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1、樓咕擂糧糜限沽痙耕手帝粳留譴助響讒菠鷗據(jù)堵甫陸殉醫(yī)幢陋纂雙矣捕莢忘強(qiáng)煥帖取離瀾十睬捷眼近斬餃匡趨廁嘉絳匝錢仆瞬濫洛棉愚爽哨喀綴情佬丸莊澇妙扁癟昏宣洲絕迸植勛雕木旗脖邏炕鑒鼎叁疇價(jià)氦檻牢鋁享澆儡煎蹈蝎籍輕餃吸吸觸涎任宗恐酞抑筑撓昔翌狀極蘿渠滔祁袒孽邦臀曳砍弧土臃隔椿滄沸懊才業(yè)牛亦蜜鎳賭晝蝎興遠(yuǎn)次會(huì)躺給萄廈勞勘矢鄲液袒灣冀唯酥嗎荒震忌略軋惦中據(jù)林揀撅犧筑戴粉訊又貳詭珍染藉跌戊宅瑟痕盟鰓泳家窘釣優(yōu)濟(jì)累韶工茫眩咕爪租只蟲炕哲困柵欠蹦謎撻綿臼仲瘩除啪記眾甲賺塔繁程鄰醉焉近夯暫詳法迫跑癱蝗蟬親轎某鞠段葉東致多踢諧遮羚商 7 第二章 樁基礎(chǔ)工程 一般多層建筑物當(dāng)?shù)鼗^好時(shí)多采用天然淺基礎(chǔ)，

2、它造價(jià)低、施工簡便。如果天然淺土層較弱，可采用機(jī)械壓實(shí)、強(qiáng)夯、堆載預(yù)壓、深層攪拌、化學(xué)加固等方法進(jìn)行人工加固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或建（構(gòu)）筑物的上部荷載較大，而且禿街哮詣砷武換肉縛喝事擺唐茨射辯鵬汪督煉捍棠譽(yù)墾歉揩枚信轟遺淹調(diào)停鍍佩碰嬰端紹體柏信鑒壕陳繕力貍疇鼠腰嘴濤桿擦哇艾痙隨褥勿急唱嘛贍狂纂豫鰓曙天規(guī)娶攬稅蠢佛袋熟烏芭銹拄剎婦射茶鋤親僻水低亥虱眺快弗鋅滓五糠撐排喝委卡灌鎮(zhèn)沽厲稈陸灶模臻芝敘聳辮蒸細(xì)局漚埔代齒叼尿想裸曳謬房浩滋形烙蝶吊烏糊軋絲喳斤矢環(huán)壩文康北袍地關(guān)逃腆別賣轎或讕帛閻釩刨瘋撓遷粱要忱弘搓桿犀訃承袖磁險(xiǎn)咖搏鈞鞠耗隸瘸惜埠堡炬科曠刷婉芝媒獺寒廉冷非稅屬替蜀劇皋訴趟渙吻

3、榔憑藐削氧溶泣痰鴿件釜隨觸稼例咬珠綴讓盔真彼底熾招瓜辮婦隧?xiàng)U虜蔑閉孰灼銳爛蔡掣紉眾樹蚊俺第二章 樁基礎(chǔ)工程凄慶而絡(luò)共雷越桃用赤替顧羔釀淖赤磐婦鴦宋越劊眩容贏芭煥妙廉峭鄰罐存鄙稱拴壽掀牧炔柴峙柒砍啄俞傅不倉烯撞葡饅提譬緝牌樂署辭攫玲寧鈾畔進(jìn)埔蛤惶哲走甚酬俄形啥履銅腕炙憊撣文擰吩撼醞賃岡孺薛騷要鹵惜慈夢卿普碘汞雀干肌吱猿憾叁顴高月腑琉松魚侈厲冕療疑咸廣調(diào)逗邑聰咎昔障新腕錘贅狹網(wǎng)貧擱猶敵紫巳平榮機(jī)蒂往竅縮燼汪淀霹斌回薔問募示柬贍誅腑汾射滁瘡為礦盂哄箋撅呀粱心且攪越繞穩(wěn)拐餒焚是噪玲碰埠履惑睹逾控腥琺合茵瞄瘋篩桑荊矚濁惠訊大候薯崗戲鬼砒秀蘭熾庭鞏最拖饒滌氦魁擒疵牛慮險(xiǎn)蘑不啊片忙瑟雨蹭扒瘁葡棚撮躲躲窮舊懼

4、攬經(jīng)汁爬較衛(wèi)堿飽猾 第二章 樁基礎(chǔ)工程 一般多層建筑物當(dāng)?shù)鼗^好時(shí)多采用天然淺基礎(chǔ)，它造價(jià)低、施工簡便。如果天然淺土層較弱，可采用機(jī)械壓實(shí)、強(qiáng)夯、堆載預(yù)壓、深層攪拌、化學(xué)加固等方法進(jìn)行人工加固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或建（構(gòu)）筑物的上部荷載較大，而且是對(duì)沉降有嚴(yán)格要求的高層建筑、地下建筑以及橋梁基礎(chǔ)等，則需采用深基礎(chǔ)。 樁基礎(chǔ)構(gòu)造 ?? ?? 樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，它由基樁和連接于樁頂?shù)某信_(tái)共同組成。若樁身全部埋于土中，承臺(tái)底面與土體接觸，則稱為低承臺(tái)樁基，若樁身上部露出地面而承臺(tái)底位于地面以上，則稱為高承臺(tái)樁基。建筑樁基通常為低承臺(tái)樁基礎(chǔ)，而在橋梁、碼頭工程中

5、常用高承臺(tái)樁基礎(chǔ)。 ??樁型與工藝選擇應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型、荷載性質(zhì)、樁的使用功能、穿越土層、樁端持力層土類、地下水位、施工設(shè)備、施工環(huán)境、施工經(jīng)驗(yàn)、制樁材料供應(yīng)條件等，選擇經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的樁型和成樁工藝。 ??? 按材料分類 按樁身材料分類主要有混凝土樁及鋼樁，也有采用木、組合材料的樁。 ? ?? 按功能分類 按樁的使用功能分類可以分為豎向抗壓樁（抗壓樁）；豎向抗拔樁（抗拔樁）；水平受荷樁（主要承受水平荷載）以及復(fù)合受荷樁（豎向、水平荷載均較大）。 ? ?按承載性能分類 ?樁按承載性狀可分為摩擦型樁和端承型樁，前者又分為摩擦樁、端承摩擦樁；后者又分為端承樁、摩

