2、支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯成整體。按混凝十.結構工程施工及驗收規(guī)范 規(guī)定GB50204-2002的要求，現澆鋼筋混凝土梁，當跨度等于或大于4000mm時，模板應起 拱，起拱高度為全跨長度的l/500o 承重架采用648X3鋼管扣件搭設，立管底部設掃地桿，支撐架均設置剪力撐，確保 承重架的穩(wěn)定性。 5.3樓面板模板安裝： 5.3. 1頂板模板選用木模板，龍骨選用50X100的木方，間距為300,木方表面刨平 以保證與模板接合面平整。 5. 3.2頂板及梁模安裝支設時，應先搭設滿堂腳手支撐，其高度依據各層高度和梁的 截面高度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮多層板的接縫

3、，在接縫處必須 用50X100的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。 5. 3.3當支撐架高橫向高寬比大于等于6時，需要設置整體性單或雙水平剪刀撐：水 平剪刀撐可以每廠6m沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置斜桿 層數要大于水平框格總數的1/3：在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置 層）必須設水平剪刀撐。 5. 3.4沿支架四周外立面整個長度和高度上應滿足立面滿設置剪刀撐；剪刀撐斜桿應 用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的 距離不應大于150mm.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔4跨設置。 頂板模板安裝時按規(guī)范定

4、起拱：起拱高度為全跨長的l/500o按照設計要求布 置好腳手架，應注意控制好最上面?排水平管的標高，以便在上面設置頂托，鋪設頂板木 方，然后把加工好的多層板鋪放好，并對板間拼縫進行粘貼膠帶處理，以防止漏漿。作為 支撐的所有腳手鋼管，使用前應認真檢查、調直和調整長度便于施工，搭好的支撐鋼管須 加強縱橫向連結，確保強度和穩(wěn)定性。頂模安裝好后，應逐塊進行水平抄測驗收。嚴格控 制模板面的標高和平整度，底模中部應按規(guī)定起拱，應清理干凈模板內的垃圾，并涂刷脫 模劑，然后在模板上面進行鋼筋綁扎。 5.4樓面板模板拆除 、模板拆除施工流程 拆模時要遵循先立后拆，后立先拆的總體順序進行。拆模時不得硬撬硬挖

5、，以免損傷 混凝土表面。拆下的模板應及時清理修正，并鏟除澆搗時留任模板表面的殘漿，經鏟除殘 漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑?，F澆結構的模板及其支架拆除時的混凝上強 度，應符合設計要求和施工規(guī)定，且必須經過事先書面申請并得到同意拆模的指令后方 可進行，任何人不得私自隨意拆除模板。 、側模拆除方案 包括柱、梁側模等在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后且不粘 模，并且強度達到拆模規(guī)范要求方U拆除。結合混凝士的初凝和終凝時間，和現行施工溫 度，側模在混凝土澆筑完畢24小時后確?；炷帘砻娉尚唾|量的情況下，可安排施工人 員施工。拆除側模時，不得影響和拆除任何其支撐部件，所有穿

6、墻對拉螺桿可安排在12 小時后及時抽除，但不需影響其它支撐桿件，特別是梁、板底板模板的垂直支撐。 5.4.3、梁板底模拆除方案 按現行施工驗規(guī)范，拆除梁板底模的混凝土的拆模強度需達設計及施工規(guī)范要求，且 必須經過拆模申請，在拆模申請中必須附混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊強度報告。梁板底 板凈跨度小丁? 8m的，混凝土強度必須達到設計強度的75%以上，且必須經過拆模申請，在 拆模申請中必附混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊強度報告。懸挑梁板、梁板底板凈跨度大于8m 的，底板支撐拆除必須在混凝上強度達到100戔后或達28天后可拆除。 6、模板支撐驗收 1）模板支撐所使用的鋼管是否平直，有無壓扁、嚴重腐蝕等

7、現象。連接扣件是否出 現裂縫變形等。模板應平整、無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀。 2）模板支撐搭設完成后現場對立桿間距、立桿垂直度、扣件擰緊度，掃地桿設置、 立桿搭設方式、縱橫向水平桿設置、剪刀撐縱橫向及水平剪刀撐設置等進行檢查。 3）項目部技術負責人、施工員、安全員自檢合格后報監(jiān)理、建設單位驗收，驗收合 格后形成文字性驗收單，之后方可澆筑混凝土。 7、模板變形位移監(jiān)測 1）鋼筋綁扎完后，安裝模板時應核對鋼筋尺寸位置，如尺寸位置有誤應及時調整方 可安裝模板。 2）現場模板安裝時，施工應拉線控制模板的尺寸位置，邊安裝邊復核軸線尺寸位置。 3）模板安裝完后，現場自檢人員對每根柱剪力墻

8、模板拉線檢查垂直度，并現場記錄 下來，對不合格的部位做記號，立即調整改正。 4）混凝土澆搗過程中，現場派木工、鋼筋人員進行護模護鋼筋，現場施工員跟蹤旁 站，發(fā)現有變形位移情況立即停止?jié)仓?，然后進行加固，待合格后再進行施工。 8、粒澆筑工藝要求 1）校采用泵輸送到役澆筑地點，泵送混凝土由于速度快。徑管口混凝土沖擊力大， 因此泵送點位置應注意避免混凝土堆積過量，禁止泵管對著模板直接噴射，以防模板支撐 體系失穩(wěn)導致坍塌事故的發(fā)生。澆筑順序為先澆柱后澆梁板，柱澆筑完畢馬上澆筑梁和板。 2）梁板澆筑方法為先澆筑梁，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。梁板混 凝土澆筑連續(xù)向前進行，并保證澆筑時

