《萬(wàn)噸焦化廠年產(chǎn)粗苯2500噸工程可研報(bào)告.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《萬(wàn)噸焦化廠年產(chǎn)粗苯2500噸工程可研報(bào)告.doc（30頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

第一章 總 論 1.1 項(xiàng)目名稱 20萬(wàn)噸焦化廠年產(chǎn)粗苯2500噸工程 1.2 項(xiàng)目主辦單位及負(fù)責(zé)人 1、主辦單位：河南泉通建材有限公司 2、負(fù)責(zé)人：劉國(guó)林 1.3 編制依據(jù)及范圍 1.3.1編制依據(jù) 根據(jù)20萬(wàn)噸搗固焦?fàn)t焦化廠規(guī)模及相關(guān)的設(shè)計(jì)資料 1.3.2編制范圍 1）20萬(wàn)噸搗固焦?fàn)t焦化廠年產(chǎn)2500噸粗苯工程的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)和相應(yīng)的公用、輔助設(shè)施。 2）本工程項(xiàng)目的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)分析 1.4 可行性研究報(bào)告實(shí)施要點(diǎn)與結(jié)論 根據(jù)國(guó)家有關(guān)焦化行業(yè)的政策，為了順應(yīng)市場(chǎng)需求，充分利用能源，減少環(huán)境污染，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益，增加企業(yè)在未來(lái)市場(chǎng)中的經(jīng)濟(jì)能力。本廠決定新增粗苯回收項(xiàng)目。 1.4.1建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 1)建設(shè)規(guī)模：新建年產(chǎn)2500T的粗苯回收工程及其配套設(shè)施，利用焦?fàn)t所發(fā)生的煤氣建造耐火材料隧道窯和石灰隧道窯。 2）產(chǎn)品規(guī)模：粗苯2500T/a，耐火材20000T/a，石灰12萬(wàn)噸/年。（耐材及石灰可研另見） 1.4.2工程組成及主要裝備水平 1）本生產(chǎn)線由以下工序組成 洗滌工段、蒸餾工段 2）主要工藝設(shè)備 終冷塔、洗苯塔、旋風(fēng)捕焦油器、脫苯塔、管式爐、冷凝冷卻器、油油換熱器、一般貧油換熱器、二段貧油換熱器、再生器、回流槽、洗油槽、輕焦油貯槽、粗苯貯槽 3）生產(chǎn)輔助設(shè)施 配電室、循環(huán)水泵站、致冷站 1.4.3 廠址選擇及建廠條件 本項(xiàng)目擬建于焦化廠鼓冷工段后面，占地面積3000m2 1.4.4原料、燃料供應(yīng) 所需煤氣由焦化廠接來(lái)，外購(gòu)焦油洗油。 1.5 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 詳見第九章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 1.6 財(cái)務(wù)計(jì)算與評(píng)價(jià)的結(jié)論性意見 本項(xiàng)目總投資535萬(wàn)元（含建設(shè)期利息），新增定員56人，其中生產(chǎn)人員53人。年生產(chǎn)總費(fèi)用629.05萬(wàn)元，年銷售收入952萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額262.78萬(wàn)元。投資利潤(rùn)率49.12%，投資利稅率60.36%，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：稅前48%，稅后35%，投資回收期：稅前3.216年，稅后4.09年（均含建設(shè)期）。各項(xiàng)指標(biāo)均高于行業(yè)基準(zhǔn)參數(shù)。該項(xiàng)目投資合理，經(jīng)濟(jì)效益明顯，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，實(shí)施后將會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、和環(huán)境效益。 該項(xiàng)目切實(shí)可行。 第二章 市場(chǎng)分析與建設(shè)規(guī)模 粗苯是焦化生產(chǎn)煤氣凈化過(guò)程中回收的產(chǎn)品，是黃色透明液體，不溶于水。