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離心風(fēng)機(jī)安裝、維護(hù)、使用說明書 2010-10-09 離心風(fēng)機(jī)的傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和出口角度見下圖 風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)及配置描述： 離心風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、集流器、傳動組、聯(lián)軸器（皮帶輪）、聯(lián)軸器（三角帶）保護(hù)罩、減震臺座減震器，電動機(jī)、進(jìn)口風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、地腳螺栓等部件組成。 轉(zhuǎn)動部件（葉輪、軸、軸套等）通過I-DEAS（美國SDRC公司進(jìn)口）軟件進(jìn)行有限元計(jì)算和強(qiáng)度校核，確保風(fēng)機(jī)的第一臨界轉(zhuǎn)速高于工作轉(zhuǎn)速的1.4倍，且強(qiáng)度滿足地震烈度為六級的要求。 出廠的風(fēng)機(jī)都有標(biāo)牌，內(nèi)容包括風(fēng)機(jī)型號、設(shè)備編號、流量、功率、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向、制造廠家、地址、出廠編號、出廠日期等，并且電機(jī)等外購件也有相應(yīng)的標(biāo)牌；風(fēng)機(jī)、電機(jī)均配有潤滑油脂牌號及注油時(shí)間的警示牌。 為了確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的安全性，采用聯(lián)軸器（三角帶）傳動的風(fēng)機(jī)，配有可拆的保護(hù)罩，并保證外觀美觀。 風(fēng)機(jī)各聯(lián)接部分均采用PFF膠條密封，主軸穿過機(jī)殼部分采用迷宮式填料密封，確保氣體不泄漏。 風(fēng)機(jī)軸承采用SKF軸承，配套潤滑油，為了確保軸承溫升不超過40℃，軸承最高溫度不超過70℃，對于介質(zhì)溫度高于80℃的風(fēng)機(jī)采用冷卻風(fēng)扇冷卻，對于介質(zhì)溫度高于180℃的風(fēng)機(jī)采用冷卻水冷卻，帶走大部份熱量，確保軸承溫度不會升得太高。 部件結(jié)構(gòu)描述： 1機(jī)殼： （1）為便于安裝和維修，風(fēng)機(jī)配有起吊吊環(huán)和觀察檢修口，便于對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控，便于維修和保養(yǎng)。 （2）大型風(fēng)機(jī)機(jī)殼14號以上采用上、下剖分結(jié)構(gòu)，方便了安裝與維護(hù)。 （4）機(jī)殼側(cè)板、蝸板通過I-DEAS（美國SDRC公司進(jìn)口）軟件進(jìn)行有限元計(jì)算和強(qiáng)度校核，并用加強(qiáng)筋板有針對性的進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，確保機(jī)殼足夠的剛度和強(qiáng)度。 2、葉輪： （1）葉輪均經(jīng)過靜、動平衡的校驗(yàn)，確保平衡精度等級小于G4.0級。 （2）葉輪的前盤、后盤、葉片采用激光切割下料，模具成型，機(jī)殼和葉輪為日本進(jìn)口NAS數(shù)控焊接機(jī)器人自動焊接成型，并采用無損探傷檢查，確保使用強(qiáng)度和性能穩(wěn)定可靠。 3、集流器： 集流器采用激光切割下料，模具成型，具有良好的空氣動力性能。 4、傳動組： （1）C/D式風(fēng)機(jī)傳動組，由軸承箱、主軸、軸承等組成。軸承箱采用水平剖分結(jié)構(gòu)，便于維修和裝配，設(shè)有軸承溫度指示器。 （2）軸承采用SKF軸承，嚴(yán)格控制軸承箱安裝軸承孔的圓度和同軸度，確保軸承溫升不超過40℃，軸承最高溫度不超過70℃，并配有放氣塞和獨(dú)特的回油通道，杜絕了漏油現(xiàn)象。 5、配有減震器的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承室的震動速度有效值小于7.1mm/s。不配有減震器的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承室的震動速度有效值小于4.6mm/s。 2 安全防護(hù)須知 該風(fēng)機(jī)安全裝置以防止操作人員和設(shè)備受傷害和損壞。應(yīng)該徹底地弄懂各種安全標(biāo)牌的內(nèi)容及以下規(guī)定后再上機(jī)工作。 2.1基本操作要求 危險(xiǎn)： 電機(jī)、接線盒以及帶有高壓接線端子的其他部位不要去觸摸，否則會引起電擊。 在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，一定要將電機(jī)斷電。 不要用濕手去觸摸開關(guān)，否則，也會引起電擊。 注意： 應(yīng)當(dāng)非常熟悉急停按鈕開關(guān)的位置，以便在任何需要使用它時(shí)，無須尋找就會按到它。 