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數(shù)控金剛石線切割機(jī)床

上傳人:仙*** 文檔編號:62095530 上傳時間:2022-03-14 格式:DOC 頁數(shù):10 大?。?02KB
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1、 數(shù)控金剛石線切割機(jī)床 (弓架運(yùn)動式數(shù)控砂線切割機(jī)床) 使用說明書 (通用版) 泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司 Taizhou Chen Hong NC equipment manufacturing Co., Ltd. 特別提示:數(shù)控金剛石線切割機(jī)床的直線導(dǎo)軌為精密部件,務(wù)請每24小時加油一次,以保證工作精度及機(jī)床壽命。 目 錄 第一章:機(jī)械部份 一、 機(jī)床的主要用途及適用范圍 二、 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作原理 三、使用本機(jī)床注意事項 四、影響金剛石線切割機(jī)加工精度的主要因素和提高加工精度

2、的具體措施 五、機(jī)床傳動系統(tǒng) 六、機(jī)床操縱系統(tǒng) 七、機(jī)床潤滑系統(tǒng) 八、機(jī)床的搬運(yùn)和安裝 九、機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng) 十、機(jī)床安全操作技術(shù)規(guī)程 十一、機(jī)床附件明細(xì)表 十二、滾動軸承明細(xì)表 十三、易損件明細(xì)表 十四、機(jī)床故障及其排除(僅供參考) 第二章:機(jī)床電器 一、 機(jī)床電氣的安全保護(hù) 二、 機(jī)床電氣操作面板 三、 機(jī)床電氣操作順序及工作原理簡介 四、 機(jī)床電氣元件清單 五、 機(jī)床電氣原理圖 第三章:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電源部分 一、 概述 二、 安裝調(diào)試注意事項 第一章 機(jī)械部份 一、 機(jī)床的主要用途及適用范圍

3、 本產(chǎn)品是利用砂線上下往復(fù)運(yùn)動使砂線與工件產(chǎn)生切削以達(dá)到加工的目的。因此,必需要用專門的砂線做為刀具,對工件進(jìn)行加工,工件在數(shù)控裝置或計算機(jī)控制下自動的按程序確定的軌跡運(yùn)動,最后得到所需形狀的工件。 本加工方法最大特點是對電火花線切割機(jī)床難以加工的不導(dǎo)電材料的補(bǔ)充。原則上對導(dǎo)電和不材料只要硬度比砂線小均可加工,對用電火花線切割機(jī)床加工難以加工的石墨材料,采用本產(chǎn)品加工尤能顯示其無比的優(yōu)越性;對脆性材料如陶瓷、環(huán)氧板、鐵氧體、半導(dǎo)體材料、碳化硅、耐火磚及復(fù)合材料的成型切割均可加工。 數(shù)控金剛石線切割機(jī)使用金剛石砂線為切削工具,所以又稱數(shù)控砂線切割機(jī)床。 1、型號說明 如CHSX56

4、40: CH泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司商標(biāo)“晨虹”商標(biāo)漢語拼音縮寫 SX(“砂線”兩個字漢語拼音首字母) 56(國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床分類代號) 40(X軸行程400毫米) 2、工作臺尺寸:510×770mm 3、工作臺左右行程(X軸):400 mm 4、工作臺前后行程(Y軸):500 mm 5、工作臺T型槽數(shù):2 6、工件架數(shù):2 7、附加橋架數(shù):2 8、最高生產(chǎn)率(石墨,不計精度和光潔度)≥600 mm2/min 9、手輪每轉(zhuǎn)工作臺移動量為4mm,手輪每格工作臺移動量為0.01mm。 (注:伺服電機(jī)配置不帶機(jī)械手輪。) 1

5、0、砂線選用直徑0.5、1.0 、1.5 、2.0 mm。 11、脈沖當(dāng)量:工作臺 0.001 mm。 12、型號參數(shù): 機(jī)床型號 外形:長×寬×高(mm) 機(jī)床重量(Kg) SX5632 1200×900×1700 1400 SX5640 1450×1850×1800 1800 二、機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)及工作原理 本機(jī)床由數(shù)字程序控制來加工直線和園弧組成的各種復(fù)雜的工件。它通過一根砂線,由弓架帶動上下往復(fù)運(yùn)動,與工件發(fā)生切削從而達(dá)到加工的目的。 機(jī)床由床身、座標(biāo)工作臺、弓架、工作液箱及附件等組成。加工用砂線固定在弓架上,工件用壓板螺絲固定,控制臺發(fā)出脈沖信號,步進(jìn)

