《API法蘭螺紋和焊連接的金屬球閥》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《API法蘭螺紋和焊連接的金屬球閥（18頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、 API 608-2008 國外閥門標(biāo)準(zhǔn) ( 美國石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) ) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)匯編 法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥 2008 年 12 月 第四版 生效日期： 2009 年 6 月 目錄 頁數(shù) 引 言 ......................................................... vii 1 范圍 ...........

2、................................................ 1 2 引用標(biāo)準(zhǔn) ....................................................... 1 3 術(shù)語和定義 ..................................................... 2 4 壓力- 溫度額定值 ................................................ 3 4.1 閥門額定值 ......................................

3、............. 3 4.2 殼體額定值 ................................................... 3 4.3 閥座額定值 ................................................... 3 5 設(shè)計(jì) ........................................................... 4 5.1 概述 ......................................................... 4 5.2 閥體通道

4、.... .................................................4 5.3 閥體 ......................................................... 4 5.4 防靜電設(shè)計(jì) ................................................... 4 5.5 球體和閥桿 ................................................... 6 5.6 球體 ...............................

5、.......................... 6 5.7 填料壓蓋及栓接 ............................................... 6 5.8 操作 ......................................................... 6 5.9 法蘭面間隙 ................................................... 7 5.10 閥門殼體連接 ................................................ 7 6.

6、 材料 .......................................................... 8 6.1 殼體 ......................................................... 8 6.2 閥體內(nèi)件 ..................................................... 8 6.3 栓接 ......................................................... 8 6.4 密封性 ...............

7、........................................ 8 6.5 銘牌 ......................................................... 9 6.6 管螺紋螺塞 ................................................... 9 7. 檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn) .............................................. 9 7.1 檢查 ..............................................

8、........... 9 7.2 裝配 ......................................................... 9 7.3 壓力試驗(yàn) ..................................................... 9 8. 標(biāo)記 .......................................................... 9 9. 包裝和運(yùn)輸 ................................................... 10 10. 防火試驗(yàn)

9、 .................................................... 10 11. 推薦配件 ................................................... 11 附錄 A 的資料由買方指定 .......................................... 12 附錄 B 圖 ........................................................ 13 圖 1 法蘭面間隙的限制 ........................

10、....................... 8 2 典型的單向閥門符號(hào) ............................................ 10 B.1 典型的浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)（單體式球閥為例） . .........................13 B.2 典型的固定球閥的結(jié)構(gòu) ( 分體式球閥為例)......................... 14 表 1 閥座最小壓力- 溫度額定值( 磅/ 平方英寸，表壓) 3 2 閥座最小壓力- 溫度額定值(Bar, 表壓) 4 3 通道能通過的最小圓柱體直徑 5

11、 引言 此 API 標(biāo)準(zhǔn)的目的， 是為了在建立一套石油煉制， 石油化工和化學(xué)處理的最終用戶所需要的設(shè)計(jì)， 操作和性能要求， 這些要求附加于和超出“ASME B16.34，法蘭，螺紋和焊接閥門”規(guī)定。 跟下面的 API 標(biāo)準(zhǔn)一樣， API 608 要為超出 ASME B16.34 標(biāo)準(zhǔn)之外的鋼和合金鋼球閥提出相似的附加要求 API 標(biāo)準(zhǔn) 594，法蘭、凸耳、對夾和對焊連接的止回閥 API 標(biāo)準(zhǔn) 599，法蘭、螺紋和焊連接的金屬旋塞閥 API 標(biāo)準(zhǔn) 600，石油和天然氣工業(yè)螺栓閥蓋閘閥 API 標(biāo)準(zhǔn) 602，口徑小于等

12、于 DN 100 的石油和天然氣工業(yè)鋼閘閥，截 止閥和止回閥 API 標(biāo)準(zhǔn) 603，耐腐蝕螺栓閥蓋閘閥——法蘭和對焊 API 標(biāo)準(zhǔn) 609，雙法蘭，凸耳以及對夾式蝶閥 法蘭、螺紋和焊連接的金屬球閥 1 范圍 1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的金屬球閥 , 其范圍如下： ? 法蘭連接端為 1/2 ”～ 20” (DN15～ DN500)； ? 對焊連接端為１ /2 ”～ 20” (DN15～ DN500)； ? 承插焊連接端為 1/4 ”～ 2” (DN8～ DN50)； ? 螺紋連接

