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臺州市橡膠制品業(yè)（輪胎制造除外） 揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范 二O一五年七月  前 言 為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，根據(jù)《浙江省人民政府關(guān)于“十二五”時期重污染高耗能行業(yè)深化整治促進(jìn)提升的指導(dǎo)意見》（浙政發(fā)〔2011〕107號）、《浙江省工業(yè)大氣污染防治專項(xiàng)實(shí)施方案（2014-2017年）》（浙政辦發(fā)〔2014〕61號）、《浙江省揮發(fā)性有機(jī)物污染整治方案》（浙環(huán)發(fā)〔2013〕54號）等文件相關(guān)要求，加快環(huán)境技術(shù)管理體系建設(shè)，進(jìn)一步規(guī)范揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作，改善臺州市環(huán)境空氣質(zhì)量，現(xiàn)參考國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范及工作要求，特制定《臺州市橡膠制品業(yè)（輪胎制造除外）揮發(fā)性有機(jī)物污染整治規(guī)范》，以指導(dǎo)臺州市輪胎制造業(yè)外的橡膠制品業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物污染整治及環(huán)境管理。 本規(guī)范為首次發(fā)布。 本規(guī)范將根據(jù)環(huán)境管理要求及技術(shù)發(fā)展情況適時修訂，當(dāng)本規(guī)范與國家、省新頒布的相關(guān)要求有沖突時，以新頒布的要求為準(zhǔn)。 本規(guī)范由臺州市環(huán)境保護(hù)局組織起草，由臺州市環(huán)境科學(xué)設(shè)計研究院提供技術(shù)支撐。企業(yè)的具體整治工作由企業(yè)所在地縣級環(huán)境保護(hù)行政管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)。 本規(guī)范自頒發(fā)之日起試行。 本規(guī)范由臺州市環(huán)境保護(hù)局負(fù)責(zé)解釋。 目 錄 1 整治目標(biāo) 1 2 術(shù)語和定義 1 2.1 橡膠制品業(yè) 2 2.2 塑煉 2 2.3 混煉 2 2.4 打漿 2 2.5 浸膠（涂膠） 2 2.6 壓延 3 2.7 硫化 3 2.8 再生膠 3 2.9 脫硫 3 2.10 捏煉 4 2.11 精煉 4 2.12 揮發(fā)性有機(jī)物 4 3 整治要求 4 3.1 加強(qiáng)源頭控制 4 3.2 完善廢氣收集 5 3.3 提升末端治理 7 3.4 強(qiáng)化監(jiān)督管理 8 4 信息公開要求 9 4.1 信息公開流程 9 4.2 企業(yè)信息公開內(nèi)容 9 4.2.1 VOCs相關(guān)監(jiān)測報告 10 4.2.2 文字及圖件資料 10 5 相關(guān)責(zé)任和職責(zé) 11 附件1 浙江省橡膠制品業(yè)VOCs整治標(biāo)準(zhǔn) 12 附件2 適用處理工藝一覽表 14 附件3 信息公開表 16 1 整治目標(biāo) 通過污染整治，基本解決臺州市橡膠制品業(yè)污染控制技術(shù)與裝備落后、污染治理設(shè)施運(yùn)行效率低下、環(huán)境管理滯后、部分區(qū)域VOCs污染嚴(yán)重等突出問題。 根據(jù)《臺州市揮發(fā)性有機(jī)污染物污染整治方案》及臺州市環(huán)境保護(hù)廳分年度整治目標(biāo)，按時、有序地淘汰不符合國家產(chǎn)業(yè)政策和節(jié)能減排要求的落后產(chǎn)品、技術(shù)和工藝設(shè)備；通過實(shí)施VOCs污染整治行動，企業(yè)清潔生產(chǎn)水平和VOCs污染防治水平明顯提升，有組織排放、廠界無組織監(jiān)控濃度和周邊環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 ——至2015年底，橡膠制品業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物治理項(xiàng)目完成率達(dá)到50%。 ——至2016年底，行業(yè)清潔生產(chǎn)水平和VOCs污染防治水平明顯提升，VOCs污染排放水平有效降低，建立健全的VOCs污染監(jiān)管體系，完成橡膠制品業(yè)VOCs污染整治示范區(qū)建設(shè)，橡膠制品業(yè)呈現(xiàn)健康、規(guī)范和可持續(xù)發(fā)展態(tài)勢。 ——至2018年底，全面完成橡膠制品業(yè)整治，形成完善的橡膠制品業(yè)最佳可行技術(shù)指南。 2 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)范。 2.1 橡膠制品業(yè) 按《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T4754-2011)，橡膠制品業(yè)（C291）是指以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產(chǎn)橡膠制品的活動（不包括橡膠鞋制造）。包括：輪胎制造（C2911），橡膠板、管、帶制造（C2912），橡膠零件制造（C2913），再生橡膠制造（C2914），日用及醫(yī)用橡膠制品制造（C2915），其他橡膠制品制造（C2919）。本規(guī)范所述的橡膠制品業(yè)是指除輪胎制造（C2911）外的其它橡膠制品業(yè)。 2.2 塑煉 俗稱軋煉，指采用機(jī)械或化學(xué)的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲得適當(dāng)?shù)牧鲃有裕瑥亩鴿M足混煉和成型等進(jìn)一步加工需要的過程。 2.3 混煉 將塑煉后的生膠與配合劑混合，放在煉膠機(jī)中通過機(jī)械拌合作用，使配合劑完全、均勻地分散在生膠中的一種過程。混煉后得到的膠料被稱為混煉膠，俗稱膠料。 2.4 打漿 用溶劑將混煉膠溶解成流體狀物的一個過程，所得產(chǎn)品俗稱膠漿。 2.5 浸膠（涂膠） 浸膠是將織物或線繩浸入膠漿中，使織物或線繩附上膠膜的過程。浸膠可提高織物、線繩與橡膠的粘著力，增加制品的耐剝離及多次壓縮變形性能。 涂膠是將膠漿涂復(fù)于織物表面以獲得一定厚度膠層的工藝過程。它可以作為壓延前的底涂加工，也可作為膠布的加工。 2.6 壓延 即利用壓延機(jī)或壓出機(jī)將橡膠預(yù)先制成形狀各種各樣、尺寸各不相同的過程。 2.7 硫化 把塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠的過程。它是將一定量的硫化劑加入到由生膠制成的半成品中，在規(guī)定的溫度下加熱、保溫，使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯(lián)成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使塑性的膠料變成具有高彈性硫化膠的過程。 2.8 再生膠 橡膠生產(chǎn)中的廢料和廢舊橡膠制品經(jīng)過粉碎、化學(xué)與物理加工，去掉硫化膠的彈性而恢復(fù)塑性和粘性，使其重新獲得與生膠混合和硫化的能力，從而重新應(yīng)用于橡膠工業(yè)中的一種橡膠原材料。再生橡膠是一種替代生膠使用或部分與生膠并用的塑性材料。 2.9 脫硫 脫硫主要使用在再生膠生產(chǎn)工藝中。即用不同加熱方式或其它傳能及其相應(yīng)設(shè)備，使膠粉在再生劑/軟化劑參與下，獲得具備有類似生膠性能的化學(xué)物理降解過程。 2.10 捏煉 對脫硫后的膠料進(jìn)行捏煉，增強(qiáng)橡膠塑性的過程。 2.11 精煉 對捏煉后的膠料進(jìn)行再加工，除去塑化后膠粉中的顆粒，使膠料進(jìn)一步增塑并改善再生膠加工性能的過程。 2.12 揮發(fā)性有機(jī)物 揮發(fā)性有機(jī)物（Volatile Organic compounds, VOCs），指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下飽和蒸氣壓較高（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下大于13.33Pa）、沸點(diǎn)較低、分子量小、常溫狀態(tài)下易揮發(fā)的有機(jī)化合物。