《《數(shù)控編程與操作》理實一體化教學(xué)方案》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《數(shù)控編程與操作》理實一體化教學(xué)方案（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控編程與操作理實一體化精品課程教學(xué)方案 　 　 　 　 　 　一、本方案適用對象： 本校數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用專業(yè)中職(中技)、高技、技師三個不同層次的學(xué)生。 二、本課程教學(xué)改革基本思路： 本課程在教學(xué)中應(yīng)始終堅持“以就業(yè)為導(dǎo)向”的教學(xué)改革方向，根據(jù)企業(yè)對機加工專業(yè)能力的需求，緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際和生產(chǎn)實習(xí)對數(shù)控專業(yè)理論知識的實際需要，緊密結(jié)合學(xué)生特點和知識結(jié)構(gòu)，采用“理實一體化”教學(xué)模式運用任務(wù)驅(qū)動法、項目完成法等多種教學(xué)形式及教學(xué)過程分模塊、按課題的過程化考核等手段，力求使學(xué)生在輕松、愉快的教學(xué)過程中順利地完成本課程的學(xué)習(xí)任務(wù)，實現(xiàn)理論緊密結(jié)合操作技能課題進(jìn)行教學(xué)的數(shù)控教學(xué)模式改

2、革。 本課程的開設(shè)應(yīng)建立在學(xué)生已具備較為扎實和嫻熟的車工基本操作技能和相應(yīng)的文化課、專業(yè)基礎(chǔ)課的基礎(chǔ)上進(jìn)行，實施教學(xué)時應(yīng)結(jié)合學(xué)院實際條件并考慮數(shù)控技能訓(xùn)練的成本等諸多因素，充分發(fā)揮數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在教學(xué)中的作用，編程訓(xùn)練模塊可采用理論課堂教學(xué)和數(shù)控機房仿真教學(xué)相結(jié)合、操作技能訓(xùn)練模塊則采用實習(xí)課前集中講授和操作演示與現(xiàn)場指導(dǎo)相結(jié)合的形式；具備條件時應(yīng)將編程知識講解、仿真系統(tǒng)驗證、數(shù)控設(shè)備實際操作三者有機地結(jié)合起來，真正達(dá)到不同層次的學(xué)生能有效地掌握單一系統(tǒng)（或多系統(tǒng)）、多機床數(shù)控編程與操作的理論知識與技能的目的。 三、選用教材及參考教材： 選用教材：中國勞動社會保障出版社《數(shù)控車削加工編

3、程與操作》 化學(xué)工業(yè)出版社《數(shù)控銑削加工編程與操作》 國防工業(yè)出版社《數(shù)控車削加工編程與操作》 參考教材：中國勞動社會保障出版社《數(shù)控機床操作工》中級、高級 中國科學(xué)技術(shù)出版社《第一屆全國數(shù)控技能大賽決賽試題解析與點評》 四、課程在本專業(yè)形成地位分析 1、本課程的地位與作用： 本課程是本專業(yè)領(lǐng)域方向的核心理論和技能訓(xùn)練課程，對數(shù)控加工專業(yè)的學(xué)生掌握數(shù)控加工操作技能起著至關(guān)重要的作用。不但要求學(xué)生能夠熟練編寫數(shù)控加工程序，還要能熟練操作數(shù)控機床完成機械零件的實際加工，以培養(yǎng)學(xué)生畢業(yè)時的就業(yè)能力和畢業(yè)后的持續(xù)發(fā)展能力，為學(xué)生順利走上社會提供專業(yè)技能保證，為其后的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的

4、專業(yè)基礎(chǔ)。 2、本課程的任務(wù)： (1)掌握常用數(shù)控系統(tǒng)特別是FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床、數(shù)控銑床及數(shù)控加工中心的編程方法，能熟練地運用手工編程方法編寫復(fù)雜零件加工程序； (2)熟悉常用數(shù)控系統(tǒng)（FANUC）數(shù)控車床、數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心操作面板，能夠操作面板手動輸入加工程序及有關(guān)參數(shù)，并能夠通過RS232進(jìn)行程序的傳輸； (3). 能夠正確對刀，確定工件坐標(biāo)系，會對數(shù)控加工工藝進(jìn)行分析與處理、會進(jìn)行數(shù)值計算、正確選用數(shù)控加工刀具、能正確完成試切調(diào)整、參數(shù)設(shè)置、運行報警識別處理等操作， 完成實際零件的加工，分別達(dá)到不同層次數(shù)控中級工、高級工、技師的理論和技能操作要求。 （4）熟悉電