13、端為 1/4 ”～ 2” (DN8～ DN50)； ? 符合 ASME B36.10M的公稱管徑 1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用的金屬球閥的壓力等級(jí)如下： ? 150 磅， 300 磅， 600 磅的 (PN16,PN25,PN40和 PN100)法蘭連接； ? 150 磅， 300 磅， 600 磅的 (PN16,PN25,PN40和 PN100)對焊連接 ? 150 磅， 300 磅， 600 磅， 800 磅的 (PN16,PN25,PN40和 PN100)承插焊連接； ? 150 磅， 300 磅， 600 磅， 800 磅的 (PN16,PN25,PN4

14、0和 PN100)承插焊連接。 1.3 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以下通徑尺寸： ? 全通徑； ? 單縮徑； ? 雙縮徑。 1.4 浮動(dòng)球閥門零件的術(shù)語如圖 1 所示，固定球閥門零件的術(shù)語如圖 2 所示。圖 1 和圖 2 只是用來說明閥門的基本結(jié)構(gòu)，滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他圖形也可以采用。 1.5 本標(biāo)準(zhǔn)包括對金屬球閥的附加要求，其余完全符合 ASME B16.34 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的要求。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列引用的文件構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的一部分。 有日期標(biāo)注的引用， 只有那時(shí)的版本適用； 對于未標(biāo)日 期的引用，最新的版本適用。 API

15、 598 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn) API 607 閥門的防火試驗(yàn)要求 ASME B1.1統(tǒng)一英制螺紋 通用管螺紋( 英制) ASME B16.5法蘭及法蘭管件(NPS1/2”～NPS24)標(biāo)準(zhǔn) 1 ASME B16.10面至面及端至端結(jié)構(gòu)長度 ASME B16.11承插焊和螺紋鍛造管件 ASME B16.20管道法蘭用環(huán)墊式、螺旋纏繞式和夾層式金屬墊片 ASME B16.25對焊連接端 ASME B16.34法蘭、螺紋和焊接端閥門 方形和六角螺母( 英制) ASME B31.3工藝管道 ASME

16、 B36.10M焊接和無縫軋制鋼管 MSS SP-452旁通和排放連接 3 術(shù)語和定義 3.1 （磅級(jí)） CLASS 一個(gè)包含文字和數(shù)字的稱號(hào)，用來參考?jí)毫?/ 溫度性能，并同時(shí)將閥門材料的機(jī)械性能和閥門尺寸特征考慮在內(nèi)。它是由文字“磅級(jí)” （Class）和后面跟的一個(gè)無量綱的整數(shù)組成。這個(gè)數(shù)字不代表一個(gè)可以計(jì)量的值或被用作運(yùn)算目的，除非此標(biāo)準(zhǔn)有其他的具體說明。一定磅級(jí) （Class）的閥門，它所允許的壓力， 決定于閥門材質(zhì)和適用溫度，可在壓力 / 溫度額定值表格里看到。磅級(jí)（Class）適用于 NPS公稱通徑標(biāo)稱的鋼閥門。 3.2

17、NPS 一個(gè)包含字母和數(shù)字的稱號(hào)， 用于參考目的， 與管道系統(tǒng)中的配件通用。 它由字母 NPS跟著一個(gè)無量綱的數(shù)字組成， 這個(gè)數(shù)字間接地與物理口徑或外圓直徑相關(guān)聯(lián)。 此無量詞的數(shù)字在無前 綴 NPS的時(shí)候可以用來做閥門尺寸的標(biāo)識(shí)符。 但此數(shù)字不是一個(gè)可以計(jì)量的值或被用作計(jì)算目的。前綴 NPS適用于磅級(jí)（Class）標(biāo)稱的鋼法蘭。 3.3 DN 一個(gè)包含字母和數(shù)字的稱號(hào)，用于參考目的，與管道系統(tǒng)中的配件通用。它有字母 DN跟著一個(gè)無量綱的數(shù)字組成， 這個(gè)數(shù)字間接地與物理口徑或外圓直徑相關(guān)聯(lián)。 此無量詞數(shù)字不代表一個(gè)可以計(jì)量的值或被用作運(yùn)算目的， 除非此標(biāo)準(zhǔn)有其他的具體