6、電機(jī)按信號旋轉(zhuǎn),經(jīng)變速齒輪、絲杠螺母傳動使工作臺運(yùn)動切割工件,加工出直線、園弧等幾何圖形。 1、床身: 它是箱形結(jié)構(gòu)的鑄件,其上安裝工作臺、弓架,立柱內(nèi)部置電動機(jī),周邊有流水槽,有較好的鋼性,是保證機(jī)床精度的基礎(chǔ)。 2、工作臺部件主要由工作臺面、下拖板、精密滾珠絲杠及變速齒輪箱等組成。拖板的縱、橫運(yùn)動是采用“V-平”滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),分別由步進(jìn)電機(jī)經(jīng)兩對間隙齒輪及滾珠絲杠傳動來實現(xiàn)的。由于控制系統(tǒng)采用開環(huán)控制,因此工作臺運(yùn)動精度將直接影響加工精度。 滾珠絲杠前端是采用兩只向心推力球軸承來消除軸向間隙的,可調(diào)整預(yù)緊力,使間隙接近零,具有傳動輕便靈活、精度高、壽命長等優(yōu)點。 3

7、、弓架 弓架用不銹鋼制作而成。電動機(jī)通過三角皮帶再經(jīng)偏心輪傳動給弓架,使加工用的砂線具有700次/分鐘的速度進(jìn)行加工。 4、工作液箱: 水泵把工作液送至加工區(qū)域,沉污積聚在臟物箱內(nèi),定期清理,為保證加工效率,工作液需定期更換。 5、附件: 夾具:它由兩塊平板、中間以剛體連接而構(gòu)成切割專用夾具,工件置于夾具上表面,用壓板螺釘緊固。 三、使用本機(jī)床注意事項 ⑴ 加工時由于弓架高速往復(fù)運(yùn)動,可能對操作人員造成撞擊的危險發(fā)生。因此在加工時請勿觸摸弓架。 ⑵ 根據(jù)圖紙尺寸及工件的實際情況計算坐標(biāo)點編制程序。但要考慮工件的裝夾方法和砂線直徑,并選擇合理的切入部位。 ⑶ 按編制的程序用

8、顯示器實際顯其圖形進(jìn)行校對。形狀較復(fù)雜的工件,最好操作控制臺,使機(jī)床空走一次,先切割薄片試件,逐道校對所編制的程序。 ⑷ 裝夾工件時注意位置,使加工型腔均可在工作臺移動范圍內(nèi)。對加工余量較小或有特別要求的工件,必須精確調(diào)整工件與工作臺縱、橫方向移動平行性,避免余量不夠而報廢工件,并記下工作臺縱橫坐標(biāo)值。 ⑸ 加工凹板及某些特殊型腔時,應(yīng)先把砂線穿入工件的預(yù)鉆孔中。 ⑹ 檢查砂線的張緊情況。 ⑺ 加工結(jié)束后,首先關(guān)閉加工開關(guān),而后關(guān)閉水泵,如使用結(jié)束關(guān)機(jī)功能,則機(jī)床會進(jìn)行自動關(guān)機(jī)。 四、影響金剛石線切割機(jī)加工精度的主要因素和提高加工精度的具體措施 在加工中,除機(jī)床的運(yùn)動精度

9、直接影響加工精度外,工件變形和砂線磨損造成加工間隙的變化對加工精度,亦有不可忽視的影響。 1、 機(jī)床精度:出廠時機(jī)床精度的檢驗項目已保證,但在加工精密工件之前,用戶須對機(jī)床進(jìn)行必要的精度檢驗作調(diào)整。 ⑴ 檢查工作臺絲桿軸承鎖緊螺母是否有松動,如有松動及時鎖緊。 ⑵檢查縱、橫拖板絲杠間隙:縱、橫方向拖板絲杠的配合間隙,由于頻繁往復(fù)運(yùn)動發(fā)生變化,因此在加工精密工件前,要認(rèn)真檢查與調(diào)整,待符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后再開始加工。 2、 砂線張力大小與材料、切削速度、冷卻液成份有密切關(guān)系。 ⑴砂線張力大?。河捎诩庸げ煌牧?、同材料不同厚度,則張力大小不同。即機(jī)械性能不同及工件厚度不同在加工時排屑不同而影響