主要成份有：苯、二甲苯、甲苯、三甲苯等飽和化合物，含硫化合物、脂肪徑、萘、酚類和吡類化合物等。苯是重要的有機(jī)合成工業(yè)的基礎(chǔ)原料，也是合成橡膠、尼龍、合成醫(yī)藥、合成染產(chǎn)和炸藥等的原材料。 不同的煤質(zhì)和不同的焦化條件所得到的粗苯量不同，一般粗煤氣中粗苯含量為20-45g/Nm3，粗苯、中苯、甲苯、二甲苯含量占90%以上，其中苯約占70%，甲苯8%-25%，二甲苯2%-5%，還有少量的不飽和物等，目前我國(guó)粗苯年產(chǎn)量約在800萬(wàn)噸左右，而需求量在1200萬(wàn)噸左右，供不應(yīng)求，但因粗苯是原材料，受終端產(chǎn)品價(jià)格影響較大。2004年11月粗苯價(jià)格最高達(dá)到5800元/T，短短一個(gè)月后跌至3000元/T。2005年4月又回升到5000元/T，現(xiàn)又跌至4000元/T，價(jià)格起伏大，但從總體上來(lái)看，基本上處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。 二十萬(wàn)噸焦化廠粗苯產(chǎn)量按回收率90%計(jì)算，每年產(chǎn)量在2500噸左右，本可研建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)粗苯2500T。 第三章 廠址選擇及總圖布置 本工程為技改項(xiàng)目，在原焦化廠的基礎(chǔ)上增加的粗苯工段，在總圖布置上要充分考慮到粗苯生產(chǎn)過(guò)程中具有很大的危險(xiǎn)性。 粗苯工段分洗苯和粗苯蒸餾二個(gè)工序。生產(chǎn)過(guò)程中，洗油及產(chǎn)品粗苯極易燃燒，故布置總平面時(shí)粗苯工段放在原焦化廠鼓冷工段后面，產(chǎn)品貯槽離焦?fàn)t距離在60米以外，管式爐和粗苯貯槽距離50米外，工段自成一體，有環(huán)形通道，占地面積約3000m2. 在總圖布置上按工藝要求，洗滌部分和蒸餾部分按工藝順序排成二行，塔區(qū)和泵房間距離不小于5米，產(chǎn)品泵和回流泵布置在單獨(dú)的泵房?jī)?nèi)，塔類間設(shè)備凈距離不小于2.5米，鑄鐵脫苯塔布置于專用框架內(nèi)。 第四章 生產(chǎn)工藝過(guò)程及設(shè)備 4.1 工藝設(shè)計(jì)原則 (1)本工程的特點(diǎn)是從焦化廠來(lái)的煤氣中回收粗苯，介質(zhì)為焦油洗油。由于焦?fàn)t煤氣中粗苯含量較低，為20-45g/nm3，且粗苯含量同煤源成份的不同波動(dòng)較大，故在設(shè)計(jì)中充分考慮到經(jīng)濟(jì)性與適用應(yīng)的平衡來(lái)選擇設(shè)備，使得整個(gè)工程投資省、效率高。 (2)鑒于生產(chǎn)規(guī)模較小，為減少投資，本設(shè)計(jì)采用設(shè)備較為簡(jiǎn)單，操作方便靈活，工藝成熟，易于上馬，風(fēng)效快，環(huán)保效果好的且行之有效的粗苯回收技術(shù)。 (3)本生產(chǎn)工藝及主要設(shè)備根據(jù)甲方所提的規(guī)模，原料質(zhì)量資金控制范圍和國(guó)內(nèi)同等規(guī)模企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)資料來(lái)確定好。 4.2. 工藝簡(jiǎn)述 本生產(chǎn)工藝過(guò)程包控終冷洗滌和粗苯蒸餾二個(gè)部分。 工藝流程： 鼓冷來(lái)煤氣經(jīng)終冷塔，終冷塔上部用循環(huán)水，下部用軟水噴灑降溫后煤氣進(jìn)入洗苯塔洗苯。后回爐或發(fā)電用。 洗苯塔洗苯后的富油先進(jìn)入油油換熱器，被從脫苯塔來(lái)的汽體加熱到70～80℃，然后入貧富油換熱器，被熱貧油加熱后用油泵送到管式爐，加熱到180-190后進(jìn)脫苯塔脫苯。脫完苯后的熱貧油從脫苯塔底部經(jīng)貧富油換熱器自流入脫苯塔下部的熱貧油槽，溫度120℃左右，然后用泵送到貧油冷卻器，冷卻到25℃～30℃送回洗苯塔循環(huán)使用。 從脫苯塔頂出來(lái)的粗苯蒸汽，進(jìn)入油油換熱器，溫度從93～90降到73℃左右，部分水蒸汽被冷凝下來(lái)，然后進(jìn)入冷凝冷卻器，粗苯和水從冷凝冷卻器下部流入由水份離器進(jìn)行分離。從油水分離器出來(lái)的粗苯入回流槽，部分粗苯用回流泵送到脫苯塔頂部作為回流，其余粗苯從回流槽頂部流入粗苯中間槽，再到粗苯貯槽后用產(chǎn)品泵抽出外賣。 