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有CAD圖紙和說明書,領取加Q 197216396 或 11970985 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 ２．開題報告：一、課題的目的與意義；二、課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望；三、課題主要內容和要求；四、研究方法、步驟和措施 開 題 報 告 一、課題的目的與意義 本課題主要是研制100噸四柱式液壓機 目的：液壓機是一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機被廣泛應用于機械工業(yè)的多領域，例如在鍛壓領域中，液壓機廣泛用于自由鍛造、模鍛、沖壓、擠壓、剪切、拉拔成型及超塑性成型等許多工藝中；而在機械工業(yè)的其他領域，液壓機更被應用于粉末制品，塑料制品、磨料制品、金剛石成型、校正壓裝、打包以及橡膠注塑成型等不同的工業(yè)領域。 液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成的，這里假設液體是不可壓縮的，管道也假設為絕對剛性，不發(fā)生彈性變形。液壓機一般由本體（主機），動力系統(tǒng)以及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。最常見的液壓機本體結構是三梁四柱上傳動式。動力系統(tǒng)主要提供液壓機工作時所需要的高壓液體并接收回程排回的低壓液體。液壓控制系統(tǒng)主要將動力系統(tǒng)提供的高壓液體在準確的時間和地點輸送到所需要的工作缸處并將各缸排回的低壓液體輸送回動力系統(tǒng)。 意義：由于四柱液壓機結構緊湊、操作方便，價格低廉，應用面廣，同時四柱式液壓機的設計基本上遵循一定的步驟，加工企業(yè)在面對不同用戶的需求時只需在原有系列四柱液壓機基礎上進行參數(shù)調整即可，比如最常見的是臺面大小的調整，壓機開口高度的不同，動梁行程的不同等等。因此雖然有人員重復性設計工作較多、設計冗余時間長、不同的設計資料難以通用等缺陷，還是在生產(chǎn)加工領域取得了廣泛的發(fā)展。 四柱式液壓機的特點：三梁四柱結構，經(jīng)濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內調節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。 四柱式液壓機的功能：本系列液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等也可從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型。 2、 課題發(fā)展現(xiàn)狀和前景展望 液壓機發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個部門，種類繁多，發(fā)展迅速，成為機床行業(yè)的一個重要組成部分。 在我國，液壓行業(yè)的發(fā)展僅僅有50年左右。1957~1958年，我國開始自行設計，自行制造25000KN的中型鍛造水壓機。20世紀60年代初期，在我國的上海和東北，又各自建立了一臺120MN級的大型鍛造水壓機。中、后期，我國又先后成套設計并自行制造了一批技術要求更高的大型液壓機，其中包括300MN有色金屬模鍛液壓機，120MN有色金屬擠壓液壓機，80MN黑色金屬模鍛水壓機。20世紀70年代，我國已開始向國外出口了多臺各種噸位的鍛造液壓機。其中最大的一臺為60MN鍛造水壓機。至此，我國的液壓機設計與制造行業(yè)，已經(jīng)達到了相當高的水平。 四柱式液壓機的其類型主要分為：上缸式四柱液壓機，下缸式四柱液壓機。液壓機與機械壓力機相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內無級調整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結構布局靈活，各執(zhí)行機構動作可很方便地達到所希望的配合關系等很多優(yōu)點。同時液壓元件具有高度的通用化標準化特點，設計和制造均較為簡單。所以液壓機在國民經(jīng)濟各部門得到了日益廣泛的應用。 二十世紀八十年代以來，隨著微電子技術、液壓技術的發(fā)展和應用，液壓機技術有了更進一步的發(fā)展，眾多機型采用了 CNC或工業(yè) PC機來實現(xiàn)自動控制，使產(chǎn)品的加工質量和生產(chǎn)效率有了極大的提高。 三、課題主要內容和要求 1、課題主要內容 （1）100噸四柱式液壓機裝置及液壓系統(tǒng)總體方案 （2）主要內容參數(shù)的分析、計算 （3）液壓裝置結構設計 （4)液壓機液壓系統(tǒng)圖及主要零件工作圖 2、課題主要要求 （1）選擇合理的液壓系統(tǒng)設計方案以滿足液壓系統(tǒng)的使用性能和安全性能要求； （2）技術設計（各組成部分及液壓系統(tǒng)的控制系統(tǒng)設計、閥塊的設計、繪制設計圖樣和編寫技術文件）； （3）通過液壓傳動控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)對主機進行動作循環(huán)控制，使液壓機能夠準確作出如下動作：主缸活塞滑塊快速下行、主缸活塞滑塊慢速加壓、主缸保壓、主缸卸壓、主缸活塞滑塊回程、頂出缸活塞頂出、頂出缸活塞退回； （4）設備設計達到布局合理，結構緊湊、工作穩(wěn)定可靠、操作簡單、維護方便、污染小、噪音低、自動化程度高等要求； （5） 整個液壓系統(tǒng)的設計要滿足拆裝方便，使用維護簡單的要求。 （6）完成液壓機裝配結構及零部件設計 四、研究方法、步驟和措施 1、查閱資料，翻譯英文資料 查找設計所需的資料，資料的內容要有深度，要具有參考意義。 2、 熟練掌握設計所需的內容 掌握四柱式液壓機設計原理、設計的優(yōu)缺點、熟練運用CAXA/CAD制圖。 3、設計內容 1.液壓機裝配圖的設計 2.充液閥部裝設計 3.零件工作圖設計 4、具體設計步驟 研究步驟：分析、理解設計任務書的要求→查閱相關資料→初步擬定設計方案→設計方案對比并確定最佳方案→參數(shù)的設計計算→元件的選取→液壓機裝配圖的設計→閥塊的設計→液壓閥組裝配圖→零件工作設計（CAD）制圖→編寫設計說明書。 研究方法：對比法，根據(jù)給定的設計參數(shù)，按照已有的成熟的四柱液壓機液壓控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)的設計程序完成系統(tǒng)的設計計算 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告 指導教師意見： 1．對“文獻綜述”的評語： 2．對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測： 指導老師： 年 月 日 所在專業(yè)審查意見： 負責人： 年 月 日