要有足夠的工作空間，以避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。 水或油能使地面打滑而造成危險(xiǎn)，為了防止出現(xiàn)意外的事故，工作地面應(yīng)保持潔凈干燥。 在使用開關(guān)之前，一定要確認(rèn)，不要弄錯(cuò)。 不要亂碰開關(guān)。 如果一項(xiàng)任務(wù)需由二個(gè)以上的人來完成，那么，在操作的每一個(gè)步驟上都應(yīng)當(dāng)規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號，除非已給出了規(guī)定的信號，否則就不要進(jìn)行下一步驟操作。 當(dāng)電源部分出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷主電路開關(guān)。 使用推薦的潤滑油和油脂或認(rèn)可的等同性能的油。 不要改變參數(shù)值或其它電氣設(shè)置。若需非變不可的話，則應(yīng)在改變之前將原始值記錄下來，以便在必要時(shí)，可以恢復(fù)到它們的原始調(diào)整值上。 不要弄臟、刮傷或弄掉警告標(biāo)牌。如果標(biāo)牌上的字跡已變得模糊不清或遺失了，應(yīng)向廠方訂購新的標(biāo)牌。在訂購時(shí)要標(biāo)清標(biāo)牌的件號。 2.2接通電源之前的要求 危險(xiǎn)： 凡是絕緣皮損壞的纜線、軟線或?qū)Ь€都會產(chǎn)生電流泄漏和電擊。所以，在使用它們之前，應(yīng)進(jìn)行檢查。 注意： 一定要弄懂說明書中所規(guī)定的內(nèi)容。對每一個(gè)功能和操作過程都要弄清楚。 應(yīng)穿防油的絕緣鞋，穿工作服和配帶其它安全防護(hù)用品。 為電機(jī)所配置的送電開關(guān)的纜線必須具有足夠的橫截面以滿足電力的要求。 風(fēng)機(jī)安裝后第一次使用之前，應(yīng)用手或用工具撥動風(fēng)機(jī)主軸使風(fēng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，對每個(gè)滑動部件都要用新的潤滑油加以潤滑，應(yīng)將油箱的油灌到油標(biāo)處，并檢查有無異常聲響及運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，在必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查并加注油。 對于潤滑點(diǎn)，油的種類和相應(yīng)的油位，請參見各自有關(guān)的說明標(biāo)牌。 警告： 1、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何情況下，禁止操作人員站在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口位置！ 2、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何情況下，禁止操作人員站在風(fēng)機(jī)葉輪的正對位置！ 2.3接通電源以后的要求 注意： 當(dāng)將電機(jī)的電源接通后，一定要檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向是否與風(fēng)機(jī)要求的轉(zhuǎn)動方向一致。 2.4常規(guī)檢查 警告： 在檢查皮帶的松緊時(shí)，千萬不要將手指插到皮帶和皮帶輪之間，以免夾傷手指。 注意： 檢查電機(jī)、軸承箱和其它部件是否發(fā)出異常的噪聲。 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動方向是否與風(fēng)機(jī)要求的轉(zhuǎn)動方向一致。 檢查各滑動部件的潤滑情況。 檢查防護(hù)罩和安全保護(hù)裝置是否處于良好的狀態(tài)。 檢查皮帶的松緊度。若皮帶太松應(yīng)用新的相匹配的皮帶換上。 2.5開機(jī)前的準(zhǔn)備工作 注意： 核對檢查工作位置風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)，尺寸和型號。 點(diǎn)動電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機(jī)銘牌標(biāo)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，如不一致，需在切斷電源的情況下，對電源線任意兩相進(jìn)行調(diào)換位置后重新試運(yùn)轉(zhuǎn)。 設(shè)備周圍的工具及其它物品應(yīng)存放有序，保持良好關(guān)系和通道暢通。 工具或其他任何物品都不要放在主軸承箱的位置上。 在開始使用風(fēng)機(jī)前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本使用說明書及清楚風(fēng)機(jī)的各種要求和工作條件。而后仔細(xì)檢查電器系統(tǒng)是否完好。接線是否正確，運(yùn)輸中有無連線振松、虛接情況，電機(jī)有無受潮，接通后，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。