按此種工藝其操作制度如下： 貧富油換熱器富油出口溫度：110—130℃ 入脫苯塔富油溫度： 180—190℃ 脫苯塔頂部油汽溫度： 90—93℃ 冷凝冷卻后粗苯溫度： 20—30℃ 再生器底部溫度： 200℃ 再生器頂部溫度： ＞180℃ 進(jìn)再生器直接蒸汽溫度： 400—450℃ 管式爐富油出口壓力： ＜1.6公斤/厘米2 人工段蒸汽壓力 ≥4公斤/cm2 再生器頂部壓力 ≤0.5公斤/cm2 脫苯塔底部壓力 ≤0.4公斤/cm2 出管式爐過(guò)熱蒸汽主管壓力 ≥2.5公斤/cm2 入管式爐煤氣壓力 ≥2500Pa 入脫苯直接蒸汽量 1.5T/T 180℃前粗苯 再生器洗油量比率 1—1.5% 所得到產(chǎn)品和貧富油質(zhì)量如下： 粗苯質(zhì)量 （180℃前餾出物） ≥93% 循環(huán)洗油質(zhì)量： 粘度 ＜1.5 E 含酚 ≤0.5% 含萘 ≤7% 水分 ≤0.5% 蒸餾試驗(yàn) 230℃前 ≤15% 300℃前 ≥85% 萘油質(zhì)量：含苯≥50% 蒸餾試驗(yàn)：180℃前 ≤4% 干點(diǎn) ≤240℃ 再生器殘?jiān)|(zhì)量1300℃前餾出量：25—30% 貧油含苯量 0.4—0.6% 富油含苯量 2—3% 洗苯塔后煤氣含苯： ≤0.2g/nm3 4.3 設(shè)備規(guī)格 煤氣終冷洗苯塔 840m2橫管 1臺(tái) 旋風(fēng)捕焦油器 DN1000 1臺(tái) 洗苯塔 DN200 H=28800 2臺(tái) 輕焦油循環(huán)槽 DN300 V=30M2 2臺(tái) 油地下放空槽 DN1400 L=4500 V=6M3 1臺(tái) 再生器 Dg1200 H=7000 1臺(tái) 管式爐 100-25-φ114/Φ60 1臺(tái) 熱貧油中間槽 DN2400 V=15m3 1臺(tái) 粗苯冷凝冷卻器 F=80M2 1臺(tái) 油油換熱器 F=70M2 2臺(tái) 一段貧油冷卻器 F=70M2 2臺(tái) 二段貧油冷卻器 F=70M2 2臺(tái) 油水分離器 DN800 H=4000 1臺(tái) 控制分離器 DN800 H=4000 1臺(tái) 粗苯回流槽 DN400 H=4000 1臺(tái) 粗苯產(chǎn)品槽 DN3600 H=3400 V=35M2 1臺(tái) 放空槽 Dg3600 H=4000 V=6M2 2臺(tái) 新洗油槽 DN3600 H=4000 V=45M3 1臺(tái) 冷貧油槽 Q=25-40m3/h H=68-53米 N=10KW 60Y-60 熱貧油槽 Q=25-40m3/h H=68-53米 N=10KW 60Y-60 貧油泵 Q=25.2-39.6m3/h H=58米 N=10KW 60Y-60 粗苯回流泵 Q=1.7-3.6m3/h H=52米 N=1.5KW YG6-322B 粗苯產(chǎn)品Q=10-30m3/h H=32m N=4KW 1Y65-50-160 輕焦油循環(huán)泵 Q=30m3/h H=50m N=4KW 1Y65-50-200 富油泵 Q=30m3/h H=100m N=4KW 1Y65-50-315 第五章 電力與電訊 5.1 5.1.1供配電 本工程為年回收2500T粗苯車間及配套附屬設(shè)施，設(shè)計(jì)時(shí)盡可能地利用原焦化廠現(xiàn)有設(shè)施，根據(jù)各專業(yè)委托設(shè)計(jì)書，本車間及配套附屬設(shè)施的裝機(jī)總?cè)萘繛?14.5kw，計(jì)算負(fù)荷103.52KW，本工程利用焦化廠現(xiàn)有的變壓器，在洗滌泵房?jī)?nèi)新加一配電室，電源引自原焦化廠低壓配電所回路，配電室內(nèi)設(shè)置4臺(tái)XL-21型低壓配電柜，放射式向各用點(diǎn)設(shè)備及公用設(shè)施配電，無(wú)功功率補(bǔ)償在配電所內(nèi)采用電容自動(dòng)補(bǔ)償裝置進(jìn)行補(bǔ)償，保證cosΦ在0.92以上。 5.1.2傳動(dòng)控制 本工程各設(shè)備的控制按各專業(yè)委托任務(wù)書進(jìn)行控制。按工藝要求進(jìn)行控制，在相關(guān)位置及操作控制室設(shè)置控制臺(tái)，并可 動(dòng)、配電柜內(nèi)簡(jiǎn)單聯(lián)鎖，其它設(shè)備機(jī)旁控制，容量在15KW以上電機(jī)采用降壓方式進(jìn)行啟動(dòng)。 5.1.3 導(dǎo)線敷設(shè)及照明： 1）導(dǎo)線敷設(shè) 車間內(nèi)部導(dǎo)線采用電纜穿管敷設(shè)或沿電纜橋架敷設(shè)，照明線路采用導(dǎo)線穿管敷設(shè)；外部線路采用VLV22電纜直埋。 2）照明： 生產(chǎn)照明電壓采用380V/220V電源，照度按照建委批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。