9、間間隔不超過2小時，避免施工冷縫產生。澆筑混 凝土時，要有專人觀察模板和支撐體系，出現異常情況須立即停止，及時排除故障，并經 現場安全員檢查同意后方可后續(xù)作業(yè)。 3）混凝土澆筑時用振動器搗固，振動棒插入困難時，可用鋼桿搗固，保證節(jié)點處鋼 筋密集區(qū)儉振搗密實，并適時用木錘錘擊模板，以便及時發(fā)現振搗不密實處及時采取應急 措施。 9、監(jiān)測方案 支撐體系水平桿撓度變形控制值為8mm,預警值6響，立桿沉降變形變形控制值8nun,預 警值為6mm；在每個煙道支架的東南角最外側的模板支撐腳手架上1. 2米標高處設置一個 沉降觀測點，沉降觀測點設置為紅漆標點。 在鋼筋安裝后、以及混凝十.澆搗過程中及混

10、凝土終凝前后均應進行監(jiān)測，發(fā)現異常應 立即暫停施工，迅速疏散人員，做好臨時加固并在專人看護下及時采取處理措施，待排除 險情并經現場安全責任人檢查同意后方可復工。 六、模板工程施工安全措施 1、組織管理措施： （1）項目部成立現場安全生產管理領導小組，項目經理擔任組長，項日副經理擔任 副組各有關施工管理的專業(yè)施工員、質檢員、安全員、機管員及勞務作業(yè)隊K擔任成 員。 （2）現場專職安全員具體負責施工現場的安全生產監(jiān)督檢查工作，對有關違反工程 建設標準強制性條文等的重大安全隱患，有權責令其分部分項工程停工整改。 （3）嚴格執(zhí)行公司、項目部制定的安全生產責任制，各負其責。項目的安全生產管 理

11、目標責任應分解到各崗位施工管理人員和勞務作業(yè)隊，模板工程的安全管理目標管理責 任由分管模板的施工員負責，勞務作業(yè)隊應具體落實模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè) 工人的遵章守紀。 （4）項目部應做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，項目部不 定期組織安全檢查，項目部應抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一落實”工作。 （5）每周召開安全工作例會，總結上周工作情況，布置本周的工作安排。 （6）項目部技術負責人、安全負責人、項目負責人必須做好現場模板工程等施工、 安全技術措施的落實和跟蹤監(jiān)管工作，在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后，應及時組織對模 板工程支撐系統(tǒng)的自檢和驗收。 腳手?架驗

12、收由項1=1技術負責人王繼宏牽頭，項1=1負責人卜寶力、安全負責人王春喜及 項目施工員、資料員等參加，檢查腳手架的立桿縱距、橫距，橫桿間距、剪刀撐、掃地桿、 墊板等內容，自檢驗收合格后，報監(jiān)理單位、建設單位。三方驗收合格后方可投入使用， 并形成文字性驗收記錄單。之后的模板支撐體系的施工與使用均應按照模板支撐體系方案 及驗收合格后的標準執(zhí)行使用。 2、組織管理機構 我項目部在確定施工方案后，現場以項1=1經理為指揮中心，保證項1』機構成員均具有 較高的政治水平，具有一定的施工生產實踐和經營管理能力，具有較強的協調溝通能力， 熟悉本工程的施工技術及操作規(guī)程，在施工全過程能真正直接對本工程進行動

13、態(tài)管理。 項目主要管理人員及分工表3、安全技術措施： 序號 姓名 職務 職稱 職責 1 卜寶力 項目經理 工程師 全面負責本工程各項管理工作 2 王繼宏 技術負責 人 工程師 主管技術、質量、預算統(tǒng)計管理工 作 3 曹立軍 質檢員 工程師 負責本工程質量管理工作 4 劉杜釗 施工員 助理工程師 負責本工程技術及施工管理工作 5 曾立鵬 技術員 助理工程師 負責本工程所有資料收集整理 6 張寧 安全員 工程師 負責工程安全監(jiān)督管理及安全資料 的整理歸檔 （1）材料進場后嚴格控制支模架所用鋼管和扣件質量，不得使用有嚴重銹

14、蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。并嚴格按照有關規(guī)定和計算方法進行模板支撐系統(tǒng)的設計計算。 （2）施工過程中模板支架應充分利用推架柱作為支撐系統(tǒng)的附著體，增強支撐架整體穩(wěn)定性。 （3）模板支撐搭設過程嚴格按照施工方案進行施工，不得隨意改變支撐間距。在安 裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底， 作業(yè)班組應對照書面交底進行上、卜?班的自檢和互檢。 在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街 面及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，派專人看管。 （4）模板安裝、拆除前洞口須做好防護，作業(yè)面臨邊須做好防護措施。 （5）模板拆除時須按照

15、“先防護，后拆除”的原則，須先進行相關部位的封閉、防 護后再進行拆除工作。 （6）模板拆除時拆除區(qū)域須設置警戒線、警戒標志，并有專門的監(jiān)護人進行監(jiān)護。 （7）現場施工臨時用電須嚴格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設置，機電設備配備單 獨開關箱，實行“一機一箱一閘一漏”制，現場用電操作、管理由專職電工負責。 （8）垂直運輸機械使用由專職人員持證上崗，避免吊運過程出現安全問題。 （9）嚴格控制明火，動火須嚴格執(zhí)行有關審批手?續(xù)，對于木工加工產生的鋸末應及 時進行收集并運到安全地點，禁止工人在現場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配 置足夠的滅火器材。 （10）若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙

16、塵、大雪及六級以上大風時，應停止露天高 處作業(yè)。五級及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。雨雪停止后，應及時清除模板和地而 上的冰雪及枳水。 4、應急組織機構： 1）項目部應急救援領導小組。 組長：卜寶力 副組長：王繼宏 成員：張寧、焦郁桐、劉杜釗、曾立鵬等 2）應急救援小組職責： 組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執(zhí) 行各項安全防范措施及各種安全管理制度。 進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的 素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素 質。 制定生產安全應急救援預案