在試驗(yàn)中，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須平穩(wěn)，潤滑充分。風(fēng)機(jī)軸承室的震動和溫升符合要求，才能開始使用。 2.6操作 警告： 一定要戴工作帽后再工作。 操作開關(guān)時(shí)不得戴手套。否則，很可能引起誤動作等。 對于重型工件，無論什么時(shí)候移動它都必須由二個(gè)或更多人一起工作，以消除危險(xiǎn)的隱患。 l 操作叉式升降機(jī)、吊車或相類似的設(shè)備及吊鉤的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并獲得認(rèn)可。 l 無論什么時(shí)候操作叉式升降機(jī)、吊車或相類似的設(shè)備都應(yīng)特別細(xì)心，防止碰撞周圍的設(shè)備。 l 所使用的吊運(yùn)鋼絲繩或吊鉤都必須具有足夠的強(qiáng)度以滿足吊運(yùn)的負(fù)載的要求，并嚴(yán)格地限制在安全規(guī)定之內(nèi)。 l 不要用手或以其他方式去觸摸加工中的工件或轉(zhuǎn)動的主軸。 注意： l 在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，靠近風(fēng)機(jī)要小心，不要觸摸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部件。 2.7維修前的準(zhǔn)備工作 警告： l 未經(jīng)允許不得擅自做任何維修工作。 l 更換零部件、易損品（密封、油、O型圈、軸承、油及油脂等）都必須經(jīng)預(yù)先安排方可進(jìn)行。 注意： l 詳細(xì)閱讀并弄懂說明書中規(guī)定的安全防護(hù)措施。 l 詳細(xì)閱讀說明書中的全部內(nèi)容，并弄懂有關(guān)的原理、結(jié)構(gòu)和所包含的注意事項(xiàng)。 2.8維修操作 危險(xiǎn)： l 凡是與維修工作無關(guān)的人員都不應(yīng)當(dāng)操作維修，并且在電源開關(guān)上或其它相應(yīng)的地方應(yīng)掛上“不得扳動開關(guān)，風(fēng)機(jī)正在處于維修狀態(tài)”或相類似告戒字樣。這種告戒指示牌應(yīng)顯而易見，并容易摘取但不易脫落。 l 帶電對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修是危險(xiǎn)的，原則上，在維修期間，電源開關(guān)應(yīng)自始至終都處于關(guān)閉狀態(tài)。 警告： l 電氣維修工作應(yīng)由熟悉業(yè)務(wù)的人員來承擔(dān)并應(yīng)同負(fù)責(zé)人員保持密切聯(lián)系，不要自行決定。 2.9維修后的處理 注意： l 維修工作完成后，應(yīng)對工作環(huán)境等進(jìn)行清理和安排，各零部件上的水、油都應(yīng)擦掉，以提供良好的加工環(huán)境。 l 拿下的所有件和清理下的廢油都應(yīng)放到遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的地方以保安全。 l 維修人員應(yīng)當(dāng)檢查風(fēng)機(jī)的操作是否安全。 l 應(yīng)對維修和檢查數(shù)據(jù)作記錄并保存以備參考。 ！警告： 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的另部件！ 3 吊運(yùn)與安裝 3.1安裝前的準(zhǔn)備工作 3.1.1環(huán)境要求 風(fēng)機(jī)不應(yīng)安裝在以下的位置： l 溫度有明顯變化的環(huán)境。 l 濕度大的地方。 l 灰塵太大、太臟的地方。 l 風(fēng)機(jī)周圍有振源的地方。 l 地面軟而不堅(jiān)實(shí)的地方。 注： l 如果風(fēng)機(jī)在不得已的情況下一定要安裝在接近振源附近，必須在風(fēng)機(jī)周圍挖槽溝或類似的措施以防振。 l 如果風(fēng)機(jī)只能在軟而不堅(jiān)實(shí)的地面上安裝，必須采取打樁的形式或類似措施以增強(qiáng)土層的支承能力，這樣才能防止風(fēng)機(jī)下沉或傾斜。 3.1.2總電源 根據(jù)參數(shù)表規(guī)定的總電源準(zhǔn)備好電源線和接地線。 3.2吊運(yùn) 吊運(yùn)示意圖見圖1-1 圖1–1 吊運(yùn)示意圖 l 吊運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別小心避免風(fēng)機(jī)、電機(jī)等受到?jīng)_擊。在吊運(yùn)之前,應(yīng)檢查各部位是否牢固不動，風(fēng)機(jī)上有無不該放置的物品。 應(yīng)按以下要求吊運(yùn)風(fēng)機(jī)： 本風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中，使用起重機(jī)吊運(yùn)裝有風(fēng)機(jī)的包裝箱時(shí)，必須按風(fēng)機(jī)包裝箱外部起吊標(biāo)志用鋼絲繩進(jìn)行起吊，要盡量減輕包裝箱受到各種沖擊和振動，移動和放下時(shí)，不應(yīng)使箱底和側(cè)面受到?jīng)_擊或劇烈的振動，不允許包裝箱過度傾斜，以避免影響風(fēng)機(jī)的精度乃至造成損傷，使用滾杠在斜坡上移動包裝箱時(shí)，其傾斜角度不得大于15度，滾杠直徑不得超過70mm，不許把裝有風(fēng)機(jī)的包裝箱放在帶棱角的物體上或倒放，以免風(fēng)機(jī)另部件的定位位置。 