玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程.docx
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玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 1 總則 1.0.1 本規(guī)程適用于以氧化鎂和氯化鎂為主要原料,以玻璃纖維布為增強(qiáng)材料,加入添加劑制成的玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道和管道部件。 1.0.2 按本規(guī)程的技術(shù)要求制作和安裝的通風(fēng)管道,還應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。 2 術(shù)語 2.0.1 中堿玻璃纖維布:采用白金坩堝拉絲,含堿金屬氧化物約為12%左右的玻璃纖維織成的布。 2.0.2 高堿玻璃纖維布:采用陶土坩堝拉絲,含堿金屬氧化物為14%以上的玻璃纖維織成的布。 2.0.3 通風(fēng)管道:輸送空氣和空氣混合物的各種風(fēng)管和風(fēng)道的總稱,習(xí)慣上稱風(fēng)管。 2.0.4 風(fēng)管部件:彎頭、三通、四海、大小頭等風(fēng)管的連接件。 2.0.5 添加劑:又稱外加劑,為改善氯氧鎂水泥的某些性能而摻入其中的物質(zhì)。 3 主要原材料技術(shù)性能要求 3.0.1 氧化鎂理化性能應(yīng)符合表3.0.1的要求。 3.0.2 氯化鎂的理化性能應(yīng)符合表3.0.2的要求。 3.0.3 玻璃纖維布要求 1 應(yīng)采用中堿玻璃纖維布,不應(yīng)采用高堿玻璃纖維布。 2 玻璃纖維布經(jīng)緯線應(yīng)為1:1的網(wǎng)格布。玻璃纖維布厚度可分別采用0.1 mm、0.2 mm、0.3 mm、0.4 mm。 4 技術(shù)要求 4.0.1 通風(fēng)管道的理化性能應(yīng)符合表4.0.1的要求。 4.0.2 風(fēng)管制作尺寸:圓形風(fēng)管應(yīng)以內(nèi)徑為準(zhǔn);矩形風(fēng)管應(yīng)以內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn)。管段的長(zhǎng)度宜為1.5 m~2.5m。 4.0.3 矩形彎管宜采用內(nèi)、外弧形矩形彎管,彎曲半徑應(yīng)為1~1.5倍的風(fēng)管直徑或風(fēng)管當(dāng)量直徑。 4.0.4 圓形風(fēng)管、矩形風(fēng)管的三通或四通,其夾角除按設(shè)計(jì)要求外,宜為15~60角,夾角的允許偏差應(yīng)小于3。 4.0.5 風(fēng)管和風(fēng)管部件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: 1 風(fēng)管和風(fēng)管部件內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑、圓弧均勻,厚度均勻,無麻點(diǎn)氣泡、裂紋,無外露玻璃纖維,無返鹵現(xiàn)象。 2 風(fēng)管和風(fēng)管部件的管筒宜與法蘭整體制作,并應(yīng)互相垂直,法蘭厚度均勻,法蘭端面與風(fēng)管軸線垂直度的偏差不應(yīng)超過1度。 4.0.6 風(fēng)管和風(fēng)管部件的管壁厚度應(yīng)符合表4.0.6的規(guī)定。 4.0.7 風(fēng)管法蘭的規(guī)格應(yīng)符合表4.0.7的規(guī)定 表4.0.9-1 風(fēng)管管筒鋪放玻璃纖維布的規(guī)格及層數(shù) 4.0.8 保溫風(fēng)管法蘭寬度,應(yīng)在風(fēng)管法蘭寬度尺寸的基礎(chǔ)上,加上保溫層和保溫層的保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度為1.5~2.0 mm。 4.0.9 風(fēng)管鋪放玻璃纖維布的規(guī)格及層數(shù)應(yīng)符合表4.0.9-1、 表4.0.9-2、 表4.0.9-3的規(guī)定。 4.0.10 風(fēng)管應(yīng)將管壁制成夾層,保溫夾層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定,夾層內(nèi)填充材料的燃燒性能,應(yīng)符合我國(guó)現(xiàn)行防火規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 5 制作 5.0.1 風(fēng)管制作,宜在環(huán)境溫度不低于15℃的條件下進(jìn)行。 5.0.2 制作風(fēng)管前,氧化鎂宜進(jìn)行檢驗(yàn),性能合格的才能使用。 5.0.3 風(fēng)管模具所用材料,可采用木材或塑料制作,模具尺寸必須準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,制作風(fēng)管時(shí)不變形,模具表面必須光滑。 5.0.4 玻璃纖維布下料時(shí),必須保證玻璃纖維布接縫處搭接寬度不少于50 mm,玻璃纖維布鋪置接縫各層應(yīng)錯(cuò)開,鋪放時(shí)每層必須鋪平、拉緊,保證產(chǎn)品各部位厚度一致。法蘭處的玻璃纖維布應(yīng)與風(fēng)管連成一體。 5.0.5 制作漿料宜采用拌合機(jī)拌合。人工拌合時(shí)必須保證拌合均勻,不能夾雜生料。漿料必須邊拌邊用,有結(jié)硬的漿料不得使用。 5.0.6 風(fēng)管養(yǎng)護(hù)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于15℃,不得有日光直接照射和淋雨。