水源管徑應不小于φ50。 ②施工用水在現(xiàn)場內(nèi)的布置由本公司負責, 在平面上布置， 在平面上采用沿場地道路四周布設φ50水管, 每隔30m左右設一個φ25水源接口；作為施工用水管用φ25水管接出。 (4）人力資源配置及專業(yè)構成 根據(jù)工程項目要求，現(xiàn)場組成由項目經(jīng)理為主的項目經(jīng)理部，負責整個工程的全方位管理，同時按施工專業(yè)的不同，分別組成景觀施工班組、綠化施工班組、安裝施工班組,按工程進度的需求，合理組織進場施工。 ①根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)場施工勞動力的合理配備是保證安全生產(chǎn)、施工質(zhì)量、工程進度的關鍵之一。 ②在勞動力的專業(yè)安排上,根據(jù)本工程具體施工進度要求和完成工程量需求

10、，再根據(jù)本工程機械設備投入情況分析，參照以往類似工程的施工經(jīng)驗，安排投入足夠的施工人員組成本工程施工作業(yè)隊，適時按需進場以此滿足施工需要. ③向施工操作隊伍進行工期、關鍵部位施工方案、質(zhì)量要求、安全施工措施、操作要領等方面的交底，書面、口頭和現(xiàn)場示范相結合，但以書面技術交底為主。 5、工程施工測量 （1）測量總則 根據(jù)業(yè)主提供的有關圖紙資料及軸線標高基準點為依據(jù)，進行軸線測放及標高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場建立三個水準點,作為永久水準點。同時沉降觀測時以該點為基準。在測量定位時按照先整體后局部的原則。 （2）測量使用儀器 經(jīng)緯儀1臺;水準儀1臺;5米鋼卷尺2把；50米鋼卷尺2把

11、；2米塔尺2把;其他輔助儀器； 以上儀器均通過技術監(jiān)督局計量檢定合格。 （3）測量人員 組長由公司測量隊長擔任,組員由項目工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、記錄員等組成. (4）測量方法 ①標高以業(yè)主提供的水準點為基準，在現(xiàn)場建立3個水準點作為標高的引測和沉降觀測的依據(jù). ②平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準點及設計單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立軸線控制網(wǎng)。 ③在基礎結構施工中，利用軸線控制網(wǎng)主控軸線為依據(jù)，架設經(jīng)緯儀將主控軸線引測至基礎底板墊層上，然后放測出其余軸線，用于定位。 ④由控制網(wǎng)的控制點把軸線引出，然后通過多個方位進行校核，準確無誤后，將其固定,作為以后向上投測的

12、基準點。 （5)沉降觀測 ①沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證觀測成果的正確性,安排固定人員觀測,使用固定水準點，規(guī)定日期、方法、路線進行觀測以及整理數(shù)據(jù)等。 ②儀器采用水準儀及鋼卷尺作往返觀測。 ③每次沉降觀測完成后，及時對數(shù)據(jù)處理，計算出閉合差,然后對閉合差進行調(diào)整，計算出各點高程,填好沉降觀測記錄表，并對各點的沉降進行分析,當發(fā)現(xiàn)沉降速率過快，沉降量較大時，應及時書面報告監(jiān)理、設計。 （二）施工準備 （1)回填前應對基礎進行檢查驗收，并且要辦好隱蔽工程的驗收手續(xù)。 （2)施工前應做好水平標志，以控制回填土的高度和厚度。 （三）操作工藝 （1）填土前

13、將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈。 （2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。 (3）回填時，先在回填范圍分層回土并分層夯實，厚度250mm。鋪攤后用木耙找平，以坑(槽）邊坡上的水平樁對應檢查厚度和平整度. （4)夯打密實：夯打的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。 （四）檢驗方法 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度其合格率不應小于91％，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值于設計值的差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。 配電箱的安裝 （1)配電箱的設

14、置根據(jù)設計圖紙的要求確定。 （2)配電箱安裝位置正確、部件齊全,箱體開孔合適、切口整齊。 （3）一管一孔順直進入箱內(nèi)，露出長度應小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣. （4）箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象;箱體內(nèi)外清潔.箱、門開啟靈活，箱內(nèi)結線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。 （5）配電箱的安裝高度按設計要求，用液體連通器測量出準確的水平基準線，對照設計圖紙選擇最佳位置使之符合間距要求,并保證操作、維修方便及外形美觀，安裝并固定各配電箱. （6）鋼管與箱體用鎖緊螺母連接,并用跨接線卡連接。 （7）盤面上電器控制回

15、路的下方,要設好標志牌,標明所控制的回路名稱編號。 （8)導線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。 （9）接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。壓板壓接時,壓緊無松動;螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接,無絞接現(xiàn)象.導線在箱內(nèi)余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確. （10）配線時根據(jù)設計要求及有關規(guī)范要求，選好導線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成

16、把成束排列整齊、美觀,安全可靠，采用線卡固定。壓頭時,將導線剝出芯線逐個壓牢。 （11）整理好的導線按一線一孔穿過盤面一一對應器具或端子等連接，盤面上的接線應整齊美觀、安全可靠，同一端子上，導線不超過兩根，螺釘固定有平墊圈、彈簧墊圈。工作零線經(jīng)過匯流排采用螺栓連接.匯流排上，分支回路排列位置應與開關或熔斷器位置對應。 （12）配電箱的接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓,連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。 (五）配管工藝 1、施工準備 (1）電氣施工技術有關部門熟悉管線布置圖紙和有關施工技術規(guī)范、規(guī)程，了解管線走向、工藝流程和施工要求，對施工班組進行技術交底。 （