17、，制定安全技術措施并組織實施，確定企業(yè)和現場的安全 防范和應急救援措施，有針對性的進行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預測。 3）安全應急救援領導小組各成員職責及分工、崗位、職能及職責。 分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源控制緊急 情況的行動類型。 與外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡。 直接監(jiān)察應急操作人員行動。 最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全。 協調后勤方面以支援應急反應組織。 通報外部機構，決定請求外部援助。 決定應急撤離，決定事故現場外影響區(qū)域的安全性。 協助應急總指揮組織和指揮應急操作任務 向應急總指揮提出采取的減緩

18、事故后果行動的應急反應對策和建議。 定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀態(tài)。 對各施工現場及加工廠特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估。 科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃。 定期檢查、監(jiān)督、落實應急反應物資資源、管理人員的到位和后勤供應組情況，及時 調整應急反應物資資源的更新和達標。 定期收集和整理各項目經理部施工場區(qū)的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔， 為應急反應行動的啟動，做好物資數據儲備。 4）應急措施 施工現場一旦發(fā)生腳手架、模板坍塌等意外事件時，施工現場安全員或其他項目部管 理人員應在第一事件向項目經理及上級主管單位匯報：

19、（1）、模板及支架倒塌事故的主要危出內容 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 （2）、應急救援方法 ① 有關人員的安排組愴、副組R接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組 織、調動救援的人力、物力趕赴現場展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事 故情況及需要公司支援的人力、物力，組員立即進行搶救，首先確定人員數量、模板及支 架穩(wěn)定性情況，然后確定實施方案。 ② 人員疏散、救援方法。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人 安排在危險的各人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現場其他的 各人員對現場受傷害、受困的人員、財物進

20、行搶救。人員有支架的構件或其它物件壓住時, 先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立 即組織人力、物力進行搶救。 ③ 傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。屬于 心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不 要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或實行人工呼吸。受傷 出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。 5）應急物資應急救援器材、設備、機具 序號 設備名稱

21、型號 數量 備注 1 應急照明燈 5個 3 手提電動切割機 2臺 4 大繩 30M 5 8#鐵線 0. 5噸 6 活口板子 5個 7 救援指揮車 1輛 8 擴音喇叭 2個 9 安全帽 10個 10 應急救援運輸車 1輛 11 柴油發(fā)電機 1臺 12 15噸吊車 1臺 13 切割工具 2套 14 千斤頂 2個 15 手拉葫蘆 3個 16 滅火器 5個 17 傷員擔架 2具

22、 18 醫(yī)藥箱 3個 內備止血繃帶、急救 藥品等 19 紗布 10卷 5）、危險辨識及控制措施 序號一 作驟 危害或 潛在事件 主要后 果 可能 嚴： 重 風 險 建議改正/控制措施* 1、.： 性 L 性 S 度 R 1 腳手 架工 程 準備 腳手架方 案在計算、 施工順序 安排等方 面不正確 有導存全 能指T,安患 不效施在隱 2 4 8 1. 腳手架方案的編寫者必須具備相關的 專業(yè)資質和?定的腳手架施工管理經 驗。 2. 嚴格執(zhí)行施工方案審批制度，大型/ 特殊腳手架工程要進行施匚方

23、案的專題 論證。 3. 腳手架的力學計算部分方案中要作為 重點認真仔細地演算。 沒有施工 技術交底， 架子工不 了解腳手 架搭設意 施工中 發(fā)生腳 手架傾 覆、垮塌 等事故， 導致人 身傷害 2 4 8 1. 工程技術人員在施工前對架子工進行 安全技術交底。 2. 方案要明確腳手架的詳細措設步驟和 結點構造要求，架子工在搭設和拆除作 業(yè)過程中必須嚴格按照方案要求的順序 進行作業(yè)。 3. 根據腳手架施工方案和現場的實際需 要，選擇滿足施工要求的合適的腳手架 材料和形式。 架子工沒 有經過安 全培訓，沒 有做到持 證上崗，違 反對特殊 工種的管 理規(guī)定 工任潛故施程生事 子勝

24、倒事m,過發(fā)害 架不m存知工中傷故 2 3 6 1. 所有的架子工必須持特殊工種操作證 上崗，施工作業(yè)前，安全管理人員還要 對架子工進行入場教育、高空作業(yè)等安 全培訓。 2. 嚴格現場檢查，發(fā)現腳手架施工階段 的違章現象及時制止/處理。 3. 嚴格對架設人員定期進行體檢，有高 處禁忌、高血壓、心臟病等人員禁止從 事高處作業(yè)。 2 腳手 架工 程 準備 腳手架材 料不合格， 給施工留 下安全隱 患 潛存事 故隱患， 在施工 過程中 發(fā)生傷 害事故 3 2 6 1. 我們提倡/鼓勵工程分包商使用碗扣 式、門式等定型裝配式腳手架和組合式 鋼腳手架，以保證腳手架的搭設質

25、量和 進度，不允許使用竹/木腳手架，但可以 使用木跳板，竹箍板僅可作為防護隔離 板使用。 2. 施工前檢查腳手架材料的質量，如果 出現以下情況則嚴禁使用： ——連接R扣有滑絲、裂紋 -木、鋼架板有裂紋但沒經過加固 處理 一一腳手架桿件嚴重變形、腐蝕、裂 紋等。 3 SS慧 腳手架裝 卸車的過 程中不安 全行為 碰擠傷害 成、擦傷故 造傷你等事 4 2 8 1. 施工人員必須按照規(guī)定穿戴好PPE, 裝卸車時相互配合好。 2. 卸車時嚴禁采取整體傾翻和自由下滑 的方法卸腳手架材料。 運輸車輛 超載、超限 駛生事 行發(fā)通 在中交故 3 3 9 1. 裝車的架桿不