養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地地面必須平整,防止產(chǎn)品固化時(shí)變形。 5.0.7 風(fēng)管和部件固化成型宜達(dá)到一定強(qiáng)度后方可脫模,脫膜必須進(jìn)行修理,除去毛刺和塵渣。 6 安裝 6.0.1 風(fēng)管各管段的連接,應(yīng)采用可拆卸的型式。風(fēng)管和部件可拆卸的接口,不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。 6.0.2 直接與通風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)等通風(fēng)空調(diào)設(shè)備相連接的風(fēng)管,宜在設(shè)備就位后安裝。 6.0.3 風(fēng)管和部件在安裝前,內(nèi)壁必須擦拭干凈,做到無浮塵和其它雜物。 6.0.4 法蘭破損和脫落處應(yīng)完全修復(fù)后才能安裝。 6.0.5 支、吊、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固,預(yù)埋件的埋入部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。 6.0.6 風(fēng)管支吊托架間距如設(shè)計(jì)無特殊要求應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 水平安裝:當(dāng)圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500 mm時(shí),間距不應(yīng)超過4000 mm;當(dāng)圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)為501~2000 mm時(shí),間距不應(yīng)大于3500 mm;當(dāng)圓管直徑矩形管大邊長(zhǎng)大于2000 mm時(shí),間距不應(yīng)大于3000 mm。 2 垂直安裝:間距不應(yīng)大于4000 mm,但每根立管固定件不應(yīng)少于2個(gè)。 6.0.7 保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距,如無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按下列規(guī)定安裝: 1 水平安裝:圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500 mm時(shí),間距不應(yīng)大于3500 mm;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)為501~2000 mm時(shí),間距不應(yīng)大于3000 mm;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于2000 mm時(shí),間距不應(yīng)大于2500 mm。 2 垂直安裝:間距應(yīng)不大于3000 mm,但每根立管固定件不應(yīng)少于2個(gè)。 6.0.8 懸吊的風(fēng)管,應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)。 6.0.9 支、吊架應(yīng)避開風(fēng)口、閥門、檢查門等處。 6.0.10 安裝在支、吊架上的圓形風(fēng)管,應(yīng)設(shè)托座。 6.0.11 風(fēng)管支、吊架用材,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管支、吊架應(yīng)用扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼制作。 2 托座扁鋼:圓管直徑小于500 mm時(shí),托座應(yīng)使用不小于255扁鋼;圓管直徑為501~1000 mm時(shí),托座應(yīng)使用不小于256扁鋼;圓管直徑大于1000 mm時(shí),托座不應(yīng)使用扁鋼,只能采用角鋼。 3 支架角鋼:圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500 mm時(shí),應(yīng)使用不小于30304角鋼;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于1000 mm時(shí),應(yīng)使用不小于32324角鋼;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于1000 mm時(shí),應(yīng)使用不小于40404以上型號(hào)的角鋼;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)大于2000 mm時(shí),應(yīng)使用50374.5以上的槽鋼。 4 吊桿圓鋼:圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于500 mm時(shí),應(yīng)使用直徑不小于6 mm圓鋼;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)小于1000 mm時(shí),應(yīng)使用直徑不小于800 mm圓鋼;圓管直徑、矩形管大邊長(zhǎng)度大于1000 mm時(shí),應(yīng)使用直徑不小于10 mm圓鋼。 6.0.12 風(fēng)管鋼制支、吊架、吊桿螺栓必須刷防銹漆,風(fēng)管螺栓必須使用鍍鋅螺栓。 6.0.13 保溫風(fēng)管的支、吊架應(yīng)設(shè)在保溫保護(hù)層外部,不得損壞保溫保護(hù)層。 