車間內(nèi)燈具采用高效汞鈉混光燈及工廠防水、防塵燈，控制室、配電室等采用熒光燈。室外廠區(qū)照明采用馬路彎燈?？刂剖业戎匾獔?chǎng)所設(shè)應(yīng)急照明。局部設(shè)置檢修照明，電壓為36V。 5.1.4 防雷與接地： 1）防雷：凡高于20M以上的構(gòu)、建筑物設(shè)防雷設(shè)施以防直擊雷，其防雷接地電阻不大于10Ω。 2）接地：車間配電室采用工作接地，接地電阻不大于4Ω，控制室采用重復(fù)接地，用電設(shè)備進(jìn)行接零保護(hù)。 5.1.5 主要電力指標(biāo)： 1）設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?14.5KW，設(shè)備工作容量143.2KW。 2）計(jì)算負(fù)荷（詳見負(fù)荷計(jì)算表） 有功功率：103.52KW 無(wú)功功率：54.48KW 視在功率：117.3KVA 3)年電力消耗：73104kwn 5.2 電訊： 5.2.1 電信： 為了保證車間正常的生產(chǎn)指揮調(diào)度和運(yùn)行，本車間特設(shè)兩臺(tái)電話分機(jī)。該分機(jī)與廠部總機(jī)相連網(wǎng)，完成生產(chǎn)調(diào)度，并可通過(guò)總機(jī)和中繼線與市話網(wǎng)相連，完成對(duì)外通信聯(lián)系。 5.2.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 在車間的易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝區(qū)域自動(dòng)報(bào)警控制器一套，行使火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警功能。 第六章 自動(dòng)化儀表 6.1 概述 1）本設(shè)計(jì)依據(jù)甲方提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，各專業(yè)提供的設(shè)計(jì)條件和焦化設(shè)計(jì)參考資料進(jìn)行，符合國(guó)家現(xiàn)有的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定和要求。 2）設(shè)計(jì)范圍 粗苯回收車間 6.2 檢測(cè)和控制方式 6.2.1根據(jù)工藝操作及現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)自動(dòng)化水平的要求，考慮到建設(shè)單位的具體情況，針對(duì)工藝特點(diǎn)，采取了必要的測(cè)控手段，以確保工藝設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行。 現(xiàn)將本設(shè)計(jì)主要檢測(cè)，控制內(nèi)容敘述如下： 管式爐爐膛溫度指示 管式爐煤氣、溫度、壓力、流量指標(biāo) 橫管前煤氣、總管、溫度、壓力指標(biāo) 橫管后煤氣、總管、溫度、壓力指標(biāo) 旋捕后煤氣、總管、溫度、壓力指示 1#洗苯塔后煤氣總管溫度壓力指示 2#洗苯塔后煤氣總管溫度壓力指示 富油溫度 再生溫度 再生器后蒸汽壓力 溫度 貧油溫度、壓力、流量 粗苯冷凝冷卻器前苯蒸汽溫度 粗苯冷凝冷卻器后粗苯溫度 貧油溫度、流量 入橫管前循環(huán)水溫度壓力 橫管后循環(huán)水溫度壓力 入橫管前低溫水溫度壓力 橫管后低溫水壓力溫度 6.2.2儀表選型 儀表選型以電動(dòng)數(shù)字式顯式儀表，以壓力變送器轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字型號(hào)在儀表盤上顯示。 6.2.3儀表設(shè)備在特殊環(huán)境下及測(cè)量特殊介質(zhì)時(shí)采取的主要措施有： 1）處于易燃、易爆設(shè)備及管道上的儀表，選用與危險(xiǎn)等級(jí)相應(yīng)的儀表。 2）直接接觸具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)時(shí)，選用與主相匹配的儀表。 6.3低表室設(shè)在洗滌泵房?jī)?nèi)，同配電室放在同一室內(nèi)方便操作。 