26、能超過車廂的K度；車 輛的車廂長度不要大于6米，裝車腳手 架材料的高度不能超過車廂板高度。 2. 運輸腳手架材料的車廂上嚴禁乘人。 3. 無論是何種運輸腳手架材料的車輛， 運輸嚴禁超載，在行駛途中嚴格遵守交 通規(guī)則/廠區(qū)內規(guī)定的行駛速度。 材料垂直 運輸存在 錯誤做法 卡傷架人周 札砸手工及戲 架扣腳施員邊 3 4 12 1. 嚴禁從高空往地面拋擲卡扣、工具等。 2. 在人工使用棕繩拔架桿的時候不能兩 根以上同時綁在一塊垂直運輸，腳手架 材料吊車/塔吊垂直吊運時，其吊點不得 少于兩點旦必須呈水平狀態(tài)。 3. 采用吊車/塔吊垂直運輸，必須由起重 工指揮，作業(yè)前檢查并保證的鋼絲

27、繩的 質量。 4. 嚴格按照吊車/塔吊的作業(yè)能力定量 裝載，嚴禁超載。 4 腳手 架 搭設 作業(yè) 高空作業(yè) 安全措施 不充分，發(fā) 生高空墜 落事故 員傷亡 2 5 10 1. 高空作業(yè)人員必須做到100%系掛安 全帶并高掛低用，穿好防滑鞋。 2. 安全帶不得掛在卡扣還沒有固定好的 架桿上。 3. 每?作業(yè)層全部施工完畢并檢查驗收 后，再轉入上一層，作業(yè)面腳手板、防 護欄桿隨時綁扎牢固，不能在作業(yè)層遺 留隱患。 4. 具備條件的地方可先在建筑/構筑物、 結構、設備卜.掛好“生命繩”，以降低高 空墜落的風險。 5. 嚴禁在作業(yè)過程中嬉戲、打鬧。 6. 腳手架作業(yè)平臺應

28、鋪滿，跳板兩端用 鐵絲固定在小橫桿上，端部應至少伸出 橫桿15cm,但不超過30mm,跳板接頭搭 接長度不少于200mm。 搭合搭用發(fā)、 架卜在使中覆 手4，/程傾塌 腳設格設過生垮 人傷財失故 生、損事 發(fā)員亡產的 2 5 10 1. 承重腳手架的結構形式和桿件的間距 要經過強度和剛度等演算確定，腳手架 的拐角處應設剪刀型支撐或支桿（拋 撐），剪刀撐和拋撐與地面的夾角不應大 于 60° o 2. 長期使用且處于軟弱地質或高水位區(qū) 的腳手架必須有排水溝等排水措施，立 桿用厚度不小于5cm的木板鋪墊，木板 上用帶底板的鐵套管固定立桿。 3. 嚴格按照施工方案架設剪刃撐

29、、斜撐 和拉墻件，對高大的單體腳手架要對稱 布置走道、平臺，對稱進行架設? 4. 腳手架作業(yè)過程中安排專職檢查人員 對腳手架支撐結構進行檢查，排除隱患。 5. 腳手架在檢查合格前，不得使用。 6. 隔夜的腳手架，在繼續(xù)使用前，由專 人認真檢查腳手架完好性。 作業(yè)中腳 手架材料、 工具等從 高空墜落 墜擊 生打故 發(fā)物事 3 4 12 1. 合理安排施工順序，減少交叉作業(yè)、 高空作業(yè)。 2. 交叉作業(yè)區(qū)域采取安全網/立網、隔離 平臺等隔離防護措施。 3. 高空中的材料要擺放穩(wěn)定，不得在作 業(yè)而遺留卡扣、短管；嚴禁從高空往下 拋擲材料、工具，作業(yè)人員互相關照， 動作一致，遞送

30、卡扣不能在空中拋擲。 4. 及時安裝踢腳板，走道、平臺上不準 遺留工具等雜物。 大風、高 溫、雷雨等 異常天氣 對施工造 成影響 中工故 生等事 發(fā)暑傷 4 3 12 1. 六級以上大風、雷雨、大霧、大雪等 惡劣天氣停止高空腳手架作業(yè)。 2. 夏季施工合理安排作息時間，采取防 暑降溫措施，避開高溫時段施工。 3. 霜凍、大雪過后首先采取除霜、防滑 措施，雨雪、大風過后首先檢查腳手架 的穩(wěn)定性，然后施工。 4. 涉及用電作業(yè)、焊接作業(yè)的腳手架要 做防護接地，高出周圍建/構筑物、設備 的腳手架雷雨季節(jié)做好防雷接地。 5. 施工必須要穿越腳手架的電纜，做好 絕緣保護。 類別

31、 名稱 編號 行業(yè) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 JGJ130-2011 行業(yè) 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-2011 行業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80-91 行業(yè) 《建筑工程臨時支撐結構技術規(guī)范》 JGJ300-2013 行業(yè) 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ162-2008 國家 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50204-2002 國家 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB50009-2012 國家 《混凝土施工規(guī)范》 GB50666-2011 國家 《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》 GB50870-

32、2013 煙道支架施工圖紙 SG-02~10 建書腳手架和模板計算軟件 建科評[2007] 028號 國家 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(2009) 87號 國家 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管 建質[2009] 254號 二、工程概況 本工程為山西潞安礦業(yè)（集團）一體化項目熱電裝置#1、#2、3#、#4除塵器的煙道 支架：4個煙道支架相同，分除塵器前煙道支架和引風機后煙道支架。前煙道支架均為2 層框架結構，首層標高為6. 500m,第2層標高11.200米。后煙道支架為一層框架結構， 標高為5. 500m。煙道支架最低基底標高為-2. 7

33、00米；除塵器前煙道支架基礎外圍尺寸為: 17.650米*9. 300米。引風機后煙道支架基礎外圍尺寸為：10.800米*14. 800米?；A持 力層為②層粉質粘土層或⑤層泥巖層，地基承載力特征值N210KPa?！?. 000相當于絕對 標高936.80米。 柱截面尺寸為：500mmX500min, 450mmX 450mm, 300mmX 350mmo主體結構磔等級均為C30。 梁柱保護層為35mm,墻板保護層為25mm。截面尺寸最大的碇梁位于引風機后煙道支架5. 500 米層，其截面尺寸為400X1000nuno 本方案引風機后煙道支架5. 500米層樓板需搭設滿堂腳手架，板厚為10