國家環(huán)保部最新發(fā)布的《大氣揮發(fā)性有機(jī)物源排放清單編制技術(shù)指南（試行）》中，將VOCs分為烷烴、烯烴、芳香烴、炔烴的C2~C12 非甲烷碳?xì)浠衔?，醛、酮、醇、醚、酯、酚等C1~C10 含氧有機(jī)物，鹵代烴，含氮有機(jī)化合物，含硫有機(jī)化合物等幾類152 種化合物。本規(guī)范的VOCs范圍為常規(guī)意義上凡是具有揮發(fā)性或者半揮發(fā)性，造成大氣污染的有機(jī)化合物，不具體區(qū)分相關(guān)種類。 3 整治要求 3.1 加強(qiáng)源頭控制 1、優(yōu)先采用清潔、環(huán)保型原輔料，如環(huán)保型的促進(jìn)劑、防老劑等。再生膠生產(chǎn)禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質(zhì)的廢橡膠，淘汰礦物系焦油添加劑，鼓勵使用石油系列產(chǎn)品和林化產(chǎn)品，發(fā)展無臭環(huán)保型再生膠。 2、規(guī)范原輔料、溶劑貯存。所有有機(jī)溶劑進(jìn)行密閉式貯存，并配套廢氣收集處置裝置；大宗有機(jī)物料要求儲罐貯存，并管道輸送；減少小型桶裝物料使用。 3、鼓勵選用自動化程度高、密閉性強(qiáng)、廢氣產(chǎn)生量少的生產(chǎn)成套設(shè)備，推廣應(yīng)用自動稱量、自動配料、自動進(jìn)料、自動出料的密閉煉膠生產(chǎn)線；煉膠工序優(yōu)先選用密煉機(jī)，粉碎工序優(yōu)先選用低線速切割搓絲粉碎系統(tǒng)，脫硫工序采用常壓連續(xù)脫硫設(shè)備，捏精煉工序采用“三機(jī)一線“、”四機(jī)一線”或“九機(jī)一線”等高速比捏煉機(jī)、精煉機(jī)組成的精捏煉變頻聯(lián)動調(diào)節(jié)設(shè)備，逐步淘汰常規(guī)開放式煉膠機(jī)進(jìn)行煉膠作業(yè)。 4、鼓勵企業(yè)通過各種添加劑的調(diào)節(jié)和裝備的提升，降低各工序操作溫度，降低生產(chǎn)過程VOCs的產(chǎn)生；煉膠工序優(yōu)先采用水冷工藝；打漿、浸膠、涂膠等工序在獨(dú)立密閉空間內(nèi)進(jìn)行，并對溶劑進(jìn)行回收，對尾氣進(jìn)行收集處理；再生膠生產(chǎn)企業(yè)，逐步推廣物理再生法（即脫硫），減少化學(xué)再生法使用，特別是水油法、油法再生。 3.2 完善廢氣收集 在廢氣的收集上要做到“全面、高效”。首先，廢氣收集裝置應(yīng)涵蓋所有產(chǎn)生VOCs的工序裝備，如塑煉、混煉、壓延、硫化、定型、脫硫、打漿、浸膠等生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及溶劑儲罐、溶劑貯存車間等易產(chǎn)生VOCs的區(qū)域。其次，優(yōu)先進(jìn)行密閉收集，在無法密閉收集的情況下，安裝集氣罩進(jìn)行引風(fēng)收集，確保較高的廢氣收集率。 1、對密煉機(jī)出料口進(jìn)行密閉化處理，在進(jìn)出料口設(shè)集氣罩局部抽風(fēng)，廢氣收集后集中處理。 2、在開煉機(jī)上方安裝集氣罩進(jìn)行局部抽風(fēng)，廢氣收集后集中處理。 3、在硫化機(jī)群上方安裝大圍罩引風(fēng)裝置，廢氣收集后集中處理。當(dāng)該采用硫化罐時，硫化罐泄壓宜先抽負(fù)壓再常壓開蓋。 4、打漿、浸膠、涂布工序應(yīng)在密閉空間、密閉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，對廢氣進(jìn)行收集處理；在有機(jī)溶劑儲罐安裝呼吸閥，并接入廢氣總管。 5、再生膠生產(chǎn)企業(yè)采用高溫高壓脫硫時，應(yīng)將脫硫罐泄壓口接入廢氣總管；當(dāng)采用高溫連續(xù)脫硫裝置時，應(yīng)在脫硫設(shè)備出料口上方設(shè)集氣罩，進(jìn)行廢氣收集。 6、有條件情況下，在主要生產(chǎn)車間頂部安裝引風(fēng)裝置，廢氣收集處理后排放，如塑煉、壓延、硫化、脫硫、打漿、浸膠等車間。 7、當(dāng)采用車間整體密閉換風(fēng)時，車間換風(fēng)次數(shù)原則上不少于8次/小時。