《采煤機(jī)采煤機(jī)截割部學(xué)習(xí)教案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《采煤機(jī)采煤機(jī)截割部學(xué)習(xí)教案（32頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、采煤機(jī) 采煤機(jī)截割部第一頁，共32頁。第一節(jié) 滾筒(gntng)采煤機(jī)的截割部第1頁/共32頁第二頁，共32頁。 1、截割部的作用 采煤機(jī)的截割部是采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。其作用主要是落煤和裝煤（碎煤），同時還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道；采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)在工作時大約消耗整機(jī)功率的80%以上。 2、截割部的組成 由固定減速箱、搖臂、滾筒及調(diào)高系統(tǒng)組成，在截割部內(nèi)部設(shè)有潤滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過載保護(hù)裝置。 3、雙滾筒采煤機(jī)兩個截割部除滾筒轉(zhuǎn)向相反外，其余結(jié)構(gòu)(jigu)相同。一、截割部的組成(z chn)及特點(diǎn)第2頁/共32頁第三頁，共32頁。 1 1、采煤機(jī)截割部傳動方式主要有： 1 1）電動機(jī)

2、固定(gdng)(gdng)減速箱搖臂行星齒輪傳動滾筒 2 2）電動機(jī)固定(gdng)(gdng)減速箱搖臂滾筒 3 3）電動機(jī)搖臂行星齒輪傳動滾筒 4 4）電動機(jī)固定(gdng)(gdng)減速箱滾筒二、截割部的傳動裝置第3頁/共32頁第四頁，共32頁。第4頁/共32頁第五頁，共32頁。 2、截割部的特點(diǎn) 1）有較大的傳動比，最常用的電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速為14501480r/min之間；而截割滾筒的轉(zhuǎn)速通常在3050r/min之間。 2）采煤機(jī)截割部滾筒可以變速，傳動系統(tǒng)中通常設(shè)有一對傳動比可變換的齒輪，用以改變滾筒轉(zhuǎn)速 3）在傳動裝置的高速傳動部分設(shè)有齒輪離合器，用于采煤機(jī)調(diào)動或維修滾筒和更換截

3、齒時，使截割部脫開傳動系統(tǒng)。 4）采煤機(jī)截割部減速箱能承受較大的沖擊動載荷，結(jié)構(gòu)緊湊 。 一般在截割部傳動系統(tǒng)中設(shè)有機(jī)械式過載保護(hù)裝置，如在機(jī)械傳動中安裝安全銷。通常安全銷的剪切強(qiáng)度為電動機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的2.02.5倍。采煤機(jī)截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤滑和冷卻裝置；采煤機(jī)減速箱組裝時，機(jī)殼沒有左右(zuyu)之分，可以翻轉(zhuǎn)180使用。 5）、采煤機(jī)截割部傳動系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對錐齒輪，以適應(yīng)電動機(jī)縱向布置，改變傳動方向的需要。 6）傳動系統(tǒng)多采用飛濺和強(qiáng)制潤滑方式第5頁/共32頁第六頁，共32頁。 三、滾筒與截齒 （一）滾筒的結(jié)構(gòu) 滾筒的作用：一是從煤壁上將煤截割下來；二是靠滾筒上的螺旋葉片將截割下來的

4、煤裝到工作面刮板輸送機(jī)上。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還起到噴霧降塵、冷卻截齒、濕潤煤層、沖淡瓦斯、防止火花(huhu)等作用。 （二）螺旋滾筒的參數(shù) 結(jié)構(gòu)參數(shù)（滾筒直徑、寬度、螺旋葉片的頭數(shù)、升角、旋向、截齒配置排列方式）、工作參數(shù)（滾筒的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向）第6頁/共32頁第七頁，共32頁。 1.滾筒的直徑和寬度(kund) （1）滾筒的直徑 螺旋滾筒有三個直徑，即滾筒直徑D、葉片直徑Dy和筒轂直徑Dg。 滾筒直徑D是指滾筒上截齒齒尖處的最大截割圓直徑，其大小主要取決于所采煤層的厚度（或采高）和采煤機(jī)的型式。對于薄煤層雙滾筒采煤機(jī)或一次采全高的單滾筒采煤機(jī)，其滾筒直徑應(yīng)為煤層最小厚度減去0.10.3m； （