34、0mm.并在東 西南北外側搭設雙排外腳手架:本工程施工重點和難點是11. 2m層鋼管支撐腳手架的搭設, 本方案屬于危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，須經專家論證。 本工程模板支撐架搭設采用滿堂腳手架。前煙道支架滿堂腳手架立桿橫向間距1米,七、季節(jié)性施工措施 5 夜間施工 夜間施工 因照明不 足等存在 安全隱患 事故 4 3 12 1. 合理安排腳手架的作業(yè)時間和施工順 序，一般情況下不安排夜間腳手架的高 空作業(yè)，在特殊情況下，夜間腳手架作 業(yè)必須辦理《夜間施工作業(yè)許可證》， 保證充足地照明，落實相關的安全措施。 2. 施工用電的動力、照明電纜不得直接 往腳手架上纏繞

35、，架桿與電纜之間必須 進行絕緣隔離。 3. 腳手架不能作為焊接作業(yè)的地線使 用。 6 腳手 架交 接 的就交業(yè)有用 格架或作沒使世 合手接后員確料 不腳交接人正腳 3 3 9 1. 腳手架搭設后，應由HSE部門的專職 腳手架檢查員驗收，掛上綠色標簽后方 可交付使用，腳手架在檢查合格前，不 得使用。 2. 腳手架使用人員在使用腳手架前應接 受交底，了解腳手架的最大設計載荷以 及承載能力，腳手架的正確使用方法以 及在腳手架上遞接材料的正確方法。 3. 施工人員應該從爬梯上下，嚴禁從腳 手架端部或跨越扶手往下跳。 7 腳手 架拆 除 架桿、卡扣 墜落發(fā)生 墜物打擊 或腳

36、手架 塌落事故 墜擊手塌 生打腳坍故 發(fā)物或架事 3 4 15 1. 腳手架拆除的順序必須由上至下，同 一作業(yè)面腳手架拆除須同步進行，連墻 件在每作業(yè)層中均應最后拆除。 2. 單排/雙排腳手架拆除不得采取整排 拉倒的野蠻施工方法。 3. 拆除腳手架期間，應設圍欄和警示牌， 專人在腳手架周圍警衛(wèi)，禁止其他施工 人員進入作業(yè)區(qū)。 4. 已經拆除的腳手架材料必須隨時放至 地面，卡扣/桿件不能懸置在空中，作業(yè) 人員遞送卡扣、鋼管時不能在空中拋擲。 5. 拆除的架桿、卡扣由下方人員隨時接 遞并立即碼放整齊或運輸至材料堆放地 點。 6. 腳手架的搭設/拆除要編寫方案，履 行審批手續(xù)。

37、 1、雨期施工措施 1）現場材料應做好標識，并防止雨水沖刷，卜面用木方墊高、碼齊。存放及加工期間如下雨應及時覆蓋。 2）雨天不宜進行焊接，焊接過程中如突遇下雨應及時對焊件進行覆蓋，防止雨淋。 3）在基坑四周設置截水溝、擋水墻，防止地表水流入基坑，浸泡模板及支撐體系， 造成結構失穩(wěn)，發(fā)生危險。 4）雨期施工期間，經常檢查各類架子的基礎及與建筑物拉結牢固情況。要及時維護 和加固立桿、河刀撐等。確保平穩(wěn)牢固。定期檢查和及時維修加固各類人行腳手架和斜坡 道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。 5）雨后上人操作前對腳手架進行一次檢查，腳手架底部要保證排水通暢。 6）掌握天氣情況

38、，避免在降雨時進行模板及支架體系搭設，防止危險發(fā)生。 7）禁止在鋁?雨天氣搭設模板腳手架，防止雷擊及腳手架管因雨水較滑，發(fā)生危險。 8）雨天不得拆除腳手架，防止因雨水造成腳手架比較光滑，拆除時腳手架管脫手發(fā) 生安全事故。 9）在雨天注意用電安全，防止因雨水造成觸電傷亡事件發(fā)生。 10）做好基坑內排水工作，基坑內采用水泵抽排方式，保證基坑內排水暢通，無積水。 雨后及時檢查腳手架工程，一旦發(fā)現變形應立即停止施工采取措施整改。 11）對于安裝完成未澆筑混凝土的模板，在降雨來臨前將模板上口覆蓋，防止雨水進 入造成模板生銹，影響混凝土外觀質量。 12）在降雨來臨前，模板、腳手架材料要進行覆蓋

39、，防止因雨水銹蝕。 13）對于搭設好的模板腳手架降雨過后及時清理模板上的積水，防止模板銹蝕。 八、計算書 附件1：滿堂腳手架計算書； 附件2：梁計算書； 附件3：板計算書； 附件4：柱計算書； 附圖1：樓板模板支撐圖 附圖2：梁模板支撐圖A 附件1: 熱電裝置煙道支架 5. 500m層及以上模板工程及支撐體系安全專項施工方案 滿堂支撐架計算書 山西潞安工程有限公司 年 月曰 滿堂腳手架搭設參數荷載參數 搭設高度(m) 7.8 水平桿最大步距h(m) 1.5 立桿縱距(m) 1 立桿橫距(m) 1 橫向水平桿間距(m) 0.5 連接扣件采用

40、單扣件 腳手板自重(kN/m2) 0. 35 每米立桿承受支架自重(kN/m): 0. 136 鋼管類型 巾 48X3.0 施工人員與材料設備荷載(kN/m2): 2 橫向水平桿驗算橫向水平桿間距0.5m,截面抵抗矩W=4. 49cm3；截面慣性矩1=10. 78cm\ (一) 抗彎強度驗算 1、橫向水平桿按簡支梁計算，其計算跨度取立桿橫距，L=lm0 2、荷載計算 均布線荷我設計值為： q= [1.2X0. 35+1. 4X 1] X0. 5=0. 910KN/m 3、強度驗算 M= 0. 125ql2=0. 125X0. 910Xl2=0. 11KN ?

