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1、26-1 建筑給水排水及采暖工程 26-1 基本要求 26-1-1 質(zhì)量管理 26-1-1-1 應配備的工程質(zhì)量檢測設備 (1)常用檢測工具有卷尺、鋼板尺、水平尺、角尺、游標卡尺、壓力計、溫度計、多功能垂直校正器、焊縫檢測器、轉(zhuǎn)速表、測量電流與電壓的萬用電表及經(jīng)緯儀、水準儀等。 (2)通風空調(diào)專業(yè)特殊用的風速儀、畢托管、微壓計、濕度計、噪聲儀、粒子計數(shù)器等。 (3)鍋爐安裝需用的熱電偶、電阻溫度計、遠紅外線溫度計等。 (4)檢測管道流量的超聲波流量計。 (5)試驗用試壓泵。 所有檢測設備均應在有效使用期內(nèi)。 26-1-1-2 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應具備的條件 (1)

2、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度：其中應含質(zhì)量方針、質(zhì)量目標管理、質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量的控制與策劃等內(nèi)容。 (2)質(zhì)量責任制度及獎懲辦法。 (3)相關專業(yè)項目經(jīng)理、專業(yè)技術人員及質(zhì)檢員的崗位證書和編號。 (4)各工種操作人員的上崗證。 (5)分包單位的資質(zhì)證明及管理制度。 (6)施工圖的審查記錄(設計交底記錄)。 (7)施工組織設計的編制及審批，且簽字齊全。 (8)施工方案與技術交底記錄，要求交底人與被交底人均簽證方為有效。 (9)采用的技術標準應是有效版本。 (10)工程質(zhì)量檢驗制度：自檢、互檢、交接檢及專職檢驗。有特殊要求項目如潔凈工程則要求第三方檢驗才有效。 (11)該項目檢測儀器

3、及試驗設備應齊全。 (12)施工現(xiàn)場的布置：包括生活區(qū)及施工區(qū)的劃分及材料設備的存放位置及標識，臨時供水、供電線路的敷設等。 (13)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應填寫“施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查表”，見表26-1-1。 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查表 表26-1-1 工程名稱 分部工程名稱 開/竣工日期 / 建設單位 項目專業(yè)負責人/證號 / 項目專業(yè)技術負責人/證號 / 設計單位 項目專業(yè)負責人/證號 / 監(jiān)理單位 專業(yè)監(jiān)理工程師/證號 / 施工單位 項目經(jīng)理/證號 / 項目專業(yè)技術負責人/證號 / 序號 項 目 內(nèi) 容

4、 1 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 方針、目標、職責、策劃、控制、保證、改進 2 質(zhì)量責任制 3 專業(yè)技術管理人員崗位證書/證號 高/ 中/ 初/ 工長/ 質(zhì)檢員/ 專業(yè)項目經(jīng)理/ 4 專業(yè)工種操作上崗證書/證號 水暖工/ 管工/ 氣焊工/ 電焊工/ 鉗工/ 5 分包單位資質(zhì)與管理制度 資質(zhì)級別： 管理制度： 6 施工圖審查情況 審查單位： 審查情況： 7 施工組織設計及審批情況 審批時間： 審批意見： 8 施工方案與技術交底 施工方案編者： 技術交底人： 被交底人： 9 施工技術標準

5、 標準名稱： / / 10 工程質(zhì)量檢驗制度 1l 檢測儀器及試驗設備 11 現(xiàn)場材料設備存放與管理 施工單位 項目經(jīng)理： 填表人： 年 月 日 監(jiān)理建設V盥位 檢查結(jié)論： 監(jiān)理工程師： (建設單位項目負責人) 年 月 日 26-1-2 材料設備管理 26-1-2-1 建筑安裝專業(yè)工程施工對材料設備的基本要求 (1)安裝專業(yè)工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備應具有出廠合格證及質(zhì)量證明書。其質(zhì)量應達到技術標準，其性能應滿足設計要求。

6、 (2)材料、設備進場應進行檢驗，對其品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。其包裝應完好，配件應齊全，產(chǎn)品表面無劃痕及外力沖擊破損。對有特殊要求的消防用品等應具有主管部門批準的生產(chǎn)許可證。 (3)主要材料、設備應有進場驗收單，并應有驗收人員的簽證。 (4)產(chǎn)品應附有安裝使用說明書，特殊產(chǎn)品應有配套工具；國外產(chǎn)品應有商檢證明和完整的中文資料。 (5)產(chǎn)品在運輸、保管和施工過程中，必須采取有效的防止損壞、腐蝕的措施。 (6)成品、半成品、配件、器具和設備進入現(xiàn)場應分類存放在庫房內(nèi)，并應有相應的標識。 26-1-2-2 閥門安裝前的試驗 1.試驗數(shù)量 (1)安裝在主干管上起啟閉作用的閥門應逐個

7、試驗。 (2)檢驗批：應從每批(規(guī)格、型號、牌號均相同)數(shù)量中抽查l0％且不少于1個。 2.試驗要求 (1)閥門強度與嚴密性試驗壓力：強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍。 (2)閥門試壓的持續(xù)時間應不少于表26-1-2的規(guī)定。 閥門試驗持續(xù)時間 表26-1-2 稱直徑 (mm) 最短試驗持續(xù)時間(s) 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65～200 30 15 60 250--450 60 30 180 (3)合格標準：在試驗持續(xù)時間內(nèi)，試驗壓力應保持不變，且殼

8、體填料及閥瓣密封面無滲漏。 26-1-2-3 沖壓彎頭的選用 應考慮所連接管道的外徑尺寸，以保證沖壓彎頭外徑與連接管道的外徑相一致。 26-1-3 施工過程的質(zhì)量控制 26-1-3-1 交接質(zhì)量檢驗 建筑給水排水及采暖工程與相關各專業(yè)之間應進行交接質(zhì)量檢驗，并做好記錄。 26-1-3-2 管道穿過不同構(gòu)筑物時應采取的不同技術措施 (1)管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物時，應采取防水措施；對有嚴格防水要求的建筑物，須采用柔性防水套管。 (2)管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫時，該管段應采用柔性管材(橡膠或金屬波紋管)與伸縮縫兩側(cè)管道連接。 (3)管道穿過抗震縫時，宜在管道或保溫層外皮四周留