第七章 給排水 7.1 根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料及各專業(yè)提交的設(shè)計(jì)委托書，本章設(shè)計(jì)內(nèi)容為年生產(chǎn)粗苯2500T的粗苯回收車間所配套的給排水設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)范圍：廠區(qū)給排水、雨水接現(xiàn)有焦化廠排水管 7.2 供水水源 該廠生產(chǎn)、生活用水量為130m3/h，根據(jù)廠方提供的資料及焦化廠現(xiàn)有設(shè)施，補(bǔ)充水源由深井水供給，補(bǔ)充水為10m3/h。 7.3 給水 1）生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng) 本工程主要用水設(shè)備有終冷塔、粗苯冷凝冷卻器、一段貧油冷卻器、二段貧油冷卻器、終冷塔一段及一段貧油冷卻器為循環(huán)水，粗苯冷凝冷卻器及二段貧油冷卻器為低溫循環(huán)水，其用水量如下： 終冷塔一段：40m3/h 一段貧油冷卻：50m3/h 粗苯冷凝冷卻器： 8m3/h 二段貧油冷卻器：10m3/h 生活用水量： 2m3/h 循環(huán)水自循環(huán)水池流入循環(huán)泵房?jī)?nèi)，由循環(huán)水泵加壓送至槽管一段噴灑，自橫管上部出來(lái)后自流進(jìn)入玻璃鋼冷卻塔降溫后至循環(huán)水池循環(huán)使用，同時(shí)循環(huán)水泵供循環(huán)水至一段貧油冷卻器，利用余壓循環(huán)水自流至玻璃鋼冷卻塔。 低溫水自低溫水池向流至循環(huán)泵房?jī)?nèi)，由低溫水循環(huán)泵分別供給橫管二段，粗苯冷凝冷卻器，二段貧油冷卻器，換熱后的水利用余壓回到致冷站，經(jīng)致冷機(jī)降溫后回致水池循環(huán)使用。 7.4 排水 本工藝生產(chǎn)過(guò)程中水源均為循環(huán)密必使用，不產(chǎn)生新的廢水，煤氣管道內(nèi)產(chǎn)出的冷凝水抽送至焦化廠機(jī)械化澄清槽內(nèi)，生活用水及沖洗地坪污水流入焦化廠水處理車間進(jìn)行焦中處理。 第八章 消防安全 粗苯車間是焦化廠消防安全重點(diǎn)車間，生產(chǎn)過(guò)程中若有泄漏時(shí)極易引發(fā)安全事故。 一、消防措施如下： 1、總圖布置時(shí)粗苯車間距離焦?fàn)t本體建筑物外邊緣60米，管式爐距離產(chǎn)品貯槽50米以上。 2、洗滌泵房和產(chǎn)品泵房的門窗均向外開，靠泵房產(chǎn)品貯槽一側(cè)為全封閉墻，泵房均采用強(qiáng)制通風(fēng)換氣措施。 3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)有環(huán)形通道，通道寬度為8m，以利于緊急狀態(tài)下的消防車通行。 4、粗苯車間設(shè)有直通消防站的報(bào)警電話。 5、在粗苯貯槽區(qū)設(shè)有固定式泡沫滅火系統(tǒng)，周圍有消防給水系統(tǒng)。消防給水系統(tǒng)成環(huán)狀。 6、洗滌泵房和產(chǎn)品泵房設(shè)計(jì)有半固定式蒸汽滅火系統(tǒng)。 7、管式爐爐堂及回彎頭箱設(shè)有固定式蒸汽滅火系統(tǒng) 8、蒸汽滅火系統(tǒng)蒸汽壓力＞6.12kg/cm2 二、采用標(biāo)準(zhǔn) GB6222 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 GB6067 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB7231 工業(yè)管咱的基本識(shí)別和識(shí)別符號(hào) GB8978 污水綜合排放排準(zhǔn) GBJ16 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GBJ57 建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 第九章 環(huán)境保護(hù) 9.1 編制依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 9.1.1編制依據(jù) 1）國(guó)務(wù)院(02)國(guó)環(huán)字03號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》 2）國(guó)家發(fā)改委2004年12月16日發(fā)布《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》 9.1.2 編制中采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 1）《工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ4-96） 