5、火花、線切割機床的操作與編程。 五、本課程教學(xué)中應(yīng)注意的問題及其建議： 1、教學(xué)中應(yīng)注意的問題： （1）本課程在講授數(shù)控編程方法的基本理論時，應(yīng)該與數(shù)控加工仿真系統(tǒng)配合使用，學(xué)生上機驗證所編程序，熟悉操作面板及程序輸入與編輯方法，學(xué)會對刀及校驗程序。教學(xué)形式為理實一體化，教學(xué)時間安排比例為：上課：上機仿真：上機操作為1：5：2；要正確處理好學(xué)生練習(xí)與教師講授的關(guān)系，充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動性，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情； （2）教學(xué)表中課時作為參考，一般中專、中技學(xué)生教學(xué)內(nèi)容相應(yīng)較少，教學(xué)進(jìn)度較慢，而高技、技師教學(xué)內(nèi)容較多，進(jìn)度相應(yīng)較快，技師班要輔之以兩個半年下廠實訓(xùn)作為補充，以進(jìn)一步提高操

6、作技能。 2、教學(xué)建議： （1）、 以FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床編程為主線,分模塊循序漸進(jìn)教學(xué)；以數(shù)控機床操作其中主要是數(shù)控車床和數(shù)控銑床的操作及應(yīng)用為突破點, 謹(jǐn)防在進(jìn)行多系統(tǒng)教學(xué)時將各種編程方法混在一起模糊不清，注意弄清各系統(tǒng)編程的不同點； （2）、合理組織與模塊教學(xué)相配套的教材,負(fù)責(zé)實施教學(xué)的教師應(yīng)為“雙師型”教師，既熟悉數(shù)控編程理論教學(xué)、熟悉數(shù)控加工仿真系統(tǒng)又熟悉數(shù)控機床操作； （3）、充分利用數(shù)控加工仿真系統(tǒng)和數(shù)控機床進(jìn)行直觀教學(xué)和現(xiàn)場教學(xué),認(rèn)真巡回指導(dǎo)及時解決操作中存在的問題并及時講解；采用過程化考核形式，對每個模塊中各課題的學(xué)生成績均認(rèn)真進(jìn)行記分，調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)主觀能動性，以

7、提高學(xué)生的動手能力。 六、教學(xué)模塊安排表 模 塊 名 稱 教學(xué)課時 模塊一：數(shù)控車床的編程與操作 數(shù)車基本模塊 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程及操作 課題一 數(shù)控車床操作準(zhǔn)備 數(shù)控車床（沈陽一機CAK6150D，F(xiàn)ANUC-0?系統(tǒng)）操作準(zhǔn)備及數(shù)控機床的六種功能介紹 課題二 臺階軸加工 （ G00、G01與M03、M04、M05的應(yīng)用） 課題三 錐度與倒角加工 （G01帶倒角功能及M07、M08、M09的應(yīng)用） 課題四 循環(huán)指令加工臺階錐度零件 （G90、G94的應(yīng)用） 課題五 圓弧加工 （G02、G03及刀具半徑補償功能的

8、應(yīng)用） 課題六 用閉合復(fù)合循環(huán)指令加工臺階軸零件（G70、G71閉合復(fù)合循環(huán)的應(yīng)用） 課題七 用仿形車削循環(huán)指令加工復(fù)雜軸類零件（G70、G73閉合復(fù)合循環(huán)的應(yīng)用） 課題八 子程序加工外輪廓（M98、M99子程序應(yīng)用的應(yīng)用） 課題九 切槽加工（子程序及G75的應(yīng)用） 課題十 三角螺紋加工（G32、G92的應(yīng)用） 課題十一 孔加工（G71.G73、G74的應(yīng)用） 課題十二 用閉合復(fù)合循環(huán)指令加工復(fù)雜端面零件（G70、G72及加工G50、G96、G97的應(yīng)用） 課題十三 綜合加工（多把刀加工練習(xí)） 課題十四 梯形螺紋、蝸桿加工（G76的應(yīng)用） 課題十五 非曲線輪廓加工