17、2）電氣施工員根據(jù)施工進度做出管線及配件供應計劃，并交由材料采購部門進行采購。管材及配件運至現(xiàn)場后由工地材料部門按《進貨檢驗和試驗控制程序》、《不合格品控制程序》進行檢驗，并作好記錄,入庫標識。 2、線管明敷 （1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做密封處理。 （2）明配管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，如只有一個彎時，不宜小于外徑的4倍。 （3）當線管長超過45m時，中間應加線盒。 （4）水平或垂直敷設的明配管路允許偏差全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2. （5)明配鋼管應排列整齊,固定點的距離應均勻。 (6）絲扣連接,管端套絲長度不應小于管接頭長度的1/2，在管接頭兩

18、端應焊接接地線。 3、線管暗敷 （1）暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。 （2）暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎,當必須穿過時，應采取保護措施。 （3)暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，電線管彎曲部分須用機械加工。 （4）當線管長超過12m時，采用線盒連接，線盒之間的直角彎或類似彎位不得超過兩個。 （5）電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露2~3扣，螺紋表面應光滑、無缺損；線管與線盒（箱)采用螺紋連接。 （6）當

19、線管與設備直接連接時，應將線管敷設到設備的接線盒內(nèi)；與設備連接距離宜大于200mm。接入金屬箱、分線箱、電線槽和電纜架的電線管連接處須用有螺絲的套管和同套頭連接。 （7）線盒（箱）或管口用紙或泡沫堵塞. 5、電纜敷設 （1）電纜敷設前應根據(jù)設計圖紙繪制“電纜敷設圖”，圖中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序,以及與各種管道交叉位置，同時應對運到現(xiàn)場的電纜進行核算，弄清每盤電纜的長度、配置電纜長度，避免造成浪費。 （2）電纜敷設前應對電纜進行詳細檢查:規(guī)格型號、截面、電壓等級均應符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。對1kv以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于1

20、0MΩ。 （3）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設,并敷設一根整理一根、卡固一根。垂直敷設的電纜每隔1.5米處加以固定；水平敷設的電纜，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔6米處進行固定. （4)電纜橋架內(nèi)的電纜在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50米處，設有編號、型號及起止點等標志。標志清晰齊全，掛裝整齊，無遺漏. （5)電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑,無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象、無明顯的折皺和不平，其彎曲半徑不小于電線的最小允許彎曲半徑.明設部分橫平豎直,成排敷設的排列整齊。電纜過墻處盡量水平敷設，電纜穿墻時，放一層電纜應墊一層厚60mm的泡沫石棉氈，同時用泡沫石棉氈把洞堵嚴，再有些小洞

21、就用電纜防火堵料堵塞。墻洞兩側用隔板將泡沫石棉氈保護起來。在防火墻兩側1米以內(nèi)對塑料、橡膠電纜直接涂改性氨基膨脹防火涂料3～5次達厚度0.5～1mm。對鎧裝絕緣電纜,先包一層玻璃絲布,再涂涂料厚度0。5～1mm或直接涂涂料1～1。5mm。 (6)所有低壓電纜均須用有PVC包著的金屬帶固定在電纜托盤上，固定的間距因?qū)嶋H環(huán)境要求而定。只有在平行走向時不可超過1200mm,垂直安裝進不可超過600mm。 （7)電纜敷設時坐標和標高要正確；排列整齊，標志樁、標志牌設置準確、清晰齊全，有防燃隔熱和防腐要求的電纜措施完整。 （8)電纜固定可靠，同一側橋架上的電纜排列順序正確，轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向

22、整齊清楚.控制電纜應放在電力電纜的下面，1kv及以下的電力電纜應放在1KV以上的電力電纜的下面。 6、管內(nèi)穿線 （1）選擇導線 ①應根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。 ②相線,中性線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。 （2）清掃管路 ①清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。 ②清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 ③穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 ④帶線一般均采用φ1。2~2。0mm的鋼絲。先將

23、鋼絲的一端彎成不填封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。 ⑤在管路轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。 ⑥穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出. ⑦阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線的端頭要彎成圓形。（3）管內(nèi)穿線 ①鋼管（電線管）在穿線前，應檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損，均應補齊和更換. ②當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 ③兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)，一拉一送. ④穿線時應注意下列問題： 三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨穿予鋼

24、管內(nèi)。 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。 敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處長接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為70～95mm2的導線為20m；截面種在 180～240mm2之間的導線為18m。 (六)給排水施工方案及技術措施 1、施工流程 安裝準備→預制加工→支吊架安裝→管道安裝→試壓→沖洗→調(diào)試 2、施工準備 （1）技術準備：組織專業(yè)技術人員熟悉設計圖紙技術資料，相應的施工及驗收規(guī)范,

25、標準、圖集等. (2）人員準備：主要以管工、焊工為主、電工、起重工、油漆工等工種配合。 （3）材料準備：包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計劃備好用料及時送到現(xiàn)場，能達到配套及陸續(xù)供應。 (4）施工機械準備：包括汽車、吊車、電焊機、砂輪切割機、坡口機、空氣壓縮機、電動試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機等應及時提供. 3、支架預制、安裝 （1）制作前認真核對圖紙設計要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。 (2）放樣所用量具應符合計量標準，最好用劃針來劃線，以保證準確性。 （3）型鋼和板材切割盡量采用機械切割方法,如采用氣割時,應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應除熔渣和飛濺物