5、2）滾筒的寬度(kund) 滾筒的寬度(kund)是從滾筒邊緣到端盤最外側(cè)截齒齒尖的距離，即采煤機(jī)的理論截深。滾筒的寬度(kund)應(yīng)等于或大于采煤機(jī)滾筒的截深。 采煤機(jī)最常用的截深為0.6米。第7頁/共32頁第八頁，共32頁。 2、滾筒螺旋葉片頭數(shù)、升角及其旋向 （1）螺旋葉片頭數(shù) 螺旋滾筒上螺旋葉片的數(shù)量有單頭、雙頭、三頭和四頭等，一般采用24頭。 （2）螺旋葉片升角 外徑圓升角是指螺旋葉片直徑圓柱(yunzh)上，螺旋葉片外緣螺旋線的切線與垂直于滾筒軸線的平面的夾角； 滾筒采煤機(jī)的滾筒螺旋葉片升角的大小直接影響裝煤的效果，螺旋葉片的升角在824范圍內(nèi)裝煤效果好；采煤機(jī)滾筒螺旋葉片升角過小

6、，會造成煤重復(fù)破碎，使能量消耗增大。 采煤機(jī)螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺紋，無內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不應(yīng)超過原厚的1/3。第8頁/共32頁第九頁，共32頁。 4.滾筒的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向 （1）滾筒的轉(zhuǎn)速 一般來說，對于滾筒直徑、同一截線上截齒數(shù)一定的滾筒，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速越高，切削量就越小，煤的塊度就越小，塊煤量就越少，產(chǎn)生的粉塵(fnchn)量增大，并使單位能耗增加。 一般滾筒轉(zhuǎn)速均定為3050r/min，滾筒相應(yīng)的截割速度為35m/s。 （2）滾筒的轉(zhuǎn)向 雙滾筒采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，有向外相對轉(zhuǎn)動（反向?qū)L）和向內(nèi)相對轉(zhuǎn)動（正向?qū)L） 中厚煤層使用的雙滾筒采煤機(jī)采用前順后逆的優(yōu)點(diǎn)有： A.裝煤效果好

7、 B.煤塵較少 C.滾筒不向司機(jī)甩煤第9頁/共32頁第十頁，共32頁。 （三）截齒 截齒是指采煤機(jī)直接(zhji)落煤的刀具。對截齒的要求：強(qiáng)度高、耐磨。幾何形狀合理、固定牢靠。 1.截齒類型 目前，采煤機(jī)上使用的截齒總體上可分為扁形截齒（刀型；徑向）、鎬形截齒（切向）兩種。 （1）扁形截齒：刀柄沿滾筒半徑方向安裝。適合于各種硬度的煤。 （2）鎬型截齒：刀柄安裝方向接近于滾筒的切線。適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育的煤層。第10頁/共32頁第十一頁，共32頁。 2.截齒的配置排列方式(fngsh) 截齒在螺旋滾筒上的配置直接影響滾筒截割性能（單位能耗、出煤塊度、煤塵量）的好壞。 葉片截齒的配置排列

8、 順序配置：截割煤時，截齒一個緊挨一個。這種配置適用于硬煤。 交錯配置：適用于脆性煤。 混合配置第11頁/共32頁第十二頁，共32頁。 3、采煤機(jī)螺旋滾筒上截齒的排列方式直接影響單位能耗，出煤的塊度、煤塵量的大??；適用于割脆性煤的截齒排列方式為交錯排列。 4、按規(guī)定，滾筒采煤機(jī)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過總截齒數(shù)目(shm)的10%；采煤機(jī)截割部滾筒齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過2個；采煤機(jī)滾筒截齒損壞方式有磨損、彎曲、折斷、崩掉合金。第12頁/共32頁第十三頁，共32頁。考試題第13頁/共32頁第十四頁，共32頁。 單選題 1、采煤機(jī)滾筒螺旋葉片升角過小，會造成煤重復(fù)破碎，使能量消耗（）。A