10、加工精度。 ⑵ 砂線磨損程度與切削速度的關(guān)系:在有效的加工范圍內(nèi)切割速度快,砂線彎曲變形大,切割精度差;切割速度慢,砂線彎曲變形小,切割精度好。在切割加工過程中保持適當(dāng)?shù)募庸に俣龋瑢庸ぞ确浅V匾?。要提高加工精度,在加工過程中應(yīng)盡力做到及時調(diào)整。 ⑶加工質(zhì)量與冷卻液的關(guān)系:冷卻液的成份不同,其排屑能力不同而影響表面質(zhì)量,所以加工高精度工件時,一定要根據(jù)要求合理調(diào) 五、機(jī)床傳動系統(tǒng) ⑴ 砂線 電機(jī)-小皮帶輪-皮帶-大皮帶輪-偏心輪-連桿-弓架-砂線。 ⑵工作臺 55BF-006 步進(jìn)電機(jī)-變速齒輪-工作臺(縱向、橫向系統(tǒng)相同) 六、機(jī)床操縱系統(tǒng) 序號

11、 名 稱 用 途 ⑴ 操作臺面板 實現(xiàn)機(jī)床電器的工作 ⑵ 水泵 調(diào)節(jié)噴水咀工作液流量 ⑶ 工作臺移動手柄 調(diào)節(jié)工作臺橫、縱向位置 ⑷ 電源開關(guān)面板 電源開關(guān)及控制臺、連接插座 七、機(jī)床潤滑系統(tǒng) 編號 加 油 部 位 加油時間 加油方法 潤 滑 油 1 橫進(jìn)給滾動絲杠 每月一次 油壺 20#機(jī)油 2 縱進(jìn)給滾動絲杠 每月一次 油壺 20#機(jī)油 3 橫進(jìn)給中間齒輪軸 每班一次 油槍 30#機(jī)油 4 縱進(jìn)給中間齒輪軸 每班一次 油槍 30#機(jī)油 5 直線導(dǎo)軌貯油箱 每班一

12、次 油槍 30#機(jī)油 注:1、夾頭上的滾動軸承用高速潤滑脂每周更換一次; 2、其它滾動軸承用潤滑脂每半年更換一次; 3、電動機(jī)滾動軸承按照一般電機(jī)潤滑油規(guī)定。 八、機(jī)床的搬運(yùn)和安裝 機(jī)床在開箱前的搬運(yùn)可用繩索綁住箱底板,以箱體為重心進(jìn)行起吊或用滾杠架起滑木進(jìn)行運(yùn)輸。 機(jī)床應(yīng)在安裝機(jī)床的車間內(nèi)開箱,開箱時必須注意勿使開箱工具打損機(jī)床零件,破壞機(jī)器精度。 首先取下箱蓋,然后拿掉四邊箱體,機(jī)床在離開箱底前應(yīng)先進(jìn)行清理,搬出機(jī)床附件箱,并將機(jī)床上面的防銹油除去,涂上一層機(jī)油,方可將機(jī)床運(yùn)往安裝地基上,此時可應(yīng)用機(jī)床前面和后面的起重栓進(jìn)行吊運(yùn),搬運(yùn)時應(yīng)避免沉重的撞擊,最后御去運(yùn)絲固

13、定角鐵,拖板固定角鐵。 特別提示:檢查縱向和橫向拖板絲杠角鐵螺栓是否緊固。 九、機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng) 對機(jī)床經(jīng)常清理,潤滑和維護(hù)是保證機(jī)床精度,延長使用壽命,提高生產(chǎn)率的必要條件,在使用中應(yīng)注意以下事項: 1、按本機(jī)床使用說明書所示之潤滑系統(tǒng)定期注入清潔的潤滑油。 2、開動機(jī)床前先用人力轉(zhuǎn)動各運(yùn)動部分,檢查是否靈活。。 3、工作結(jié)束后應(yīng)當(dāng)立即將機(jī)床擦試干凈,在易銹蝕的表面涂上一層機(jī)油,進(jìn)行大清理。 4、工作中發(fā)現(xiàn)有故障,應(yīng)立即停止工作,請維修人員修理。 5、在機(jī)床使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,了解使用情況后才能操作。 十、機(jī)床安全操作技術(shù)規(guī)程 1、操作者必須熟悉金剛石

14、線切割機(jī)床的操作技術(shù),開機(jī)前按設(shè)備潤滑要求,對機(jī)床有關(guān)部位注油潤滑。 2、操作者必須熟悉金剛石線切割加工工藝,恰當(dāng)?shù)倪x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。 3、操作人員在開啟弓架后嚴(yán)禁觸摸,以防傷人。 4、正式加工工件之前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止碰撞弓架和因超程撞壞絲桿,螺母等傳動部件。 5、盡量消除殘余應(yīng)力,防止切割過程中,工件爆裂傷人,加工前安放好防護(hù)罩。 6、機(jī)床附近不得放置易燃物品,防止因工作液一時供應(yīng)不上引起事故。 7、在檢修機(jī)床、機(jī)床電器、控制系統(tǒng)時應(yīng)注意切斷電源,防止觸電和損壞電路元件。 8、定期檢查機(jī)床保護(hù)接地是否可靠,注意各部位是否漏電。