9、有不少于l50mm的凈空。 (4)管道穿過建筑物沉降縫時，在管道上皮(含保溫層)留有不小于150mm的凈空。大直徑管道在建筑物留洞的上方應酌情設過梁。 26-1-3-3 管道及設備安裝 1.同一房間內(nèi)，同類型的采暖設備、衛(wèi)生器具及管道配件，應分別安裝在同一高度上。 2.明裝管道成排安裝時，無論直線或是彎曲部分都應相互平行。 (1)成排水平管道上下彎曲時，彎管的曲率半徑應一致，且以大管徑的曲率半徑為準。 (2)成排水平管道左右彎曲時，外側(cè)的管道彎曲半徑要考慮兩管道間的距離。 (3)成排垂直并行的管道上下彎曲時，外側(cè)的彎曲半徑應考慮兩管間的距離。 3.管道的彎曲半徑 (1)鋼制

10、管道： 1)熱煨應不小于外徑的3.5倍。 2)冷煨應不小于管道外徑的4倍。 3)焊接彎頭：應不小于管道外徑的1.5倍。 4)沖壓彎頭：應不小于管道外徑。 5)煨彎管道橢圓率不得超過10％。 (2)塑料管應不小于管道外徑的8倍。 (3)復合管應不小于管道外徑的5倍。 (4)煨彎處不應有焊口。 4.管道連接 (1)管道采用粘接時，管道插入承口的深度不得小于表26-1-3規(guī)定的深度。 管端插人承口的深度 表26-1-3 公稱直徑(mm) 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度(mm) 16 19 22 26 3

11、1 44 61 69 80 (2)熔接的管道，熔接后的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)熔瘤或熔接圈凹凸不平的現(xiàn)象。 (3)采用橡膠圈接口的管道，沿曲線鋪設時，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2o。 (4)法蘭連接時，墊片不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜與法蘭加工面邊緣齊，連接法蘭的螺栓直徑應與法蘭螺孔匹配，螺栓長度為螺栓擰緊后絲扣外露2～3扣(或為螺栓直徑的1/2)。 5.管道及管道墩(座)不得鋪設在凍土和未處理的松土上。 (1)在松土地段敷設管道時，應視土質(zhì)情況換土或原土分層夯實后再敷設管道。 (2)必須在凍土地區(qū)敷設管道時，宜采用樁基或柱基架設管道支墩。 6.管道穿墻和樓板做法

12、 (1)管道穿墻應設套管，套管兩端應與墻飾面平，套管管徑應比穿墻管道大1～2號，套管與管道間的間隙宜用石棉繩及油膏填實填平，并做到表面光滑。 (2)管道穿過樓板應設置金屬或塑料套管。盥洗間及廚房套管頂部應高出地板飾面50mm；其他房間套管頂部高出裝飾地面20mm。套管底部均與樓板底面相平。套管與管道間的間隙應用油麻和防水油膏填實，其表面應光滑。 (3)管道接口不得設在套管內(nèi)，并應距套管端頭有不小于100mm的距離。 (4)復合管穿過墻體或樓板時，靠近穿越套管的一端應設固定支撐件將管道固定。 26-2 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 26-2-1 室內(nèi)給水系統(tǒng)和供水方式 26-2-1-1

13、給水系統(tǒng)的劃分與組成 室內(nèi)給水系統(tǒng)的劃分，是根據(jù)用戶對水質(zhì)、水壓和水量的要求，并結(jié)合外部給水情況進行的。室內(nèi)給水系統(tǒng)按用途可分為： (1)生活給水系統(tǒng)：供日常生活飲用及洗滌、沖刷等用水； (2)生產(chǎn)給水系統(tǒng)：供生產(chǎn)設備用水(包括產(chǎn)品本身用水、生產(chǎn)洗滌用水及設備冷卻用水等)； (3)消防給水系統(tǒng)：撲滅火災時向消火栓及自動噴水滅火系統(tǒng)供水(包括濕式、干式、預作用、雨淋、水幕等自動噴水滅火給水系統(tǒng)供水)。 根據(jù)具體情況，可將上述三種基本給水系統(tǒng)或其中兩種基本系統(tǒng)合并成：生活--生產(chǎn)--消防給水系統(tǒng)、生活--消防給水系統(tǒng)、生產(chǎn)--消防給水系統(tǒng)等。 室內(nèi)給水系統(tǒng)由裝有水表的建筑物引入管、水平

14、干管、立管、支管、衛(wèi)生器具的配水龍頭或用水設備等組成。當室外管網(wǎng)水量、水壓不足時，尚需設置水池、水箱、水泵等貯水和加壓設備。 26-2-1-2 供水方式 室內(nèi)給水系統(tǒng)的供水方式主要取決于室外給水管網(wǎng)的供水水壓、水量能否滿足室內(nèi)給水系統(tǒng)的要求。室內(nèi)給水系統(tǒng)常見供水方式見表26-2-1。 室內(nèi)給水系統(tǒng)常見供水方式 表26-2-1 名 稱 圖 式 供水方式說明 外網(wǎng)直接供水方式 與室外給水管網(wǎng)直連，利用外網(wǎng)水壓供水。適用于外網(wǎng)的水量及水壓均能滿足室內(nèi)用水要求的單層或多層建筑 下層外網(wǎng)直接供水、上層設水箱供水方式 下層與室外給水管網(wǎng)直連且利用外網(wǎng)水壓直接供水

15、，上層設水箱調(diào)節(jié)水量和水壓。適用于外網(wǎng)水壓周期性不足，允許設置高位水箱的多層建筑 下層外網(wǎng)直供、 上層設水池、水泵 和水箱供水方式 下層與室外給水管網(wǎng)直連且利用外網(wǎng)水壓直接供水。上層利用水泵從水池抽水提升，高位水箱調(diào)節(jié)流量。適用于外網(wǎng)水壓經(jīng)常不足，允許設置高位水箱的多層建筑 氣壓給水 設備供水方式 利用水泵自室外給水管網(wǎng)直接抽水加壓(或水泵自貯水池抽水加壓)，利用氣壓水罐調(diào)節(jié)流量和控制水泵運行。適用于外網(wǎng)水壓經(jīng)常不足，且允許用水壓力有一定波動。不宜設置高位水箱的多縣建筑 分區(qū)串聯(lián)或 并聯(lián)供水方式 1.圖式(a)為分區(qū)串聯(lián)供水方式，分區(qū)設置水箱和水泵，水泵分散布置