2）《鋼鐵工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB13456-1992） 3）《二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （GB8978-1996） 4）《煉焦?fàn)t大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-1996） 5）《煉焦行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》 （HJ/T126-2003） 9.2主要污染源、污染物及治理措施 本工程主要污染源為泄漏的煤氣、循環(huán)水、廢渣、粗苯各槽器放散氣體。 治理措施： 1）管道設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行打壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行生產(chǎn)。 2）廢渣及冷凝液抽送至冷鼓工段。 3）對(duì)產(chǎn)品貯槽進(jìn)行定期檢查以防泄漏。 4）各槽器放散氣體集中排放至冷鼓洗凈塔處理。 9.3環(huán)境綠化 綠化對(duì)防止污染、保護(hù)和改善環(huán)境起特殊作用，它具有調(diào)溫、調(diào)濕、改善氣候、凈化空氣、減弱噪聲等功有。 本工程綠化由焦化廠統(tǒng)一考慮。 9.4 環(huán)境監(jiān)測(cè)及機(jī)構(gòu) 由于生產(chǎn)規(guī)模較小及其生產(chǎn)工藝特點(diǎn)對(duì)周圍環(huán)境基本上不產(chǎn)生污染，本工程不設(shè)專職監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)，本工程的大氣、水體及噪聲監(jiān)測(cè)工作由原焦化廠統(tǒng)一考慮。 第十章 職工定員及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 10.1 職工定員 職工定員參照同類企業(yè)及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，新增定員35人，其中管理人員3人，詳見勞動(dòng)定員表 勞動(dòng)定員表 序號(hào) 崗位名稱 一班 二班 三班 四班 合計(jì) 1 洗滌泵工 1 1 1 1 4 2 產(chǎn)品泵工 1 1 1 1 4 3 管式爐工 1 1 1 1 4 4 循環(huán)水泵工 1 1 1 1 4 5 電工 1 1 1 1 4 6 塔類設(shè)備巡視工 1 1 1 1 4 7 罐類設(shè)備巡視工 1 1 1 1 4 8 安全員 1 1 1 1 4 9 管理人員 3 3 10.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位數(shù)量 價(jià)格 一 原材料消耗 1 洗油 400T/a 3500元/a 2 輕焦油 50T/a 2000元/a 3 除垢劑 10T/a 3000元/a 二 燃料及動(dòng)力 1 煤氣 219萬(wàn)Nm3/a 0.5元/nm3 2 蒸汽 0.45萬(wàn)T/a 14.5元/t 3 電 84.5萬(wàn)度/a 0.8元/度 4 補(bǔ)充水 8.16萬(wàn)/a 2.5元/T 5 致冷水 31.0萬(wàn)T/a 7.8元/T 三 工資及福利費(fèi) 29.57萬(wàn)元/年 8450元/年 四 年生產(chǎn)費(fèi)用 萬(wàn)元/年 629.05 五 財(cái)務(wù)計(jì)算指標(biāo) 1 投資回收期 稅前 年 3.216 稅后 年 4.09 2 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 1 稅前 48% 2 稅后 35% 3 投資利潤(rùn)率 49.12% 4 投資利稅率 60.36% 5 年利潤(rùn)總額 萬(wàn)元 262.78 6 所得稅后凈利潤(rùn) 萬(wàn)元/年 176.06 7 借款償還期 年 4.49 六 三材用量 鋼材 T 285.6 木材 M3 5 水泥 T 875 第十一章 工程概算 11.1 編制依據(jù)： 建筑工程和總體工程按“河南省建筑工程綜合預(yù)算定額”2003版及“河南省建設(shè)裝飾工程、安裝工程、市政、仿古建筑及園林工程費(fèi)用定額”2003年進(jìn)行編制。 