26、。 (4）支架制作焊接坡口尺寸應符合工藝要求. （5)支架的制作應根據(jù)結構形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。 （6）支架制作質(zhì)量檢驗合格后，應進行支架的除銹和油漆. 4、給水管道安裝 (1)管材檢驗 提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準，其實物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。 施工前應了解建筑物的結構，并根據(jù)設計圖紙和施工方案制訂與與土建工程及其他工程的配合措施。安裝人員應經(jīng)專業(yè)培訓，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點. 對管材和管件的外觀和接頭應進行認真檢查，管材、管件上的污物和雜質(zhì)及時清除。 （2）一般規(guī)定 ①管道組對前應用潔凈

27、棉布擦凈與管件連接面、電熱熔接頭內(nèi)表面，如有泥沙、油污，則先用水或汽油清洗連接處，再用95%以上的無水酒精或丙酮擦洗連接處，以保證電熱熔接頭內(nèi)表面和管道焊接處的清潔度，同時應清理電熱熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙. ②管道組對前應對電熱熔接頭進行試裝，將準備好的電熱熔接頭用手推入管口，以能推入2~3cm為宜。如太大或太小，應另行選配。 ③組對時，在兩根管道上刻上焊接區(qū)的標記，用鋼緣于刷打毛熔接表面,將電熱熔接頭推入管口2～3cm，然后用錘子輕擊打電熱熔接頭周圍，將第1根管道擊打至刻度線位置。 ④當電熱熔接頭在其中一根管道上安裝結束后，將另一根待裝管道擺正,然后插入電熱熔接頭內(nèi)。 ⑤當管道裝配結

28、束后，將扶正器裝上，使扶正器上的兩個卡環(huán)調(diào)整到適當位置,并避開電熱熔接頭上的電源插孔。 ⑥扶正器卡環(huán)夾住管道后擰緊卡環(huán)螺栓，在卡環(huán)四個角上用4根拉桿，將待裝的管道拉到位，擰緊拉桿上的螺母，準備進行焊接。 ⑦焊接時應保持接點和安裝點之間的安全距離,DN200及以上的管道其安全距離必須保持在20～30m以上。 ⑧現(xiàn)場應進行焊接工藝試驗，本工程中鋼骨架塑料復合管的焊接技術參數(shù)詳見相關規(guī)范。 ⑨注意從電熱熔接頭觀察孔觀察接頭彎變形及表面溫度變化是否正常，以及有無異常聲音。 ⑩焊接完畢后，應保持接頭在冷卻過程中不受外力的沖擊和扭曲. 冷卻可采用自然冷卻和人工冷卻兩種方法，時間不少于1h。

29、焊接結束后不得馬上拆除扶正器，因管道在焊接和冷卻過程中會產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以必須待管道焊接部位完全冷卻至扶正器拉緊螺栓完全松動后，方可拆除扶正器。 4、水壓試驗 管道系統(tǒng)的水壓試驗應符合下列規(guī)定： (1)在暗裝和嵌裝管道的安裝符合安裝規(guī)定后，方可進行水壓試驗。 （2）水壓試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不得小于0。6MPa. （3）水壓試驗前,應檢驗試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護措施。供試驗的接頭部位應明露。 (4）水壓試驗合格后方可進行后續(xù)土建施工。水壓試驗時，工程監(jiān)理人員到場觀察、做好記錄，并出具驗收書面報告。 （5）水壓試驗應按下列步驟進行： ①將試壓管

30、段末端封堵，緩慢注水，將管內(nèi)氣體排出。 ②管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢查. ③對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進行，升壓時間不應小于10min。 ④升至規(guī)定的試驗壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0.02MPa；然后將試驗壓力降至工作壓力，對管道作外觀檢驗，以不漏為合格。 ⑤管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力降超過規(guī)定值時,應檢查管道，在排除滲漏水原因后,再按以上規(guī)定重新試壓,直至符合要求. ⑥在溫度低于5℃的環(huán)境下進行水壓試驗和通水能力檢驗時，應采取可靠的防凍措施,試驗結束后，應將存水放盡。 （6）生活飲用水管道在試壓合格后，應按規(guī)定進行消毒并沖洗管道。沖洗前，應對系統(tǒng)

31、內(nèi)的儀表加以保護，并將有礙沖洗工作的節(jié)流閥、止回閥等管道附件拆除，妥善保管，待沖洗后復位. (七）現(xiàn)場準備 1、建設測量網(wǎng)點 根據(jù)業(yè)主提供的測量基準點,布設測量網(wǎng)點，做好定位放樣的準備，對相關人員進行培訓交底，熟悉測量布控要求與措施. 2、布置水電管網(wǎng) 根據(jù)施工要求與平面布置，及時組織相關人員進行現(xiàn)場臨時水電安裝。 布置時必須按當?shù)叵嚓P要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進行檢測，合格后方可接通水源、電源。 3、修建臨時設施 根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時設施，保證勞動力與機械設備的及時進場，并按相關要求設置消防設施，保證工程施工安全正常進行。臨時設施布置詳