41、 m 支座力計算lql=lX0. 910X1=0. 91KN 鋼管抗彎強度設計值f=205N/mm2： 0. 11X106M ==24.50N/mm:: < f=205N/mmz o = W4.49X10’ 橫向水平桿抗彎強度滿足要求！ (二) 撓度驗算 驗算撓度變形時，采用荷載效應的標準組合的設計值，各類荷載分項系數均取1。 q = 0. 5X (0.35+1) =0. 675KN/m； 橫向水平桿最大容許撓度值:1000/150=6. 7mm,旦不得大于10mm 鋼管彈性模量：E = 206000N/nunS5qP5X0.675X10001 v = = =0. 4m

42、m < 6. 7mm384ET384X206000X 10. 78X10* 滿足要求！ 縱向水平桿驗算 (-)強度驗算 橫向水平桿作用在縱向水平桿的集中荷載P=0.91kN,0.910.910.910.910.910.910.91 O□UDI1000I1000I1000I 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kN. m) 最大彎矩 JO. 159kN.m； 鋼管抗彎強度設計值f=205N/mm< 0. 159 X10'5 。= = = 35. 412N/mm‘ < 205N/mm2W4.49X10:, 縱向水平桿抗彎強度滿足要求！ (二)撓度驗算 驗算撓度變形時，采

43、用荷載效應的標準組合的設計值，各類荷載分項系數均取1。 橫向水平桿作用在縱向水平桿的集中荷裁P=0. 675kN, 縱向水平桿最大變形V=0. 348mm 容許撓度值:1000/150=6. 7mm,且不得大于10mm V,ax =0. 348mm < 6. 7mm 滿足要求！ 扣件抗滑移驗算 扣件連接方式采用單扣件，扣件抗滑承載力設計值：Rc=8kN 水平桿通過扣件傳給立桿的最大荷載設計值：R=l. 957kN R < Rc,扣件抗滑承載力滿足要求！ 立桿的穩(wěn)定性驗算（一）風荷載計算 基本風壓采用山西襄垣縣10年一遇風壓值采用，3°=0. 3kN/m\ 滿堂腳手架計算

44、高度H=7.8m,按地而粗糙度B類 田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋 比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū)。風壓高度變化系數4=1.03。 計算風荷載體形系數4 將滿堂腳手架視為桁架，按現行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》表7. 3. 1第32項和36 項的規(guī)定計算。滿堂腳手架的擋風系數（p=1.2XAn/（lnXh）=1.2X0. 143/（1 XI. 5）=0. 114 式中An =（L+h+0. 325Lh）d=0.143m2 A? 一一一步一跨內鋼管的總擋風面積。 L一一立桿間距，Im, h步距，1.5m, d鋼管外徑，0.048m 系數1.2-一節(jié)點面積增大系數。系數0. 325-一滿堂腳

45、手架立面每平米內取刀撐的平均 長度。 單排架無遮攔體形系數:%=1.2（p=l. 2X0. 114=0. 14 無遮攔多排滿堂腳手架的體形系數： l-nn1-0. 95 3 總=皿 =0. 14=0. 401-n1-0.95 n一一風荷載地形地貌修正系數。 n一一滿堂腳手架相連立桿排數。 風荷載標準值 wk=UAWo=l. 03X0.40X0. 3=0. 124kN/m2 風荷載產生的彎矩標準值虬： 0.9X1.4?kLh20.9X 1. 4X0. 124X 1 X1.52 M,= == 0. 035kN ? m1010 （-）計算立桿段軸向力設計值N 立桿穩(wěn)定性計算部

46、位取底層腳手架。 1、不組合風荷載時立桿軸向力設計值N N=l. 2（Ng"N燃）+1. 4￡山=1. 2X （0. 136X7. 8+0. 35X 1 X 1）+1. 4X 1 X 1 X 1=3. 09kN 式中：N*——腳手架結構自重標準值產生的軸向力（kN）；N1：2k一一構配件自重標準值產生的軸向力（kN）： ——施工荷載標準值產生的軸向力總和（kN）, 2、組合風荷載時立桿軸向力設計值N N=l. 2(Nm+Ns)+0. 9X 1. 4EN?=1.2X (0. 136X7. 8+0. 35X 1 X 1)+0. 9X 1. 4 X 1 X 1 X1=2. 95kN (三

47、) 立桿的穩(wěn)定性計算 組合風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式： N低 +Wf (pAW N ——軸心壓力設計值(kN) : N=2.95kN； (P一一軸心受壓構件的穩(wěn)定系數，由長細比X=L/i查表得到： L? -一 計算長度(m) , L0=knh=l. 155X2. 377X 1.5=4. 12mo i鋼管截面回轉半徑(cm) ,i=1.59cm； A ——立桿的截面面積(cm2), A=4. 24cm2； W立柱截而抵抗矩(cm') ： W= 4. 49cm3； f 一一鋼材的抗壓強度設計值N/mmL f= 205N/mm2； 長細比計算：X =L/i=412/l.