16、，自下區(qū)水箱抽水供上區(qū)用水。適用于允許分區(qū)設置水箱和水泵的各類高層建筑2.圖式(b)為分區(qū)并聯(lián)供水方式，分區(qū)設置水箱，水泵集中布置在地下室內(nèi)。適用于允許分區(qū)設置高位水箱的各類高層建筑 分區(qū)水箱減壓或減壓閥減壓供水方式 1.圖式(n)為分區(qū)水箱減壓供水方式，分區(qū)設置水箱，水泵統(tǒng)一加壓，利用水箱減壓，上區(qū)供下區(qū)用水。適用于允許分區(qū)設置高位水箱的各類高層建筑2.圖式(b)為分區(qū)減壓閥減壓供水方式，水泵統(tǒng)一加壓，僅在頂層設置水箱，下區(qū)供水利用減壓閥供水。適用于中間各區(qū)不允許設置水箱的各類高層建筑 變頻調(diào)速泵供水方式 設置變速水泵，根據(jù)水泵出水量或水壓，通過變頻器來控制水泵運轉(zhuǎn)速度而滿足

17、室內(nèi)用水的需要?？刂品绞娇梢砸慌_泵變頻調(diào)速，其余為恒速泵，也可以全部水泵均采取軟啟動變頻調(diào)速控制；為了解決夜間小流量供水問題，應增設小水泵和小氣壓水罐。是近年來廣泛應用于各類高層建筑或居住小區(qū)的供水方式 26-2-2 室內(nèi)給水管道及附件安裝 26-2-2-1 管材與連接方式 目前市場上有多種給水塑料管和復合管，如硬聚氯乙烯管(UPVC)、聚丙烯管(PP-R)、工程塑料管(ABS)、鋁塑復合管、鋼塑復合管和無縫鋁合金襯塑管等。作為室內(nèi)生活給水管道使用最多的傳統(tǒng)單一的鍍鋅鋼管，將越來越多地被上述新型塑料管和復合管或給水銅管等所代替。 由于每種管材均有自己的專用管配件及連接方法，因此選用

18、的給水管道必須采用與管材相適應的管件；為防止生活飲用水在輸送中受到二次污染，生活給水系統(tǒng)所選用管材、管件及所涉及的其他材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 室內(nèi)給水管管材的選用及管道連接方式見表26-2-2。 室內(nèi)給水管材及連接方式 表26-2-2 管道類別 敷設方式 管徑(mm) 宜用管材 主要連接方式 生活給水管 明裝或暗設 DN≤100 鋁塑復合管 卡套式連接 鋼塑復合管 螺紋連接 給水硬聚氯乙烯管 粘接或橡膠圈接口 聚丙烯管(PP-R) 熱熔連接 工程塑料管(AgS) 粘接 給水銅管 釬焊承插連接 熱鍍鋅鋼管 螺紋連接 DN>100 鋼

19、塑復合管 溝槽或法蘭連接 給水硬聚氯乙烯管 粘接或橡膠圈接口 給水銅管 焊接或卡套式連接 熱鍍鋅無縫鋼管 卡套式或法蘭連接 埋地 DN<75 給水硬聚氯乙烯管 粘接 聚丙烯管(PP-R) 熱熔連接 DN≥75 給水鑄鐵管 石棉水泥或橡膠圈接I：I 鋼塑復合管 螺紋或溝槽式連接 飲用水管 明裝或暗設 DN≤100 給水銅管 釬焊承插連接 薄壁不銹鋼管 卡壓式連接 生產(chǎn)給水管 水質(zhì)近于生活給水(埋地) 給水鑄鐵管 石棉水泥或橡膠圈接口 水質(zhì)要求一般 明裝 焊接鋼管 焊接 埋地 給水鑄鐵管 石棉水泥或橡膠圈接口 消火栓 給水

20、管 明裝或暗設 DN≤100 焊接鋼管 焊接連接 熱鍍鋅鋼管 螺紋連接 DN>100 焊接無縫鋼管 焊接連接 熱鍍無縫鋅鋼管 溝槽式連接 埋地 給水鑄鐵管 石棉水泥接121或橡膠圈接口 自動噴水管 (濕式或干濕) 明裝或暗設 DN≤100 熱鍍鋅鋼管 螺紋連接 DN>100 熱鍍鋅無縫鋼管 溝槽式連接 埋地 給水鑄鐵管 石棉水泥接口或橡膠圈接口 26-2-2-2 室內(nèi)給水管道布置、敷設原則及安裝規(guī)定 室內(nèi)給水管道由引入管、干管、立管、支管和管道配件組成，其布置及敷設原則和一般安裝規(guī)定見表26-2-3和表26-2-4，有關凈距見表26-2

21、-5。 室內(nèi)給水管道布置、敷設原則 26-2-3 管道布置 管道敷設 1.給水引入管及室內(nèi)給水干管宜布置在用水量最大處或不允許間斷供水處 2.室內(nèi)給水管道一般采用枝狀布置，單向供水；當不允許間斷供水時，可從室外環(huán)狀管網(wǎng)不同側(cè)設兩條引入管，在室內(nèi)連成環(huán)狀或貫通枝狀雙向供水 3.給水管道的位置不得妨礙生產(chǎn)操作、交通運輸和建筑物的使用；管道不得布置在遇水能引起燃燒、爆炸或損壞產(chǎn)品和設備的上面，并盡量避免在設備上面通過 4.給水埋地管道應避免布置在可能受重物壓壞處，管道不得穿越設備基礎 5.塑料給水管道不得布置在灶臺上邊緣；明設的塑料給水立管距灶邊不得于小0.4m，距燃氣熱水器邊

22、緣不小于0.2m，達不到此要求時應有保護措施 1.給水管道一般宜明設，盡量沿墻、梁、柱直線敷設；當建筑有要求時可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設 2.給水管道不得敷設在煙道、風道、排水溝內(nèi)，不宜穿過商店的櫥窗、民用建筑的壁柜及木裝修處，并不得穿過大便槽和小便槽 3.給水管道不得穿過變配電間 4.給水管道宜敷設在不凍結(jié)的房間內(nèi)，否則管道應采取保溫防凍措施 5.給水管道不宜穿過伸縮縫、沉降縫，若必須穿過時，應有相應的技術措施 6.給水引入管應有不小于0.003的坡度坡向室外閥門井；室內(nèi)給水橫管宜有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置 給水管道安裝的一般規(guī)定 表26-2-4

