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螺旋榨油機(jī)的榨油原理

上傳人:cjc2****371 文檔編號:62185843 上傳時間:2022-03-14 格式:DOC 頁數(shù):4 大?。?0.50KB
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1、螺旋榨油機(jī)的榨油原理  螺旋榨油機(jī)主要用于個體家加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品屬于液壓全自動榨油機(jī)的一種,產(chǎn)量不大,但是簡單方便?,F(xiàn)在主要的產(chǎn)品是螺旋榨油機(jī)。冷榨的也有螺旋榨油機(jī),價格比較低廉,但是出油率不高。正如日中天的是全自動螺旋榨油機(jī),它是十多年前國內(nèi)在韓國引進(jìn)的技術(shù),用真空過濾,自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高?,F(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營,利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。 ?   幾乎所有的油料作物都能通過螺旋榨油機(jī)來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,

2、棉籽,等等?! ∮绕涫腔ㄉ秃拖阌?,這個因?yàn)閮r格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實(shí)的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。 ?   榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運(yùn)動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這

3、樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動,而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了螺旋榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。 使用螺旋榨油機(jī)應(yīng)注意的事項  螺旋榨油機(jī)主要用于個體商戶加工食用油的,如花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽等等,幾乎所有的油料作物都能通過榨油機(jī)來壓榨,同時它也是農(nóng)村一些經(jīng)營加工食用油商戶的首選設(shè)備。而且榨油機(jī)不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度,自動調(diào)

4、節(jié)毛油溫度,以達(dá)到快速精濾的效果,所以不受季節(jié)、氣候的影響,一年四季均可壓榨經(jīng)營。螺旋榨油機(jī)有出油率高、節(jié)能、省工、用途廣、油質(zhì)純、占地小、出油率高、四季皆宜,不受限制、高效精濾、快速方便、廣泛壓榨,一機(jī)多用等優(yōu)勢。它是商戶經(jīng)營食用油加工設(shè)備的首先之一。 ?   而我們在使用螺旋榨油機(jī)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ?   一、使用液壓榨油機(jī)之前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度,然后開動電動機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右??辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機(jī)是否正常,榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時,電動機(jī)電流應(yīng)為

5、3A左右,如電流過高,應(yīng)立即停車檢查,調(diào)整后再開機(jī)。 ?   二、空載正常后,備好原料,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意開始壓榨時進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時,進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F(xiàn)象)。開始壓榨時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。 ?   三、多功能榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,含油量

6、高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫?。下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。 ?   四、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查糧油機(jī)械的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應(yīng)呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少

7、出渣,在條排處出渣,如出渣呈細(xì)片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當(dāng)入榨水分過高或過低時,出油位置均向。 ?螺旋榨油機(jī)的操作步驟 一、螺旋榨油機(jī)使用前.必須先仔細(xì)閱讀本使用說明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。 ?   二、螺旋榨油機(jī)開機(jī)前。必須先進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速箱內(nèi)加注20號機(jī)械油。松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿2圈,再旋緊鎖緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。 ?   三、調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫

8、度130—180度(根據(jù)油料而定):扭動總加熱開關(guān)(5)對機(jī)器進(jìn)行加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮,紅燈熄滅.當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮、綠燈熄滅,機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度130-180度。按動主機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕(圖二、11)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),螺旋軸轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。 ?   四、螺旋榨油機(jī)安裝后應(yīng)進(jìn)行2-8小時磨榨:方法是用已榨過油的餅料(菜籽餅.大豆餅、花生餅、棉餅或棉殼,稻谷殼均可)從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨.使榨螺磨光、出餅,成型順暢,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死;如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,重

9、新裝配好后再起動磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車或反轉(zhuǎn)倒料。 ?   五、常榨油時,必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn),此時機(jī)器負(fù)荷正常.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏:出餅厚度正常控制在0.5-2mm,出餅順暢.低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)到130—1800度,出餅口處冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,以免自燃.當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機(jī)溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。 ?   六、當(dāng)螺旋榨油機(jī)出的油流入濾油桶上面時,按動真空泵按鈕,(真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油桶內(nèi)的空氣就被抽出,桶內(nèi)形也負(fù)壓,上面的油就自然地流入濾油桶,而油渣就被隔離在濾布

10、上面.待壓榨完畢,油被抽完后,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),開啟濾油桶上的閥門:濾布上的干渣,用刮刀刮去;(嚴(yán)禁桶內(nèi)形成負(fù)壓時刮渣)油從油桶底部閥門放出。停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,同時調(diào)動松出餅口間隙,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出一到三圈,再斷開電源。 螺旋榨油機(jī)的分類  螺旋榨油機(jī)是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn),在動態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機(jī)械。除喂料斗外,榨膛是主要的作業(yè)部分,由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式,單級只有一個橫臥的榨膛,雙級另加一個直榨膛以進(jìn)行第一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺

11、距和螺深,而一根軸上的各個榨螺的螺距從進(jìn)料口到出料口逐漸縮短,螺深逐漸變淺,因此使榨膛容積從進(jìn)口到出口逐漸減小,料坯進(jìn)入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進(jìn),所受的壓力逐漸變大,從而將油陸續(xù)擠出。圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙,擠出的毛油即通過此縫隙流出。 ?   大型螺旋榨油機(jī)的榨籠還裝有刮刀,刮刀口深入榨膛,對準(zhǔn)每個距圈,用以防止料坯在榨膛內(nèi)滑轉(zhuǎn),并防止回坯,并用以調(diào)節(jié)出餅厚薄,從而相應(yīng)地控制榨膛壓力,降低殘油率。此外,該機(jī)還有使渣餅表面光潔的夾餅機(jī)構(gòu)等,并常附有蒸炒鍋,可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進(jìn)行。 ?   用作預(yù)榨機(jī)的螺旋榨油機(jī)是以較大的壓力將油料進(jìn)行預(yù)榨,將預(yù)榨后的坯

12、餅再放入榨油機(jī)內(nèi)繼續(xù)壓榨或用浸出法取油。因而其進(jìn)、出口端的榨膛容積變化較大,生產(chǎn)能力也較大。 ?   螺旋榨油機(jī)能連續(xù)作業(yè),勞動強(qiáng)度小,出油后的渣餅薄而小,便于綜合利用;但榨膛內(nèi)的主要工作部件易磨損,需經(jīng)常拆換,增加了作業(yè)成本。 ?使用榨油機(jī)的經(jīng)驗(yàn)之談 一、榨油機(jī)的選購 ???? 一臺好的榨油機(jī)能使用戶在油料加工中免去不少麻煩。選擇的機(jī)型可以加工菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等顆粒狀油料。購機(jī)時首先看機(jī)器的外表油漆是否均勻,檢查機(jī)器的零部件是否缺少,再用手轉(zhuǎn)動大皮帶輪,使它多轉(zhuǎn)動幾圈,以檢查榨膛內(nèi)是否有鐵塊等異物,有無卡住現(xiàn)象,同時注意齒輪箱內(nèi)齒輪嚙合是否正常。 二、榨油機(jī)的正確安裝

13、 ??? 安裝前,應(yīng)對新購的榨油機(jī)進(jìn)行徹底清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機(jī)時必須按原來的位置排列,不能錯位,因?yàn)閳A排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機(jī)后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機(jī)經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時,電動機(jī)的皮帶輪應(yīng)和榨油機(jī)皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。 三、榨油機(jī)的使用 ??? 使用榨油機(jī)之前,首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器,檢查并調(diào)

14、整傳動帶松緊程度。然后開動電動機(jī),使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右,檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右??辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常,各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時,電動機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過高,應(yīng)立即停車檢查,調(diào)整后再開機(jī)。 ??? 空載正常后,備好50kg左右的菜籽或黃豆,準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意:開始壓榨時進(jìn)料不能太快,否則榨膛內(nèi)壓力突然增加,榨螺軸轉(zhuǎn)不動,造成榨膛堵塞,甚至使榨籠破裂,發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時,進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗,使榨油機(jī)進(jìn)行跑合。如此反復(fù)多次,持續(xù)3~4h以上,使榨油機(jī)溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正?,F(xiàn)象)。開始壓榨

15、時榨膛溫度低,可緩慢擰動,凋節(jié)螺柱上的手柄,加大出餅厚度,同時提高入榨胚料的水分,待榨膛溫度。升至90℃左右,榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可將出餅厚度調(diào)至1.5~2.5mm,并將緊固螺母旋緊。 ??? 榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%,前組圓排處約占30%;而末端排出油則很少,成滴不成線,油色很清。反復(fù)榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡,在這期間可將含油較多的油渣均勻地?fù)饺肆吓咧袎赫?,下料時要保持均勻,切忌忽多忽少,否則將影響榨油機(jī)的壽命和出油率。 ??? 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查榨油機(jī)的出餅情況,并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅

16、應(yīng)呈片狀,靠榨螺軸一面光滑,另一面有很多毛紋。如出餅疏松無力,或出餅不成形,色澤較深,用手一捏即成碎塊,這說明胚料加水太少;如出餅發(fā)軟,成大片狀,或出油泡沫增多,則說明加水太多。正常情況下,圓排之間不出渣或很少出渣,在條排處出渣,如出渣呈細(xì)片狀說明水分多,出粉渣則說明水分少。此外,以出油位置變化可看出入榨水分是否合適,當(dāng)入榨水分過高或過低時,出油位置均向后移。 四、滿足預(yù)處理工序要求 ??? 料胚入榨前,必須經(jīng)過預(yù)處理工序,預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,但主要包括下述幾項: 1.清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細(xì)清選,會加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有:清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。 2.剝殼。對于帶殼的油料,應(yīng)剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有:剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。 3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨,可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有:破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。 4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié),常用的方法是先將油料潤濕,然后再經(jīng)炒鍋干燥,使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的設(shè)備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。 螺旋榨油機(jī)的分類

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