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遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司 30萬噸/年淀粉糖項目 蒸汽管道水壓試驗方案 編制： 審核： 批準： 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 二O一五年六月 蒸汽管道水壓試驗施工方案 一概述 1.1試壓范圍：糖車間中壓蒸汽管道、低壓蒸汽管道以及潔凈蒸汽管道三個系統分別試壓。 1.2設計參數：中壓蒸汽管道的工作參數：工作壓力0.8MPa、工作溫度230℃、水壓試驗壓力1.5MPa；低壓蒸汽管道的工作參數：工作壓力0.4MPa、工作溫度162℃、水壓試驗壓力0.65MPa；潔凈蒸汽管道的工作參數：工作壓力0.8MPa、工作溫度175℃、水壓試驗壓力1.5MPa； 1.3試驗目的：在冷態(tài)下檢驗各承壓部件是否嚴密，強度是否滿足設計要求；檢驗各系統的焊接質量及閥門連接的密封程度；確保蒸汽管道在設計許可的范圍內安全有效地運行。 二、編制依據 2.1.施工方案編制依據 （1）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 （GB20235-2010） （2）《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 （GB50236-2011） （3）《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50184-2011） （4）《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)程》 （5）相關圖紙及設計變更記錄等有關技術文件 三、試壓前的準備工作 3.1、各個系統管道已經安裝完畢，支吊架已按圖紙和相關技術要求安裝好。 3.2、試驗用壓力表其精度等級不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5～2.0倍，壓力表不得少于兩塊，本次試壓準備采用量程為2.5MPa的壓力表。 3.3、符合壓力試驗要求的水源已經接通，所有參與試壓的閥門的啟閉位置均應符合試驗要求；上水、升壓、放水、排氣等設施統統應全部裝好；試壓設備已準備齊全。 3.4、按試驗要求，管道已經加臨時試壓固定支架，滿足試驗時水的載重力。 3.5、待試管道與不參與這次水壓試驗的其他系統之間已用盲板或采取其他措施隔開。 3.6、待試管道上的安全閥、及儀表元件等已拆下或加盲板隔離。 3.7、在泵出口的試壓臨時管道上裝一只PN2.5MPa壓力表；在管道中段容易觀察處安裝一只PN2.5MPa壓力表。 3.8、準備好水壓試驗記錄，準備必須的檢查和修理工具并準備兩付對講機。 3.9、準備好水壓試驗用的水源，水壓試驗用水必須是通過化學處理的除鹽水，試壓用水擬考慮從現有給水泵進水管道上接臨時管至試壓泵和蒸汽管；除鹽水和試壓泵出口高壓水從蒸汽管疏水管道進入蒸汽管。 四、試驗步驟和方法： 4.1、蒸汽管廊架上原蒸汽主管道預留口手動截止閥﹙DN300PN25MPa﹚關閉至兩臺中壓蒸汽分期包再至各設備終端，各管道上閥門全部開啟，終端加盲板。 4.2、打開各支管高點排氣閥上水，當排氣閥上冒水2分鐘左右關閉該排氣閥，以此往復直至試壓管道滿水為止。 4.3、啟動電動試壓泵緩慢升壓，升壓過程應緩慢均衡，一般每分鐘升壓速度≤0.3Mpa；達到工作壓力后，每分鐘升壓速度≤0.1Mpa。當壓力升至設計工作壓力的50%時暫停升壓并對整個系統進行檢查，若沒發(fā)現滲漏，繼續(xù)升至試驗壓力。 4.4、當升至試驗壓力后，穩(wěn)壓5分鐘，此時嚴禁進行檢查，嚴禁在所有試壓范圍內管道上進行焊接和敲擊，穩(wěn)壓10分鐘降至工作壓力后，進行全面檢查，停壓時間根據查漏工作需要而定；若一切正常則再次升至試驗壓力。 4.5、水壓試驗合格標準：水壓試驗符合下列所有要求時，即認為水壓試驗合格： a、設計試驗壓力狀態(tài)下，5分鐘內壓力保持不變。 b、所有焊縫、法蘭和閥門等不漏水，即在管道保壓狀態(tài)時，10分鐘內壓力保持不變。 c、水壓試驗后，管道及設備無殘余變形。 4.6、水壓試驗合格后打開放水閥，進行放水降壓，降壓速度一般每分鐘≤0.3Mpa，待壓力接近于零時打開所有排氣閥，將水盡量放盡。 4.7、主蒸汽管水壓試驗合格后及時辦理簽證,并待管內水排盡后,盡快將管道封閉,減少空氣進入管道造成對管道內壁的腐蝕。 五、缺陷處理： 5.1、在上水過程中和升壓期間，如發(fā)現泄漏應停止升壓，由試壓小組視其現場情況作出處理決定。 5.2、在水壓試驗過程中，焊縫如有滲漏，水壓試驗就不合格，必須在消除缺陷后重新試驗至合格為止。 5.3、對焊縫處所發(fā)現的大小滲漏，均應進行處理。處理時，應將焊縫缺陷部分鏟除干凈，再重新補焊，不允許在缺陷表面進行補焊。 