23、 項目 主 要 內(nèi) 容 引 入 管 1.每條引入管上均應裝設閥門和水表，必要時還要有泄水裝置 2.引入管應有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網(wǎng) 3.給水引入管與排水的排出管的水平凈距，在室外不得小于1.0m，在室內(nèi)平行敷設時，其最小水平凈距為0.5m；交叉敷設時，垂直凈距為0.15m，且給水管應在上面 4.引入管或其他管道穿越基礎或承重墻時，要預留洞口，管頂和洞口間的凈空一般不小于0.15m 5.引入管或其他管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應采取防水措施，根據(jù)情況采用柔性防水套管或剛性防水套管 干 管 和 立 管 1.給水橫管應有0.002～0

24、.005的坡度坡向可以泄水的方向 2.與其他管道同地溝或共支架敷設時，給水管應在熱水管、蒸汽管的下面，在冷凍管或排水管的上面；給水管不要與輸送有害、有毒介質(zhì)的管道、易燃介質(zhì)管道同溝敷設 3.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管，在始端均應裝設閥門和活接頭 4.立管穿過現(xiàn)澆樓板應預留孔洞，孔洞為正方形時，其邊長與管徑的關系為：DN32以下為80mm， DN32～DN50為100mm，DN70～DN80為160mm，DNl00～DNl25為250mm；孔洞為圓孔時，孔洞尺寸 一般比管徑大50～100mm 5.立管穿樓板時要加套管，套管底面與樓板底齊平，套管上沿一般高出樓板20mm；

25、安裝在廚房和衛(wèi)生間地面的套管，套管上沿應高出地面50mm 支 管 1.支管應有不小于0.002的坡度坡向立管 2.冷、熱水立管并行敷設時，熱水管在左側(cè)，冷水管在右側(cè) 3.冷、熱水管水平并行敷設計，熱水管在冷水管的上面 4.明裝支管沿墻敷設時，管外皮距墻面應有20～30mm的距離(當DN≤32時) 5.衛(wèi)生器具上的冷熱水龍頭，熱水在左側(cè)，冷水在右側(cè)，這與冷、熱水立管并行時的位置要求是一致的，但常常被忽視 管與管及與建筑構(gòu)件之間的最小凈距 表26-2-5 名 稱 最小凈距(mrn) 引入管 1.在平面上與排水管道不小于1000 2.與排水管水平交叉時，不小于l

26、50 水平干管 1.與排水管道的水平凈距一般不小于500 2.與其他管道的凈距不小于l00 3.與墻、地溝壁的凈距不小于80～100 4.與梁、柱、設備的凈距不小于50 5.與排水管的交叉垂直凈距不小于100 立管 不同管徑下的距離要求如下： 1.當DN≤32，至墻的凈距不小于25 2.當DN32～DN50，至墻面的凈距不小于35 3.當DN70～DNl00，至墻面的凈距不小于50 4.當DNl25～DNl50，至墻面的凈距不小于60 支管 與墻面凈距一般為20～25 26-2-2-3 室內(nèi)給水管道施工安裝工藝流程 26-2-2-4 管道施工安裝前的準備

27、 (1)施工圖紙及其他技術文件齊全，并經(jīng)會審，設計交底已經(jīng)完成。 (2)編制的施工組織設計(或施工方案)經(jīng)技術主管部門審批通過，并向有關施工管理人員和班組長進行了書面及口頭的技術交底。 (3)管道安裝部位的土建施工應能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標高控制線，墻面抹灰已完成。 (4)安裝使用的給水管材及管件等材料已按計劃組織進場，并按設計選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號等要求進行了檢查驗收。 (5)施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機具已備齊。 (6)施工安裝人員經(jīng)過技術培訓，能熟悉所選用的給水管材和管件的性能，并掌握安裝操作技能。 26-2-2-5 配

28、合土建預留孔洞和預埋件 室內(nèi)給水管道安裝不可能與土建主體結(jié)構(gòu)工程施工同步進行，因此在管道安裝前要配合土建進行預留孔洞和預埋件的施工。 給水管道安裝前需要預留的孔洞主要是管道穿墻和穿樓板孔洞及穿墻、穿樓板套管的安裝。一般混凝土結(jié)構(gòu)上的預留孔洞，由設計在結(jié)構(gòu)圖上給出尺寸大??；其他結(jié)構(gòu)上的孔洞，當設計無規(guī)定時應按表26-2-6規(guī)定預留。 給排水管道預留孔洞尺寸 表26-2-6 項次 管道名稱 明管留孔尺寸(長×寬)(mm) 暗管墻槽尺寸(寬×深)(rnm) 1 給水立管 管徑≤25mm l00×100 130×130 管徑32～50mm 150×150 150×l

29、30 管徑70～100mm 200×200 200×200 2 一根排水立管 管徑≤50mm 150×150 200×130 管徑70～100mm 200×200 250×200 3 兩根給水立管 管徑≤32mm 150×100 200×130 4 一根給水立管和一根排水立管在一起 管徑≤50mm 200×150 200×130 管徑70～100mm 250×200 250×200 5 兩根給水立管和一根 排水立管在一起 管徑≤50mm 200×150 200×130 管徑70～100mm 250×200 250×200 6

30、 給水支管 管徑≤25mm 100×100 60×60 管徑32～40mm 150×130 150×100 7 排水支管 管徑≤80mm 250×200 - 管徑100mm 300×250 - 8 排水主干管 管徑≤80mm 300×250 - 管徑l00～125mm 350×300 - 9 給水引入管 管徑≤100mm 300×300 - 10 排水排出管穿基礎 管徑≤80mm 300×300 - 管徑l00～150mm (管徑+300)×(管徑+200) 注：1.給水引入管.管頂上部凈空一般不小于100mm； 2.排水