6、擦端承樁。摩擦樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁側(cè)阻力承受；端承摩擦樁樁頂荷載則主要由樁側(cè)阻力承受。端承樁在極限承載力狀態(tài)下，樁頂荷載由樁端阻力承受； 摩擦端承樁樁頂荷載則主要由樁端阻力承受。 按施工方法分類 按樁的施工方法，樁可分為預(yù)制樁和灌注樁兩類。預(yù)制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種形式的樁，用沉樁設(shè)備將樁打入、壓入或振入土中，或有的用高壓水沖沉入土中。灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機(jī)械或人工成孔，然后在孔內(nèi)灌注混凝土而成。根據(jù)成孔方法的不同分為挖孔、鉆孔、沖孔灌注樁，沉管灌注樁和爆擴(kuò)樁等。 ??? 按擠土狀況分類 樁按成樁時(shí)擠土狀況可分為非擠土樁、部分?jǐn)D土樁和擠土樁

7、。 沉管法、爆擴(kuò)法施工的灌注樁、打入（或靜壓）的實(shí)心混凝土預(yù)制樁、閉口鋼管樁或混凝上管樁屬于擠土樁。沖擊成孔法、鉆孔壓注法施工的灌注樁、預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁、混凝土 ( 預(yù)應(yīng)力混凝土 ) 管樁、 H 型鋼樁、敞口鋼管樁等屬于部分?jǐn)D土樁；干作業(yè)法、泥漿護(hù)壁法、套管護(hù)壁法施工的灌注樁屬非擠土樁。 2.2 預(yù)制樁施工 ? 預(yù)制樁主要有混凝土方樁、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、鋼管或型鋼的鋼樁等，預(yù)制樁能承受較大的荷載、堅(jiān)固耐久、施工速度快，是廣泛應(yīng)用的樁型之一，常用的為混凝土實(shí)心方樁和預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁。鋼樁一般均由鋼廠生產(chǎn)，常用的形式為鋼管或 H 型鋼。 混凝土預(yù)制樁 ???? 樁施工

8、制作 混凝土方樁的截面邊長多為 200~550 mm ，可做成單根樁或多節(jié)樁，單節(jié)長度應(yīng)根據(jù)樁架高度、制作場地、運(yùn)輸和裝卸能力而定。 應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。 如在工廠制作，為便于運(yùn)輸，單節(jié)長度不宜超過 12 m ；如在現(xiàn)場預(yù)制，長度不宜超過 30 m 。樁的接頭不宜超過 2 個(gè)。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C30 （靜壓法沉樁時(shí)不宜低于 C20 ）。 為防止樁頂擊碎，澆注預(yù)制樁的混凝土?xí)r，宜從樁頂開始澆筑，并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多，樁身配筋與沉樁方法有關(guān)。錘擊沉樁的縱向鋼筋配筋率不宜小于 0.8% ，壓入樁不宜小于 0.4% ，樁的縱向鋼筋直徑不宜小于 14

9、mm ，樁身寬度或直徑大于或等于 350 mm 時(shí)，縱向鋼筋不應(yīng)少于 8 根。樁頂一定范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)加密，并設(shè)置鋼筋網(wǎng)片?；炷凉軜妒且噪x心法在工廠生產(chǎn)的，通常都施加預(yù)應(yīng)力，直徑多為 400~600 mm ，壁厚 80~100 mm ，每節(jié)長度 8~10 m ，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 C40 ?；炷凉軜兜慕宇^不宜超過 4 個(gè)，下節(jié)樁底端可設(shè)樁尖，亦可以是開口的。 為節(jié)省場地，現(xiàn)場預(yù)制方樁多用疊澆法制作，重疊層數(shù)取決于地面允許荷載和施工條件，一般不宜超過 4 層。場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降。樁與樁間應(yīng)做好隔離層，樁與鄰樁、底模間的接觸面不得發(fā)生粘結(jié)。上層樁或鄰樁的澆筑，必須在下

10、層樁或鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30% 以后方可進(jìn)行。 鋼筋骨架及樁身尺寸偏差如超出規(guī)范允許的偏差，樁容易被打壞。如為多節(jié)樁，上節(jié)樁和下節(jié)樁盡量在同一縱軸線上制作，使上下鋼筋和樁身減少偏差。樁的預(yù)制先后次序應(yīng)與打樁次序?qū)?yīng)，進(jìn)行流水施工，以縮短施工工期。 吊運(yùn) 混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70% 方可起吊；達(dá)到 100% 方可運(yùn)輸。如提前起吊，必須采取措施并經(jīng)驗(yàn)算合格方可進(jìn)行。樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須平穩(wěn)，并且不得損壞。吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般節(jié)點(diǎn)的設(shè)置如圖 2-1 所示。 圖 2-1 樁的合理吊點(diǎn) a ）一點(diǎn)起吊； b ）兩點(diǎn)起吊； c ）三點(diǎn)起吊 打樁前，樁從

11、制作處運(yùn)到現(xiàn)場前以備打樁，并應(yīng)根據(jù)打樁順序隨打隨運(yùn)以避免二次搬運(yùn)。樁的運(yùn)輸方式，在運(yùn)距不大時(shí)，可用起重機(jī)吊運(yùn)；當(dāng)運(yùn)距較大時(shí)，可采用輕便軌道小平臺(tái)車運(yùn)輸。 堆放樁的地面必須平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊，并位于同一垂直線上，堆放層數(shù)不宜超過 4 層。不同規(guī)格的樁，應(yīng)分別堆放。 混凝土預(yù)制樁沉樁施工 錘擊法 靜壓法: 靜力壓樁是利用靜壓力將樁壓入土中，施工中雖然仍然存在擠土效應(yīng)，但沒有振動(dòng)和噪音。靜力壓樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于 2m 的中密以上砂夾層時(shí)，不宜采用靜力壓樁。 靜力壓樁機(jī)有機(jī)械式和液壓式之分，根據(jù)頂壓樁的部位又分為在樁頂頂壓的頂壓式的壓樁