15、合上加工電源后,不可用手或手持導(dǎo)電工具接觸,防止觸電。 9、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分,防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時,應(yīng)首先切斷電源,立即用四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。 10、停機(jī)時應(yīng)先停弓架,后停工作液。工作結(jié)束后,關(guān)掉總電源,擦凈工作臺及夾具,并潤滑機(jī)床。 11、廢棄工作皂化液按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求處理 十一、機(jī)床附件明細(xì)表 序號 附件名稱 數(shù)量 1 夾具 1付 2 機(jī)床調(diào)整墊 4只 3 壓板 2塊 4 螺桿 4根 5 水泵 1只 十二、滾動軸承明細(xì)表 編號 零件名稱 型號 數(shù)量 安裝部

16、位 備注 1 角接觸球軸承 7004C/P5 4 工作臺 15×47×12 2 單列向心球軸承 6203/P5 2 工作臺 17×40×12 3 單列向心球軸承 6205/P5 2 偏心輪軸承座 25×52×15 4 單列向心球軸承 6005 2 連桿 25×47×12 5 單列向心球軸承 61802/P5 8 夾頭、同步帶輪 15×24×5 6 推力球軸承 51102 2 夾頭 15×28×9 十三、易損件明細(xì)表 編號 零件名稱 型號 安裝位置 備注 1 三角皮帶 B1651 主電動機(jī)與偏心輪間

17、 2 砂線夾頭 Φ0.5~3.0 夾頭部件內(nèi) 通用 3 壓緊螺釘 M8×28 夾頭部件內(nèi) 十四、機(jī)床故障及其排除 (僅供參考) 序號 加工中的故障 產(chǎn)生原因 排除方法 1 加工工件精度明顯變差。 1、砂線松馳; 2、工作臺X、Y向運(yùn)動不平穩(wěn); 3、砂線磨損嚴(yán)重。 1、重新緊絲,檢查砂線漲力; 2、檢查工作臺傳動間隙,檢查控制機(jī)是否失步,有無干擾; 3、更換新砂線。 第2章 機(jī)床電器 1、 機(jī)床電氣的安全保護(hù) 1. 機(jī)床電氣的設(shè)計制造符合GB/T5226-1996,以及GB13567即“工業(yè)電氣設(shè)備第一部

18、分:通用技術(shù)條件”標(biāo)準(zhǔn)。 2. 本機(jī)床電氣使用三相交流電源,使用電壓范圍380V±10%,功率不大于2.0KW。電壓波動范圍較大,可加電磁式穩(wěn)壓電源。 3. 在裝有電氣器件的外殼清晰可見處,貼有閃電標(biāo)志,用戶在使用和維護(hù)時應(yīng)注意安全。 4. 機(jī)床電氣裝有保護(hù)接地電路,用戶應(yīng)使機(jī)床可靠接地,保證操作人員的人身安全。 5. 在電氣操作面板上,設(shè)有紅色急停按鈕,出現(xiàn)緊急情況,能迅速斷開電氣設(shè)備總電源,弓架迅速停止運(yùn)動,操作臺停止工作。 6. 在機(jī)床發(fā)生下列一種情況下,加工電機(jī)迅速制動,水泵停止工作,操作臺停止工作: 1. 加工結(jié)束 2. 動力電路或控制信號中斷(即停電) 7. 過電流

19、保護(hù) 在電機(jī)進(jìn)電處及控制線路中,出現(xiàn)過電流時,熔斷器熔斷,所以熔斷器的大小用戶不應(yīng)隨意增大、減小,以免不起保護(hù)作用。 8. 欠電保護(hù) 加工過程中突然斷電,機(jī)床立即中止工作,來電后需重新啟動,方可加工。 2、 機(jī)床電氣操作面板 HL1 SB6 SB5 SB2 電源指示 總啟動 開 開 加工

20、 水泵 SB7 SB1 SB4 SB3 急停 結(jié)束關(guān)機(jī) 關(guān) 關(guān) 3、 電氣操作順序及工作原理簡介 1. 選用1.0m㎡的三相四線電纜,按規(guī)定的要求,接入L1,同時接好地線、L2、L3、N。 2. 接通機(jī)床外設(shè)電源開關(guān),彈起SB7急停開關(guān),撥轉(zhuǎn)“結(jié)束關(guān)機(jī)SB1”處于“Ⅰ”位置。 a、按下SB6啟動開關(guān),交流接觸器KM3閉合,線路處于通電狀態(tài)。此時指示燈亮,打開工作燈可亮,此時機(jī)床