31、排出管，管頂上部凈空一般不小于l50mm。 給水管道安裝前的預埋件包括管道支架的預埋件和管道穿過地下室外墻或構(gòu)筑物的墻壁、樓板處的預埋防水等套管。管道支架的預埋件，其規(guī)格、形狀、制作和預埋等應按設計或標準圖做；預埋防水套管的形式和規(guī)格也應由給排水標準圖或設計施工圖給出，由施工單位技術人員按工藝標準組織施工。 1.作業(yè)條件 (1)設計交底和圖紙會審已經(jīng)進行；確定了管道的規(guī)格、型號、數(shù)量和穿越位置、標 高，同時與土建圖紙進行了核對，結(jié)構(gòu)允許按水專業(yè)設計圖預留和預埋。 (2)預留和預埋工作應有明確分工。土建圖上的預留洞和預埋件，一般由土建單位負責預留、預埋；對于安裝圖上有，而土建圖上沒有的

32、預留洞和預埋件，一般應由安裝單位預留預埋，但也可以協(xié)商確定各單位的責任范圍。 (3)預留洞和預埋件的施工方案業(yè)經(jīng)審查批準，并向施工人員進行了書面和口頭的技 術交底。 (4)安裝單位已按分工范圍和技術交底加工制作了預埋件和預埋套管，并通過了質(zhì)量 檢查，尤其要注意是否刷好了防銹漆，涂刷部位是否正確。 (5)預留孔洞的模盒(或管模)已按要求尺寸加工完畢。 (6)預留洞和預埋件所需的工具已準備齊全。 2.預留洞作業(yè) (1)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的預留孔洞：當土建綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋時，依據(jù)給定的建筑軸線和標高線(50線)，在鋼筋上畫出孔洞位置線，將預先制作好的模盒(或模管)用鋼絲捆綁在鋼筋

33、上，經(jīng)檢查和調(diào)整位置確認正確和牢固后交土建單位支模。模盒(或管模)內(nèi)塞入紙團或其他代用物，在澆筑混凝土過程中應有專人看管，以免移位。在外澆內(nèi)砌和外掛板內(nèi)模及用大模板施工過程中，有個別無法預留的孔洞，應在大模板拆除后及時用鉆機進行鉆孔或擴孔。 (2)在預制墻板樓板上的預留孔洞：一般情況下預制墻板樓板沒有預留孔洞，需要在裝修或抹灰前進行鉆孔成洞，洞徑與管外徑的間隙不得超過30mm。用電錘鉆孔打洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。當遇有鉆混凝土空心樓板肋或鋼筋時，必須預先征得有關部門的同意和采取必要的補救措施后方可鉆孔。 (3)在磚墻上預留孔洞：一般小洞可邊砌邊留，邊留邊量尺寸定位，與土建施工人員

34、密切配合；孔洞較大時，要在砌下面幾皮磚時將預留洞的左右邊線畫在墻上，并注明洞頂標高，由土建施工人員按此要求砌出孔洞，并在洞頂按規(guī)定做好過梁，最好是用鉆機成孔。 3.支架預埋件安裝 支架預埋件大多設置在鋼筋混凝土的墻、柱和樓板中。當土建施工進行到綁扎鋼筋時，安裝單位要依據(jù)土建單位給定的建筑軸線和標高線(50線)按設計要求的埋件位置進行預埋件就位安裝，校正位置、標高、水平度或垂直度后，用鋼絲與附近的鋼筋綁牢。當要求支架預埋件有一個面與結(jié)構(gòu)面相平時，在土建單位進行合模前，必須再進行一次預埋件的定位復查，尤其要檢查與模板相靠是否符合要求，以免拆模時找不到預埋件。 4.預埋防水套管的安裝 預埋防

35、水套管有剛性防水套管和柔性防水套管兩種，應由設計決定，具體做法見圖26-2_1、圖26-2-2；套管尺寸分別見表26-2-7～表26-2-9。 70 26建筑給水排水及采暖工程 Ⅰ型套管尺寸表(mm) 表26-2-7 DN 50 75 100 125 150 200 250 300 350 400 D1 60 93 118 143 169 220 272 323 374 426 D2 114 140 168 194 219 273 325 377 426 480 D3 115 141 169 195

36、 220 274 326 378 427 481 D4 225 251 289 315 340 394 446 498 567 621 δ 4 4.5 5 5 6 7 8 9 9 9 b 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 h 4 4 5 5 6 7 8 9 9 9 Ⅱ型套管尺寸表(mm) 表26-2-8 DN 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 Dl 60 89 108 133 159

37、219 273 325 377 426 D2 114 140 159 180 203 273 325 377 426 480 D3 115 141 160 181 204 274 326 378 427 481 D4 225 251 280 30l 324 394 446 498 567 621 δ 4 4.5 4.5 5 6 7 8 9 9 9 b 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 h 4 4 4 5 6 7 8 9 9 9

38、說明： (1)本圖一般適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物。 (2)套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。 (3)套管必須一次澆固于墻內(nèi)。 (4)套管L等于墻厚且不小于300mm；如遇非混凝土墻應改為混凝土墻，混凝土墻厚小于300mm時，更換或加厚的混凝土墻，其直徑應比翼環(huán)直徑D6大200mm。 (5)h(焊縫高度)為最小焊件厚度。 1-套管；2-翼環(huán)；3-擋圈；4-橡皮圈；5-螺母；6-雙頭螺栓；7-法蘭盤；8-短管；9-翼盤；l0-瀝青麻絲；ll-牛皮紙層；l2-20mm厚油膏嵌縫 圖26-2-2柔性防水套管安裝 柔性防水套管尺寸表(ITlm)

39、 表26-2-9 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D1 60 73 89 108 133 159 219 273 325 377 426 D2 70 83 99 118 141 165 225 281 332 383 434 D3 90 103 121 140 161 185 249 301 352 401 454 Dd 91 104 122 141 162 186 250 302 353 402 455 D5 1

40、37 150 177 196 217 240 310 362 422 471 525 D6 177 190 217 236 257 280 350 402 462 511 565 D7 100 113 131 150 169 191 259 309 359 407 462 D8 108 121 140 159 180 203 273 325 377 426 480 D9 109 122 14l 160 181 204 274 326 378 427 481 D10 99 1