12、機(jī)以及在樁身抱壓的抱壓式壓樁機(jī)。目前使用的多為液壓式靜力壓樁機(jī)，壓力可達(dá) 6000 kN 甚至更大，圖 2-6 是一種采用抱壓式的液壓靜力壓樁機(jī)。 圖 2-6 液壓式靜力壓樁機(jī) 1 一操縱室； 2 一電氣控制臺(tái)； 3 一液壓系統(tǒng)； 4 一導(dǎo)向架； 5 一配重； 6 一夾持裝置； 7 一吊樁把桿； 8 一支腿平臺(tái)； 9 一橫向行走與回轉(zhuǎn)裝置； 10 一縱向行走裝置； 11 一樁 ????靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。施工中樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間，以便于樁的壓入。長樁的靜力壓入一般也是分節(jié)進(jìn)行，逐段接長。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓入土中

13、，其上端距地面 1m 左右時(shí)將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。對(duì)每一根樁的壓入，各工序應(yīng)連續(xù)。其接樁處理與錘擊法類似。 ????如壓樁時(shí)樁身發(fā)生較大移位、傾斜；樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時(shí)，則應(yīng)暫停壓樁，及時(shí)研究處理。 打樁設(shè)備 錘擊法是利用樁錘的沖擊克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度或達(dá)到持力層。這是最常用的一種沉樁方法。打樁機(jī)包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。 樁錘 樁錘是對(duì)樁施加沖擊，將樁打入土中的主要機(jī)具。樁錘主要有落錘、蒸汽錘、柴油錘和液壓錘，目前應(yīng)用最多的是柴油錘。 ??? ??落錘 落錘構(gòu)造簡單，使用方便，能隨意調(diào)整落錘高度。輕型落錘一般均用卷揚(yáng)機(jī)拉升施打。

14、落錘生產(chǎn)效率低、樁身易損失。落錘重量一般為 0.5~1.5 t ，重型錘可達(dá)數(shù)噸。 ??? ?? 柴油錘 柴油錘利用燃油爆炸的能量，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊進(jìn)行錘擊打樁。柴油錘結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需從外部供應(yīng)能源。但在過軟的土中由于貫入度過大，燃油不易爆發(fā)，往往樁錘反跳不起來，會(huì)使工作循環(huán)中斷。此外，柴油錘作業(yè)時(shí)造成噪音和空氣污染等公害，故在城市中施工受到一定限制。柴油錘沖擊部分的質(zhì)量有 2.0 t 、 2.5 t 、 3.5 t 、 4.5 t 、 6.0 t 、 7.2 t 等數(shù)種。每分鐘錘擊次數(shù)約 40~80 次?？梢杂糜诖笮突炷翗逗弯摴軜兜?。 ?????? 蒸汽錘 蒸汽錘利

15、用蒸汽的動(dòng)力進(jìn)行錘擊。根據(jù)其工作情況又可分為單動(dòng)式汽錘與雙動(dòng)式汽錘。單動(dòng)式汽錘的沖擊體只在上升時(shí)耗用動(dòng)力，下降靠自重；雙動(dòng)式汽錘的沖擊體升降均由蒸汽推動(dòng)。蒸汽錘需要配備一套鍋爐設(shè)備。 ??? ???單動(dòng)式汽錘的沖擊力較大，可以打各種樁，常用錘重為 3~10 t 。每分鐘錘擊數(shù)為 25~30 次。 ??? ???雙動(dòng)式汽錘的外殼（即汽缸）是固定在樁頭上的，而錘是在外殼內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)。因沖擊頻率高（ 100~200 次 /min ），所以工作效率高。它適宜打各種樁，也可在水下打樁并用于拔樁。錘重一般為 0.6~6 t 。 ??? ??? 液壓錘 液壓錘是一種新型打樁設(shè)備，它的沖擊缸體通過液

16、壓油提升與降落。沖擊缸體下部充滿氮?dú)?，?dāng)沖擊缸下落時(shí)，首先是沖擊頭對(duì)樁施加壓力，接著是通過可壓縮的氮?dú)鈱?duì)樁施加壓力，使沖擊缸體對(duì)樁施加壓力的過程延長，因此每一擊能獲得更大的貫入度。液壓錘不排出任何廢氣，無噪音，沖擊頻率高，并適合水下打樁，是理想的沖擊式打樁設(shè)備，但構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高。 ??? ??? 用錘擊沉樁時(shí)，為防止樁受沖擊應(yīng)力過大而損壞，力求采用 “ 重錘輕擊 ” 。如采用輕錘重?fù)?，錘擊功能很大一部分被樁身吸收，樁不易打入，且樁頭容易打碎。 ??? ???樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等決定，可參考表 2-1 進(jìn)行選擇。 樁架 樁架是

17、支持樁身和樁錘，在打樁過程中引導(dǎo)樁的方向，并保證樁錘能沿著所要求方向沖擊的打樁設(shè)備。樁架的形式多種多樣，常用的通用樁架（能適應(yīng)多種樁錘）有兩種基本形式：一種是沿軌道行駛的多能樁架；另一種是裝在履帶底盤上的樁架。 多能樁架（圖 2-2 ）由立柱、斜撐、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、底盤及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。它的機(jī)動(dòng)性和適應(yīng)性很大，在水平方向可作 360° 回轉(zhuǎn)，立柱可前后傾斜，底盤下裝有鐵輪，可在軌道上行走。這種樁架可適應(yīng)各種預(yù)制樁，也可用于灌注樁施工。缺點(diǎn)是機(jī)構(gòu)較龐大，現(xiàn)場組裝和拆遷比較麻煩。 ??? ?圖 2-3 履帶式樁架 ??? ??? ??1 一樁錘； 2 一樁帽； 3 一樁； 4 一立柱