拆開包裝箱時(shí)，首先檢查風(fēng)機(jī)的外部情況，按產(chǎn)品的裝箱單清點(diǎn)附件及工具是否齊全。 用起重機(jī)吊運(yùn)已開箱的風(fēng)機(jī)時(shí)，必須用鋼絲繩掛牢風(fēng)機(jī)上的吊環(huán)孔并保持平衡，起吊時(shí)，鋼絲與風(fēng)機(jī)的接觸處，及與防護(hù)板的接觸處必須用木塊墊上，或在鋼絲繩表面套上橡皮管，以免吊傷。 l 要保持被吊動風(fēng)機(jī)在縱橫向上保持平衡，因此，在風(fēng)機(jī)剛剛吊離地面時(shí)就應(yīng)使風(fēng)機(jī)確保平衡。 l 吊運(yùn)鋼絲繩角度不得大于60 l 無論何時(shí)吊運(yùn)風(fēng)機(jī)，只要不是一個(gè)人來執(zhí)行，就應(yīng)采取相互間給出信號來協(xié)同工作。 3.3如何安裝 1、安裝前首先應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全(查對裝箱清單)，對蝸殼、葉輪、主軸、傳動箱等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運(yùn)輸而出現(xiàn)變形和損壞，否則，應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。 2、檢查機(jī)殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否則應(yīng)予清除。 3、安裝D式風(fēng)機(jī)后，應(yīng)利用千分表和塞尺，測量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端面的平行度予以重新檢測，達(dá)不到如下要求應(yīng)給予調(diào)整，直至達(dá)到要求；兩軸同軸度允差為0.05mm，聯(lián)軸器兩端面平行度允差為0.1mm。 4、安裝C式風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意皮帶的拉緊情況及它們是否處于良好狀態(tài)。 5、風(fēng)機(jī)安裝完畢后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否過緊或碰撞現(xiàn)象。應(yīng)在無過緊或碰撞的情況下方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、電動機(jī)安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護(hù)罩。如進(jìn)氣口不接管道時(shí)，需添加防護(hù)罩。 7、安裝進(jìn)出風(fēng)口管道時(shí)，可以直接利用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的螺栓孔進(jìn)行連接，但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上。 8、風(fēng)機(jī)運(yùn)行前應(yīng)檢查各部位螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動，必須擰緊各部位的螺栓；校正集流器與葉輪之間的徑向間隙，并保持軸向套口的水平尺寸。徑向間隙的調(diào)整：松動螺栓，使集流器滑動，用手掌或木錘推幾下，獲得理想間隙后，擰緊螺栓。 必須仔細(xì)地閱讀安裝步驟，并按照規(guī)定的安裝要求來安裝風(fēng)機(jī)才會使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3.3.1地基要求 安裝風(fēng)機(jī)應(yīng)首先選擇一塊平整的地方。然后根據(jù)規(guī)定安排環(huán)境和地基圖決定安裝空間并做好地基，要求如下： 1、為滿足通風(fēng)機(jī)安裝、使用和維修方面的方便，基礎(chǔ)的外形和尺寸，應(yīng)按風(fēng)機(jī)安裝圖設(shè)計(jì)。 2、基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。 3、在靜力作用下，沉降和傾斜應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，以保證風(fēng)機(jī)正常使用。 4、基礎(chǔ)的振動應(yīng)在允許的范圍內(nèi)，以保證風(fēng)機(jī)正常工作，對附近的機(jī)器和儀表有相互不利影響時(shí)，應(yīng)采用隔振措施。 基礎(chǔ)的振動應(yīng)滿足下列規(guī)定： ①基礎(chǔ)裝置的自振頻率不得大于電機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的0.3倍。 ②風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動速度與風(fēng)機(jī)靜止時(shí)的振動速度的差須大于3倍以上，當(dāng)差數(shù)小于此值時(shí)，風(fēng)機(jī)需采取避免外界影響措施。 