《鋼結(jié)構(gòu)施工方案(鋼結(jié)構(gòu),施工方案).doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鋼結(jié)構(gòu)施工方案(鋼結(jié)構(gòu),施工方案).doc（56頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案(鋼結(jié)構(gòu),施工方案) 目錄 第一篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第三篇：廠房鋼結(jié)構(gòu)及圍墻等維修施工方案 第四篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工質(zhì)量控制要點(專項方案) 第五篇：鋼結(jié)構(gòu)工程施工合同 正文 第一篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第一章 編制目的與依據(jù) 一、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 二、編制依據(jù)： 1、招標文件、施工圖紙等資料。 2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。 3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205-xx） （2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91） （3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91） （4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95） （5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87） （6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（ybj216-88） （7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16-87） （8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（yb9238-92） （9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98） 第二章工程概況及特點 一、 工程概況 （1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司 （2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程 （3）工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi) （4）設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司 （5）建筑面積：30243m2㎏㎏ 廠房簡況： ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。 ②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。 二、工程特點： 1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。 2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施。 3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。 第三章施工部署 一、 實施目標 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標: （1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。 （2）工期目標：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。 （4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 二、 施工準備工作 1、設(shè)計階級： （1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。 （2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。 （3）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。 2、原材料供應(yīng)階段： （1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標準要求。 （2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。 （3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。 3、制作運輸階段： （1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。 （2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 （3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-xx）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 （4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 （5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。 4、安裝階段： （1） 材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。 （2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。 （3） 工程開工前，應(yīng)會同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃。 （4） 安裝過程中，各工序相互交接時應(yīng)有驗收記錄，并且對存在的不合格品及時進行返工返修。 5、竣工驗收： （1） 由現(xiàn)場管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、地點、方式。 （2） 竣工驗收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其它資料。 （3） 竣工驗收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級，并送至相關(guān)部門存檔。 三、施工協(xié)調(diào)管理 （1） 與設(shè)計公司的工作協(xié)調(diào) ①我們將在施工過程中積極與設(shè)計公司配合，解決施工中的疑難問題。 ②積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。 ③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。 ④對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 ⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。 （2） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) ① 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術(shù)指標達到建設(shè)單位的要求。 ② 會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 ③ 主動接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報工程進度狀況；對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負責(zé)人匯報并請求解決。 （3）與土建、水、電施工單位的協(xié)調(diào) ①根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導(dǎo)土建單位作好預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、復(fù)核工作。 ②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報施工計劃，并按規(guī)定對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測并作好記錄。 ③施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點位置標注的指導(dǎo)工作，監(jiān)督各吊點焊接情況。 ④ 在施工過程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護工作，并且服從建設(shè)單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。 （4） 與監(jiān)理公司的配合 ①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。 ②隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 ③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 ④在具備交工驗收條件時，應(yīng)提前10天提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。 （5） 協(xié)調(diào)方式 ①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 ②由項目經(jīng)理部負責(zé)施工協(xié)調(diào)會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。 ③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進度。 四、施工現(xiàn)場平面布置 ① 臨時設(shè)施及材料堆場布置： 工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。 ② 解決臨時用水、用電： 主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。 五、臨時設(shè)施占地計劃 施工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公和生活用房、臨時道路材料堆場等：㎡ 序號　用途　所需面積（㎡）　需用時間　備注 1　值班、辦公室　80　自開工到竣工　由業(yè)主免費提供 2　食堂、餐廳160　自開工到竣工　由業(yè)主免費提供 3　宿舍200　自開工到竣工　由業(yè)主免費提供 4　臨廁浴　100　自開工到竣工　由業(yè)主免費提供 5　工具、材料倉庫　200自開工到竣工　由業(yè)主免費提供 6　材料堆場　1500　開工后3天　由業(yè)主免費提供 7　合計　2240 六、勞動力計劃 根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共50人： 1、起重工（4人）；2、安裝工（20人）；3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）； 6、普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。 第四章主要項目施工方案 一 鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程 （一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序： 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205-xx） 施工圖 施工組織設(shè)計（施工方案） 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件 材料準備 安裝機具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 測量放線 施工條件構(gòu)件驗收，并做安裝標志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝 結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位 校正 臨時固定 安裝順序： 梁屋架 鋼材及零、部件合格證 連接材料合格證 構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告 測量記錄 吊裝記錄 質(zhì)量記錄 竣工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb 50205-xx） (二)、施工安裝流程圖： 1、安裝工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。 2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。 3、屋面梁連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。 二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 1、吊裝前準備工作： ①、安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)軸線和標高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： a基礎(chǔ)砼強度達到設(shè)計要求。 b基礎(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。 c基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 項次　項目允許偏差 1支座表面（1）標高（2）水平度1.5mm1/1500ⅰ 2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外5.0mm10.0mm ②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。 ③、準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 3、起重機械選擇： 本工程計劃選用qy16-16t汽車式起重機分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。 4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 吊車行駛路線 鋼梁 起重機行車示意圖 a、鋼屋架的吊裝 ①鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。 ②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差： 序號項目標準 1梁兩端頂面高差l/100且≤10mm 2主梁與梁面高差2.0mm 3跨中垂直度h/500 4撓曲（側(cè)向）l/1000且≤10.0mm b、高強度螺栓的連接和固定 ①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 ②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。 ③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。 ④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。 ⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。 對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。 對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30～50，再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。 ⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。 c、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標準： 嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-xx）的要求組織施工。 5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)： 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。 a、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝 （1）、施工環(huán)境： 本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。 （２）、施工準備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。 （3）、施工方法與質(zhì)量檢驗： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。 b、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存 （1）鋼結(jié)構(gòu)運至施工現(xiàn)場后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補。本涂料可按一般危險品規(guī)定運輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。 （2）施工前，防銹漆應(yīng)充分攪拌均勻，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高壓無氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。 （4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。 （5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 三、圍護材料施工安裝 1、材料進場 （1）材料進場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗證明。 （2）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 （3）檢驗各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 （4）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 （5）彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。 （6）材料進場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 2、吊運 （1）材料進場設(shè)置指定地點前，須分批、分類另放，不能立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。 （2）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 （3）材料吊運至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 3、材料吊上屋架施工要點： （1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 （2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。 （3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。 （4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 （5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。 4、檁條安裝： 整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。 彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。 固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤5mm。 驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定 彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。 （1）屋面 a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時檢查不使發(fā)生偏離。 c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 （2）收邊 a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。 的 置軸 外 焊外 的 高 的 焊 標 平線 形 接觀 螺垂 接 高 整偏 尺 質(zhì)質(zhì) 栓直 及 度差 寸 量量 孔度 緊 平 固 整 件 度 質(zhì) 量 10、必須遵循的質(zhì)量原則： ①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。 ②、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。 ③、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。 ④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 ⑤、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 ⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。 ⑦、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 ⑧、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。 ⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。 a：“四個堅持”為： ①、 堅持誰施工誰負責(zé)工程質(zhì)量的原則。 ②、 堅持成品復(fù)核檢查制度。 ③、 堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。 ④、 堅持檢查評比。 b：“四個不準”為: ①、 沒有做好施工準備工作不準開工。 ②、 沒有保證措施不準開工。 ③、 設(shè)計圖紙未熟悉不準開工。 ④、 沒有技術(shù)、安全交底不準施工。 11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點： ①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 ②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。 ③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。 ④督促檢查施工機械的完好情況。 ⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。 ⑥本工程質(zhì)量控制點 a、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施： a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。 b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。 c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。 d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。 b、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到： a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。 12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準，必須做到以下幾點： a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系： b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。 c、材料的采購嚴格按照iso9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。 d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。 e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責(zé)”；加強成品保護意識。 第六章安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 二、施工安全管理保證措施 1、安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。 b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。 d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。 3、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 4、新進企業(yè)工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 5、要進行分部分項工程安全技術(shù)交底。 6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。 8、建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過”工作。 9、具體安全措施： （1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎掛鉤。正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 （2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。 （3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。 （4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。 （5）吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： ① 手勢指揮不清不吊。 ② 重量不明不吊。 ③ 超負荷不吊。 ④ 視線不明不吊。 ⑤ 捆綁不牢或重心不明不吊。 ⑥ 施工用的臨時電路應(yīng)采用tn-s三相五線制，pe線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 （6）彩鋼板屋頂施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進入現(xiàn)場。 （7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。 （8）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 第七章文明施工保證措施 文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財力的支持。 1、 文明施工目標 我公司一旦中標,將嚴格按照慈溪市的施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進行布置及管理，并提出文明施工目標為：爭創(chuàng)標準化文明施工樣板工地。 2、 文明施工，環(huán)保措施 由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護宣傳標牌、人人樹立環(huán)境保護意識。 3、 總平面管理 總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在： ① 施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。 ② 嚴格按平面圖所示標識的電、進水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。 ③ 所有的材料堆場、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。 ④ 在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 4、 重點部位的要求 在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現(xiàn)場進行了現(xiàn)場勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點部位要求如下： ① 工完場清：在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工現(xiàn)場沒有多余的材料、垃圾。作為項目經(jīng)理部應(yīng)派專人對施工現(xiàn)場進行清掃、檢查，以使每個已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無太多的積灰，而對運入現(xiàn)場的材料要求堆放整齊，以使整個施工現(xiàn)場整齊劃一。 ② 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。 5、 標準化管理要求 本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場標準化，加強環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動全體人員參與，以使本工程能形成一個體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會落實業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認真執(zhí)行。由于標準化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的目標，在慈溪市樹立更好的形象。 第八章工期保證措施 為了工程能保質(zhì)保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)確保進度外，在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施： 1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結(jié)合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。 2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)。 3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。 4、準備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 5、運輸計劃應(yīng)至少提前三天到達現(xiàn)場，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。 6、所有構(gòu)件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。 7、嚴格完成當(dāng)日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當(dāng)加班加點或加夜班完成，管理人員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。 8、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 第二篇：鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第一章 編制目的與依據(jù) 一、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標，將在此基礎(chǔ)上進行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，鋼結(jié)構(gòu)施工方案。 二、編制依據(jù)： 1、招標文件、施工圖紙等資料。 2、慈溪市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標準。 3、慈溪市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質(zhì)量保證體系標準文件，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術(shù)力量。 4、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)范要求： （1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50205-xx） （2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-91） （3）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（jgj82-91） （4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（dbj08-216-95） （5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（gbj18-87） （6）《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（ybj216-88） （7）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（gbj16-87） （8）《鋼--砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（yb9238-92） （9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（cecs102：98） 第二章工程概況及特點 一、 工程概況 （1）建設(shè)單位：慈溪市華東輕紡針織城發(fā)展有限公司 （2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程 （3）工程地點:輕紡城園區(qū)內(nèi) （4）設(shè)計單位:慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司 （5）建筑面積：30243m2㎏㎏ 廠房簡況： ①結(jié)構(gòu)形式：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度1:12。 ②材料選用：本工程鋼結(jié)構(gòu)部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；屋面系統(tǒng)采用0.53mmv—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmv—900壓型彩鋼板。 二、工程特點： 1、工期緊：本工程根據(jù)計劃，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。 2、施工范圍大：本工程為1—2層輕鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運，同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好雨季施工安全措施，規(guī)劃方案《鋼結(jié)構(gòu)施工方案》。 3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。 第三章施工部署 一、 實施目標 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行iso9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標: （1）質(zhì)量等級：優(yōu)良。 （2）工期目標：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期60日歷天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標化工地。 （4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 二、 施工準備工作 1、設(shè)計階級： （1）根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)慈溪市工業(yè)設(shè)計院有限公司的施工圖進行施工。 （2）積極參與圖紙會審，及時提出問題請求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點圖集。 （3）設(shè)計過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對各種材料進行選型、定貨。 2、原材料供應(yīng)階段： （1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合iso9001質(zhì)量標準要求。 （2） 原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使用。 （3） 所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。 3、制作運輸階段： （1） 鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進行技術(shù)交底工作。 （2） 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 （3） 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（gb50205-xx）驗收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 （4） 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。 （5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運輸車輛，及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。 4、安裝階段： （1） 材料到達工地現(xiàn)場前5天公司將派人進駐現(xiàn)場，聯(lián)系好各種運輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機具準備。 （2） 因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人員等，并進行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄，同時貫徹落實工程質(zhì)量與安全目標。 第三篇：廠房鋼結(jié)構(gòu)及圍墻等維修施工方案 廠房鋼結(jié)構(gòu)及圍墻等維修施工方案 一、工程概況 1、維修工程簡介 （1）維修內(nèi)容說明 廠房位于內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場踏勘后，主要進行鋼結(jié)構(gòu)廠房和廠區(qū)圍墻的維修工作。具體內(nèi)容如下： a.廠房鋼結(jié)構(gòu)維修內(nèi)容：1、屋面天溝維修（約米）；2、天溝落水口修補（23處）；3、落水管維修；4、屋面彩鋼瓦修補（約 平方）；5、廠房內(nèi)外地面排水暗溝清淤及維修（約 米）。 b.圍墻維修內(nèi)容：通透式圍墻維修。 （2）維修材料說明 a.鋼材：主材采用gbq235型鋼； b.焊接材料：焊條采用gb e4300 ∽4313手工電焊條；焊絲采用gb h08或h08a焊絲。 c.螺栓：構(gòu)件連接螺栓均采用普通粗制螺栓（c級），采用q235鋼制作。 d.屋面板：采用彩色壓型鋼板屋面。 （3）制作、安裝要求 a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時均進行1：1放樣； b.所有對接焊縫的拼接均與母材等強度，其余焊縫按二級要求進行檢驗； c.構(gòu)件制作、運輸過程中發(fā)生的變形,應(yīng)及時校正后方可進行安裝。- 1 - （4）除銹與涂裝 半成品制作前構(gòu)件表面要進行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定。 （5）防水膠與涂裝 防水膠采用硅酮密封膠，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。 2、施工及驗收規(guī)范 2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（gb50205-95） 2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（gb50221-95） 2.3《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（編號為gb50018-XX） 2.4《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》gb50017-XX 2.5《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》（yb/t9256-96）； 2.6《建筑用壓型鋼板》（gb/t12755-91） 2.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除繡等級》（gb8923-88） 2.8《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（jgj81-XX） 2.9《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（gb50212-91） 2.10《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-XX） 2.11《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（gecs102：98） 二、施工方案 1、鋼結(jié)構(gòu)廠房維修方案 （1）原因分析：廠房屋面天溝的搭接縫與彌合縫是漏水的兩個關(guān)鍵部位，與鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，且天溝與屋面無連續(xù) 防水構(gòu)造，天溝積水時，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設(shè)計過小，與廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部。解決辦法是：適當(dāng)加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進行二次焊接；天溝和雨水管設(shè)計管徑大小應(yīng)通過計算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設(shè)計長度施工。 （2）施工方案： a、屋面天溝見附圖1,尺寸為b hmm，采用 材料；構(gòu)件表面進行打磨處理（除銹），涂刷醇酸紅丹防銹底漆二道；成品后表面涂刷醇酸磁漆二道，顏色由甲方自定；裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打涂裝密封膠。長度暫估米。 b、天溝落水口共23處，采用 材料，具體樣式見附圖1。 c、落水管維修：采用dn300 upvc管進行修補，長度暫估為3m23處＝69米。 d、對于漏水的屋面采用彩鋼瓦進行修補，面積暫估 平方米； e、廠房內(nèi)、外地面排水暗溝清淤及維修，長度暫估 米。 2、圍墻維修方案 具體見附圖2。 三、安全保證措施 1、要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。 2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。 3、吊裝前要仔細檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。 4、高空作業(yè)人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，定期檢查身體。 5、高空墜落防護。 6、火花溶液防護。 7、易燃易爆防護。 8、觸漏電防護。 9、意外事故防護。 10、空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動工具(如手錘、扳手、撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。 11、鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源線必須是膠皮電纜線，所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，嚴格遵守安全用電操作規(guī)程。 12、高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。 13、吊裝時應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過6級或雷雨時應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜，特殊情況時應(yīng)報主管領(lǐng)導(dǎo)批準，并采取可靠的安全防范措施。 14、螺栓安裝時，將換下來的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費和墜落傷人。 15、co2及乙炔屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴禁在明火附近作業(yè)、吸煙。 16、其他未盡事宜按相關(guān)規(guī)范及標準實施。 第四篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工質(zhì)量控制要點(專項方案) 鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝施工質(zhì)量控制要點（專項方案） 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝準備工作 ．1、編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計中主要內(nèi)容包括： 計算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接的數(shù)量；選擇起重機械；確定流水程序；確定吊裝方法；制定進度計劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標準、安全措施和特殊施工技術(shù)等。 選擇起重機械是鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵。起重機械的型號和數(shù)量必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求和工期要求；單層工業(yè)廠房面積大，宜采用自行式起重機械。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，可選用ccXX－30t履帶式起重機和ⅱ－ⅱ1495－100t履帶式起重機等。 