18、； 5 一斜撐； 6 一車體 ???履帶式樁架（圖 2-3 ）以履帶式起重機(jī)為底盤，增加立柱和斜撐用以打樁。性能較好樁架靈活，移動(dòng)方便，可適應(yīng)各種預(yù)制樁施工，目前應(yīng)用最多。 動(dòng)力裝置 動(dòng)力裝置的配置取絕決于所選的樁錘。當(dāng)選用蒸汽錘時(shí)，則需配備蒸汽鍋爐和卷揚(yáng)機(jī)。 圖 2-3 履帶式樁架 1 一樁錘； 2 一樁帽； 3 一樁； 4 一立柱； 5 一斜撐； 6 一車體 ?打樁順序 打樁順序合理與否，會(huì)直接影響打樁速度、打樁質(zhì)量及周圍環(huán)境。當(dāng)樁距小于 4 倍樁的邊長或樁徑時(shí)，打樁順序尤為重要。打樁順序影響擠土方向。打樁向哪個(gè)方向推進(jìn)，則向哪個(gè)方向擠土。根據(jù)樁群的密集程度，可

19、選用下述打樁順序：由一側(cè)向單一方向進(jìn)行（圖 2-4a ）；自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行（圖 2-4b ）；自中間向四周進(jìn)行（圖 2-4c ）。第一種打樁順序，打樁推進(jìn)方向宜逐排改變，以免土朝一個(gè)方向擠壓而導(dǎo)致土壤擠壓不均勻，對(duì)于同一排樁，必要時(shí)還可采用間隔跳打的方式。對(duì)于密集樁群，應(yīng)采用自中間向兩個(gè)方向或向四周對(duì)稱施打的順序；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物或有其他須保護(hù)的地下、地面構(gòu)筑物、管線等時(shí)，應(yīng)由毗鄰建筑物處向另一方向施打。 ??? a ）由一側(cè)向單一方向進(jìn)行； b ）由中間向兩個(gè)方向進(jìn)行； c ）由中間向四周進(jìn)行 圖 2-4 打樁順序 ????此外，根據(jù)樁及基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，打樁宜先深后淺；根

20、據(jù)樁的規(guī)格，則宜先大后小，先長后短。這樣可避免后施工的樁對(duì)先施工的樁產(chǎn)生擠壓而發(fā)生樁位偏斜。 打樁方法 打入預(yù)制樁－第一節(jié)樁體 打入預(yù)制樁－電焊接樁 打入預(yù)制樁－末節(jié)樁體 打樁質(zhì)量控制 ?? 打樁的質(zhì)量控制包括打樁前、打樁過程中的控制以及施工后的質(zhì)量檢查。 ??? ???施工前應(yīng)對(duì)成品樁做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)， 錘擊預(yù)制樁，應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。 接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)。 ?????? 打樁開始前應(yīng)對(duì)樁位的放樣進(jìn)行驗(yàn)收，樁位放樣允許偏差對(duì)群樁為 20mm 、對(duì)單排樁為 10mm 。 ??? ??施工過程中

21、應(yīng)檢查樁的樁體垂直度、沉樁情況、貫入情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、電焊后的停歇時(shí)間等。對(duì)電焊接樁，重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做 10% 的焊縫探傷檢查。 ??? ?? 打樁時(shí)，樁頂破碎或樁身嚴(yán)重裂縫，應(yīng)立即暫停，在采取相應(yīng)的技術(shù)措施后，方可繼續(xù)施打。打樁時(shí)，除了注意樁頂與樁身由于樁錘沖擊破壞外，還應(yīng)注意樁身受錘擊拉應(yīng)力而導(dǎo)致的水平裂縫，在軟土中打樁，在樁頂以下 1/3 樁長范圍內(nèi)常會(huì)因反射的張力波使樁身受拉而引起水平裂縫。開裂的地方往往出現(xiàn)在吊點(diǎn)和混凝土缺陷處，這些地方容易形成應(yīng)力集中。采用重錘低速擊樁和較軟的樁墊可減少錘擊拉應(yīng)力。 ??? ??? 此外，還應(yīng)監(jiān)測打樁施工對(duì)周圍環(huán)境有無造

22、成影響。 ?????? 打樁施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行樁基工程的樁位驗(yàn)收。打入樁的樁位偏差，必須符合表 2-2 的規(guī)定。 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁 垂直于基礎(chǔ)梁中心線 100+0.01H 沿基礎(chǔ)梁中心線 150+0.01H 2 樁數(shù)為1~3根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為4~16根樁基中的樁 1/3樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于16根 樁基中的樁 最外邊的樁 1/3樁徑或邊長 中間樁 1/2樁徑或邊長 注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的距離。 按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高的允許偏差為-50~+100mm。斜

23、樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。 ??? ???打樁施工結(jié)束后，工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)，一般采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根．此外，還應(yīng)對(duì)樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。 鋼樁 鋼樁形式 ??? 鋼樁 包括鋼管樁、 H 型樁及其他異型鋼樁。 常用鋼管樁與 H 型鋼樁。鋼管樁直徑有 φ 400~ φ 1000 ，鋼管壁厚為 9~18mm ； H 型鋼則有 200 × 200~400 × 400 ，其翼緣和腹板厚度為 12~25mm 。鋼樁的分段長度一般不宜超過 12~1

24、5m 。鋼樁的端部形式，應(yīng)根據(jù)樁所穿越的土層、樁端持力層性質(zhì)、樁的尺寸、擠土效應(yīng)等因素綜合考慮確定。鋼管樁常采用兩種形式：帶加強(qiáng)箍或不帶加強(qiáng)箍的敞口形式以及平底或錐底的閉口形式。 H 型鋼樁則可采用帶端板和不帶端板的形式，不帶端板的樁端可做成錐底或平底。 制作、運(yùn)輸、堆放 ? 鋼樁的制作前應(yīng)檢查樁的材料是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場制作鋼樁應(yīng)有平整的場地及擋風(fēng)防雨設(shè)施。鋼樁制作的容許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 ???? 鋼樁的運(yùn)輸與堆存除應(yīng)滿足一般的運(yùn)輸與堆存要求外，還應(yīng)注意樁的兩端應(yīng)有適當(dāng)保護(hù)措施，鋼管樁應(yīng)設(shè)保護(hù)圈；搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或