9、.增大 B.變小 C.不發(fā)生變化 答A 2、一般采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速(zhun s)定在3050 r/min,相應(yīng)的截割速度為（）。 A. 24 m/s B. 35 m/s C. 46 m/s 答B(yǎng) 3、為了人員安全，滾筒采煤機(jī)在電動機(jī)與滾筒之間的傳動系統(tǒng)中設(shè)有（）。 A.調(diào)速把手 B.離合器 C.隔離開關(guān) D.信號裝置 答B(yǎng) 4、按規(guī)定，滾筒采煤機(jī)截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過總截齒數(shù)目的（）。 A. 15 B. 10 C. 12 D. 20 答B(yǎng)第14頁/共32頁第十五頁，共32頁。 5、滾筒采煤機(jī)在更換截齒和滾筒上下（）以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂切斷電源，并打開離合器等措施。 A. 5 m

10、 B. 8 m C. 3 m D.10 m 答C 6、滾筒采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速的改變一般通過（）來實現(xiàn)。 A.成對更換變速齒輪 B.主泵 C.馬達(dá) D換向閥 答A 7、要求采煤機(jī)滾筒的裝煤能力（）落煤能力。 A.大于 B.小于 C.等于 答A 8、滾筒采煤機(jī)在傳動系統(tǒng)中設(shè)有機(jī)械過載保護(hù)裝置，如在機(jī)械傳動(j xi chun dn)中安裝安全銷，通常安全銷的剪切強(qiáng)度為電動機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的（）倍。A. 35 B. 12 C. 2.53.5 D. 2.02.5 答D第15頁/共32頁第十六頁，共32頁。 9、滾筒采煤機(jī)的滾筒螺旋葉片升角的大小直接影響裝煤的效果，螺旋葉片的升角在（）范圍內(nèi)裝煤效果好。 A. 5

11、 15 B. 8 24 C.15 30 D. 2530 答B(yǎng) 10、采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)在正常(zhngchng)工作時，大約消耗整機(jī)功率的（）以上。 A. 50% B. 60% C.80 答C 11、采煤機(jī)截割部減速箱（）承受較大的沖擊動載荷，結(jié)構(gòu)緊湊 A.能 B.不能 C.有時能 答A 12、采煤機(jī)截割部滾筒（）變速。 A不可能 B.可以 C.有時可以 答B(yǎng)第16頁/共32頁第十七頁，共32頁。 14、薄煤層采煤機(jī)滾筒直徑應(yīng)為煤層的最小厚度減去（）。 A. 0. 050.2m B. 0.10. 3 m C. 0. 2-0. 4 m 答B(yǎng) 15、采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速越高，煤的塊度就越（）。 A.小 B.

12、大 C.平均 答A 16、采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的煤粉量增大，單位能耗（）。 A.增加(zngji) B.減少 C.不變 答A 17、采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速一般為（）。 A. 30 r/min B.3050r/min C.50100 r/min 答B(yǎng)第17頁/共32頁第十八頁，共32頁。 19、采煤機(jī)截割部是采煤機(jī)的（）。 A.動力機(jī)械 B.工作機(jī)械 C.控制機(jī)械 答B(yǎng) 20、單滾筒采煤機(jī)主要適用于煤層厚度為（），工作面長度100200 m的普采工作面或急傾斜煤層的開采。 A. 0. 51. 0 m B. 1. 02. 0 m C. 1. 52.5 m 答B(yǎng) 21、采煤機(jī)最常用的截深為（ ）。 A.