48、59=259o 按照長細比查表得到軸心受壓立柱的穩(wěn)定系數(p=0. 109： N M2.95X 1030.035X 10"+=+=63. 89+7. 795=71. 69N/mm;:

49、Im,墊木寬度0. 3m,墊木面#{A=1XO. 3=0. 3m2 3、校樓面為9,其承載力設計值200kN/mJ 立桿墊木地基土承載力折減系數1 4、驗算地基承載力 立桿底墊木的底面平均壓力N2.95 P= = :=9. 83kN/m2 < 111,^=200 X l=200kN/m2A0.3 滿足要求！。 A附件2： 熱電裝置煙道支架 5. 500m層及以上模危工程及支撐體系安全專項施工方案 梁計算書山西潞安工程有限公司 年 月 日 縱向間距為1米，步距為1. 5米；梁底及梁兩側緊靠的兩排立桿

50、間距為0. 5米，步距為1. 2 米；用于支撐后煙道支架梁板，腳手架橫向間距1米，縱向間距為0.8米，步距為1.2米, 梁底及梁兩側緊靠的兩排立桿間距為0.5米，步距為1.2米，用于支撐前煙道支架梁模, 為了保證腳手架側向穩(wěn)定性，施工時在梁底增加八字撐，梁側增加斜撐，間距為5米。 三、實施部署 1、施工進度計劃 批注[江澇2]:申報延誤，修改時間過 長。 2014年7月15日至2014年8月30日 2、職業(yè)健康安全目標 a杜絕輕傷以上人身事故。 b現場安全防護達標率100%o c杜絕職業(yè)病。 批注[江撈3]:材料計劃中必須有腳 手架所用材料的用堂計劃、誑場時 間。 四、施工

51、總體安播 1、施工條件 根據本工程特點，支撐體系采用滿堂鋼管腳手架和落地式鋼管支撐架，腳手架立桿支 撐在基礎底，基礎底要壓實，壓實度不小于0. 96,每根立桿底端布置而積不小于0. 15m2 的墊板，墊板厚度為5cm,立桿支撐在墊板上。 2、施工準備 1）材料準備 鋼管：采用648X3. 0的焊接鋼管，主要用于腳手架的各種受力桿件。必須采用質量 合格的鋼管，并提供其材質證明。 扣件：直角扣件（十字扣）用于兩根呈垂直交叉鋼管的連接；旋轉扣件（回轉扣）用 于兩根呈任意角度交叉鋼管的連接；對接扣件（一字扣）用于兩根鋼管對接連接。必須采 用質量合格的扣件，并提供其材質證明?？奂目棺冃文芰?/p>

52、，抗滑性能和抗銹蝕能力等必 須符合要求。 模板：采用15mm厚木模板，規(guī)格為1.2mX2. 4m。 方木：采用50mmX 100mm方木支撐。 頂托：在鋼管頂部放置頂托，上部托住方木，不得偏離鋼管的軸心。 2）材料供應及料場安排 腳手架工程所用材料在周轉材料租賃公司租賃，依據計算要求需用5噸,7月10 H進 場。 工程參數 梁與支架參數 梁截而寬度 0. 4m 梁截而高度 Im 支架高度 13. 2m 樓板厚度 0. Im 立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a 0. 8m 鋼管類型 048X3. 0m 梁兩側與梁底立桿 梁兩側立桿間距0. 5m,梁下增加1根立桿

53、 水平桿最大步距 1.2m 頂步步距 0. 8m 立桿伸出水平桿長度a0.4m 面板 15mm厚木模板 梁底面板下次楞 50 X 100mm 方木，4 根 梁側次楞 50 X lOOnini方木，間距200顧 梁側主楞 單鋼管，間距500mm 穿梁螺栓 穿梁螺栓直徑14mm,間距:500mmX 350mm 荷載參數 永久 荷載 新澆玲自重 24kN/m3 鋼筋自重 1. 5kN/m3 而板次楞自重 0. 75kN/m2 支架自重 0.123kN/m 可變 荷載 施工人員及設備 荷載 2. 5kN/m2 混凝土下料產生的 水平荷載 2

54、kN/m2 新澆碇對模板側壓力標準值計算 依據《役結構工程施工規(guī)范GB50666-2011E澆筑速度大于10m/h,或酷坍落度大于180mm 時，新澆筑玲對模板的側壓力標準值，按下列公式計算： F = yc//=24Xl=24kN/m2 其中YL混凝土的重力密度，取24kN/m3： H -混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取Im； 梁側模板面板驗算 面板采用木模板，厚度為15nun,驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取lOOOnuno 面板的截面抵抗矩 W= 1000X15X15/6=37500mni:,； 截面慣性矩1= 1000X 15X1

55、5X15/12=281250mm'： （一）強度驗算 1、面板按筒支板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.20nu 2、荷載計算 新澆筑混凝土對模板的側壓力標準值Gu=24kN/m2,玲下料產生的水平荷我標準值 Q：.K=2kN/m\ 均布線荷載設計值為： q=（l. 35X0.9X24+1.4X0. 9X2） X 1=31. 68KN/mq i i 1 i i i i 1 n AA 1 LL1 r』 3、強度驗算 施工荷載為均布線荷載： M,=0. 125q.l2=0. 125X31.68X0. 202=0. 158KN ? m 面板

56、抗彎強度設計值f=25N/mm

57、距：0. 2m,截面抵抗矩*和截面慣性矩I分別 為： 截面抵抗矩 W =50X 100X 100/6=83333mm3； 截面慣性矩 1 =50 X 100X 100 XI00/12=4166667mm'： (-＞強度驗算 1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷我作用下兩跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取主 楞間距,L=0. 5mo 2、荷載計算 新澆筑混凝土對模板的側壓力標準值G(u=24kN/m2,酷下料產生的水平荷我標準值 Q^2kN/m-o 均布線荷我設計值為： q=(l. 35X0. 9X24+1. 4X0. 9X2) X0. 2=6. 336KN/mq i i 1 i

58、i i i 1 n AA 3、強度驗算 計算最大彎矩： 125ql2=0. 125X6. 336X0. 52=0. 198kN ? m 最大支座力：1. 25ql=l. 25X6. 336X0. 5=3. 97kN 次楞抗彎強度設計值[f] = 17N/mm2o虹 0. 198 X106 。===2. 376N/mm2 < 17N/mm2W83333 滿足要求！ （-）抗剪強度驗算 次楞最大剪力設計值VlO. 625qtl=0. 625X6. 336X0. 5=1. 98KN 木材抗剪強度設計值fv=4. 8N/mnr； 抗剪強度按卜式計算： 3V3X1.98X103