18、說明。 DN 適用于 PN標(biāo)稱的鋼閥門。 3.4 PN 一個(gè)包含字母和數(shù)字的稱號(hào)，用來參考?jí)毫?/ 溫度性能，并同時(shí)將閥門材料的機(jī)械性能和閥門尺寸特征考慮在內(nèi)。它是由字母 PN和后面跟的一個(gè)無量綱的整數(shù)組成。這個(gè)數(shù)字不代表一個(gè) 可以計(jì)量的值或被用作運(yùn)算目的，除非此標(biāo)準(zhǔn)有其他的具體說明。一定 PN的閥門，它所允許 的壓力，決定于閥門材質(zhì)和適用溫度，可在壓力 / 溫度額定值表格里看到。 PN 適用于 DN公稱通徑標(biāo)稱的鋼閥門。 2 4 壓力- 溫度額定值 4.1 閥門額定值

19、 閥門的壓力- 溫度額定值要小于殼體額定值或閥座額定值。 4.2 殼體額定值 ASMEB16.34 中的“標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)表格”所 閥門殼體的壓力溫度額定值須是殼體材料的額定值，見 列（見 6.1 節(jié)殼體材料及描述） 。 4.3 閥座和密封額定值 4.3.1 PTFE和 R-PTFE的閥座額定值 應(yīng)用 PTFE（聚四氟乙烯）或改良型的 PTFE閥座的閥門和應(yīng)用 R-PTFE（加強(qiáng)型聚四氟乙烯） 或改良型的 R-PTFE閥座需要與表格 1 和表格 2 中的值相同或更高的壓力 - 溫度額定值。 閥座額定值——其它材料 非 PTFE或 R-PTFE材

20、料的閥門，其閥座的壓力溫度額定值根據(jù)制造商標(biāo)準(zhǔn)， 然而，已經(jīng)公布的閥座壓力溫度不能超過已經(jīng)公布的殼體額定值。 3

21、 5 設(shè)計(jì) 5.1 概述 根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造的閥門需要符合 ASMEB16.34 中標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)的要求和此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。 5.2 閥體通道 該閥體通道包括球體和通過閥體兩端孔口尺寸， 連接可以是法蘭式， 螺紋式，承插焊式或?qū)甘健＿@種流體通道的通徑在此標(biāo)準(zhǔn)被分類為：全通徑，單縮徑，和雙縮徑。全通徑，單縮徑和 雙縮徑的閥門，其通道在閥門的手柄或齒輪操作到達(dá)全開位置的時(shí)候，需要能夠通過一個(gè)表 3 中規(guī)定直徑的圓柱體。 5.3 閥體 閥門的壁厚應(yīng)與 ASME B16.34對標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)一致。 ASME 的壁厚是基于閥門的

22、標(biāo)準(zhǔn)磅級(jí)而非 4.1 的壓力/ 溫度額定值。 法蘭式閥門的面到面尺寸和對焊式閥門的端至端尺寸應(yīng)要符合 ASME B16.10 球閥的長型或短型要求。 螺紋式和承插焊式的閥門的端到端尺寸根據(jù)制造商的標(biāo)準(zhǔn) 。 端法蘭的尺寸和最終加工表面應(yīng)符合 ASME B16.5. 對焊連接端需要根據(jù) ASMEB16.25 的要求，其內(nèi)徑（在 ASMEB16.25 中的符號(hào)為 B）的公差根據(jù) ASME B16.34. 4 承插焊接端需要符合 ASME B16.11的要求, 其最小壁厚應(yīng)符合 ASME B16.34中的表 4。

23、 5.3.7 螺紋端應(yīng)按照 ASMEB1.20.1 規(guī)定的管螺紋。其最小壁厚應(yīng)按照 ASMEB16.34 中的表格 4。 5.3.8 端法蘭和端蓋法蘭要與閥體鑄造或鍛造為整體，除非買家同意鑄造或鍛造的法蘭用全 熔深對焊連接。采用焊接法蘭的閥門需要符合 ASME B16.34 段落 2.1.6 的要求。 5.3.9