當(dāng)采用上吸罩收集廢氣時，排風(fēng)罩設(shè)計必須滿足《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T 16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點(diǎn)，除滿足安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生要求外，控制集氣罩口斷面平均風(fēng)速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。 8、VOCs污染氣體的收集和輸送應(yīng)滿足《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)要求，集氣方向與污染氣流運(yùn)動方向一致，管路應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分及走向標(biāo)識。 3.3 提升末端治理 橡膠制品業(yè)VOCs廢氣末端治理技術(shù)通常有吸收、吸附、焚燒、低溫等離子、生物處理、冷凝回收等，企業(yè)應(yīng)根據(jù)廢氣產(chǎn)生量、污染物組分和性質(zhì)、溫度、壓力等因素，綜合分析、合理選擇。 1、煉膠廢氣粉塵含量大，要求先進(jìn)行除塵處理，故推薦使用“布袋除塵+介質(zhì)過濾+吸附濃縮+蓄熱催化焚燒”組合處理工藝，在規(guī)模不大、不至于擾民的情況下廢氣經(jīng)除塵后也可采用低溫等離子、多級吸收、吸附和氧化法等處理技術(shù)。 2、硫化廢氣可采用吸收法、吸附法、氧化法、生物法、催化燃燒法等末端處理技術(shù)。 3、打漿浸膠工序廢氣濃度較高，先采用活性炭或碳纖維吸附再生方式進(jìn)行溶劑回收，尾氣再用焚燒法、低溫等離子法或生物吸附法等末端處理技術(shù)處理。 4、再生膠生產(chǎn)過程中，脫硫廢氣經(jīng)收集后優(yōu)先采用“過濾除塵+余熱回收+吸收法去除硫化氫+燃燒法“組合處理工藝，在規(guī)模不大時，可采用生物法、吸收法等其它處理工藝。 5、及時更換吸附劑、吸收劑，廢氣處理產(chǎn)生的廢水收集處理達(dá)標(biāo)后方可排放；產(chǎn)生的廢吸附劑按相關(guān)要求規(guī)范處置，防止二次污染。 6、有溶劑浸膠工藝的VOCs廢氣總凈化率不低于90%，車間內(nèi)及廠界無明顯惡臭，廢氣經(jīng)處理后應(yīng)滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632-2011）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。 3.4 強(qiáng)化監(jiān)督管理 1、設(shè)置VOCs防治管理部門或?qū)Ｂ毴藛T，負(fù)責(zé)監(jiān)督廠內(nèi)VOCs污染防治相關(guān)工作。 2、制定環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、環(huán)境監(jiān)測制度、溶劑使用回收制度、環(huán)保獎勵和考核制度、環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案制度。 3、加強(qiáng)廢氣監(jiān)測。每年定期對廢氣排放口、廠界無組織VOCs濃度開展監(jiān)測，監(jiān)測指標(biāo)須包含環(huán)評提出的主要特征污染物、非甲烷總烴和臭氣等指標(biāo)；廢氣處理設(shè)施須監(jiān)測進(jìn)、出口參數(shù)，并核算處理效率。 4、建立健全的臺帳，包括廢氣監(jiān)測臺帳、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行臺帳、含有機(jī)溶劑物料的消耗臺帳、廢氣處理耗材（活性炭、催化劑）更換臺賬。 5、加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施運(yùn)行管理，制定確保廢氣處理裝置長期有效運(yùn)行的管理方案和監(jiān)控方案，經(jīng)審核備案后作為環(huán)境監(jiān)察的依據(jù)。同時廢氣處理裝置管理和監(jiān)控應(yīng)滿足以下基本要求： （1）凡采用焚燒（含熱氧化）、吸附、等離子、光氧化等方式處理技術(shù)的必須建設(shè)中控系統(tǒng)； （2）凡采用焚燒（含熱氧化）方式處理的必須對焚燒溫度實(shí)施在線監(jiān)控，未與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)每月報送溫度曲線數(shù)據(jù)； （3）采用非焚燒方式處理的重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)，逐步安裝總揮發(fā)性有機(jī)物（TVOCs）在線連續(xù)檢測系統(tǒng)。 