5、基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號的C10和C20（即原號為150號和200號）。 6、風(fēng)機(jī)和電機(jī)的支座邊緣到基礎(chǔ)側(cè)面的凈距一般不少于100mm。 7、地腳螺栓的尺寸規(guī)格及安裝位置，按照風(fēng)機(jī)安裝圖。 8、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)的質(zhì)量：風(fēng)機(jī)動力源小于150kW時(shí)，按每0.746 kW的基礎(chǔ)質(zhì)量0.12～0.4t，大于150kW時(shí)，按每0.075～0.12/t。也可按JB/TQ334—87《通風(fēng)機(jī)振動精度的規(guī)定》，即基礎(chǔ)質(zhì)量大于風(fēng)機(jī)質(zhì)量的10倍。 9、基礎(chǔ)的允許振動量有三種表達(dá)方式，即振幅、振動速度和振動加速度。 10、基礎(chǔ)的高度滿足構(gòu)造要求，即保證螺栓埋設(shè)件底部有足夠混凝土保護(hù)層，坑底有一定厚度(50～100mm)。在保證強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡可能薄一些，這對于有水平擾力的通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)可以減少擾力矩，使水平搖擺耦合振動產(chǎn)生的振幅降低。 11、基礎(chǔ)應(yīng)按構(gòu)造要求配置鋼筋。 為了防止溫度和收縮應(yīng)力，不均勻沉降或振動所引起的裂縫，基礎(chǔ)要求配置鋼筋，一般鋼筋直徑為Φ10—14mm，間距200—300mm。 對于體積小于40m3的大塊式基礎(chǔ)可不配置構(gòu)造筋，但地腳螺栓孔四周必須配置鋼筋。 12、通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，要求按照現(xiàn)行的GBJ40—79《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》，和錢鴻縉等編，北京建筑工業(yè)出版社1980年的《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定設(shè)計(jì)。 占地面積詳見風(fēng)機(jī)外型尺寸圖。 3.3.2水平調(diào)整 l 吊起風(fēng)機(jī)，將按減震器臺座下部各聯(lián)結(jié)孔安裝減震器，并將減震器與槽鋼墊鐵用螺栓緊固后將風(fēng)機(jī)輕輕放在基礎(chǔ)上。 l 將風(fēng)機(jī)安放在基礎(chǔ)上后，進(jìn)行水平調(diào)整，做到平面誤差不超過3mm，否則，要重新進(jìn)行調(diào)整。 l 完成調(diào)整以后，開始連接進(jìn)出口管道。 3.4操作前的檢查 完成內(nèi)部設(shè)備的連接以后，應(yīng)按以下規(guī)定對風(fēng)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)加以檢查。 l 清理 為了防銹，風(fēng)機(jī)的回轉(zhuǎn)件表面一層防銹劑。在運(yùn)輸過程中土、灰塵、砂粒和臟物等很可能會進(jìn)入回轉(zhuǎn)與靜止件的間隙中，所以，一定要對上述部分清理干凈，否則不能開動風(fēng)機(jī)。 在清理時(shí)，應(yīng)用布蘸上處理油進(jìn)行擦洗。清理后，再涂上規(guī)定的一薄層潤滑油。 l 風(fēng)機(jī)檢查 u 風(fēng)機(jī)各部有無損壞？ u 有無遺失零件或附件？ u 風(fēng)機(jī)潤滑油位是否正常，軸承是否得到潤滑？ l 接通電源前后的電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)一致。 l 風(fēng)機(jī)處于長期停機(jī)狀態(tài)下的注意事項(xiàng)： 風(fēng)機(jī)安裝后和風(fēng)機(jī)長期停機(jī)后應(yīng)將葉輪的停放位置翻轉(zhuǎn)180度，每月一次。 4離心風(fēng)機(jī)安裝后的維護(hù)、調(diào)試和保養(yǎng) 4.1安裝最初階段的維護(hù) 風(fēng)機(jī)安裝以后在最初階段，由于地基地面的變化和地基不穩(wěn)定等因素的影響，對風(fēng)機(jī)安裝最初階段的維護(hù)應(yīng)采取措施： l 試車 風(fēng)機(jī)安裝完成后進(jìn)入最初試車之前，一定要非常謹(jǐn)慎地試車。試車時(shí)間約為1小時(shí)，在整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間不應(yīng)使用大載荷試車。 l 檢查最初階段風(fēng)機(jī)主軸的水平情況。 從完成風(fēng)機(jī)安裝算起達(dá)到6個(gè)月內(nèi)應(yīng)不定期的檢查風(fēng)機(jī)軸承室的溫升及震動情況，至少一個(gè)月進(jìn)行一次。