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600MW汽輪發(fā)電機(jī)安裝介紹 第一篇600MW汽輪發(fā)電機(jī)安裝 一 定子結(jié)構(gòu)形式整體定子結(jié)構(gòu)內(nèi)外機(jī)座結(jié)構(gòu) 整體外機(jī)座結(jié)構(gòu) 五段外機(jī)座結(jié)構(gòu)三段式機(jī)座結(jié)構(gòu) 二 安裝流程圖 三 定子裝配 三段式機(jī)座 1 定子就位 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的行車(chē)確定吊裝方案 2 組裝端罩 需采用方箱3 焊接氣密罩4 把合匯流管支撐板并點(diǎn)焊螺栓 工地匯流管裝配 水路氣密試驗(yàn) 5 組裝出線罩6 安裝內(nèi)端蓋 拆除匯流管支撐架 拉緊螺桿 頂緊螺栓 四 氫氣冷卻器安裝 氫氣冷卻器在插入機(jī)座前 應(yīng)先將冷卻器擋風(fēng)板及壓板把合螺釘固定鎖緊 冷卻器在廠內(nèi)已經(jīng)與機(jī)座組裝過(guò) 現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)冷卻器 壓條應(yīng)對(duì)號(hào)入座 密封框 壓條 密封墊條之間裝配時(shí)應(yīng)涂抹密封膠 密封墊條合縫應(yīng)用膠粘接 氫氣冷卻器水壓試驗(yàn) 五 定子出線裝配 1 出線罩裝配 為防止出線罩與機(jī)座焊接時(shí)引起的變形 應(yīng)按下圖所示焊接順序要求從 1 到 11 進(jìn)行焊接 出線罩與機(jī)座 或勵(lì)端端罩 安裝把合面的鋼板材質(zhì)都為Q235 A 要求焊腳高度為8mm 角部焊接都為20 30mm 3 硬連接圖示 通風(fēng)管位置 云母帶 云母箔 聚酰亞胺薄膜層 4 軟連接圖示 軟連接位置 硬連接位置 七 定子中心的初調(diào)整 1 確定機(jī)座底腳板與基礎(chǔ)板間調(diào)節(jié)墊片的厚度 2 頂起機(jī)座 在底腳板和基礎(chǔ)板之間插入墊片 3 檢查發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)的相對(duì)位置 調(diào)整定子位置 誤差在1 3mm范圍內(nèi) 4 拉鋼絲找中心 5 以瓦窩為基準(zhǔn)初找中心 測(cè)量汽 勵(lì)兩端左 右的偏差不應(yīng)大于0 5mm 八 下半端蓋及軸承的預(yù)裝 1 端蓋安裝前應(yīng)對(duì)安裝面及密封槽進(jìn)行清理 檢查接觸面有無(wú)裂紋及毛邊 并用油石打磨 軸承潤(rùn)滑油孔及密封油孔應(yīng)清理干凈無(wú)異物 2 端蓋把合面涂紅丹 檢查機(jī)座與端蓋接觸情況 密封槽兩邊須全部接觸 合格后 吊裝就位 打入定位銷(xiāo) 與機(jī)座把合 九 穿轉(zhuǎn)子 用連接塊將汽 勵(lì)兩端下半端蓋下沉 以不妨礙轉(zhuǎn)子的插入 連接塊 轉(zhuǎn)子通風(fēng)試驗(yàn) 風(fēng)機(jī) 中段通風(fēng)罩 通風(fēng)布袋 端部通風(fēng)罩 先在定子膛內(nèi)鐵心表面鋪放保護(hù)板 從下到上 電絕緣紙板 橡皮板 在保護(hù)板上放置滑板 鋼板 滑板上表面先用石臘打底 再涂上少量潤(rùn)滑劑 如黃油 減少滑塊在滑板上摩擦 使更容易滑動(dòng) 滑板 橡皮板及電絕緣紙板 滑塊 用掛轉(zhuǎn)子工具將轉(zhuǎn)子掛起 用前注意檢查卡子 將轉(zhuǎn)子吊具裝在定子機(jī)座端面處 在轉(zhuǎn)子勵(lì)端端面裝上穿轉(zhuǎn)子用的工具梁 注意裝上保護(hù)墊圈 鋁板 在勵(lì)端內(nèi)端蓋的下半裝上半環(huán) 在插完轉(zhuǎn)子后抽出滑板時(shí)來(lái)保護(hù)導(dǎo)風(fēng)圈 將轉(zhuǎn)子匝間短路探測(cè)裝置退到非工作位置 針對(duì)合同要求已安裝了轉(zhuǎn)子匝間短路探測(cè)裝置的話 將轉(zhuǎn)子本體保護(hù)襯墊 電絕緣紙板 鋁板 吊轉(zhuǎn)子保護(hù)夾 依次裝到轉(zhuǎn)子重心位置 把吊繩纏繞到保護(hù)夾上 插轉(zhuǎn)子詳細(xì)說(shuō)明及附圖見(jiàn)安裝說(shuō)明書(shū) 十 發(fā)電機(jī)軸承安裝 1 發(fā)電機(jī)軸瓦 軸承套 接觸的檢查軸瓦 軸承套 接觸的檢查方法如下 在插轉(zhuǎn)子前 檢查軸瓦與軸承套 軸承套與端蓋的接觸情況 在軸瓦中分面加約0 30mm厚的墊片 上半軸承套把在軸承蓋 然后將軸承蓋把合在下半端蓋上 借助軸瓦的重力和軸承蓋的壓力來(lái)檢查軸瓦 軸承套 的接觸情況 注 軸瓦 軸承套 接觸面在制造廠已內(nèi)研磨好 在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)復(fù)查接觸情況 2 軸瓦與軸頸間隙測(cè)量 軸瓦與軸頸側(cè)面間隙測(cè)量調(diào)整軸瓦與軸頸間隙 使軸頸與軸承相平行 用相同厚度的塞尺插入四個(gè)位置 A B C D 插入深度約為25mm 其插入深度應(yīng)滿(mǎn)足如下要求 A B 10mm C D 10mm A C 10mm B D 10mm C A D B 十一 定 轉(zhuǎn)子空氣隙的測(cè)量 用氣隙測(cè)量工具分別從汽 勵(lì)兩端上 下 左 右四個(gè)位置測(cè)量定子鐵心到轉(zhuǎn)子鐵心的距離應(yīng)滿(mǎn)足下列要求 a1 a3 1mm a2 a4 1mm 十二 風(fēng)扇裝配 注意區(qū)分汽勵(lì)端 十三 油密封及擋油蓋裝配 內(nèi)油擋把合面 過(guò)度環(huán)把合面 勵(lì)端過(guò)渡環(huán)密封座 汽端密封座 十四 刷架及穩(wěn)定軸承裝配 穩(wěn)定軸承裝配 刷架裝配 刷握及碳刷 測(cè)速齒輪 十五 發(fā)電機(jī)整體氣密試驗(yàn) 氫冷型發(fā)電機(jī)內(nèi)充滿(mǎn)了氫氣 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力又高于大氣壓 氫氣又比空氣要輕 因此氫氣很容易泄漏 所以 定子機(jī)座 管道和其他氫控設(shè)備應(yīng)具備可靠的氣密性 如果這些設(shè)備出現(xiàn)泄漏 會(huì)增加耗氫量 大量的漏氫還可能導(dǎo)致爆炸危險(xiǎn) 氣密試驗(yàn)的目的就是為了檢查系統(tǒng)的氣密性 第二篇600MW汽輪發(fā)電機(jī)安裝主要試驗(yàn)