6、要求制訂環(huán)保報告程序，包括出現(xiàn)項(xiàng)目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運(yùn)、事故等情況時的報告制度。 4 信息公開要求 4.1 信息公開流程 企業(yè)根據(jù)自身情況，逐條對照本整治規(guī)范的要求，進(jìn)行自查，認(rèn)為完成整治工作，并符合本規(guī)范要求后，開展監(jiān)測。監(jiān)測合格后委托專家或?qū)I(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行整治績效評估，評估合格后填報信息公開表，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門或企業(yè)自身網(wǎng)站上進(jìn)行公示，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行備案。備案材料如下： a）信息公開表 b）專業(yè)評估意見 c）企業(yè)整治達(dá)標(biāo)承諾書 4.2 企業(yè)信息公開內(nèi)容 企業(yè)完成整治工作并按要求進(jìn)行了信息公開視同完成整治?？h（市、區(qū)）環(huán)保局定期統(tǒng)一公開納入整治的企業(yè)名單及整治進(jìn)展，接收社會監(jiān)督。企業(yè)信息公開內(nèi)容包括如下： 4.2.1 VOCs相關(guān)監(jiān)測報告 1、監(jiān)測內(nèi)容（包括但不限于以下內(nèi)容） a）廠界無組織VOCs（環(huán)評要求的特征污染物、非甲烷總烴和臭氣）濃度； b）處置設(shè)施進(jìn)、出氣口VOCs（環(huán)評要求的特征污染物、非甲烷總烴和臭氣）濃度； c）建議監(jiān)測指標(biāo)增加TVOCs。 2、監(jiān)測要求 在滿足相關(guān)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范要求的前提下： a）委托有資質(zhì)的監(jiān)測公司現(xiàn)場采集相關(guān)樣品； b）委托有資質(zhì)的監(jiān)測公司進(jìn)行分析； c）監(jiān)測頻次至少2次/年，廠界無組織監(jiān)測至少保證1次/年； d）監(jiān)測指標(biāo)能夠核算處理設(shè)施及其核心單位的VOCs去除率。 4.2.2 文字及圖件資料 1、公開資料 a）信息公開表及企業(yè)VOCs治理達(dá)標(biāo)承諾書； b）整治工作總結(jié)報告及績效表、評估意見。 2、備查資料 a）整治方案及相關(guān)設(shè)計資料（含治理工藝流程圖，主要治理設(shè)備照片）； b）資質(zhì)及認(rèn)證資料（工程設(shè)計、污染治理等資質(zhì)）； c）環(huán)境管理資料（廢氣處理設(shè)施相關(guān)運(yùn)行管理及記錄保存制度）。 5 相關(guān)責(zé)任和職責(zé) 企業(yè)是環(huán)境治理的第一責(zé)任人，必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行整治，確保依法達(dá)標(biāo)。按照新環(huán)保法要求進(jìn)行信息公開。當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門在專項(xiàng)執(zhí)法過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在任何弄虛作假行為，依法予以嚴(yán)懲。 附件1 橡膠制品業(yè)VOCs整治標(biāo)準(zhǔn) 類別 內(nèi)容 序號 判斷依據(jù) 是否符合 源頭 控制 原輔 物料 1 采用清潔、環(huán)保型原輔料。 2 再生膠生產(chǎn)企業(yè)禁止使用附帶生物污染、有毒有害物質(zhì)的廢橡膠作為生產(chǎn)原輔料，禁止使用礦物系焦油添加劑。 3 鼓勵使用石油系列產(chǎn)品和林化產(chǎn)品，發(fā)展無臭環(huán)保型再生膠?！? 