如果發(fā)現(xiàn)有任何不正常的現(xiàn)象，應(yīng)采取措施加以糾正。 4.2安裝后風(fēng)機(jī)的調(diào)試 1、風(fēng)機(jī)安裝后進(jìn)入調(diào)試時(shí)，首先應(yīng)檢查電源的電壓是否正常范圍，檢查三相電流是否基本平衡，正常后方可試運(yùn)行。 2、檢查葉輪按殼體上的箭頭指示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣流動的方向是否正確，如不符，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整電源接線，否則電機(jī)被燒壞。 3、為保證風(fēng)機(jī)按性能曲線運(yùn)行，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許在風(fēng)機(jī)的四周有任何障礙物，應(yīng)留有足夠的空間，讓進(jìn)出風(fēng)暢通，否則進(jìn)出氣受堵會使風(fēng)機(jī)降低其風(fēng)量，嚴(yán)重的甚至引起喘振。 4、本公司出廠的風(fēng)機(jī)葉輪平衡精度符合ISO—G4.0級標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)機(jī)出廠前均作振動試驗(yàn)，配有減震器的整機(jī)振動速度各測點(diǎn)的均方根值<7.1mm/s，不配減震器的整機(jī)振動速度各測點(diǎn)的均方根值<4.6mm/s，如風(fēng)機(jī)在調(diào)試運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)有劇烈振動，應(yīng)檢查輸氣管道有否局部堵塞，否則應(yīng)排除故障。 5、本公司出廠的離心通風(fēng)機(jī)按GB1236—2000《通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗(yàn)方法》測試，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)量偏小，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)選型是否與實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)的阻力相匹配，或通風(fēng)管道有否嚴(yán)重漏氣或嚴(yán)重堵塞等所引起，應(yīng)根據(jù)不同情況，排除故障，如確因選型錯(cuò)誤，則應(yīng)更換風(fēng)機(jī)。 4.3離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的維護(hù) 1、 離心通風(fēng)機(jī)在起動過程中所需的功率，一般都是正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。離心通風(fēng)機(jī)的起動功率，是當(dāng)通風(fēng)機(jī)閥門全閉（風(fēng)量接近于零）時(shí)最小，閥門全開（風(fēng)量最大）時(shí)最大，因此，為了保證電動機(jī)的安全起動見，離心通風(fēng)機(jī)起動時(shí)，應(yīng)先把閥門全閉。當(dāng)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門逐漸打開。否則電動機(jī)就有因起動負(fù)荷過大而被燒壞的危險(xiǎn)。 2、在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電動機(jī)軸承的溫度。軸承的溫升一般不允許超過40℃,軸承的表面溫度不允許超過70℃。在環(huán)境溫度不大于40℃的情況下，如果軸承溫升達(dá)到40℃或軸承表面溫度達(dá)到70℃時(shí)，這說明滾動軸承屬不正常，應(yīng)該停機(jī)檢查。如果繼續(xù)運(yùn)行，可能引起事故。 3、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)出異常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，檢查管道內(nèi)有否硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風(fēng)道突然意外堵塞引起喘振。 4、運(yùn)行中應(yīng)保證其附近無障礙物，避免突然檢修缺少足夠的檢修空間。 5、如風(fēng)機(jī)某個(gè)零件損壞確實(shí)需更換時(shí)，最好與本公司聯(lián)系，不要隨意更換零件而損壞整機(jī)。 6、風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的工況內(nèi)運(yùn)行（運(yùn)行區(qū)參照風(fēng)機(jī)性能曲線），否則，偏離運(yùn)行區(qū)會使電量消耗增大，甚至縮短使用壽命。 7、正常運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查下列各點(diǎn)： ①振動、摩擦、噪聲； ②風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的軸承溫度； ③潤滑脂或潤滑油的有效工作情況。 ④三角帶緊松及兩帶輪端面平行情況. 8、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見的故障及產(chǎn)生的原因： 常見故障 產(chǎn)生原因 軸承箱振動劇烈 1、 機(jī)殼或集流器與葉輪磨擦； 2、 軸承箱底座剛度不夠牢固； 3、 葉輪鉚釘松動或葉輪前后盤變形； 4、 葉輪軸套與軸松動，聯(lián)軸器螺栓松動； 5、 機(jī)殼與支架，軸承箱與底座，軸承箱蓋與軸承座等連接螺栓松動； 6、 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管安裝不良，產(chǎn)生振動； 7、 轉(zhuǎn)子不平衡。 軸承溫升過高 1、 軸承箱劇烈振動； 2、 潤滑油脂質(zhì)量不良或油脂內(nèi)有灰塵、粘沙、污垢等雜物,油脂過多； 3、 軸承箱蓋與底座的連接螺栓擰緊力過大； 4、 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同軸； 5、 滾動軸承損壞； 6、 軸承箱端蓋軸向配合過緊，導(dǎo)致端蓋端面與軸承度磨擦發(fā)熱。 電動機(jī)電流過大啟動困難和溫升過高 1、 起動時(shí)進(jìn)出口管道閥門未關(guān)閉； 2、 風(fēng)機(jī)流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣； 3、 風(fēng)機(jī)輸送之氣體密度過大，導(dǎo)致壓力偏高； 4、 電動機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電； 5、 起動電流與風(fēng)機(jī)電器保護(hù)裝置匹配不當(dāng)； 6、 受軸承箱振動劇烈的影響； 7、 受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。 皮帶滑下和皮帶跳動 1、 兩帶輪位置沒有找正，彼此不在同一截面上； 2、 兩帶輪距離較近或皮帶過長； 3、 皮帶收縮率較大，未定期調(diào)整。 9、解決運(yùn)行中出現(xiàn)故障的辦法： ①如在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)一般的故障，用戶應(yīng)嚴(yán)格按本說明書的要求進(jìn)行檢查和修復(fù)。 ②公司愿為用戶安裝、調(diào)試，凡本公司安裝、調(diào)試的產(chǎn)品如出現(xiàn)由于安裝調(diào)試不良引起的問題，由本公司無償負(fù)責(zé)解決。 ③如在運(yùn)行中確實(shí)出現(xiàn)非一般性的問題，敬請用戶盡快與本公司取得聯(lián)系，本公司一定以最快的速度赴現(xiàn)場解決。 ④本公司竭誠為用戶做好售后服務(wù)工作，為用戶選型、安裝調(diào)試、終身維修，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得市場的信譽(yù)。 4.4離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng) 為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障發(fā)生，同時(shí)為充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此，必須加強(qiáng)對風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。 1、維護(hù)保養(yǎng)管理人員工作規(guī)范： ①風(fēng)機(jī)起動或正常運(yùn)行時(shí)必須在正常的電流、電壓情況下； ②風(fēng)機(jī)起動時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)劇烈振動和異常的聲音； ③風(fēng)機(jī)在檢修后起動時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常； ④定期清除風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜物； ⑤對風(fēng)機(jī)的修理，必須切斷總電源，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行； ⑥運(yùn)行時(shí)，定期檢查風(fēng)機(jī)是否在所需工況范圍內(nèi)運(yùn)行。 2、建立風(fēng)機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)制度： 在正常的情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行一年后，應(yīng)予以維護(hù)保養(yǎng)； ①檢查固定或連接螺栓是否有松動現(xiàn)象； ②檢查葉輪是否變形，皮帶是否老化； ③如果風(fēng)機(jī)被長期存放或停用一年以上，則原來的風(fēng)機(jī)主軸軸承潤滑脂可能被氧化并在軸承上產(chǎn)生一層膠狀膜，在這種情況下必須清洗軸承，并用同樣成份的新潤滑脂更換原來的潤滑脂。 