六、安全措施： 6.1、水壓試驗現場應有安全圍護和安全標志，非試驗人員不得進入試壓現場。 6.2、在試壓過程中嚴禁敲擊管道，嚴禁帶壓進行螺栓緊固，維修等。 6.3、試壓管道應有專人看管，并配備通訊設備，無關人員不得接近焊口及閥門的接觸面附近。 6.4、試壓管道周圍不應站人，應設有安全警告牌。 6.5、試壓過程中，應設有專門的聯絡訊號，以協調操作。 6.6、試壓過程中，由專職的安全員對現場的安全進行全面的控制； 七、試壓泵和臨時上水管設置簡圖 八、人員組織： 為確保水壓試驗安全、有序進行,項目部特成立試壓小組，人員及職責如下： 職務 姓名 職責 備注 組長 解乃健 負責全面工作 副組長 李華鎖 負責人員組織、調配 安全員 李強華 負責現場安全工作 質檢員 王德強 負責管道質量檢查工作 施工員 冒敏 負責數據記錄及現場巡檢和信息傳遞 后勤保障員 崔大帥 負責后勤保障工作 九、附表《水壓試驗記錄》 工-通用-004 編號：001 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓試驗記錄表 建設單位 遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱 糖項目設備管線安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓部位 中壓蒸汽管 試驗介質 RO水 介質溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.8 試驗壓力MPa 1.5 壓力表計量編號 07090251 精確度 1.5 測量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結論 試驗壓力達到1. 5MPa時保壓10分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 試驗壓力卸到0.8MPa時保壓30分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 結論：該管道安裝質量合格 建設單位簽章： 年 月 日 質量技術監(jiān)察部門簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 工-通用-004 編號：002 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓試驗記錄表 建設單位 遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱 糖項目設備管線安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓部位 低壓蒸汽管 試驗介質 RO水 介質溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.4 試驗壓力MPa 0.65 壓力表計量編號 07090251 精確度 1.5 測量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結論 試驗壓力達到0.65MPa時保壓10分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 試驗壓力卸到0.4MPa時保壓30分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 結論：該管道安裝質量合格 建設單位簽章： 年 月 日 質量技術監(jiān)察部門簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 工-通用-004 編號：003 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓試驗記錄表 建設單位 遼寧益海嘉里地爾樂斯淀粉科技有限公司 單位工程名稱 糖項目設備管線安裝工程 安裝單位 江蘇省工業(yè)設備安裝集團有限公司 試壓部位 潔凈蒸汽管 試驗介質 RO水 介質溫度℃ 10 環(huán)境溫度℃ 30 工作壓力MPa 0.8 試驗壓力MPa 1.5 壓力表計量編號 07090251 精確度 1.5 測量范圍 0～2.5MP 使用有效期 2015-12 試壓過程：緩慢升壓至試驗壓力，保壓10分鐘，無泄漏后緩慢卸壓至設計壓力，保壓30分鐘，無泄漏后緩慢卸壓。 試壓檢查情況及結論 試驗壓力達到1. 5MPa時保壓10分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 試驗壓力卸到0.8MPa時保壓30分鐘，經檢查壓力表壓力不降，無漏點。 結論：該管道安裝質量合格 建設單位簽章： 年 月 日 質量技術監(jiān)察部門簽章： 年 月 日 施工單位簽章： 年 月 日 1.中壓蒸汽壓力試驗流程圖 2.低壓蒸汽壓力試驗流程圖 3.潔凈壓蒸汽壓力試驗流程圖