安裝工程按冶金工業(yè)概算定額（指標(biāo)）經(jīng)調(diào)價(jià)后進(jìn)行編制設(shè)備價(jià)格： (1)按現(xiàn)行市場(chǎng)價(jià)格計(jì)取。 (2)按2004年機(jī)械產(chǎn)品目錄介乘1.5計(jì)取。 (3)設(shè)備運(yùn)雜費(fèi)為設(shè)備價(jià)的7%. 工程建設(shè)其他費(fèi)用按冶金工業(yè)部“冶金工業(yè)建設(shè)初步設(shè)計(jì)概算編制辦法”中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)地取。 按國(guó)家有關(guān)環(huán)保政策，本工程不計(jì)固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅。 11.2 工程概況： 本工程是在焦化廠廠區(qū)內(nèi)新增的車間，生產(chǎn)粗苯2500T。焦化廠現(xiàn)有變配電能力、辦公、食堂、宿舍、機(jī)加工、化驗(yàn)等均能滿足粗苯車間生產(chǎn)需要，不需新建；供水能力不足，需增設(shè)新水泵站；粗苯車間在焦化廠廠內(nèi)建設(shè)，不需另征土地。本工程主要由粗苯車間、新水泵站、循環(huán)水泵站組成。 11.3 工程投資 該工程總投資535萬(wàn)元（含建設(shè)期貸款利息）綜合概算表。 投 資 構(gòu) 成 表 項(xiàng)目名稱 金額(萬(wàn)元) 占投資比例 % 工程總投資 535 100 其中：1）建筑工程 70.3 13.1 2）安裝工程 61.6 11.52 3）設(shè)備費(fèi) 326.59 61.04 4）其他 76.51 14.34 總 概 算 表 編號(hào) 工程和費(fèi)用名稱 價(jià) 值 (萬(wàn)元) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 建筑工程 安裝工程 設(shè)備工器具費(fèi) 其他費(fèi)用 總價(jià)值 單位 數(shù)量 單位價(jià)值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第一部分工程費(fèi)用 一 終冷冼苯 15 19.2 96 50 180.2 二 粗苯蒸餾 28.9 20.6 103 152.5 三 循環(huán)水泵房 13.0 3.0 7.3 23.3 四 致冷站及泵房 11.7 11.3 69.402 92.402 五 外線 0.5 4.1 4.6 六 室外給排水 0.4 2.3 2.7 七 室外熱網(wǎng) 0.5 0.8 1.3 八 總圖運(yùn)輸及綠化 1.0 1.5 第一部分費(fèi)用合計(jì) 458.502 其它費(fèi)用 一 建設(shè)單位管理費(fèi) 5.1 5.1 二 生產(chǎn)職工培訓(xùn)費(fèi) 4.03 4.03 三 試車費(fèi) 2.0 2.0 四 設(shè)計(jì)費(fèi) 15.53 15.53 五 預(yù)備費(fèi) 25.52 25.52 六 建設(shè)期貸款利息 24.33 總 概 算 表 編號(hào) 工程和費(fèi)用名稱 價(jià) 值 (萬(wàn)元) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 建筑工程 安裝工程 設(shè)備工器具費(fèi) 其他費(fèi)用 總價(jià)值 單位 數(shù)量 單位價(jià)值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 其中：自籌部分 5.08 貸款部分 19.25 第二部分費(fèi)用合計(jì) 76.51 工程總投資 535 第十二章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 12.1 編制說(shuō)明 12.1.1 編制依據(jù)： 本評(píng)價(jià)根據(jù)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)頒布的“建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)方法與參數(shù)”（第二版）中的有關(guān)規(guī)定和要求深度進(jìn)行編制。 12.1.2 建設(shè)規(guī)模及主要工程內(nèi)容： 本工程年生產(chǎn)粗苯2500T，主要由粗苯車間、致冷站、循環(huán)水泵站組成。 12.2 工程投資及建設(shè)進(jìn)度： 12.2.1工程總投資535萬(wàn)元（含建設(shè)期利息）。