32、見第6章《施工現(xiàn)場總平面布置》。 4、技術準備 (1)技術復核及現(xiàn)場交接工作 ①對測量控制網(wǎng)點及水準基點進行復核并辦理交接手續(xù)。 ②做好對周邊環(huán)境的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。 ③做好業(yè)主已提供使用的臨時水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（氣象、地形、地貌、地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術經(jīng)濟條件（資源、交通運輸、設備、物資材料等）進行調(diào)查分析。 （2)熟悉圖紙及圖紙會審工作 ①由項目總工程師牽頭，帶領項目施工技術人員熟悉消化施工圖與相關圖集，了解和掌握設計意圖與使用要求，積極與設計單位溝通，按照設計要求，抓緊做好圖紙深化

33、的工作.通過圖紙會審，解決有關疑難問題，為順利施工打下良好基礎。 ②熟悉文件內(nèi)容，進行現(xiàn)場核對，對設計中存在的問題及時提請設計單位根據(jù)施工需要補充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。 ③做好深化施工組織設計，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導工程施工。按照IS09000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項目質(zhì)量計劃. ④根據(jù)本工程的施工需要及有關重點難點，制定有針對性的切實可行的施工方案,做好各分部分項工程的技術交底,并根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求報審。 （3）技術培訓及技術交底工作 ①針對本工程進行人員的技術培訓、安全培訓，使之熟悉與本工程有關的各項技術標準和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項規(guī)章

34、制度。 ②進行逐級技術交底工作，做好有關技術資料的準備. ③組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進行翻樣，經(jīng)項目技術人員復核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構件、預埋件等進行翻樣,經(jīng)項目技術負責人復核后，方可進行加工。 5、勞動力準備 （1）我們將按實際需要及時組織精干管理人員和施工隊伍，組成管理層和勞務層。在要求的控制時間內(nèi),將所需人員組織到位，確保工期目標的實現(xiàn)。 （2）組建強有力的項目經(jīng)理部，做好崗前培訓工作,為工程迅速開工創(chuàng)造條件。具體勞動力組織計劃詳見第13章《人員準備及調(diào)配計劃》。 6、材料準備 （1)組織人員編制各施工階段物資進場計劃用量表，并根據(jù)施工進度安排，及時組

35、織材料進場，并做好各種材料的質(zhì)量檢驗. （2）材料機具科接到施工材料計劃后，及時做好材料報驗工作，制訂采購計劃，提前同供應商簽訂訂購合同，以確保及時調(diào)運入場。具體材料組織詳見第14章《主要材料供應計劃及保證措施》。 7、試（檢)驗準備 （1）本工程所需試驗均委托武漢市具有相應資質(zhì)的試驗室完成,簽定委托試驗合同。工程現(xiàn)場設標養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗員一名,試驗工二名負責現(xiàn)場取樣。 （2）本工程主要進行的試驗：回填土取樣試驗、鋼筋復試試驗、水泥復試試驗、鋼筋接頭試驗（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等）、砂漿、混凝土試塊試驗、砌體材料復試試驗、砂、石試驗、其它試驗等. （3)現(xiàn)場標養(yǎng)室設置：面積12

36、m2，室內(nèi)安裝水籠頭及試塊架、溫度計、濕度儀探頭等；標養(yǎng)室內(nèi)應配備電箱一個，溫度控制儀一臺，振動臺一臺，平秤一臺，溫濕表一個及制作試塊必備的工具。 (八）工程資料管理 1、資料管理的基本規(guī)定 （1）質(zhì)量技術資料收集、編制與工程項目施工進度同步,從工程簽訂合約及施工準備工作開始，即應開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作. （2）質(zhì)量技術資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標準、規(guī)范、規(guī)程及武漢市有關規(guī)定,反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。 （3）資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標準，不夠

37、大的進行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物,采用鄂州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊. （4）工程質(zhì)量技術資料的整理份數(shù)要求三份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，及時移交本單位檔案室，移交時，均須辦理移交手續(xù)，項目移交資料后，結算、保修等工作需使用工程資料，向本單位檔案室借閱. (九)土方開挖安全要求和安全保證措施 （1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多,制定安全措施,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。 （2）挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴禁站立其它人員施工。 （3）運土車輛出大門時,應有專人指揮，避免發(fā)生事故. （

38、4)當挖土司機視線不清時應配置專職指揮. (5）運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否帶泥,并及時清理和做好大門口的保潔丁作. (6)每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復. (7）下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜設草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。 （十)土方回填 1、施工方法： （1)基礎主體完工后，經(jīng)有關部門驗收以后，迅速組織基礎回填。 （2）回填時首先清理基坑內(nèi)的雜物并將積水排干。 （3）組織適合基礎回填的土壤,用機械運至基坑. （4）分層進行回填，一次回填厚度不超過30cm，并分層夯實到位。 (5）在運土時要注意

39、防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時清理,發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時清除. （6)基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響,有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象,故此要在基坑底標高到后，就要組織人工進行清底，開溝排水及時澆筑混凝土墊層. （7）清底前要重新復核標高，用竹簽打標高樁,保證土面的平整性. （8)運上汽車進出要配專人指揮,確保交通安全。 （9）在開挖排水抽水時,電機配電要接零，要有專人看護，嚴防水泵漏電現(xiàn)象. (10）挖出的土方堆積不能靠邊坡，力所能及地保證隨挖隨運，以免影響進度及基坑的側向壓力。 (11）做好開挖前后的現(xiàn)場面貌拍攝工作,并做好竣工平面圖繪制,提供設計單