9、（宏程序） 課題十六 復(fù)雜零件綜合加工（幾種常用工藝路線的對比與分析） 數(shù)車拓展模塊一 國產(chǎn)數(shù)控車床編程及操作 課題一 在國產(chǎn)華中世紀(jì)星系統(tǒng)數(shù)控車床上加工復(fù)雜零件 課題二 在廣州數(shù)控車床編程加工復(fù)雜零件 數(shù)車拓展模塊二：SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床數(shù)控編程及操作 課題一 用基本指令加工一般零件 課題二 用CYCLE95毛坯切削循環(huán)指令加工零件 課題三 用多種循環(huán)指令加工軸類零件 課題四 用多種循環(huán)指令加工套類零件 課題五 復(fù)雜零件加工的綜合訓(xùn)練 模塊二：數(shù)控銑床（加工中心）的編程及操作 數(shù)銑基本模塊一 數(shù)銑（加工中心）編程與操作

10、 課題一 數(shù)控銑床、加工中心操作準(zhǔn)備 （FANUC-0?數(shù)控系統(tǒng)）數(shù)控銑削加工必備工藝知識及操作面板講解 課題二 平面銑削的數(shù)控編程加工 簡單外形輪廓的加工（G01、G90、G91）等的應(yīng)用 課題三 全圓密封槽“8”字形密封槽的銑削加工（G02、G03、G17、G18、G19的應(yīng)用） 課題四 銑削加工“C”形凹槽（刀具下刀方法及其應(yīng)用） 課題五 銑削加工英文字母“CNC”（工件坐標(biāo)系的設(shè)定方法） 課題六 銑削臺階零件 課題七 用刀具半徑補償方法銑削零件（G41、G42、G40的應(yīng)用） 課題八 帶刀具長度

11、補償?shù)木幊膛c加工 （連接件的銑削） 課題九 梅花孔零件的銑削（局部工件坐標(biāo)系的建立與子程序的調(diào)用） 課題十 等距槽板的加工（子程序的嵌套） 課題十一 子程序與半徑補償?shù)木C合應(yīng)用 課題十二 凹槽零件的銑削（G18平面上的子程序調(diào)用） 課題十三 簡單三維曲面加工的手工編程 課題十四 曲面加工（宏程序的應(yīng)用） 課題十五 圓臺零件的銑削（極坐標(biāo)編程指令的應(yīng)用） 課題十六 復(fù)雜零件的加工方法（凸臺的加工） 課題十七 復(fù)雜零件的加工方法（螺旋面的加工） 模塊三 數(shù)控電火花（成型）線切割機床的編程及操作 課題一 數(shù)控電火花線切割機床結(jié)構(gòu)與編程 課題二 在

12、數(shù)控電火花線切割機床加工零件 課題三 在數(shù)控電火花成型機床加工零件 教學(xué)形式：上課：上機仿真及上機操作 課時比例 1：5：2 14 14 14 14 14 21 21 14 14 14 21 14 14 21高級工及以上層次 21高級工及以上層次 21高級工及以上層次 35 中技選修、高技、技師必修 70 中技選修、高技、技師必修 10周 形式：上課：上機仿真 與上機床操作 課時比例 1：4：2

13、 高級工及以上層次 七、模塊教學(xué)中應(yīng)注意的問題 1.?正確解決加工中關(guān)于基點的計算方法。 2.?正確處理數(shù)控加工的工藝及進(jìn)行合理的工藝分析，正確編寫數(shù)控加工工藝文件。 3.?正確合理運用固定循環(huán)指令、參數(shù)編程等高級編程指令對復(fù)雜工件進(jìn)行編程。 4.?妥善處理對數(shù)控加工工件進(jìn)行質(zhì)量誤差分析與檢測問題，并能提出改進(jìn)與預(yù)防措施。 5.?教學(xué)中要關(guān)注最新數(shù)控專業(yè)工藝、技術(shù)的發(fā)展方向。 6.?掌握程序的傳輸方法，并能在數(shù)控機床上完成零件的加工。 7、作為理實一體化教學(xué)，在教學(xué)中一定要注意理論、仿真與實訓(xùn)操作的有機結(jié)合，使理論與實訓(xùn)真正融為一體。 8、在教會學(xué)生基本知識與基本技能的同時，更重要的是使學(xué)生具備分析問題解決問題的能力，以使教學(xué)與工廠生產(chǎn)實際緊密結(jié)合。 9、在進(jìn)行多系統(tǒng)、多機床的教學(xué)過程中，注意它們之間的相同點和不同之處，防止混淆。