24、 上游密封的固定球閥中腔應(yīng)有一個(gè)按 API 598 中所規(guī)定的閥座測試的試驗(yàn)孔。這個(gè)試 驗(yàn)孔的錐管螺紋應(yīng)符合 ASME B1.20.1 的標(biāo)準(zhǔn)，并有按 ASME B16.11規(guī)定的固體螺塞。 其它的攻絲孔只在采購合同中有具體說明的時(shí)候才被允許，且其管螺紋應(yīng)符合 ASME B.1.20.1 。 5.3.10 采購合同中若有排放，旁通或其它類型的輔助連接，應(yīng)符合 ASME B16.34的要求。 5.4 防靜電設(shè)計(jì)（球- 桿- 體之間的電連續(xù)性） 閥門應(yīng)具備防靜電結(jié)構(gòu)，對于≤ NPS 2( ≤DN 50)球閥，應(yīng)使閥體和閥桿之間能導(dǎo)電；對于

25、 >NPS 2(>DN 50) 的球閥，則要保證球體、閥桿和閥體之間能導(dǎo)電，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該滿足下列要求：取一 臺(tái)經(jīng)過壓力試驗(yàn)并至少開關(guān)過 5 次的新的干燥球閥作典型實(shí)驗(yàn)， 在電源電壓不超過 12V 時(shí)，閥桿、閥體、球體的防靜電電路應(yīng)有小于 10 歐姆的電阻。 5 5.5 球體- 閥桿的設(shè)計(jì)和構(gòu)造 設(shè)計(jì)閥門時(shí)必須保證，當(dāng)閥桿與球體的連接發(fā)生問題，或受壓部分閥桿出現(xiàn)問題時(shí)，閥桿的任何部分都不會(huì)被內(nèi)部的壓力吹出。 閥桿與球體連接處和受壓部分閥桿（填料頂部以下）的抗扭強(qiáng)度必須要超出在壓力界限外（填料頂部以上）閥桿部分至少 10%。

26、閥桿和閥桿- 球體連接處的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足，當(dāng)施加于手柄或齒輪機(jī)構(gòu)的力所產(chǎn)生的扭矩等 于 15 磅- 英尺(20Nm)或 2 倍于制造商規(guī)定的扭矩要求 ( 取二者中的較大值) ， 應(yīng)使其任何部位不產(chǎn)生永久變形或損壞。制造商規(guī)定的扭矩要求以介質(zhì)是清潔、無油和干燥的空氣最大壓差為 100°F(38℃) 時(shí)閥門的最大壓差額定值為依據(jù)。 5.6 球體構(gòu)造 球體應(yīng)為一個(gè)有圓柱孔的實(shí)心球體，其他空心球體結(jié)構(gòu)，僅買方同意的情況下方可提供。 5.7 填料壓蓋和壓蓋螺栓 填料壓蓋應(yīng)是可調(diào)節(jié)的，在不用拆卸閥門部件和操作器的基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)閥桿的重新密封。 大于 NPS

27、3(DN 80)的球閥不應(yīng)采用螺紋連接閥蓋和填料壓蓋， 除非采購商另有說明。（看圖 1 和圖 2 來分別部件。） 不應(yīng)采用垂直對分式壓蓋。 使用時(shí)，壓蓋螺栓需要穿過填料壓蓋上的孔。填料壓蓋上的任何部位都不允許使用開口孔。 當(dāng)壓緊填料的壓縮力在 100 華氏攝氏度（38℃）達(dá) 5500PSI（38Mpa）時(shí)，填料壓蓋螺 栓應(yīng)設(shè)計(jì)成所受壓力不會(huì)超過此螺栓材料抗拉強(qiáng)度的 1/3 。 5.8 操作 除非定單上另有規(guī)定，手動(dòng)操作閥門應(yīng)配有杠桿類手柄。 齒輪需要配備手輪且其大小要符合 的要求 除非采供商另有規(guī)定，用