40、位匯入資料。 （十一）管內(nèi)穿線： （1）管內(nèi)穿線施工程序： 施工準備 選擇導線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導線與帶線的綁扎 帶護口 導線連接 線路檢查絕緣搖測 （2）選擇導線：各團路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍線作零線. （3）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10~15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，

41、可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好)。當穿帶線受陰時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。 （4）清掃管路：配管完畢后,在穿線之前,必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物.具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來固拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （5)放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 （6）斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線的

42、預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導線的預留長度為1。5m,干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。 （7)導線與帶線的綁扎：當導線根斷較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直拉插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固. （8）管內(nèi)穿線：在穿線前，應檢查電線管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項： ① 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi) ② 不同回路,不同電壓和交底與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。

43、 ③ 導線在變形縫處，補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余量。 （9）導線連接:導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度.為了滿足上述要求，本工程采用LC安全型壓線帽的工藝，它優(yōu)于一般的結焊包老工藝.銅導線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1。0mm2、1。5mm2、2.5mm2、4mm2的2～4條導線的連接.壓線帽的外部絕緣采用優(yōu)質(zhì)陰然材料，其含氧指數(shù)符合國家規(guī)定，內(nèi)部壓線接管為鍍銀銅質(zhì)材料，減小了導線連接的電阻值.該工藝的操作方法是：將導線絕緣剝?nèi)?0~12mm（按帽的型號決定），清除導線的氧化物,按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線

44、芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，回填不實,可將線芯折回頭（剝長加倍),添滿為止。線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管平齊，井包在帽殼內(nèi)，用專用壓接錯壓實即可。 線路檢查及絕緣搖測： 線路檢查：接線全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線連接是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄"。搖動速度應保持在 120r／min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 (十二)閥門安裝 1、閥門安裝首先要

45、對零件牌號、規(guī)格進行檢查，不合格的產(chǎn)品一定不能使用. 2、嚴格按設計要求或業(yè)主規(guī)定的產(chǎn)品進行驗收，并按規(guī)定要求進行安裝。 3、閥門安裝好后,要進行嚴格檢查，做好檢查記錄，并對安裝好的產(chǎn)品進行保護. 4、責任落實到人，確保安裝質(zhì)量合格. 管道試驗 管道系統(tǒng)安裝完成后,做試驗以檢查管道是否滿足設計及使用要求。 （十三）給水管道水壓試驗 1、向管道系統(tǒng)流水：以自來水為介質(zhì),向管道系統(tǒng)注水時,采用由下而上向系統(tǒng)送水。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時,將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈。 2、管道系統(tǒng)注滿水后,啟動試壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高。先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲

46、漏時，再將壓力升至試驗壓力后,停壓10分鐘,以壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后再緩慢降壓至工作壓力，做較長時間觀察,然后再將工作壓力逐漸降壓為零。以不滲漏為合格，并做好試驗記錄。 3、給水管道系統(tǒng)試壓合格后，及時將系統(tǒng)低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。 4、排水管道灌水試驗 （1）將標高低于各層地面的管口,用橡膠管膽堵管，放進管口充氣堵嚴。 （2）用膠管從便于檢查的管口向管道內(nèi)灌水,水面高出一層地面以后，停止灌水,并作下記錄. （3)停止灌水15min后管道及接口無滲漏，再灌水5分鐘液面不下降，則灌水試驗合格,并做好試驗記錄。 5、排水管道通水試驗 為了檢驗排水管

47、能否滿足使用功能，須做通水試驗,通過目測檢驗，如果系統(tǒng)排水流暢,則為合格。 6、管道系統(tǒng)沖洗 管道系統(tǒng)在水壓試驗合格后，立即對系統(tǒng)進行反復沖洗,直到排出水中不夾帶泥砂鐵屑等雜質(zhì),且水色不混濁時為合格，并做好記錄.管路系統(tǒng)沖洗時，水流不經(jīng)過所有設備. （1）管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進行。 （2)吹洗時水壓需大于系統(tǒng)供水的工作壓力。 (3）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3／5。 （4)出水口處的排水流速不小于1.5m／s。 （5）水沖洗連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格. 7、質(zhì)量保證措施 （1）做好圖紙會審工作，充分了解設計意圖和技術的難

48、度，編制檢查方案，確保質(zhì)量管理點，做好預測、預控質(zhì)量管理方面的技術準備. (2）對工程的質(zhì)量和特殊要求部位重要設備和儀表,在掌握技術標準、施工要領的基礎上，明確關鍵部位，做好檢測質(zhì)量所需的工具、儀器的準備,制定檢驗方法。 （3）在施工現(xiàn)場設備閥門試壓裝置、管道除銹防腐工棚和管道預制加工場地，擴大預制工程量，提高機械化和工廠化施工程序，有利于工序質(zhì)量的提高。 （4）加強質(zhì)量通病的防治和新技術、新工藝的推廣，針對工程項目的具體情況成立不同類型的質(zhì)量管理小姐。 （5）材料及其配件的質(zhì)量往往是影響工程的重要因素。按照質(zhì)量體系文件的要求對材料供就商進行嚴格的選擇和認定，把住材料設備采購和進貨檢驗