13、0.6m B.1.0m C.1.2m 答A 22、采煤機(jī)工作時，電動機(jī)輸出的功率主要消耗(xioho)在（）上。 A截煤 B.牽引 C.裝煤 答A第18頁/共32頁第十九頁，共32頁。 23、適用于割脆性煤的截齒排列方式為（）。 A.順序排列 B.交錯排列 C.混合排列 答B(yǎng) 24、采煤機(jī)截割部滾筒齒座損壞(snhui)或短缺的數(shù)量不超過（）。 A. 1個 B. 2個 C. 3個 答B(yǎng) 25、采煤機(jī)截割部傳動系統(tǒng)中（）機(jī)械過載保護(hù)裝置。 A.有 B.沒有 C.有的沒有 答A第19頁/共32頁第二十頁，共32頁。 多選題 1.煤是采煤機(jī)的破碎對象，其機(jī)械性質(zhì)對采煤機(jī)（）有很大影響。 A.刀具的受

14、力 B.能耗 C.電動機(jī)功率 D.牽引(qinyn)力 E.采高范圍 答ABCD 2.滾筒直徑一定的滾筒采煤機(jī)，滾筒轉(zhuǎn)速對（）都有影響。 A.牽引(qinyn)速度 B.煤的塊度 C.粉塵量 D.裝煤能力 E.單位能耗 答B(yǎng)CDE 3.滾筒采煤機(jī)的截齒有兩種類型，即（）。 A.扁形（刀型）徑向截齒 B圓柱截齒 C.橫向截齒 D.縱向截齒 E.鎬形（切向）截齒 答AE第20頁/共32頁第二十一頁，共32頁。 4 .采煤機(jī)滾筒截齒損壞方式有（）。 A.生銹 B.磨損 C.丟失 D.彎曲 E.折斷 F.崩掉合金 答B(yǎng)DEF 5.采煤機(jī)滾筒的主要作用有（）。 A.裝煤 B.破煤 C.運(yùn)煤 D.碎煤 答

15、ABD 6.采煤機(jī)滾筒螺旋葉片升角為（ ）的滾筒裝煤效果較好。 A. 6 B. 12 C. 18 D.24 E.30 答B(yǎng)CD 8.中厚煤層使用的雙滾筒采煤機(jī)采用(ciyng)前順后逆的優(yōu)點(diǎn)有（）。 A.裝煤效果好 B.煤塵較少 C.滾筒不向司機(jī)甩煤 D.振動小 答ABC第21頁/共32頁第二十二頁，共32頁。 9.更換截齒時，若滾筒上下3m以內(nèi)有人員工作(gngzu)時，必須做到（）。 A.護(hù)幫 B護(hù)頂 C斷電 D.打開隔離開關(guān) 和離合器 E閉溜 答ABCDE 10.某礦工作(gngzu)面采煤機(jī)截割部減速箱在工作(gngzu)中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，其原因是 A使用潤滑油不合格，油的粘度過高 B使

16、用的油粘度過低 C油中水分超限度，油膜強(qiáng)度降低 D.冷卻水壓力，流量不足 答ABCD 11.某工作(gngzu)面采煤機(jī)在工作(gngzu)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動，其原因是。 A.端面截齒中的正截齒（指向煤壁）短缺 B.合金刀頭脫落 C.截齒磨鈍 答ABC 第22頁/共32頁第二十三頁，共32頁。 12.下面選項中屬于采煤機(jī)截割部傳動特點(diǎn)的是（）。 A.采用液壓傳動，保護(hù)裝置齊全 B.有較大的傳動比 C.傳動系統(tǒng)中通常設(shè)有一對傳動比可變換的齒輪(chln)，用以改變滾筒轉(zhuǎn)速 D.在傳動裝置的高速傳動部分設(shè)有齒輪(chln)離合器 E.傳動系統(tǒng)多采用飛濺和強(qiáng)制潤滑方式 答B(yǎng)CDE 13.某工作面采煤

17、機(jī)在正常運(yùn)行時突然出現(xiàn)功率下降、電動機(jī)過熱，其原因是（）。A.截到堅硬夾石 B突熱停水 C.部分截齒脫落 D電機(jī)功率過小 答ABC第23頁/共32頁第二十四頁，共32頁。 14.采煤機(jī)截割部傳動方式主要有（）。 A.電動機(jī)固定減速箱搖臂行星齒輪傳動滾筒(gntng) B.電動機(jī)主液壓泵油馬達(dá)減速箱滾筒(gntng) C.電動機(jī)固定減速箱搖臂滾筒(gntng) D.電動機(jī)減速箱滾筒(gntng) E.電動機(jī)搖臂行星齒輪傳動滾筒(gntng) 答ACDE 15.采煤機(jī)螺旋滾筒(gntng)上截齒的排列方式直接影響（）。 A.截割速度 B.牽引速度 C.單位能耗 D.出煤的塊度 E.煤塵量的大小 答