41、12 130 149 168 190 258 308 358 406 461 Ll 60 60 60 60 50 50 60 50 50 50 50 L2 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 L3 70 70 75 75 75 75 75 75 80 85 85 L4 50 50 55 55 50 50 50 50 55 55 55 L5 12 12 14 14 16 16 16 16 16 20 20 t1 4 4 4

42、.5 4.5 5.5 6 7 8 9 9.5 9 t2 4 4 4 4 4 4.5 6 7 8 9 9 t3 10 10 11 11 10 10 10 10 10 9 10 b1 14 14 16 16 18 18 20 20 20 22 24 b2 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 b3 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 d 20 20 20 20 16 16 20 16 1

43、6 16 16 h 5 5 5 5 6 6 8 8 8 8 8 Φ 14 14 18 18 18 18 18 18 23 23 23 M 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 C 1.8 1.8 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 螺孔n 4 4 4 4 8 8 8 12 12 12 16 預埋防水套管安裝前，按照設計選定的套管型號、規(guī)格要求進行預制加工，套管內(nèi)部刷防銹漆。在土建進行鋼筋綁扎時，安裝單位人員就要配合進行預埋套管的安

44、裝。首先，依據(jù)土建給出的建筑軸線和標高線(50線)為套管定位，在鋼筋上畫出定位線；再將預制好的套管依線定位，用鐵絲固定在鋼筋上，并用棉紗或紙團將套管兩頭封塞嚴實；在土建合模前再作一次復查，核查坐標、標高，平正合格后方可澆筑。 26-2-2-6 給水鋁塑復合管管道安裝 鋁塑復合管是中間層采用焊接鋁管，外層和內(nèi)層采用中密度或高密度聚乙烯塑料或交聯(lián)高密度聚乙烯，經(jīng)熱熔膠粘合而復合成的一種管道。該管既具有金屬管的耐壓性能，又具塑料管的耐腐性能，是一種用于建筑給水的較理想管材。 1.管材、管件的規(guī)格與性能 鋁塑管的截面尺寸見表26-2-10和表26-2-11。 搭接焊鋁塑復合管基本結(jié)構(gòu)尺寸(

45、mm) 表26-2-10 公稱外徑 De 外 徑 壁厚 內(nèi)層聚乙烯 外層聚乙烯 鋁層最 最小值 偏差 最小值 偏差 最小厚度 最小厚度 小厚度 12 12 +0.30 1.60 +0.40 0.70 0.40 0.18 14 14 +0.30 1.60 +0.40 0.80 0.40 0.18 16 16 +0.30 1.65 +0.40 0.90 0.40 0.18 20 20 +0.30 1.90 +0.40 1.00 0.40 0.23 25 25 +0.30 2.25 +0.5

46、0 1.10 0.40 0.23 32 32 +0.30 2.90 +0.50 1.20 0.40 0.28 40 40 +0.40 4.00 +0.60 1_80 0.70 0.35 50 50 +0.50 4.50 +0.70 2.00 0.80 0.45 63 63 +0.60 6.00 +0.80 3.00 1.00 0.55 75 75 +0.70 7.50 +1.00 3.00 1.00 0.65 對接焊鋁塑復合管基本結(jié)構(gòu)尺寸(mm) 表26-2-11 公稱外徑 De 外徑 壁厚

47、 內(nèi)層聚乙烯 外層聚乙烯 鋁層最 最小值 偏差 最小值 偏差 最小厚度 最小厚度 小厚度 12 12 +0.30 1.60 +0.40 0.70 0.40 0.18 14 14 +0.30 1.60 +0.40 0.80 0.40 0.18 16 16 +0.30 1.65 +0.40 0.90 0.40 0.18 20 20 +0.30 1.90 +0.40 1.00 0.40 0.23 25 25 +0.30 2.25 +0.50 1.10 0.40 0.23 32 32 +0.30

48、3.00 +0.50 1.40 0.60 0.60 40 40 +0.40 3.50 +0.50 1.65 0.70 0.75 50 50 +0.50 4.00 +0.60 1.80 0.80 1.00 63 63 +0.60 5.00 +0.60 2.20 1.00 1.20 75 75 +0.70 7.50 +1.00 3.00 1.20 1.65 鋁塑管的工作壓力檢驗：將管材浸入水槽，一端封堵，另一端通入1.0MPa的壓縮空氣，穩(wěn)壓3min，管壁應無膨脹、無裂縫、無泄漏。 鋁塑管的靜液壓強度檢驗應符合表26-2-

49、12的規(guī)定。 靜液壓強度檢驗 表26-2-12 管材用途 試驗溫度(℃) 靜液壓強度(MPa) 持壓時間(h) 合格指標 冷水管 60±2 2.48±0.07 10 管壁無膨脹、破裂、泄漏 熱水管 82±2 2.72±0.07 鋁塑管的管環(huán)徑向拉伸力和爆破強度應不小于表26-2-13所列數(shù)值。 管環(huán)徑向拉伸力和爆破強度檢驗 表26-2-13 公稱外徑 (mm) 管環(huán)徑向拉伸力(N) 爆破強度 (MPa) 中密度聚乙烯復合管 高密度聚乙烯復合管 12 2000 2100 7.0 14 2100 2300 7.0 16

50、2100 2300 6.0 20 2400 2500 5.0 25 2400 2500 4.0 32 2600 2700 4.0 40 3300 3500 4.0 50 4200 4400 4.0 63 5100 5300 3.5 75 6000 6300 3.5 鋁塑管的物理性能見表26-2-14，用于生活飲用水管材的衛(wèi)生性能見表26-2-15o 鋁塑復合管物理性能 表26-2-14 品名 技術要 求 備注 日豐管 導熱系數(shù)[w/(m·K)] 0.45 摘自佛山市日豐管業(yè)有限公司產(chǎn)品資料 熱膨脹系數(shù)[m/

51、(m·K)] 25× 工作溫度(℃) -40～+95 工作壓力(MPa) 1.0 彎曲半徑 ≥5D 氣體(氧氣)滲透率 0 管道內(nèi)壁 平滑、流體阻力小 其他 抗靜電性能好、使用壽命長 生活飲用水管材衛(wèi)生性能 表26-2-15 項 目 指 標 鉛的萃取值(m9/L) 錫的萃取值(m9/L) 鎘的萃取值(m9/L) 汞的萃取值(m9/L) 第一次小于1.0 第二次小于0.3 第三次小于0.02 三次萃取液的每次不大于O.01 三次萃取液的每次不大于0.001 鋁塑管的連接管件為銅質(zhì)材料，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《加工黃銅》(GB