49、關。 (6)對特殊工種進行技術培訓，堅持特殊工種工人持證上崗. （7）做好技術交底工作,做到不做交底的工程不準施工。 (8）明確施工技術規(guī)范、標準和設計要求,精心組織施工。 （9）熟悉土建、裝修和其它相關專業(yè)的施工工藝，以便在施工過程中有效地進行交叉施工配合，做好預留工作,避免或減少安裝時打洞。 (10)在施工過程中對管道和設備的敞口及時封堵，避免建筑垃圾進入，造成阻塞和損壞事故. 二、資源投入與采購計劃 （一)擬投入的主要物資材料計劃 施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需材料設備量編制的，所需材料按施工圖實物工程量計算得出，材料的進場日期是根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡計劃中各分部

50、分項工程施工進度計劃日程分類、分期、分批進場,工程材料的計劃、進貨品質(zhì)檢驗等由項目經(jīng)理及材料員負責，詳細計劃由項目技術員根據(jù)施工圖計算得出。 1、主要材料保證措施 將本工程列入我單位重點工程,在資金、設備調(diào)配、人員組織上優(yōu)先考慮. 充分利用單位內(nèi)部的各種硬件、軟件資源,從多種渠道購買、租賃、調(diào)用所需的設備與材料。 發(fā)揮本單位管理的優(yōu)勢，最快的速度、最廉價的費用、最好質(zhì)量、最配套的設備材料進入施工現(xiàn)場。 由我公司負責采購的工程材料必須按質(zhì)量體系文件要求,選擇合格的材料，并嚴格執(zhí)行材料的驗收程序。由建設單位提供的材料，將嚴格按照顧客提供產(chǎn)品的程序文件進行驗收，杜絕不合格材料、設備進入現(xiàn)場

51、。 （二）擬投入的施工機械設備計劃 周轉(zhuǎn)材料將由公司材料公司供應，大型機械設備由公司機械設備處負責提供,部分小型機械自給。 根據(jù)施工方案、安排施工進度確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃,分批分期進場，組織運輸,確定堆場面積、地點，并檢查保養(yǎng)一遍,使其設備完好率達90%以上。 施工機械設備的大型加工機械主要布置在附屬樓室外,小型加工機械設備布置根據(jù)工程進展地點。 單位實行物資、設備的統(tǒng)一采購，由項目提出計劃后由單位材料部門組織供貨，項目有比價權、驗收權。項目按照進度計劃要求提出各階段的材料需要用量計劃，并與材料供

52、應單位簽訂物資、設備供應協(xié)議，明確雙方的責、權、利，單位工程部監(jiān)督、協(xié)調(diào)物資、設備的供應,以滿足生產(chǎn)需要. (三）擬投入的勞動力安排及勞務分包計劃 根據(jù)定額規(guī)定和本工程特點，安排勞動力以技術工和普工相結合，并針對工程實際情況施工進度合理安排，詳見附后的勞動力使用計劃表. 1、勞動力組織原則 根據(jù)工程進度安排，結合我單位施工同類工程的經(jīng)驗，我們將配備足夠的勞動力,合理利用，以滿足工程施工要求。 (1）項目擬定作業(yè)情況 ①根據(jù)施工實際需要和總體工期要求,勞動力安排上,我單位擬選派技術過硬、作風頑強的施工隊來完成本工程的土建施工。 ②各施工隊在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，選派業(yè)務熟練、技術

53、過硬的勞動力,組成強有力的工程隊伍，齊習協(xié)力，心往一處想，勁往一處使，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的各項施工任務. 2、勞務分包情況 本工程勞動力全部采用我單位內(nèi)部精干隊伍，無轉(zhuǎn)包。 3、人員保證措施 （1）組織保證 由本工程協(xié)調(diào)領導小級及項目經(jīng)理作為資源保證的組織，在單位范圍內(nèi)根據(jù)工程需要抽調(diào)精干人員，以保證工程順利進行。 (2）素質(zhì)保證 在選擇作業(yè)人員與勞務隊伍時,嚴格按標準程序要求實施，特殊工種持證上崗。同時，加強職工進場后的質(zhì)量、安全教育、對重要工程的操作進行必要的培訓。 三、工程質(zhì)量目標及其控制措施 (一）質(zhì)量方針 科學管理，嚴格要求;精心施工，優(yōu)質(zhì)服務。 (二）質(zhì)

54、量目標 本工程質(zhì)量目標:確保工程達到合格. 本工程施工完成，竣工交付業(yè)主使用時,質(zhì)量達到下述目標: （1）合同范圍內(nèi)的全部項目的工程質(zhì)量符合設計圖紙和施工規(guī)范要求。 (2）分部分項、單位工程質(zhì)量達到驗收評定標準，所有植物的一次性成活率必須達到95％以上． （三）質(zhì)量管理組織機構 根據(jù)本工程的具體特點和要求，為確保項目總體質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本工程項目部特組建以項目經(jīng)理為質(zhì)量總責任人的質(zhì)量保證組織機構,并合理地設置相應的質(zhì)量檢驗和管理人員。 （四）施工質(zhì)量控制及體系圖 施工過程質(zhì)量控制是質(zhì)量保證的重點，項目部受公司直接領導，項目部經(jīng)理是質(zhì)量第一責任人。 施工過程分三個階