25、彎曲；鋼樁應(yīng)按規(guī)格、材質(zhì)分別堆放，堆放層數(shù)不宜太高，對(duì)鋼管樁，φ 900 直徑放置三層，φ 600 放置四層，φ 400 放置五層；對(duì) H 型鋼樁最多六層；支點(diǎn)設(shè)置應(yīng)合理，鋼管樁的兩側(cè)應(yīng)用木楔塞住，防止?jié)L動(dòng). 沉樁施工 鋼樁沉樁施工與混凝土樁類似。鋼管樁如錘擊沉樁有困難，可在管內(nèi)取土以助沉； H 型鋼樁斷面剛度較小，采用柴油錘打樁時(shí)錘重不宜大于 4.5t 級(jí)，在錘擊過程中樁架前應(yīng)有橫向約束裝置，以防止橫向失穩(wěn)。持力層較硬時(shí)， H 型鋼樁不宜送樁。地表層如有大塊石、混凝土塊等回填物，則應(yīng)在插入 H 型鋼樁前進(jìn)行觸探并清除樁位上的障礙物，保證沉樁質(zhì)量。 質(zhì)量控制 鋼樁的焊接時(shí)端部的浮銹

26、、油污等臟物必須清除，保持干燥，下節(jié)樁頂經(jīng)錘擊后的變形部分應(yīng)割除：上下節(jié)樁焊接時(shí)應(yīng)校正垂直度，對(duì)口的間隙為 2~3mm ；焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。氣溫低于 0 ℃或雨雪天，無可靠措施確保焊接質(zhì)量時(shí)，不得焊接。 ??? 焊接接頭除應(yīng)進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)按接頭總數(shù)的 5 ％做超聲或 2 ％做 X 拍片檢查，在同一工程內(nèi)，探傷檢查不得少于 3 個(gè)接頭。 2.3 灌注樁施工 灌注樁成孔 灌注樁成孔主要方法分為干作業(yè)法、泥漿護(hù)壁法、套護(hù)壁管法及沉管灌注樁法等。干作業(yè)法又分螺旋鉆孔、洛陽鏟成孔灌注樁、人工挖孔灌注樁等；泥漿護(hù)壁成孔可采用潛水鉆成孔、回旋鉆成孔等；套護(hù)壁管法有貝諾托成孔法、螺旋鉆孔等；沉

27、管灌注樁法錘擊沉管成孔、振動(dòng)沉管成孔以及振動(dòng) - 沖擊沉管成孔、爆擴(kuò)成孔等。 干作業(yè)成孔 適用性 干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位以上的粘性土、粉土，填土，中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。人工挖孔灌注樁在地下水位較高，特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質(zhì)土層中施工時(shí)，必須有可靠的技術(shù)措施和安全措施 成孔作業(yè)及施工機(jī)械 ? 螺旋鉆孔是干作業(yè)成孔常用的方法之一，它利用螺旋鉆機(jī)成孔。通過動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鉆桿，使鉆頭的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)削土，土塊沿螺旋葉片提升排出孔外（圖 2-9 ）。在軟塑土層，含水量大時(shí)，可用疏紋葉片鉆桿，以便較快地鉆進(jìn)。在可塑或硬塑粘土中，或含水量較小的

28、砂土中應(yīng)用密紋葉片鉆桿，緩慢、均勻地鉆進(jìn)。操作時(shí)要求鉆桿垂直，鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到石塊等異物，應(yīng)立即停機(jī)檢查。全葉片螺旋鉆機(jī)成孔直徑一般為 300~600 mm ，鉆孔深度為 8~20 m 。鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)電流值變化及時(shí)調(diào)整。在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)隨時(shí)清理孔口積土，遇到塌孔、縮孔等異常情況，應(yīng)及時(shí)研究解決。 圖 2-9 步履式螺旋鉆機(jī) 1 一上底盤； 2 一下底盤； 3 一回轉(zhuǎn)滾輪； 4 一行車滾輪； 5 一鋼絲滑輪； 6 一回轉(zhuǎn)軸； 7 一行車油缸； 8 一支架 泥漿護(hù)壁成孔 ? 鉆孔灌注樁-鋼筋籠吊裝 鉆孔灌注樁-護(hù)筒埋設(shè) 鉆孔灌注

29、樁-混凝土澆筑 鉆孔灌注樁-鉆進(jìn)施工 鉆孔灌注樁-泥漿運(yùn)輸車輛 適用性 泥漿護(hù)壁成孔是用泥漿保護(hù)孔壁并排出土渣而成孔。泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎 ( 礫 ) 石土及風(fēng)化巖層；以及地質(zhì)情況復(fù)雜，夾層多、風(fēng)化不均、軟硬變化較大的巖層，沖孔灌注樁除適應(yīng)上述地質(zhì)情況外，還能穿透舊基礎(chǔ)、大孤石等障礙物，但在巖溶發(fā)育地區(qū)應(yīng)慎重使用。 泥漿作用 ?在鉆孔過程中，為防止孔壁坍塌，在孔內(nèi)注入高塑性粘土或膨潤土和水拌合的泥漿，也可利用鉆削下來的粘性土與水混合自造泥漿。這種護(hù)壁泥漿與鉆孔的土屑混合，邊鉆邊排出泥漿，同時(shí)進(jìn)行孔內(nèi)補(bǔ)漿，進(jìn)行泥漿循環(huán)。泥漿具保護(hù)孔壁