注意：切勿將不同的潤滑脂混合使用，必須在無塵或無污染的地方和文明工具進(jìn)行操作。 ④風(fēng)機(jī)被長期存放或停用，應(yīng)檢查電機(jī)是否受潮、浸水等情況、否則應(yīng)到電機(jī)生產(chǎn)廠予以烘干，電機(jī)軸承也按上述③要求清洗和更換潤滑脂。 ⑤潤滑油、脂根據(jù)需要選用，常規(guī)潤滑油選用N20~32，潤滑脂選用復(fù)合鋰基潤滑脂LGHT3；特殊情況另行選 5技術(shù)參數(shù) 5.1技術(shù)參數(shù)說明 本系列離心風(fēng)機(jī)有多種種規(guī)格型號，在閱讀本手冊及其它說明前，首先要確認(rèn)您的離心風(fēng)機(jī)屬于哪一類 5.2技術(shù)參數(shù) 詳見本公司產(chǎn)品樣本和產(chǎn)品標(biāo)牌。 6檢查與維修 6.1常規(guī)檢查 常規(guī)檢查 序號 檢查位置 檢查項(xiàng)目 檢查備注 1 潤滑部位的油位 l 是否有足夠的油量？ l 油是否明顯地污染？ 如果油量不足，請?jiān)鎏怼? 2 軸承室 l 震動是否超標(biāo)？ 必要時(shí)應(yīng)檢修。 3 軸承室、電機(jī) l 溫升是否超標(biāo)？ 必要時(shí)應(yīng)檢修。 4 三角皮帶 l 張緊力是否合適？ l 表面是否有裂紋或劃傷？ 5 聯(lián)軸器 l 彈性圈是否損壞 6 回轉(zhuǎn)件 l 是否有噪聲和振動 7 冷卻風(fēng)扇 l 主軸的冷卻風(fēng)扇 轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)？ 8 外部電線、電纜線 l 有無斷線處？ l 絕緣包皮有無破損？ 9 冷卻水 l 軸承箱的冷卻水是否通暢？ 6.2 定期檢查 序號 檢查部位 維修項(xiàng)目 間隔 1 三角皮帶 皮帶 皮帶輪 l 外觀檢查，松緊度檢查 l 清理皮帶輪 6個(gè)月 2 主軸電機(jī) 聲音，振動，溫升，絕緣電阻 l 檢查軸承等處的不正常聲音 l 清理皮帶輪 6個(gè)月 3 軸承箱 聲音，振動，溫升， l 檢查軸承等處的不正常聲音 l 檢查軸承箱的冷卻水是否通暢？ 4小時(shí) 4 內(nèi)部裝置的連接 各部分連接螺栓 l 檢查并緊固各接線螺釘 l 檢查并重新緊固繼電器等接線端子上的螺釘 6個(gè)月 5 電氣裝置 接線端子是否松動 l 檢查并重新緊固安裝螺釘和接線螺釘 l 通過具體的操作檢查其功能和動作情況 6個(gè)月 1個(gè)月 7 基礎(chǔ) 風(fēng)機(jī)水平 l 用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平 年 6.3 潤滑、冷卻 6.3.1潤滑裝置 潤滑裝置的主要檢修項(xiàng)目是： 6.3.2.1加油 按規(guī)定加油。 l 清理和更換 軸承箱上的濾油器應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行一次。潤滑件的潤滑情況檢查，確保每個(gè)潤滑件都得到潤滑。 6.3.3冷卻裝置 冷卻裝置的檢修項(xiàng)目如下： l 冷卻水是否正常 6.4 離心風(fēng)機(jī)的調(diào)整和維修 6.4.1三角型皮帶的調(diào)整 如果三角型皮帶承受的張緊力大于許用值，就可能縮短皮帶和軸承的使用壽命。相反，張力太小，皮帶就沒有足夠的力量來傳遞額定功率。 要調(diào)整皮帶的張緊力，可上下移動電機(jī)的底座。皮帶的適度的張緊力應(yīng)該通過對皮帶加載而產(chǎn)生的撓度來確定。 按以下所給的步驟定期調(diào)整皮帶的松緊度。首次是3個(gè)月，以后，每6個(gè)月調(diào)整一次。 步驟： l 用手在垂直于皮帶的方向上拉皮帶，作用力必須在兩皮帶輪中間。 l 擰緊電機(jī)底座上四個(gè)安裝螺栓。 l 擰動調(diào)整螺栓移動電機(jī)底座使皮帶具有適度的松緊度。 l 皮帶輪槽溝的清理 皮帶輪槽溝內(nèi)若有油，污物，灰塵或類似的東西會使皮帶打滑，縮短皮帶的使用壽命。 6.4.2 風(fēng)機(jī)傳動如需要冷卻，應(yīng)經(jīng)常檢查是否通暢，如不通，檢查管道內(nèi)是否堵塞，請檢查修理恢復(fù)通暢， 6.4.3 D式傳動風(fēng)機(jī)帶軸承箱應(yīng)經(jīng)常檢查兩端是否漏油，如有少量滲漏，請將兩側(cè)的軸承蓋螺栓適當(dāng)擰緊；如仍然有漏油，則需要更換密封條，油浸后換上。保證潤滑，不磨損風(fēng)機(jī)軸為止。 公司是一家規(guī)范的上市公司，已通過ISO9001質(zhì)量保證體系和ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證，組織最強(qiáng)人力資源并充分發(fā)揮上海工程技術(shù)中心，北京工程技術(shù)中心的技術(shù)優(yōu)勢，通過人員的合理匹配，健全的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品的先進(jìn)性，可靠性和高科技性，為用戶提供滿意的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 公司承諾，把最優(yōu)的服務(wù)和最優(yōu)的質(zhì)量，最優(yōu)的價(jià)格提供給用戶，讓用戶滿意，讓用戶放心，上風(fēng)高科，您明智的選擇。