28、杠桿扳手操作或齒輪箱操作，扳手長度或手輪直徑應(yīng)該下列 要求設(shè)計(jì)，如所描述的制造商所推薦的最大壓差下， 啟閉球閥的力不得大于 80lb（ 360N）。 閥門必須是通過關(guān)閉設(shè)備（手柄或手輪）順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)關(guān)閉。 閥門應(yīng)有全開和全關(guān)的限位結(jié)構(gòu)。 手動(dòng)齒輪操作器的首輪上應(yīng)有表示開關(guān)方向的標(biāo)志。 6 杠杠型手柄需要平行于球孔，使得杠杠能夠指示球孔的位置。如果采購商明確要求采用圓的或橢圓的直接安裝式手輪，那么設(shè)計(jì)中要包含一種永久性指示球孔位置的方式。 閥門的開度指示應(yīng)與閥門閥桿成一體，可通過在閥桿上的標(biāo)記或

29、閥桿的形狀作開度指示。 手扳手和手輪應(yīng)安裝牢固，并在需要時(shí)可方便地拆卸和更換；拆卸和更換扳手或手輪時(shí)，不會(huì)影響球閥的密封和閥桿。 手柄或手動(dòng)齒輪的操作器需要被設(shè)計(jì)，使得其只有在被正確安裝從而能夠指示開和關(guān)位置的時(shí)候才能裝得上去，否者就無法安裝。 在定單上有規(guī)定時(shí)，閥門應(yīng)備有可加鎖 ( 如，掛鎖) 的鎖定裝置，使閥門能在開啟 和關(guān)閉位置鎖定。 鎖定裝置應(yīng)設(shè)計(jì)成一個(gè)軸徑為 5 ／16 英寸(8mm)、 長度小于 4 英寸(102mm)的鎖，能通過合適的孔插入而鎖定。即使定單上未說明；提供一個(gè)鎖定裝置是允許的。 關(guān)閉位置不應(yīng)與填料壓蓋，壓蓋法蘭或壓蓋

30、螺栓連為整體。 5.9 端法蘭面間隙 5.9.1 法蘭式球閥的端法蘭面環(huán)形徑向間隙位于 ASME B16.20 同心纏繞式墊片的密封面上， 間隙不能超過 0.030in.(0.75mm) ； 看圖 1 中的尺寸 b。這種情況的一個(gè)例子就是存在于閥體鑲 圈外緣直徑和閥門端法蘭內(nèi)孔之間的徑向間隙，如圖 B.1 所示。 對于如圖 B.1 所示的鑲套式閥體的球閥，其墊片密封面外徑位于 ASME B16.20同心纏 繞式墊片的密封區(qū)域以內(nèi)， 閥體鑲?cè)Ψㄌm面不能突出閥門端法蘭之外。 同時(shí)，閥體鑲?cè)Ψㄌm凹入閥門端法蘭面不能超過 0.010in （0.25mm

31、）以上。看圖片 1 中的尺寸 a。 5.10 閥門殼體連接 在殼體的栓接部分，螺母和螺栓頭受力面與緊固件螺孔或光孔的中心線垂直度的偏差 小于 1°。 當(dāng)通過栓接連接裝配殼體時(shí)， 栓接應(yīng)該采用帶螺母的螺柱或帶頭螺釘， 。螺母應(yīng)為 ASME B18.22 的半光六角螺母。螺母螺柱的螺紋需要根據(jù) ASMEB1.1，除非采購商要求采用公制系列螺栓。1in （25.4mm）或者更小的螺栓采用粗牙螺紋（ UNC） ，超過 1in （25.4mm）的螺栓采用 8 牙螺紋系列（8UN）。根據(jù) ASME B1.，1螺栓和螺柱應(yīng)為 2A 等級(jí)，螺母應(yīng)為 2B 等級(jí).

32、 每個(gè)螺栓或螺紋殼體連接的計(jì)算都必須根據(jù) ASME B16.34的 6.4 部分。 7 6 材料 6.1 殼體 殼體，包括閥體，閥蓋，端蓋，體蓋，閥體鑲套，和耳軸蓋，其材料必須根據(jù) ASME B16.34 的規(guī)定?？磮D B.1 和圖 B.2。 6.2 內(nèi)件