6.0.14 法蘭墊料厚度宜為3~5 mm,墊料不得凸入管內(nèi);連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在法蘭的同一側(cè);在緊固法蘭螺栓時(shí)應(yīng)在對(duì)稱位置上同時(shí)緊固。 6.0.15 法蘭墊料的材質(zhì),如設(shè)計(jì)無特殊要求,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管,應(yīng)用橡膠板、閉孔海綿墊板。 2 輸送空氣溫度高于70℃的風(fēng)管,應(yīng)用石棉橡膠板;輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)用耐酸橡膠板、軟聚氯乙烯板。 3 除塵系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)用橡膠板。 6.0.16 風(fēng)管水平安裝時(shí),水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于2 mm,總偏差不應(yīng)大于20 mm。 6.0.17 風(fēng)管垂直安裝時(shí),垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2 mm,總偏差不應(yīng)大于20 mm。 7 檢驗(yàn) 7.0.1 風(fēng)管理化性能的檢驗(yàn),應(yīng)按本規(guī)程附錄A:通風(fēng)管道理化性能試驗(yàn)方法進(jìn)行。 7.0.2 檢驗(yàn)樣品的養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。 7.0.3 風(fēng)管規(guī)格尺寸檢驗(yàn):圓形管應(yīng)以內(nèi)徑為準(zhǔn);矩形管應(yīng)以內(nèi)邊長(zhǎng)為準(zhǔn),應(yīng)使用金屬刻度尺、鋼卷尺檢驗(yàn),風(fēng)管的厚度應(yīng)使用千分尺檢驗(yàn)。 7.0.4 外觀檢驗(yàn):目測(cè)風(fēng)管外觀是否平整光滑、厚度均勻,有無坑包、麻面、裂紋及返鹵現(xiàn)象。 7.0.5 風(fēng)管的檢驗(yàn),分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。 1 出廠檢驗(yàn):產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本規(guī)程中的外觀、規(guī)格尺寸、表觀密度、吸水率。 2 型式檢驗(yàn):型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為技術(shù)要求的全部項(xiàng)目,在正常情況下,每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): 1)氧化鎂貯存?zhèn)€月以上時(shí); 2)原材料生產(chǎn)廠家的原材料或生產(chǎn)工藝改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); 3)產(chǎn)品停產(chǎn)六個(gè)月恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); 4)新產(chǎn)品完成試制鑒定前; 5)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 7.0.6 型式檢驗(yàn)應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中抽樣,最少不得少于2件,檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格,應(yīng)加倍抽樣復(fù)查,若仍有不合格的項(xiàng)目,則型式檢驗(yàn)為不合格。 7.0.7 檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1 送檢單位和產(chǎn)品名稱;2 樣品編號(hào)和規(guī)格尺寸;3 檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱;4 檢驗(yàn)條件;5 檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)指標(biāo);6 檢驗(yàn)人、報(bào)告審查人、報(bào)告日期和其它。 8 標(biāo)志、貯存、包裝及運(yùn)輸 8.0.1 產(chǎn)品標(biāo)志:風(fēng)管和風(fēng)管配件應(yīng)在明顯部位做標(biāo)志。標(biāo)明生產(chǎn)廠名、商標(biāo)規(guī)格、產(chǎn)品系統(tǒng)編號(hào)、生產(chǎn)日期等。 8.0.2 貯存產(chǎn)品:存放場(chǎng)地必須平整,地面不得有積水,不同系統(tǒng)的風(fēng)管和配件應(yīng)按不同規(guī)格分別整齊堆放,室外堆放應(yīng)有遮蓋,不得日曬雨淋。 8.0.3 應(yīng)根據(jù)用戶要求進(jìn)行包裝??刹捎貌堇K或草包捆扎。 8.0.4 產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸工具底板應(yīng)平整,應(yīng)將產(chǎn)品捆扎牢靠,防止滑動(dòng)和碰撞;并應(yīng)有遮蓋措施,防止日曬雨淋;裝卸搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,不得亂堆亂放,嚴(yán)禁拋擲。- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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