在確定吊裝流水程序時，首先要確定每臺起重機械的工作內(nèi)容和各臺起重機械之間的相互配合。其內(nèi)容深度，要達到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。 在確定吊裝順序時，要考慮安裝構(gòu)件方便和滿足生產(chǎn)設(shè)備安裝順序。 1．2、鋼柱基礎(chǔ)的準備 鋼柱基礎(chǔ)的頂面通常設(shè)計為一平面，通過地腳螺栓將鋼柱與基礎(chǔ)連成整體。施工時應(yīng)注意保證基礎(chǔ)標高及地腳螺栓位置的準確。 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 為了保證地腳螺栓位置準確，施工時可用鋼做固定架，將地腳螺栓安置在基礎(chǔ)模板分開的固定架上，然后澆筑混凝土。為保證地腳螺栓不受損傷，應(yīng)涂黃油并用塑料套子套住。 為了保證基礎(chǔ)頂面標高符合設(shè)計要求，可根據(jù)柱腳形式和施工條件，采用下面兩種方法： 1．2．1一次澆筑法 將柱腳基礎(chǔ)支承面混凝土一次澆筑到設(shè)計標高。為了保證支承面標高準確，首先將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低20－30mm處，然后在設(shè)計標高處角鋼或槽鋼制導(dǎo)架，測準其標高，再以導(dǎo)架依據(jù)用水泥砂漿精確找平到設(shè)計標高。采用一次澆筑法，可免除柱腳二次澆筑的工作，但要求鋼柱制作尺寸十分準確，且要保證細石混凝土與下層混凝土的緊密粘接。 1．2．2二次澆筑法 柱腳支承面混凝土分兩次澆筑到設(shè)計標高。第一次將混凝土澆筑到比設(shè)計標高約低40－60mm，待混凝土達到一定強度后，放置鋼墊板并精確校準鋼墊板的標高，然后吊裝鋼柱。當(dāng)鋼柱校正后，在柱腳底板下澆細石混凝土。二次澆筑法雖然多了一道工序，但鋼柱容易校正，故重型鋼柱多采用此法。 1．3．構(gòu)件的檢查及彈線 鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝之前應(yīng)根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)的規(guī)定，仔細檢驗鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便于校正的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度標出標高準線，同時要標出綁扎點的位置。 對不易辨別上下、左右的構(gòu)件，還應(yīng)在構(gòu)件加以注明，以免吊裝時搞錯。 1．4．驗算桁架的吊裝穩(wěn)定性 吊裝桁架時，如果桁架上、下弦角鋼的最小規(guī)格應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，則不論綁扎點在桁架的任何部位，桁架在吊裝時都能保證穩(wěn)定。 如果弦桿角鋼的規(guī)格不符合有關(guān)規(guī)定，但通過計算選擇適當(dāng)?shù)牡觞c（綁扎點）位置，仍然可能保證桁架的吊裝穩(wěn)定性。具體方法可參考有關(guān)文獻。 2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機的選擇 起重機的選擇是吊裝工程的重要問題，因為它關(guān)系到構(gòu)件安裝方法、起重機械開行路線與停機位置、構(gòu)件平面布置等許多問題。 2． 1、起重機類型選擇 結(jié)構(gòu)安裝用的起重機類型，主要根據(jù)廠房跨度、構(gòu)件重量、安裝高度以及施工現(xiàn)場條件和當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有起重設(shè)備等確定。一般中小型廠房結(jié)構(gòu)采用自行式起重機安裝比較合理。當(dāng)廠房結(jié)構(gòu)的高度和跨度較大時，可選用塔式起重機安裝屋蓋結(jié)構(gòu)。在缺乏自行式起重機的地方，可采用桅桿式起重機等安裝。大跨度的重型工業(yè)廠房，往往需要結(jié)合設(shè)備安裝同時考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝問題，選用的起重機既要安裝廠房的承重結(jié)構(gòu)又要能完成設(shè)備的安裝，所以多選用大型自行式起重機、重型塔式起重機、大型牽纜式桅桿起重機等。對于重型構(gòu)件，當(dāng)一臺起重機無法吊裝時，也可用兩臺起重機抬吊。 2.2、起重機型號及起重臂長度選擇 起重機的類型確定之后，還需要進一步選擇起重機的型號及起重臂的長度。所選起重機的三個工作參數(shù)：起重量、起重高度、起重半徑應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)吊裝的要求。 2. 3、起重機數(shù)量的確定 所需起重機數(shù)量，根據(jù)工程量、工期、及起重機的臺班產(chǎn)量定額而定。此外，在決定起重機數(shù)量時還應(yīng)考慮到構(gòu)件裝卸、拼裝和排放的工作量。 3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝工藝 廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，包括柱、吊車梁、屋架、天窗架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標高都不同，應(yīng)采用不同的起重機械、吊裝方法，以達到經(jīng)濟合理。 3.1、鋼柱的吊裝 3.1.1、鋼柱的吊升 工業(yè)廠房占地面積較大，通常用自行式起重機或塔式起重機吊裝鋼柱。鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，亦為旋轉(zhuǎn)吊裝法和滑行吊裝法。對重型鋼柱可采用雙機抬吊的方法進行吊裝。起吊時，雙機同時將鋼柱吊起來，離地一定高度后暫停，使運輸鋼柱的平板車移去，然后雙機同時提升回轉(zhuǎn)剎車，由主機單獨吊裝，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，拆除輔機下吊點的綁扎鋼絲繩，由主機單獨將鋼柱插入錨固螺栓固定。初校垂直度，偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤。 3.1.2、鋼柱的校正與固定 鋼柱垂直度的偏差用經(jīng)緯儀檢驗，如超過允許偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進行校正。在校正過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高的誤差。 鋼柱位置的校正，對于重型鋼柱可用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座，沿水平方向頂校鋼柱。此法在上海寶鋼施工中首次采用，效果較理想，校正后的位移精度在1mm以內(nèi)。 校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10mm厚的鋼板定位，并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后，再緊固錨固螺栓，并將承重塊上下點焊固定，防止走動 3.2、吊車梁的吊裝 在鋼柱吊裝完成后，即可吊裝吊車梁。工業(yè)廠房內(nèi)的吊車梁，根據(jù)起重設(shè)備的起重能力分為輕、中、重型三種。輕型重量只有幾噸，重型的跨度大于30m，重量可達1000kn以上。 鋼吊車梁均為簡支形式，兩端之間有留10mm左右的空隙。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙，設(shè)鋼板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強度螺栓連接。 3.2.1、吊裝前注意事項 注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；實測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；認真做好臨時標高墊塊工作；嚴格控制定位軸線。 3.2.2、鋼吊車梁的吊升 吊裝吊車梁常用自行式起重機，以履帶式起重機應(yīng)用最多。亦可用塔式起重機、把桿、桅桿式起重機等進行吊裝。對重量很大的吊車，可用雙機抬吊，特別巨大者可設(shè)置臨時支架分段進行吊裝。 3.3.3、鋼吊車梁的校正與固定 吊車梁的校正主要是標高、垂直度、軸線和跨距的校正。標高的校正可在屋蓋吊裝前進行，其它項目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進行，因為屋蓋的吊裝可能引起鋼柱變位。 檢驗吊車梁軸線的方法與鋼筋混凝土吊車梁相同，可用通線法或平移軸線法。 吊車梁跨距的檢驗，用鋼皮尺測量，跨度大的車間用彈簧秤拉測（一般為100－200n），防止鋼尺下垂，必要時對下垂直δ應(yīng)進行校正計算。 吊車梁標高校正，主要是對梁作豎向的移動，可用千斤頂或起重機等。軸線和跨距校正是對 梁作水平方向的移動，可用橇棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤頂?shù)取? 吊車梁校正后，緊固連接螺栓，并將鋼墊板用電焊固定。 3.3、鋼屋架的吊裝和校正 鋼屋架可用自行起重機（尤其是履帶式起重機）、塔式起重機和桅桿式起重機等進行吊裝。由于屋架的跨度、重量和安裝高度不同，宜選用不同的起重機械和吊裝方法。鋼屋架的側(cè)向剛度較差，對翻身扶直與吊裝作業(yè)，必要時應(yīng)綁扎幾道杉桿，作為臨時加固措施。屋架多作懸空吊裝，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在屋架兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持