33、 閥門的內(nèi)部金屬部件，包括：球體，閥桿，金屬閥座和閥座支撐圈，必須有與殼體相同的化學(xué)成分并具有與殼體相同或更好的機(jī)械性能和防腐性能。 采購商可以規(guī)定內(nèi)件材質(zhì)有比殼體更好的防腐性能或更高的強(qiáng)度?？磮D B.1 和 B.2. 6.3 螺栓 閥體，端蓋和殼體連接以及填料壓蓋的螺栓至少是 ASME B16.5中規(guī)定中等強(qiáng)度。采購商也可以要求更高等級(jí)的螺栓材料 。 6.4 閥桿密封，閥體密封和墊片 閥桿密封，閥體密封和墊片的材料要適用于閥門制造商所規(guī)定的最大工作溫度和相應(yīng)的最大工作壓力等級(jí)。任何墊片的金屬部分要與殼體材料相當(dāng)或更好的防腐性能。 6.5

34、 銘牌 銘牌材料須用奧氏體不銹鋼或鎳合金鋼。 標(biāo)牌應(yīng)用焊接或用與標(biāo)牌材料相同的銷釘固定在閥體上。 6.6 螺紋塞子 8 用來密封錐管螺紋孔 ( 見的螺塞材料的抗腐蝕性能應(yīng)至少與殼體材料相同。 任何形式的鑄鐵塞子都不應(yīng)被接受。 7 測試檢查和實(shí)驗(yàn) 7.1 測試和檢查 制造商應(yīng)對每臺(tái)閥門按 API 598 進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 當(dāng)買方指定在閥門制造商工廠測試和檢驗(yàn)時(shí)，此測試和檢驗(yàn)要根據(jù) API598 的規(guī)定. 7.2 裝配 輕質(zhì)潤滑油和防咬傷的化合物可以有利于金屬零件的裝配。

35、 可以用粘稠度不超過煤油的輕質(zhì)潤滑油裝配 O形圈或其他在閥門裝配時(shí)需要移動(dòng)的密封。 在測試之前，球體和閥座密封面不能有任何密封劑或油脂。 7.3 壓力測試 每臺(tái)閥門應(yīng)按照 API 598 的規(guī)定進(jìn)行測試。 8 標(biāo)記 8.1 標(biāo)牌應(yīng)按照 ASME B16.34的規(guī)定標(biāo)記，并標(biāo)注“ API608.” 8.2 當(dāng)閥門端法蘭是環(huán)連接時(shí)應(yīng)作標(biāo)記注明。 環(huán)形槽號(hào)碼（如 R24）應(yīng)標(biāo)記在端法蘭的外徑上。 環(huán)形槽號(hào)碼參照 ASME B16.5中的規(guī)定。 8.3 下面說明單向閥門的特殊標(biāo)記。 閥門被設(shè)計(jì)或者改造成只有

36、一個(gè)密封方向時(shí)應(yīng)標(biāo)記出單向的閥座。標(biāo)記需要設(shè)計(jì)在閥體合適的位置或銘牌上（見 6.5 ）。 標(biāo)記要由字母和符號(hào)構(gòu)成，通過鑄，沖壓或其他方式與閥門成一整體，或者標(biāo)記在標(biāo)牌上（看 6.5 ）或兩者都采用。如果在閥體上采用沖壓方式，須用低沖壓。 典型的標(biāo)記包括指示首選密封方向的箭頭或“高壓端”標(biāo)記在適當(dāng)位置或銘牌上。見 圖 2. 9 圖 2—

37、—典型單向性閥門的識(shí)別符號(hào) 9 包裝和運(yùn)輸要求 9.1 在包裝或運(yùn)輸之前，每臺(tái)閥門的試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)排干，包括閥座之間、球體周圍的閥體空腔處和空心球體的空心處。 9.2 采用 ASME B16.34第 1 組所列的殼體材料的閥門，需要在所有沒有加工的外表面涂上無鉛防銹涂層。 9.3 沒有防大氣腐蝕的被車過或螺紋的表面需要度一層易清除的不含鉛的抑銹劑。 9.4 木材，木材纖維，塑料或金屬材質(zhì)的保護(hù)性塞子要安全地塞進(jìn)承插焊接和螺紋連接閥門的末端，或套在外螺紋連接頭末端的外面。這些保護(hù)性塞子和保護(hù)蓋應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，如不完全拆除保護(hù)塞子和保護(hù)蓋閥門就不能安裝