52、/T 5232)中的HPb59-1的要求。銅管件由鋁塑管材生產(chǎn)廠配套供應。 施工單位購進管材和管件時，應具有質(zhì)量合格證和明顯標志的產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)廠名稱。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。用于生活飲用水系統(tǒng)的鋁塑復合管的管材和管件，一定要有衛(wèi)生檢驗部門的檢驗報告或認證文件。此外還應注意：鋁塑管外層顏色為白色者用于冷水管；外層顏色為橙紅色者用于熱水管。熱水管管材可用于冷水管，但冷水管管材不得用于熱水管。 2.管材、管件的外觀質(zhì)量檢驗與貯運 (1)外觀質(zhì)量檢驗：鋁塑管管材和管件進場時應進行外觀檢驗，管材的外觀質(zhì)量；管壁的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線；內(nèi)、外壁應光滑、平整，應無

53、氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。 鋁塑管的管件表面應光滑無毛刺，無缺損和變形，無氣泡和砂眼。 (2)材料的貯運：給水鋁塑復合管管材、管件的貯運應注意以下幾點： 1)管材和管件在運輸、裝卸和搬動時，應小心輕放，避免油污，不得拋、摔、滾、拖； 2)管材和管件要存放在通風良好的庫房或棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，遠離熱源，并嚴禁與油類或化學品混合堆放； 3)管材應水平堆放在平整的地面，應避免局部受壓使管材變形，堆置高度不宜超過2.0m，管件應原箱碼堆，堆高不宜超過3箱。 3.管道預制加工 (1)按設計圖紙要求畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝

54、的結(jié)構(gòu)位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸進行管段預制加工。 (2)管道調(diào)直和切斷： 1)管徑小于等于20mm的鋁塑復合管可直接用手調(diào)直；管徑大于等于25mm的鋁塑復合管調(diào)直一般在較為平整的地面上進行，用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調(diào)直。 2)切斷管道應使用專用管剪或管子割刀。 (3)管道的彎曲：管道公稱外徑不大于32mm的管道，轉(zhuǎn)彎時應盡量利用管道自身直接彎曲。直接彎曲的彎曲半徑，以管軸心計不得小于管道外徑的5倍。管道彎曲時應使用專用的彎曲工具(管外徑不大于25mm的管道可采用在管內(nèi)放置專用彈簧，用手加力彎曲；管外

55、徑為32mm的管道可采用專用彎管器彎曲)，并應一次彎曲成型，不得多次彎曲。 (4)管道連接：鋁塑復合管的連接方式宜采用卡套式連接。其連接件是由具有陽螺紋和倒牙管芯的主體、金屬緊箍環(huán)和鎖緊螺母組成。管芯插入管道后，擰動鎖緊螺母，將預先套在管道外的金屬緊箍環(huán)束緊，使管內(nèi)壁與管芯密封，起到連接作用?？ㄌ资竭B接應按下列程序進行： 1)按設計要求的管徑和現(xiàn)場復核后的管道長度截斷管道。然后檢查管口，如發(fā)現(xiàn)管 ISl有毛刺應磨平。管道不平整或端面不垂直管軸線時應修正。 2)用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20o～30o，深度為1.0～1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈。 3)

56、用整圓器將管口整圓。 4)將鎖緊螺母和C形緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至管口達管芯根部。 5)將C形緊箍環(huán)移至距管口0.5～1.5mm處，再將鎖緊螺母與管件本體擰緊。 4.干管安裝 室內(nèi)給水管道的安裝順序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。給水干管通常指水平干管，分地下干管和地上千管兩種。根據(jù)管道的敷設安裝方式不同，干管安裝可分為埋地干管安裝和架空干管安裝。 (1)埋地干管安裝：給水埋地于管的敷設安裝，一般從給水引入管(又稱進戶管)穿基礎墻處開始，先鋪設地下室內(nèi)部分，待土建施工結(jié)束后，再進行室外連接管的安裝。開挖溝槽前，應根據(jù)設計圖紙規(guī)定的管道位置、標高和土建給出

57、的建筑軸線及標高線，確定埋地干管的準確位置和標高。埋地管道鋪設，應在未經(jīng)擾動的原土或在土建回填土夯實后重新開挖，嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設。埋地干管鋪設前，應對按照施工草圖預制加工的管段進行通視檢查，并將管道內(nèi)外的污物清除干凈。鋁塑復合管埋地鋪設安裝應注意如下問題： 1)埋地進戶管(引入管)穿外墻處，應預留孔洞，孔洞高度一般管頂以上的凈高不宜小于100mm。公稱外徑不小于40mm的進戶管道，應采用水平折彎后進戶。 2)埋地管道開挖的溝槽應平整，且不得有尖硬凸出物，必要時可鋪100mm的砂墊層。溝槽回填前，應檢查埋地干管與立管接口位置、方向是否正確，確認無誤后方可進行回填土。

58、3)埋地管道回填時，管周圍100mm以內(nèi)回填土不得含有粒徑大于10mm的尖硬石(磚)塊?；靥钔翍謱雍粚崳也坏脫p傷管道。室內(nèi)埋地管道的埋設深度不宜小于300mm。 4)埋地干管的鋪設安裝，應有0.002～0.005的坡度坡向室外泄水裝置，以便于管道檢修時排除管內(nèi)存水。 5)埋地鋁塑復合管的管件，應做外防腐處理。防腐做法，當設計無具體要求時可刷環(huán)氧樹脂類油漆或按熱瀝青三油二布做法處理。 6)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lm。室內(nèi)埋地給水干管與排水管道平行鋪設時，兩管間最小水平間凈距不得小于500mm；交叉鋪時，垂直凈距為150mm，且給水管應鋪設在排水管的上方。若給水管必須鋪