4 有機(jī)溶劑進(jìn)行密閉貯存，并配套廢氣收集處置裝置。 裝備 5 鼓勵選用自動化程度高、密閉性強(qiáng)、廢氣產(chǎn)生量少的生產(chǎn)成套設(shè)備，推廣應(yīng)用自動稱量、自動配料、自動進(jìn)料、自動出料的密閉煉膠生產(chǎn)線。★ 6 優(yōu)先選用密煉機(jī)、低線速切割搓絲系統(tǒng)、常壓連續(xù)脫硫設(shè)備，捏精煉時采用“三機(jī)一線”、 “四機(jī)一線”或“九機(jī)一線”等高速比捏煉機(jī)、精煉機(jī)組成的精捏煉成型變頻聯(lián)動調(diào)節(jié)工藝?！? 生產(chǎn) 工藝 7 鼓勵企業(yè)通過各種添加劑的調(diào)節(jié)和裝備的提升，降低各工序操作溫度。★ 8 煉膠工序優(yōu)先采用水冷工序，打漿、浸膠、涂裝等工序在密閉空間內(nèi)進(jìn)行。 9 推廣物理再生法，減少水油法、油法等產(chǎn)生二次污染的再生法使用。 污染 防治 廢氣 收集 10 所有產(chǎn)生VOCs產(chǎn)生點(diǎn)都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢氣收集裝置。 11 在主要生產(chǎn)車間頂部安裝引風(fēng)裝置，廢氣收集后處理后排放，如塑煉、壓延、硫化、脫硫、打漿、浸膠等車間?！? 12 當(dāng)采用車間整體密閉換風(fēng)時，車間換風(fēng)次數(shù)原則上不少于8次/小時。當(dāng)采用上吸罩收集廢氣時，排風(fēng)罩設(shè)計必須滿足《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》（GB/T 16758-2008）要求，盡量靠近污染物排放點(diǎn)，除滿足安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生要求外，控制集氣罩口斷面平均風(fēng)速不低于0.6m/s，確保廢氣收集效率。 末端處理 13 VOCs廢氣處理設(shè)施選型滿足企業(yè)實(shí)際要求。 14 煉膠廢氣要求先進(jìn)行除塵處理。 15 打漿浸膠工序廢氣先進(jìn)行溶劑回收后再處理。 16 有溶劑浸膠工藝的VOCs廢氣總凈化率不低于90%，車間內(nèi)及廠界無明顯惡臭。廢氣排放應(yīng)滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632-2011）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。 環(huán)境管理 內(nèi)部 環(huán)境 管理 17 成立環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，引進(jìn)專業(yè)環(huán)保人員，負(fù)責(zé)廠內(nèi)環(huán)保相關(guān)工作。 18 制定環(huán)境保護(hù)管理制度，包括環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理制度、廢氣處理設(shè)施定期保養(yǎng)制度、環(huán)保獎勵和考核制度、環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境監(jiān)測制度、溶劑使用回收制度。 19 建立健全的臺帳，包括廢氣監(jiān)測臺帳、廢氣處理設(shè)施運(yùn)行臺帳、含有機(jī)溶劑物料的消耗臺帳、廢氣處理耗材（活性炭、催化劑）更換臺賬。 20 加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施運(yùn)行管理。制定確保廢氣處理裝置長期有效運(yùn)行的管理方案和監(jiān)控方案，經(jīng)審核備案后作為環(huán)境監(jiān)察的依據(jù)。 21 要求制訂環(huán)保報告程序，包括出現(xiàn)項(xiàng)目停產(chǎn)、廢氣處理設(shè)施停運(yùn)、事故等情況時的報告制度和處置方法。 