55、段：施工準備階段過程控制、施工過程中的控制、特殊過程控制程序. 1、施工準備階段過程控制 （1）人員因素及資質(zhì)控制。工程合同簽訂后，組建以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進場。 (2)勞資部門、人事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓，特殊工種要持證上崗。 2、施工方法控制 （1）技術負責人負責組織各專業(yè)技術人員進行圖紙會審。 （2）技術負責人組織技術人員編制施工組織設計，和特殊過程作業(yè)指導書，報技術科組織審定。 (3）項目技術負責人根據(jù)本工程的特點，確認一般、關鍵、特殊施工過程及具體施工方法,技術負責人向?qū)I(yè)施工員進行技術交底。 （4）控制設備部門根據(jù)

56、施工組織設計組織合適的施工設備進場，物資部門根據(jù)材料使用計劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。 3、環(huán)境控制 驗證建設工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設施，填寫《開工報告》，由生產(chǎn)處組織會簽，報公司領導審批。 4、施工過程控制 (1）施工技術、質(zhì)量交底 一般分項工程施工由各專業(yè)施工員根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃、施工圖紙、有關規(guī)范、標準等對班組工人進行技術質(zhì)量交底，組織實施。 關鍵分項工程，施工前由技術負責人，依據(jù)專項施工方案或技術措施向施工員及施工班組做詳細的技術、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容: ①施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀要。

57、 ②一般和關鍵分項工程的施工方法,工藝要求及質(zhì)量標準. ③測量定位、分部分項部位的標高、軸線及安裝設備配合問題. ④保證各道工序搭接實行“三檢制"，始終受控。 5、特殊控制 （1）工程所有材料進場后，現(xiàn)場技術人員及材料員立即組織在監(jiān)理人員監(jiān)督下的試驗人員取樣送檢。 （2）現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識,二次搬運嚴格按照施工平面布置圖、建設單位及監(jiān)理公司要求進行。 （3）評定準則 嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術評定標準，始終以樣板引路，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力推行樣板間進行施工。 (4）設備的維護、保養(yǎng)、驗證

58、 ①施工設備進場安裝就位后，專業(yè)設備管理人員、項目技術負責人對設備的使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。 ②項目設備管理人員必須認真執(zhí)行公司的有關規(guī)定，要求操作員持證上崗。 ③項目機管員必須認真填寫工作記錄，健全人機臺帳、技術保養(yǎng)制度。 （5）關鍵工序 關鍵施工工序的控制由技術負責人組織有關人員列出明細表，依據(jù)施工組織設計制定專項施工方案或技術措施，并向操作人員做詳細的技術質(zhì)量交底并做好交底記錄。 （6)分項工程檢測 分項工程完工后，質(zhì)檢員應及時組織技術負責人和專業(yè)施工員，按照國家的有關驗收標準對該分項工程進行檢驗，符合要求后進行下道工序。 6、施工工

59、序活動效果的控制 （1）工程工序質(zhì)量活動控制步驟 對工序質(zhì)量活動的工程采取一定的檢查、試驗手段，并根據(jù)檢驗、試驗結果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量，從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制，其控制步驟如下: ①實測：采取必要的檢測手段，對被測對象進行抽查，認定其質(zhì)量特性指標滿足規(guī)定要求。 ②分析:對檢測所得數(shù)據(jù)進行整理，科學分析，找出規(guī)律. ③判斷：根據(jù)對數(shù)據(jù)分析得出的結果、判斷該工程是否達到了規(guī)定的質(zhì)量標準，如果未達到，找出原因。 ④糾正和認可:若發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量不符合規(guī)定標準，應采取措施及時糾正,質(zhì)量符合要求則予以確認，做好標識. （2)工程工序質(zhì)量活動控制要點 實施工序質(zhì)量活動控制，明確

60、規(guī)定質(zhì)量控制的工作程序，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，達到對工序活動的質(zhì)量控制. 進行工序分析、分清主次、重點控制：即選定重要的、關鍵的、過去的資料認為經(jīng)常會發(fā)生質(zhì)量問題的，作為分析對象。 以下為控制要點： ①施工中薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位； ②隱蔽工程或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量有重大影響的工序； ③采用新技術、新工藝、新材料（包括新的焊接材料等）的部位或環(huán)節(jié)； ④施工條件困難或難度大的無足夠把握的工序或環(huán)節(jié). （五）質(zhì)量體系 1、建立項目部質(zhì)量保證體系，實行項目質(zhì)量負責制，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任人，各崗位人根據(jù)各自質(zhì)量職責對項目經(jīng)理負責。 2、為保證質(zhì)

61、量體系的正常運作，項目部成立質(zhì)量管理小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術負責為副組長，班級骨干和工人為組員成立QC小組,對技術重點和難題進行攻關。 3、由公司授權質(zhì)量負責代表公司管理部門行使權力，對工程質(zhì)量情況具有一票否決權,未經(jīng)質(zhì)量檢測許可并簽發(fā)認可記錄或文件的成品、原材料均不能轉(zhuǎn)入施工或下道工序。 4、項目經(jīng)理按照本工程確定的質(zhì)量目標和要求,根據(jù)公司項目法規(guī)定,與公司總經(jīng)理或管理者代表簽訂質(zhì)量合同，實行獎罰制度，達到質(zhì)量目標有獎，達不到則重罰. (六)分項工程檢查 由施工員組織,重要工程由項目經(jīng)理組織，施工班組長共同進行檢查.并填寫各類《分項工程質(zhì)量檢驗評定表》,交質(zhì)檢員核定。 1、