18、CDE第24頁/共32頁第二十五頁，共32頁。 判斷題 1.雙滾筒采煤機(jī)兩個截割部除滾筒轉(zhuǎn)向(zhunxing)相反外，其余結(jié)構(gòu)相同。 答 2.滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。（） 答 3.雙滾筒采煤機(jī)的搖臂和滾筒沒有左右之分，可以互換。（） 答 4.雙滾筒采煤機(jī)不許在電機(jī)開動的情況下操作滾筒離合器。（ ） 答 5.操作采煤機(jī)時，禁止帶負(fù)荷啟動和頻繁點(diǎn)動開機(jī)。（ 答第25頁/共32頁第二十六頁，共32頁。 6.6.滾筒采煤機(jī)在更換或檢查截齒需要轉(zhuǎn)動滾筒時，既可用手扳動，也可用電動機(jī)點(diǎn)動。（） 答 7.7.滾筒采煤機(jī)正常(zhngchng)(zhngchng)工作狀態(tài)下，離合器應(yīng)處于

19、分的狀態(tài)。 答 8. 8.滾筒采煤機(jī)截割部的傳動是由液壓傳動和機(jī)械傳動構(gòu)成的。 答 9. 9.滾筒采煤機(jī)滾筒直徑大小的選擇只取決于所采煤層的采高。 答第26頁/共32頁第二十七頁，共32頁。 10.滾筒直徑的大小主要取決于采煤機(jī)的功率、滾筒數(shù)量和工作面的推進(jìn)速度。（） 答 11.裝好的左、右截割部減速箱可以互換。（） 答 12.采煤機(jī)截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤滑和冷卻裝置。 答 13.采煤機(jī)滾筒螺旋葉片升角大，排煤能力也大，但過大會(dhu)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。（ ） 答第27頁/共32頁第二十八頁，共32頁。 14.采煤機(jī)截割部傳動系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對錐齒輪，以適應(yīng)電動機(jī)縱向布置，改變傳動方向的需要

20、。（ ） 答 15.采煤機(jī)截割部有離合器，可以接通或切斷傳動系統(tǒng)。 答 16.采煤機(jī)搖臂和行星減速器采用飛濺潤滑(rnhu)。（ ） 答 17.采煤機(jī)電動機(jī)采用風(fēng)冷和水套冷卻。（ ） 答 18.采煤機(jī)采用彎搖臂結(jié)構(gòu)能增大過煤空間，提高裝煤效果，減少無用的能量消耗，改善潤滑(rnhu)狀況。（ ） 答第28頁/共32頁第二十九頁，共32頁。 19.采煤機(jī)減速箱組裝時，機(jī)殼沒有左右之分，可以翻轉(zhuǎn)180 使用。（ ） 答 20.采煤機(jī)截割部中錐齒輪通常位于傳動系統(tǒng)的低速部分。 答 21.滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，其作用主要是落煤和裝煤，同時還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力(yl)水的通道。（ 答 22.采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速越高，其切削量和煤的塊度就越大。 答第29頁/共32頁第三十頁，共32頁。 23.采煤機(jī)扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝，習(xí)慣稱為（徑向）刀型截齒。 答 24.采煤機(jī)鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝，又稱切向截齒。 答 25.采煤機(jī)鎬形截齒主要適用于脆性、裂隙多、節(jié)理發(fā)育(fy)的煤層。 答 26.滾筒采煤機(jī)滾筒的寬度應(yīng)等于或稍大于采煤機(jī)滾筒的截深。 答第30頁/共32頁第三十一頁，共32頁。第31頁/共32頁第三十二頁，共32頁。