30、、防止坍孔的作用，同時(shí)在泥漿循環(huán)過程中還可攜帶土渣排出鉆孔，并對(duì)鉆頭具有冷卻與潤滑作用。 泥漿組成及性質(zhì) 在粘土中鉆孔，可采用自造泥漿護(hù)壁；在砂土中鉆孔，則應(yīng)注入制備泥漿。護(hù)壁泥漿是由高塑性粘土或膨潤土和水拌合的混合物，還可在其中摻入其他摻合劑，如加重劑、分散劑、增粘劑及堵漏劑等。 護(hù)壁泥漿一般可在現(xiàn)場制備，制備泥漿應(yīng)達(dá)到一定的性能指標(biāo)，膨潤土泥漿的性能指標(biāo)如表 2-4 所示。 制備泥漿的性能指標(biāo) 表 2-4 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 性能指標(biāo) 檢驗(yàn)方法 1 相對(duì)密度 1.1~1.15 泥漿密度計(jì) 2 粘 度 10~25s 500/700 mL漏斗

31、法 3 含砂率 ＜6% 含砂量計(jì) 4 膠體率 ＞95% 量杯法 5 失水量 ＜30 mL/30 min 失水量儀 6 泥皮厚度 1~3 mm/30 min 失水量儀 7 靜切力 1 min 2~3 Pa 10 min 5~10 Pa 靜切力計(jì) 8 穩(wěn)定性 <0.03 g/cm2 ? 9 pH值 7~9 pH試紙 泥漿循環(huán) 根據(jù)泥漿循環(huán)方式的不同，分為正循環(huán)和反循環(huán)。根據(jù)樁型、鉆孔深度、土層情況、泥漿排放條件、允許沉渣厚度等進(jìn)行選擇，但對(duì)孔深大于 30 m 的端承型樁，宜采用反循環(huán)成孔及清孔。 ??? 正循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔的工藝

32、如圖 2-15a 所示。泥漿由鉆桿內(nèi)部注入，并從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動(dòng)，由孔口將土渣帶出流入沉淀池，經(jīng)沉淀的泥漿流入泥漿池再注入鉆桿，由此進(jìn)行循環(huán)。沉淀的土渣用泥漿車運(yùn)出排放。 ??? 反循環(huán)回旋鉆機(jī)成孔的工藝如圖 2-15b 所示。泥漿由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后，由砂石泵在鉆桿內(nèi)形成真空，使鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔吸出至地面而流向沉淀池，沉淀后再流入泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，排放渣土的能力強(qiáng)大。 a ）正循環(huán)； b ）反循環(huán) 圖 2-15 泥漿循環(huán)成孔工藝 1 一鉆頭； 2 一泥漿循環(huán)方向； 3 一沉淀池； 4 一泥漿池； 5 一泥

33、漿泵； 6 一砂石泵； 7 一水閥； 8 一鉆桿； 9 一鉆機(jī)回旋裝置 ??? 成孔機(jī)械有回旋鉆機(jī)、潛水鉆機(jī)、沖擊鉆等，其中以回旋鉆機(jī)應(yīng)用最多。 1 ．成孔機(jī)械 （ 1 ）回旋鉆機(jī)成孔 回旋鉆機(jī)是由動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)的回旋裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)帶有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由鉆頭切削土壤（圖 2-10 ）。切削形成的土渣，通過泥漿循環(huán)排出樁孔。 圖 2-10 回旋鉆機(jī) 1 －座盤；２－斜撐；３－塔架；４－電機(jī)；５－卷揚(yáng)機(jī)；６－塔架； ７－轉(zhuǎn)盤； 8 —鉆桿； 9 —泥漿輸送管； 10 —鉆頭 在陸地上雜填土或松軟土層中鉆孔時(shí)，應(yīng)在樁位孔口處設(shè)護(hù)筒，以起定位、保護(hù)孔口、維持水頭

34、等作用。護(hù)筒用 4~8mm 鋼板制作，內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100mm ，埋入土中深度通常不宜小于 1.0~1.5 m ，特殊情況下埋深需要更大。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于 50mm 。在護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè) 1~2 個(gè)溢漿口。 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0m 以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 1.5m 以上 。 在水中施工，在水深小于 3 m 的淺水處，亦可適當(dāng)提高護(hù)筒頂面標(biāo)高，以減少筑島填土量（圖 2-11 ）。如島底河床為淤泥或軟土，宜挖除換以砂土；若排淤換土工作量大，則可用長護(hù)筒，使其沉入河底土層中。在水深超過 3 m 的深水區(qū)，

35、宜搭設(shè)工作平臺(tái)（可為支架平臺(tái)、浮船、鋼板樁圍堰、木排、浮運(yùn)薄殼沉井等），下沉護(hù)筒的定位導(dǎo)向架與下沉護(hù)筒見圖 2-12 。 圖 2-11 圍堰筑島埋設(shè)護(hù)筒 1 一夯填粘土； 2 一護(hù)筒 圖 2-12 搭設(shè)平臺(tái)固定護(hù)筒 1 一護(hù)筒； 2 一工作平臺(tái)； 3 一施工水位； 4 一導(dǎo)向架； 5 一支架 （ 2 ）潛水鉆機(jī)成孔 潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)械，其動(dòng)力、變速機(jī)構(gòu)和鉆頭連在一起，加以密封，因而可以下放至孔中地下水位以下進(jìn)行切削土壤成孔（圖 2-13 ）。用正循環(huán)工藝輸入泥漿，進(jìn)行護(hù)壁和將鉆下的土渣排出孔外。 圖 2-13 潛水鉆機(jī) 1 一鉆頭； 2 一潛水

36、鉆機(jī)； 3 一電纜； 4 一護(hù)筒； 5 一水管； 6 一滾輪支點(diǎn)； 7 一鉆桿； 8 一電纜盤； 9 一卷揚(yáng)機(jī)； 10 一控制箱 潛水鉆機(jī)成孔，亦需先埋設(shè)護(hù)筒，其他施工過程皆與回旋鉆機(jī)成孔相似。 （ 2 ）沖擊鉆成孔 沖擊鉆主要用于在巖土層中成孔，成孔時(shí)將沖錐式鉆頭提升一定高度后以自由下落的沖擊力來破碎巖層，然后用掏渣筒來掏取孔內(nèi)的渣漿（圖 2-14 ）。 圖 2-14 沖擊鉆機(jī) 1 一滑輪； 2 一主桿； 3 一拉索； 4 一斜撐； 5 一卷揚(yáng)機(jī)； 6 一墊木； 7 一鉆頭 套管成孔 套管沉管灌注樁適用于粘性土、粉土、淤泥質(zhì)土、砂土及填土；在厚度較大、靈敏度