21、可以正常啟動。 b、按下水泵“開SB3”交流接觸器KM1吸合, 水泵M1轉(zhuǎn)動,水泵處于供水狀態(tài)。按下“關(guān)SB2” 水泵M1停止轉(zhuǎn)動,水泵停止供水。 c、按下加工“開SB5”交流接觸器KM2吸合,主電動機(jī)M2、副電動機(jī)M3同時轉(zhuǎn)動,機(jī)床處于待加工狀態(tài)。按下“關(guān)SB4” 交流接觸器KM2脫電,主電動機(jī)M2、副電動機(jī)M3同時停止轉(zhuǎn)動 d、啟動后將撥轉(zhuǎn)“結(jié)束關(guān)機(jī)SB1”處于“Ⅱ”位置,加工程序結(jié)束計算機(jī)給關(guān)機(jī)信號,KM4通電,機(jī)床停止工作。 作。 e、再次加工時重復(fù)a~d。 四、機(jī)床電氣元件清單 序號 代號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 M2 交流電機(jī) Y90

22、L-6 ~380V 1.5KW 1 南京微分電機(jī)廠 2 M1 直流減速電機(jī) DC24 rpm2000 1:66 15W 1 3 KM1 交流接觸器 3TH82 53-OXBO 1 線圈電24V 4 KM2 交流接觸器 3TH82 53-OXBO 1 線圈電24V 5 KM3 交流接觸器 3TH82 63-OXBO 1 線圈電380V 6 控制變壓器 JBK3-100W 1 7 整流橋 KBPC-5010 1 8 電解電容 35V/4700μF 1 9 FU 熔斷器 RT14

23、-20 6 10 LED 電源指示燈 1 11 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 按鈕開關(guān) LAY3-11 5 12 SB0 急停按鈕 LAY3-112S/1 1 13 SA2 旋鈕開關(guān) LAY5-112S/ 1 14 XS1 航空插件 P20-5 1 15 XS2 航空插件 P48-26 1 16 XS3 航空插件 P32-14 1 17 EL1 機(jī)床工作燈 AC36V/40W 1 第三章:步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電源部分 一、 概述 微型計算機(jī)

24、線切割控制臺,主控部分由微機(jī)、接口、鍵盤、CRT組成微機(jī)控制部件,再配以步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電源組成完整的控制系統(tǒng)。各部分的聯(lián)接如下圖 計算機(jī) 內(nèi)接口 外接口 步進(jìn)電機(jī) 輸入機(jī) 控制臺電源 驅(qū)動電源安裝在工作臺柜內(nèi),交流220V電源經(jīng)變壓器降壓后,再經(jīng)單相橋式整流提供給步進(jìn)電機(jī)24V直流工作電壓,功放板由微機(jī)提供脈沖基極信號,經(jīng)三極管放大后驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)。原理圖附后。 二、 安裝調(diào)試注意事項 1 打開控制柜電源開關(guān),功放板電源指示燈應(yīng)亮,表示步進(jìn)電機(jī)電源已接通。如指示燈不亮應(yīng)檢查電源插座接觸是否良好,保險絲是否燒斷。 2 線切割微機(jī)控制系統(tǒng)

25、接線正確無誤后方可開機(jī)工作。步進(jìn)電機(jī)如不能正常工作應(yīng)檢查驅(qū)動電源24V直流電源及功放三極管是否正常工作,微機(jī)供給的信號有無,可從晶燈上判別。 3 交流電源供電應(yīng)盡量避免與大功率用電器使用同一電源,并應(yīng)有良好、可靠的接地,以確保人機(jī)安全,決不允許有懸浮電壓。 4 功放電源常見故障及維修: ⑴ 步進(jìn)電機(jī)鎖不?。? ① 檢查電源保險絲是否損壞; ② 接插件接觸是否可靠; ③ 功放板7812是否正常工作; ④ 整流橋是否壞。 ⑵ 步進(jìn)電機(jī)失步 ① 功放管壞; ② 步進(jìn)電機(jī)缺相; 公司致力于不斷提高產(chǎn)品性能及質(zhì)量,所以本說明書所寫內(nèi)容與新產(chǎn)品功能規(guī)格或設(shè)計可能略有不同,如未能另行通知,請以所購實物為準(zhǔn)。 公司產(chǎn)品資料雖經(jīng)多方審核、校正,但仍可能出現(xiàn)錯漏情況,不足之處祈求諒解并請指正。

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