62、操作工人(自檢、互檢、交接檢)施工班長和施工員領導班組工人進行。 (1）自檢：操作工人在施工過程中，按技術交底及有關施工規(guī)范要求隨時進行自我檢查并整改的過程。 （2）互檢:同班操作工人，在操作過程中,按技術交底及有關規(guī)定要求，隨時進行他人質(zhì)量檢查并整改的過程，互檢由施工班長領導。 (3)交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序?qū)⒁^續(xù)操作的施工班組進行交接檢查驗收。交接檢由施工員組織。 2、工程竣工內(nèi)部驗收 由總工組織項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安組長、質(zhì)檢員、項目指揮部、資料員、質(zhì)安部共同參加的檢查驗收.工程竣工內(nèi)部驗收工作按公司質(zhì)量體系文件之《竣工工程質(zhì)量最終檢程序》規(guī)定進行. 四、

63、職業(yè)健康安全目標及其控制措施 （一）安全目標 在本工程施工中,我單位將嚴格貫徹“安全第一,預防為主”的方針，遵照國家、建設部頒發(fā)的各項法規(guī)和武漢市的各項規(guī)定，制定本項目各工序、工種的安全操作細則，做到零安全事故，確保達到市安全合格施工工地。 (二）現(xiàn)場衛(wèi)生管理 （1）施工現(xiàn)場必須遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種灰塵、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害，減輕施工擾民正常工作。 （2）現(xiàn)場辦公室、工具房應通風、干燥、明亮，設有衛(wèi)生值日，以保持環(huán)境清潔。辦公室外及生活區(qū)周圍道路側應有垃圾桶，并定期清理。 （3）保證職工的飲水衛(wèi)生并及時供應，做好職工后勤保障

64、工作。 （4）現(xiàn)場備有醫(yī)療急救藥品，安質(zhì)部應與現(xiàn)場附近的醫(yī)療救護中心保持密切聯(lián)系，以保證生病和工傷人員及時得到治療。 （5）正確使用防防備用品和安全設施、工具，愛護安全標志，不無證進行特殊作業(yè)。 （6）保證進場作業(yè)的施工人員的身體健康素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結合。 （7)對從事粉塵、有毒、高溫、高空作業(yè)人員，定期進行健康檢查，做好職業(yè)病的治療工作和建檔工作,發(fā)現(xiàn)有不適應某種工作的人員及時作出妥善處理。 (8）現(xiàn)場生活垃圾、建筑垃圾及其它廢物應定時清理，保持現(xiàn)場文明,清潔. （三） 個人保護 (1）進入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋,戴安全帽，嚴禁穿無袖短衫、裙子、拖

65、鞋、高跟鞋等進入現(xiàn)場，嚴禁在現(xiàn)場赤腳或袒胸露臂。 （2）從事特種工作人員應按規(guī)定正確使用防護用品。 （3)凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進行身體檢查,辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。 （4）在工作時間和工作場所內(nèi)，嚴禁打鬧、斗歐、嚴禁灑后作業(yè). （5）非經(jīng)允許，不得進入警戒區(qū)，未經(jīng)允許,不得動用他人機械和設備。 （6)進入限制區(qū)作業(yè)時,要采取可靠的通風措施,并設專人監(jiān)護。 （四）安區(qū)保證體系 1、安全保證體系 （1）項目經(jīng)理部設立在以項目經(jīng)理為首的安全領導小組，各施工隊、班組負責人參加組成,并設專職安全部門、專職安全員、工區(qū)安全檢查員、班組兼職安全員，全面負責工程的安全工作.

66、 2、安全生產(chǎn)保證體系（見下頁圖） 安全保證體系： 安全生產(chǎn)保證體系 安全生產(chǎn)目標 安全保衛(wèi)科 安全生產(chǎn)巡查員 班組安全員 信息反饋 三級安全教育 安全生產(chǎn)規(guī)章制度 安全生產(chǎn)簡報 思想體系 組織體系 控制體系 項目經(jīng)理 安全保衛(wèi)科 安全生產(chǎn)巡查員 班組安全員 班組安全員 (五）治安管理措施 工程開工后,設2名保衛(wèi)人員入住現(xiàn)場，并在工地出入口處專設門衛(wèi)值班房.工程精裝修及交驗階段從施工隊抽4名保衛(wèi)人員協(xié)助項目部對整個工程的文明施工及設備成品保護的管理。 現(xiàn)場出入車輛材料及時登記，材料外出需及時向項目主管領導申請，經(jīng)書面同意后核實材料數(shù)量、規(guī)格,由司機或外運單位負責人簽字后方可出工地。 項目材料運出工地時由項目保衛(wèi)發(fā)通行證，并由項目主管領導簽字，交保衛(wèi)科登記。 項目保衛(wèi)人員隨時與當?shù)嘏沙鏊３致?lián)系，共同處理外部人員進入工地偷盜、斗毆滋事等事件,積極配合外部保安人員的工作,協(xié)助監(jiān)督各施工隊辦理暫住證,按政府有關部門的要求,做好職工身份證及計生證等備檔登記工作。 五、工期進度目標及其控制措施 （一）工期目標 本工程擬定工作日為60日歷天