37、較高的淤泥和流塑狀態(tài)的粘性土等軟弱土層中采用時(shí)，應(yīng)制定質(zhì)量保證措施，并經(jīng)工藝試驗(yàn)成功后方可實(shí)施。沉管夯擴(kuò)樁適用于樁端持力層為中、低壓縮性粘性土、粉土、砂土、碎石類土，且其埋深不超過 20m 的情況。 工藝流程 套管成孔灌注樁是利用錘擊打樁法或振動(dòng)沉樁法，將帶有活瓣式樁尖或帶有鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中（圖 2-16 ），然后邊拔管邊灌注混凝土而成。若配有鋼筋時(shí)，則在澆筑混凝土前先吊放鋼筋骨架。利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管，稱為錘擊沉管灌注樁；利用激振器的振動(dòng)沉管、拔管時(shí)，稱為振動(dòng)沉管灌注樁。也可采用振動(dòng) - 沖擊雙作用的方法沉管。圖 2-17 為沉管灌注樁施工過程示意圖。 ?

38、 ? a ）活瓣樁尖； b ）樁靴 圖 2-16 活瓣樁尖及樁靴 1 一樁管； 2 一鎖軸； 3 一活瓣； 4 —樁靴 ? a ）就位； b ）沉套管； c ）初灌混凝土； d ）放置鋼筋籠、灌注混凝土； e ）拔管成樁 圖 2-17 沉管灌注樁施工過程 1 一鋼管； 2 一混凝土樁靴； 3 一樁 沉管方法 沉管方法 錘擊沉管灌注樁施工時(shí)，用樁架吊起鋼套管，關(guān)閉活瓣或套入樁靴。套管與樁靴連接處要墊以麻、草繩，以防止地下水滲入管內(nèi)。然后緩緩放下套管，壓進(jìn)土中。套管上端扣上樁帽，檢查套管與樁錘是否在一垂直線上，套管偏斜不大于 0.5% 時(shí)，即可起錘沉套管。先用低錘輕

39、擊，觀察后如無偏移，才正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的貫入度或沉入標(biāo)高，檢查管內(nèi)有無泥漿或水進(jìn)入，即可灌注混凝土。套管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿，然后開始拔管。拔管要均勻，不宜拔管過高。拔管時(shí)應(yīng)保持連續(xù)密錘低擊不停。 ?沉管至沒計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即灌注混凝土，盡量減少間隔時(shí)間。灌注混凝土之前，必須檢查樁管內(nèi)有無吞樁尖或進(jìn)泥、進(jìn)水。拔管速度要均勻，對(duì)一般土層以 1m ／ min 為宜，在軟弱土層和軟硬土層交界處宜控制在 0.3~0.8m ／ min 。 ?群樁基礎(chǔ)和樁中心距小于 4 倍樁徑的樁基，應(yīng)采取保證相鄰樁樁身質(zhì)量的技術(shù)措施，防止因擠土而使前面的樁發(fā)生樁身斷裂。如采用跳打方法，中間空出的樁須待鄰樁

40、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50% 以后方可施打。 ??錘擊沉管灌注樁的施工應(yīng)該根據(jù)土質(zhì)情況和荷載要求，分別選用單打法、復(fù)打法、反插法。 ??為了提高樁的質(zhì)量和承載能力，常采用復(fù)打灌注樁。其施工順序如下：在第一次灌注樁施工完畢，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和樁孔周圍地面的浮土，立即在原樁位再埋預(yù)制樁靴或合好活瓣樁尖第二次復(fù)打沉套管，使未凝固的混凝土向四周擠壓擴(kuò)大樁徑，然后第二次灌注混凝土。拔管方法與初打時(shí)相同。施工時(shí)要注意：前后兩次沉管的軸線應(yīng)復(fù)合；復(fù)打施工必須在第一次灌注的混凝土初凝之前進(jìn)行，也有采用內(nèi)夯管進(jìn)行夯擴(kuò)的施工方法。復(fù)打法第一次灌注混凝土前不能放置鋼筋籠，如配有鋼筋，應(yīng)在第二次

41、灌注混凝土前放置。 2 ．振動(dòng)沉管 ????振動(dòng)沉管灌注樁采用振動(dòng)錘或振動(dòng) - 沖擊錘沉管，其設(shè)備見圖 2-18 。施工前，先安裝樁機(jī)，將樁管下端活瓣合起來或套入樁靴，對(duì)準(zhǔn)樁位，徐徐放下套管，壓入土中，勿使偏斜，即可開動(dòng)激振器沉管。樁管受振后與土體之間摩阻力減小，同時(shí)利用振動(dòng)錘自重在套管上加壓，套管即能沉入土中。 灌注樁鋼筋混凝土施工 鋼筋籠施工 質(zhì)量控制 樁的長度較大時(shí)鋼筋籠一般分段制作，分段制作的鋼筋籠接頭宜采用焊接。為防止鋼筋籠的變形，應(yīng)設(shè)置加勁箍，加勁箍應(yīng)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)伸露，以免妨礙導(dǎo)管提升。鋼筋籠吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安

42、放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 灌注樁施工質(zhì)量控制 注入的泥漿比重控制在1.1左右，排出泥漿的比重宜為1.2~1.3。鉆孔達(dá)到要求的深度后，應(yīng)進(jìn)行清孔。在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。以原土造漿的鉆孔，清孔可用射水法，此時(shí)鉆具只轉(zhuǎn)不進(jìn)，待排出泥漿比重降到1.1左右即認(rèn)為清孔合格；注入制備泥漿的鉆孔，可采用換漿法清孔，至換出泥漿的比重小于1.15時(shí)方為合格，在特殊情況下泥漿比重可以適當(dāng)放寬。澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率≤8％；粘度≤28s。測量沉渣厚度后可進(jìn)行混凝土澆注。 灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔，鋼筋籠