59、設在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管徑的3倍。 7)埋地管道在室內(nèi)穿出地坪處，應在管外套上長度不小于100mm的金屬套管，套管根部應插入地坪內(nèi)30～50mm。 8)埋地于管鋪設安裝完畢，應按設計要求或按施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關規(guī)定進行水壓試驗，試壓合格并經(jīng)隱蔽工程驗收后，方可進行覆土回填。 (2)架空干管安裝：架空干管有兩種：一種是敷設在地坪(±0.00)以下的架空干管，是從給水引入管(進戶管)穿過地下室外墻處進入室內(nèi)的水平干管；另一種是敷設在地坪(±0.00)以上的架空干管，通常是指敷設在高層建筑頂層或其他樓層內(nèi)的水平干管。這兩種架空干管的安裝方法和要求是相同的，管道

60、是明裝還是暗裝，應由設計施工圖確定。 架空干管的安裝，首先應根據(jù)施工草圖確定的干管位置、標高、管徑、坡度、管段長度、閥門位置等和土建給出的建筑軸線、標高控制線，準確地確定管道支架的安裝位置(預埋支架鐵件的除外)，在應栽支架的部位畫出大于孔徑的+字線，然后打洞栽埋支架或采用膨脹螺栓固定管支架。 干管安裝前，應先復核引入管穿過地下室外墻處的預埋防水套管和地上干管穿墻、梁等處的預埋套管或預留洞是否預埋、預留，位置是否正確，確認無誤后方可進行管道安裝。干管安裝，把預制完的管段運到安裝現(xiàn)場，按編號依次排開，并在地面進行檢查，若有歪斜扭曲，則應進行調(diào)直。上管時，應將管道放置在支架上，隨即用預先準備好的

61、管卡將管子暫時固定。與此同時，還應核查各分支口的位置方向，同時將各分支口堵好，防止泥砂進入管內(nèi)，最后將管道固定牢。 架空干管安裝注意事項如下： 1)對于使用功能比較齊全的多層建筑或高層建筑，給水系統(tǒng)的架空干管位于該建筑內(nèi)的設備層和管道層(又稱技術層)內(nèi)，往往是各種管道縱橫交叉而又最集中的地方。因此，管道安裝前，必須和采暖、通風、電氣等專業(yè)安裝單位一起認真對照設計圖紙，及時研究可能出現(xiàn)的各種管道交叉打架問題。施工安裝過程中，必須密切配合，涉及設計存在的問題，應由設計單位變更設計；屬于一般性的矛盾，施工單位本著小管讓大管、無壓管道讓有壓管道、低壓管道讓高壓管道等避讓原則解決，并經(jīng)設計單位認可。

62、 2)管道支承和支承件應符合下列規(guī)定： ①無伸縮補償裝置的直線管段，固定支承件的最大間距：冷水管不宜大于6.0m，熱水管不宜大于3.0m，且應設置在管道配件附近； ②采用管道伸縮補償器的直線管段，固定支承件的間距應經(jīng)設計決定，管道伸縮補償器應設在兩個固定支承件的中間部位； ③采用管道折角進行伸縮補償時，懸臂長度不應大于3.0m，自由臂長度不應小于300mm； ④固定支承件的管卡與管道表面應為面接觸，管卡的寬度宜為管道外徑的l/2，收緊管卡時不得損壞管壁； ⑤滑動支承件的管卡不應采用月牙形狀的管卡，防止當管道壓力波動時發(fā)生管道彈出管卡現(xiàn)象； ⑥根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗

63、收規(guī)范》(GB 50242--2002)規(guī)定，管道的最大支承間距應符合表26-2-16的規(guī)定。 塑料管及復合管管道支架的最大間距 表26-2-16 管徑(mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大 間距 (m) 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水 平 管 冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 11

64、.55 熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 - - 3)暗敷在吊頂內(nèi)的管道，管道表面(有防結(jié)露保溫的按絕熱層表面計)與周圍墻、板面的凈距一般不小于50mm。 4)管道安裝完畢，應對預埋防水套管與管道之間的環(huán)形縫隙進行嵌縫。先在套管中部塞3圈以上油麻，再用Ml0膨脹水泥砂漿嵌縫至平套管口。 管道穿過無防水要求的墻、梁、板的做法應符合兩點：一是靠近穿越孔洞的一端應設固定支承將管道固定；二是管道與套管或孔洞之間的環(huán)形縫隙應用M7.5水泥砂漿填實。 5)管道上連接的各種閥門，應固定牢靠，不應將閥f-

65、j自重和操作力矩傳給管道。 6)管道外徑不小于40mm的是直線形管材，有一定的剛度，敷設安裝時應有0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置。 7)敷設在吊頂內(nèi)于管，安裝完畢應做水壓試驗，試壓合格并經(jīng)隱蔽驗收后方可封閉。 5.立管安裝 立管安裝，首先應根據(jù)設計圖紙要求或給水配件和衛(wèi)生器具的種類確定橫支管的高度，在土建墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的中心位置上，在墻上畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)其交叉點打洞栽卡。鋁塑復合管的立管卡應采用管材生產(chǎn)企業(yè)配套的產(chǎn)品；立管卡的安裝，當樓層高度小于或等于5m時，每層須設l個；當樓層高度大于5m時，

66、每層不少于2個；管卡的安裝高度，應距地1.5～1.8m；2個以上管卡應均勻安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。 管卡栽好后，再根據(jù)干管和橫支管劃線，測出各立管的實際尺寸，在施工草圖上進行編號記錄，在地面上進行預制和組裝，經(jīng)檢查和調(diào)直后可進行安裝。立管安裝按順序由下往上，層層連接，一般應兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。立管安裝前，應先清除立管甩頭處閥門或連接件的臨時封堵物、污物和泥砂等，然后經(jīng)檢查管件的朝向準確無誤后即可固定立管。立管安裝應注意下列問題： 1)鋁塑復合管明設部位應遠離熱源，無遮擋或隔熱措施的立管與爐灶的距離不得小于400mm，距燃氣熱水器的距離不得小于0.2m，不能滿足此要求時應采取隔熱措施。 2)鋁塑管穿越樓板、層面、墻體等部位，應按設計要求配合土建預留孔洞或預埋套管，孔洞或套管的內(nèi)徑宜比管道公稱外徑大30～40mm。 3)鋁塑復合管穿越屋面、樓板部位，應采取防滲措施，可按下列規(guī)定施工： ①貼近屋面或樓板的底部，應設置固定支承件； ②預留孔或套管與管道之間的環(huán)形縫隙，用Cl5細石混凝土或Ml5膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫，第一次嵌縫至板厚的2/3高度，