38、。 9.5 木材，木材纖維，塑料或金屬材質(zhì)的保護(hù)性蓋子要安全地附在法蘭和對焊連接的閥門連接端來保護(hù)墊圈表面和焊接預(yù)備端。這種保護(hù)蓋應(yīng)這樣設(shè)計(jì)，如不完全拆除保護(hù)蓋閥門就不能安裝。 9.6 運(yùn)輸期間，球體應(yīng)處于全開位置，除非閥門配有彈簧關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置。 9.7 排放孔應(yīng)配置全緊固螺紋的實(shí)心金屬螺塞， 見 和 6.6 。用來密封螺塞的螺紋密封劑要適用于閥門使用中的標(biāo)準(zhǔn)壓力溫度等級(jí)，或按照采購商與閥門生產(chǎn)商的協(xié)議。 9.8 如在合同訂單中沒有規(guī)定出口包裝，閥門應(yīng)防止在包裝運(yùn)輸期間損壞。 9.9 如果出口包裝在采購單中有規(guī)定，閥門需要放在木箱或板條箱

39、中并固定，防止個(gè)別閥門在箱里移動(dòng)。 10 10 防火測試 如果閥門要求經(jīng)過防火測試， 或者采購商要求按 API 607 防火測試的閥門，那么提供的閥門設(shè)計(jì)必須已經(jīng)成功通過 API607, 閥門的測試——防火測試的要求 的當(dāng)前版本。 11 零件 若采購單中有規(guī)定， 制造商需要提交一份包含所涉及的部件的完整列表。 這張列表需要包含裝配圖來辨別所涉及的零部件以及部件號(hào)碼。

40、 11 附錄 A （非正式）） 需要采購商詳細(xì)規(guī)定的信息 1 如果采購商需要不同與此標(biāo)準(zhǔn)的金屬球閥， ，在采購合同中需明確說明這些與此標(biāo)準(zhǔn)不同的要求。 2 如果此標(biāo)準(zhǔn)之外的額外要求， ，那么采購商只只需需要要指指定定 API 608 和下面所列的這些項(xiàng)目。 。 3 中括號(hào)中的數(shù)字表示此文件中參考章節(jié)號(hào)公稱通徑【【 1

41、.1 】： 公稱壓力【【 1.2 】： 連接形式【【 1.2 】： 鉆孔尺寸類別【【 1.33】： 殼體材料【【 6.1 】： 內(nèi)件材料【【 6.2 】： 閥座和密封材料【【 4.3 和 6.4 】 操作類型【【 5.8 】： ASME B16.10 的長型和短型【【 NPS 6(DN 150) 和更大的 150LB 300LB (PN16,25,40) 】： 采購可以規(guī)定的可選項(xiàng)目 鎖定裝置【【】： 采購商檢驗(yàn)【【】： 補(bǔ)充檢查【【： 螺栓材料【【

42、6.3 】： 特殊的油漆漆或或鍍鍍層層：： 出口包裝【【 9.9 】： 附加連接【【】： 建議配件【【 11】： 閥體腔超負(fù)荷保護(hù)【【看 部分】： API 607 防火測試設(shè)計(jì)【【 10】： 12 附錄 B 名稱

43、 1 手柄(手動(dòng)) handle (lever type) 2 填料壓蓋 gland flange 3 球體 ball 4 閥體 body 5 閥桿 stem 6 閥桿螺母 stemnut 7 壓蓋螺栓 gland bolting 8 閥桿 填料 gland bolting 9 止推墊片 thrust washer 10 墊片 body seal 11 閥 座壓套 body insert 12 閥座 seat 圖 B.1- - 典型浮動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)( ( 一片式) 13

44、 名稱 1 閥桿 stem 2 上蓋 cover 3 止推墊片 thrust washer 4 閥座 seat 5 閥體 body 6 球體 ball 7 滑動(dòng)軸承 trunnion bearing 8 下閥桿 turnnionion 9 填料壓蓋 gland 10 壓蓋螺栓 coverbolting 11 上蓋墊片 ccover sseal 12 閥桿 填料 stem sseal 13 閥體 墊片 body sseal 14 閥蓋 body ccap 15 閥座彈簧 seatspring 16 閥體螺栓 body bolting 17 閥桿密封 turnnionseal 18 支撐板 turnnion plate 19 滑動(dòng)軸承 bearingspacer 圖 B.. 2—— 典型固定球閥部件（（組合式））術(shù)語 14