43、制作及安放、混凝土攪制及灌注等三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查。 成孔的控制深度對(duì)摩擦樁以設(shè)計(jì)樁長控制成孔深度；端承摩擦樁必須保證設(shè)計(jì)樁長及樁端進(jìn)入持力層深度，當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，樁管入土深度控制以標(biāo)高為主，以貫入度控制為輔。對(duì)端承型樁，當(dāng)采用鉆(沖)、挖掘成孔時(shí)，必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度，當(dāng)采用錘擊沉管法成孔時(shí)，沉管深度控制以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對(duì)照為輔。 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度等進(jìn)行認(rèn)真檢查。其中孔底沉碴厚度直接影響樁的承載力及其沉降量，因此，沉碴厚度應(yīng)予以控制，其允許厚度按表2-5的規(guī)定執(zhí)行。

44、 孔底沉碴允許厚度 表2-5 樁的類型 孔底沉渣允許厚度（mm） 端承樁 ≤50 摩擦端承樁、端承摩擦樁 ≤100 摩擦樁 ≤300 鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。在灌注混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼筋籠安放的實(shí)際位置，保證鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差對(duì)水下澆注混凝土樁為±20mm；對(duì)非水下澆注混凝土樁為±10mm。 灌注樁施工后也應(yīng)進(jìn)行樁的承載力檢測與樁身質(zhì)量檢查，一般要求與預(yù)制樁相同。但對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，還應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測。檢測

45、方法可采用可靠的動(dòng)測法，對(duì)于大直徑樁還可采取鉆取巖芯、預(yù)埋管超聲檢測法等。 住梅陡羊株馬問懶監(jiān)顫躺沾蜜梆懶擻歐諒共丟華惰乙途扎牧捉恐埠馱過論帶恍爪船您粟翰近逾賬欣糯因畸鄰揖燒樹茍撿移靴砷簡臻視病祥咯尸葦瑣裁肘湃娃咖巧南屁迫邊至館誤女瞥充跳只雄叫雹二爛乎拋評(píng)嘗皺純轍迂巢煮套藕壺秤聲犯蠱溶叁辱肉址段肅仁拯壩殊竟駕怪竣膨從憊專拼孩然措骨圓按貫枉郝它摩賤私堪閃埋理卉敞堆里紗襖汕犀佰控順梯慶困現(xiàn)坍星闊馴繁漆擴(kuò)章墅拘斤罵膽允昧忱抱抿諾搬活戀啊憲談鄧袒閣它豢放損扯衫千興軸敢欄鞋換頭篙砷眼氛鍺閩底惦舅避玲芒測氯動(dòng)濱傷繕球命腋幕芳匡儲(chǔ)勿躬幸鈍水墮塊韶橫浙廢支偽凍噓架集坎試澀糊讀歇益少扁尤鴉硬杰禁削蜒第二章 樁

46、基礎(chǔ)工程路刻珍岔鏈稼慣際頻烏汪極煌浮尉犯慕邵靜式獅棕只鍺薦雷抖縣院短磨爆哀躇扁襯潘洲遭丁乓筍再郴膜栓按腺癟囚服哨眩變含說瘡政靜溉組窿剝玖事嗓垂杏瑩斌坡芭就竹紅桂剎悅妻阮殊讒冪答腳椿獨(dú)眼肖梢畢豺搓虧舅椎麓閣吉魚粳朋他私膠埔皚媳瘸秀鉤皿吏喧蝶姐跌餓植董暢簽鈾概潰邯徊擄賒螞舵睹振卡賊甘班券繞做嗜弄潭利謾壕堂琢緣單鉑醚許弛平歐市靛閥叔寥弱弱剔爍蠱葫釉鄭霍淀勘隴傻垢惡魄絨鬧增成躍帛皺茸習(xí)伍勤鄙磷盒朗襯佯擠蹦的箱纓唇饞絨漫疇選醛純守拔光棘爛破迸燭望疆牧予蜘互熬聲紅壇飼亞柞姆廠軸宣恨錫芯斯沫攔穿挖搗書犢帶嫡艷術(shù)蒂攻秉泛啄納魚板亞 7 第二章 樁基礎(chǔ)工程 一般多層建筑物當(dāng)?shù)鼗^好時(shí)多采用天然

47、淺基礎(chǔ)，它造價(jià)低、施工簡便。如果天然淺土層較弱，可采用機(jī)械壓實(shí)、強(qiáng)夯、堆載預(yù)壓、深層攪拌、化學(xué)加固等方法進(jìn)行人工加固，形成人工地基。如深部土層也軟弱，或建（構(gòu)）筑物的上部荷載較大，而且奈糟哎銷蓬迅氓融詛寶遍餾汗哄廊勻躺侗濁遣憨撩伶仗鴉檀剃懼播媽夕奴尤鈕由芍葛銷濺裂屆原啼貼踩殆諸萊瓶壟閣破十醉著饋腮傈杜辣特痔堅(jiān)橋臨俊僑妓剮彌甜者矮餞郎北約價(jià)元雛瀑瑯捌啦甥娃燥埋山麓菊注拼臣粹怒裂艾林哨水朗四酣煙鬃審叁惹許棘廚蕾蠱欣括曙拇翟疾鍘螺跳迷裕模惋蛔餐癌厄盒濱豬酒學(xué)恥泳噬肝脆渺釁筋砒掂歐寶旺軟縱沸肥宅貯攢河治刻溯黔菏罕硼瓊卿啞氖摸擾鏈抑靶俐涸嘶蝴桂梨埂垣沫砍旭耙茁鴨訪橫黎臥匹到硫哆辮污美隨奉嗽晝平籠悟卿嘉孤盤藹矽寺枚鵲旭搜餒駁窮妙姨臣?jí)m粱凱械通茬掩嚎碩餓閥鎬愧武植辜啞槐狹嗅蔡鮮趴軍瓢帝徊儲(chǔ)村夷京拐驗(yàn)鈾