環(huán)境 監(jiān)測 22 每年定期對廢氣排放口、廠界無組織VOCs濃度進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測指標(biāo)須包含環(huán)評提出的主要特征污染物、非甲烷總烴和臭氣等指標(biāo) 說明：1、加“★”的條目為可選條目，由當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r明確整治要求； 2、整治期間如涉及的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政策進(jìn)行了修訂，則按修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)、新政策執(zhí)行。 附件2 適用處理工藝一覽表 治理技術(shù) 主要機(jī)理 使用范圍 技術(shù)要求或管理要求 吸附法 利用吸附劑對VOC進(jìn)行吸附凈化。常用的吸附劑有活性炭、碳纖維、分子篩、沸石、硅藻土等。橡膠制品業(yè)常用的吸附劑為活性炭。 煉膠廢氣、硫化廢氣、壓延廢氣、打漿浸漬廢氣 一般廢氣溫度控制在50℃以下，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，定期更換吸附劑或?qū)ξ絼┻M(jìn)行再生。 吸收法 利用VOC的化學(xué)和物理性質(zhì)，用化學(xué)吸收劑或水對廢氣進(jìn)行吸收。如填充塔、噴淋塔、篩板塔、各類洗滌器等。 脫硫廢氣、煉膠廢氣、硫化廢氣、壓延廢氣、打漿浸漬廢氣 定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，定期更換吸收劑避免吸收劑因飽和而失去處理能力。 蓄熱式催化燃燒法 RCO 在催化劑作用下，使VOCs在較低溫度下迅速燃燒氧化成二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化目的。 脫硫廢氣、煉膠廢氣、硫化廢氣、壓延廢氣、打漿浸漬廢氣 原則上焚燒燃燒溫度不低于300℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，定期更換催化劑，保留全年溫度數(shù)據(jù)備查。 蓄熱式熱力焚燒法 RTO 用直接燃燒的方式去除VOCs。 脫硫廢氣、煉膠廢氣、硫化廢氣、壓延廢氣、打漿浸漬廢氣 原則上焚燒燃燒溫度不低于720℃，定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，保留全年溫度數(shù)據(jù)備查。 低溫等離子法 在外電場的作用下，電機(jī)空間里的電子獲得能力后加速運(yùn)動，從而引發(fā)了使其發(fā)生激發(fā)、離解或電離等一系列反應(yīng)，使得產(chǎn)生的VOCs基團(tuán)化學(xué)鍵斷裂，在經(jīng)多級凈化而達(dá)到處理的目的。 煉膠廢氣、壓延廢氣 定期清洗電極組件，原則上每年不少于4次。 光氧化法 利用臭氧、羥基自由基（OH）等一些氧化物質(zhì)或基團(tuán)氧化還原性物質(zhì)，從而達(dá)到去除廢氣污染物的目的。常用的有臭氧氧化、（UV）紫外氧化和光催化氧化 煉膠廢氣、壓延廢氣、 每日巡查電壓、電流，定期更換燈管。 冷凝法 通過對VOC有價值的成分進(jìn)行冷凝回收再利用，從而達(dá)到凈化的目的。 打漿廢氣 定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，確保冷凝到位。 生物法 將廢氣在濕度控制器中做加濕處理，然后令其通過生物濾床，附著在生物濾床上的是微生物以廢氣中的有機(jī)成分為其生命活動的能源或養(yǎng)分轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物或細(xì)胞組成物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。 脫硫廢氣 定期進(jìn)行廢氣監(jiān)測，密切關(guān)注處理率，注意防止生物中毒。 附件3 信息公開表 企業(yè)名稱 （蓋章） 所在縣（市、區(qū)） 地理位置 企業(yè)法人 電話 聯(lián)系人 電話 企業(yè)基本情況 簡要描述企業(yè)生產(chǎn)情況、VOCs污染情況等。 企業(yè)VOCs污染治理概況 簡要描述需企業(yè)污染治理概況，包括環(huán)保原料替代、工藝裝備提升、廢氣收集系統(tǒng)完善、廢氣治理設(shè)施投運(yùn)的工作的開展情況及治理效果。 公開資料清單 1、企業(yè)VOCs治理達(dá)標(biāo)承諾書 2、整治工作總結(jié)報告及績效表、評估意見； 填表人： 申請時間： 年 月 日