59、t = = = 0. 594N/mm" < fv=4. 8N/mm'' 2bh2X50X100 次楞抗剪強度滿足要求！ （三）撓度驗算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故其作用效應的線荷載計算 如下： q =24X0. 2=4. 8KN/m； 次楞最大容許撓度值=500/250=2mm； 次楞彈性模量：E = lOOOON/mm2；0.521qP0.521X4.8X500’ v = = = 0. 036mm < 2mm100EI100X10000X4166667 滿足要求！ 梁側模板主楞驗算 主楞采用單鋼管，間距：0.5m,截而抵抗矩W和截而慣性矩I

60、分別為： 截面抵抗矩W =4490mm:<； 截面慣性矩1 = 107800mm1； （-）強度驗算 1、主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=3.97kN,按集中荷載作用下簡支梁計算，其計算 跨度取穿梁螺栓間距，L=0. 35m0 2、強度驗算 最大彎矩虬“=0.198kN-m 主楞抗彎強度設計值[f]=205N/nun%NL. 0. 198 X106 o = == 44. 097N/mmJ < 205N/mm'W4490 滿足要求！ （-）撓度驗算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，其作用效應下次楞傳遞的集 中荷載P=3.900kN,主楞彈性模量:E = 2

61、06000N/mm\ 主楞最大容許撓度值：350/150=2. 3mm； 經計算主楞最大撓度V,,, =0. 193mm < 2.3mm。 滿足要求！ (三)懸挑段強度驗算 穿梁螺栓距梁底距離150mm,次楞間距200mm, 彎矩M=3. 97X0. 15=0. 596kN ? m 主楞抗彎強度設計值[f]=205N/nlm2oM0. 596 X106 o = = = 132. 63N/mm2 < 205N/mnf'W4490 滿足要求！ (四)懸挑段撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，其作用效應下次楞傳遞的集中荷 載P=3.900kN,主楞彈性模量：

62、E = 206000N/mm\ 容許撓度值：150X2/400=0. 8mm； 經計算主楞最大撓度V“、=0. 256mm < 0. 8mm。 滿足要求！ 對拉螺栓驗算 對拉螺栓軸力設計值： N=abF, a一一對拉螺栓橫向間距：b一一對拉螺栓豎向間距： F,——新澆混凝士.作用于模板上的側壓力、振搗混凝士.對垂直模板產生的水平荷載或傾倒 混凝土時作用于模板上的側壓力設計值： Fs=0. 95 (rf.G1k+rQQ 2k) =0. 95X (1.2X13. 2+1. 4X4)=21. 13kNo N=0. 50X0. 35X21. 13=3. 7kN° 對拉螺栓可承受的

63、最大軸向拉力設計值NA W =AnFtb An一一對拉螺栓凈截面面積 F,"一一螺栓的抗拉強度設計值本工程對拉螺栓采用H14,其截面面積An=)05. 0mm2,可承受的最大軸向拉力設計值 Ntb=17. 85kN > N=3. 7kN。 滿足要求！ 梁底模板面板驗算 面板采用木模板，厚度為15mm。取梁底橫向水平桿間距Im作為計算單元。 面板的截面抵抗矩W= 100X 1. 5X 1.5/6=37. 5cm3； 截面慣性矩 1= 100X 1. 5X 1.5X1.5/12=28. 125cm'； (一) 強度驗算 1、梁底次楞為4根，面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取梁底

64、次楞間距，L=0. 15mo 2、荷載計算 作用于梁底模板的均布線荷載設計值為： q,= [l. 2X (24X1. 3+1. 5X 1. 3+0. 75)+1. 4X2] X 1=43. 48kN/m q廣[L 35X (24X1. 3+i. 5X 1. 3+0. 75)+1. 4X0. 9X2] X 1= 48. 29kN/m根據以上兩者比較應取q= 48. 29kN/m作為設計依據。 ? ? , , q=48.29kN/m , ? , ? , , , 0I i J )c ——J )o ——1 計算簡圖(kN)0. 109 0. 109 -0

65、. 027 -0. 081 -0.081 剪力圖(kN) 經過計算得到從左到右各支座力分別為： Nl=2.897kN;N2=7. 968kN;N3=7.968kN;N4=2. 897kN; 最大彎矩虹=0. 109kN.m 梁底模板抗彎強度設計值〔f] (N/nun2) =25 N/mm2； 梁底模板的彎曲應力按下式計算： M,.,,0.109X10"o = = = 2. 907N/mm2 < 25N/mmz W37.5X10;, 滿足要求！ (二) 撓度驗算 驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標準值，故其作用效應的線荷載計算 如下： q = IX (

66、24X 1.3+1.5X 1.3+0.75) =33. 90kN/m： C 」 , , q=33.90kN/m , ■_ 5， )1 “1 ;J )0 1—i 面板彈性模量：E = 4500N/mmS 經計算，最大變形V>ax = 0. 092mm 梁底模板的最大容許撓度值:150/250 =0.6 mm： 最大變形 V?? = 0. 092mm < 0. 6mm 滿足要求！ 梁底模板次楞驗算 本工程梁底模板次楞采用方木，寬度50mm,高度lOOnuiu 次楞的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為： W=5X 10X10/6= 83. 333cm3； 1=5X10X10X10/12= 416. 667cm'； （-＞強度驗算 最大彎矩考慮為永久荷載與可變荷我的計算值最不利分配的彎矩和，取受力最大的次 楞，按照三跨連續(xù)梁進行計算，其計算跨度取次楞下橫向水平桿的間距，L=lmoq=7.968KN/m F* * * ? * p5 P4 JVQO 1000-1000-1000 TT 次楞計算