建設(shè)期一年，總投資于第一年全部使用。 12.2.2資金來(lái)源： 建設(shè)所需資金30%由企業(yè)自籌，年利率5.7%，企業(yè)自籌145.45萬(wàn)元，建設(shè)期自籌資金利息5.08萬(wàn)元。70%貸款，貸款339.382萬(wàn)元。年利率5.7%，建設(shè)期貸款利息19.25萬(wàn)元。 12.3流動(dòng)資金估算與使用計(jì)劃 項(xiàng)目所需流動(dòng)資金按分項(xiàng)詳細(xì)估算法進(jìn)行估算。 主要占用項(xiàng)目估算采用參數(shù)如下： 應(yīng)收賬款： 30天 原 料： 20天 材 料： 30天 現(xiàn) 金： 30天 應(yīng)付賬款： 15天 產(chǎn) 成 品： 15天 燃料和動(dòng)力： 15天 按上述各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行估算，本項(xiàng)目共需流動(dòng)資金144.87萬(wàn)元。投產(chǎn)后第一年使用75.15萬(wàn)元，第二年以后每年使用83.19萬(wàn)元。流動(dòng)資金中70%由銀行貸款提供，計(jì)101.4萬(wàn)元；年利率5.7%。流動(dòng)資金貸款利息：投產(chǎn)期3.0萬(wàn)元/年，達(dá)產(chǎn)期3.31萬(wàn)元/年。 流動(dòng)資金中30%由企業(yè)自籌，企業(yè)自籌24.96萬(wàn)元。。。 12.4 產(chǎn)品銷售收入 產(chǎn)品銷售價(jià)格按現(xiàn)行市場(chǎng)平均價(jià)計(jì)取。投產(chǎn)期按達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量90%計(jì)算，投產(chǎn)期年銷售收入856.8萬(wàn)元。達(dá)產(chǎn)期年銷售收入25003808.1元/T=952.03萬(wàn)元，粗苯：3808.1元/t。 12.5 成本估算 12.5.1 生產(chǎn)所需原料、動(dòng)力、燃料價(jià)格均為含稅價(jià)格。 單價(jià)按現(xiàn)行市場(chǎng)平均價(jià)格計(jì)算。 12.5.2 按建設(shè)單位提供：人均年工資8000元。福利費(fèi)及其他按人均工資的5.6%計(jì)算：450元/人.年。新增職工35人，年工資及福利費(fèi)總計(jì)29.57萬(wàn)元。 12.5.3 產(chǎn)品銷售費(fèi) 產(chǎn)品銷售費(fèi)按銷售收入的2%計(jì)算。投產(chǎn)期年銷售費(fèi)17.14萬(wàn)元。達(dá)產(chǎn)期年銷售費(fèi)19.04萬(wàn)元。 12.5.4 固定資產(chǎn)原值和折舊費(fèi)的計(jì)算 (1)固定資產(chǎn)原值—固定資產(chǎn)投資—無(wú)形及遞延資產(chǎn) (2)折舊費(fèi)的計(jì)算 各類固定資產(chǎn)在扣除4%凈殘值后，按平均年限法計(jì)算折舊。固定資產(chǎn)折舊按20年計(jì)算，年折舊額24.5萬(wàn)元。 12.5.5 無(wú)形及遞延資產(chǎn)總計(jì)24.66萬(wàn)元。從投產(chǎn)后第一年開始攤銷，攤銷年限10年，每年2.466萬(wàn)元。 12.5.6 年總成本計(jì)算 年生產(chǎn)總費(fèi)用629.05萬(wàn)元。詳見生產(chǎn)總費(fèi)用計(jì)算表。 12.6財(cái)務(wù)分析 12.6.1 稅金的計(jì)算： 按中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第134號(hào)文規(guī)定，產(chǎn)品增值稅稅率為17%，個(gè)別產(chǎn)品及生產(chǎn)用水、汽等增值稅稅率為13%。因占的比例很小，故生產(chǎn)用的原料、燃料、動(dòng)力等增值稅稅率均按17%計(jì)算。 本評(píng)價(jià)采用的價(jià)格為含稅價(jià)格，故銷售收入為含稅銷售收入，成本為含稅成本。銷項(xiàng)稅額、進(jìn)項(xiàng)稅額及增值稅按下式計(jì)算： 含稅銷售額 銷項(xiàng)稅額= 17% 1+17% 含稅可變成本 進(jìn)項(xiàng)稅額= 17% 1+17% 應(yīng)納增值稅=銷項(xiàng)稅額—進(jìn)項(xiàng)稅額 城市維護(hù)建設(shè)稅為增值稅的5% 教育費(fèi)附加為增值稅的3% 所得稅稅率為33% 12.6.2 銷售利潤(rùn) 根據(jù)產(chǎn)品銷售收入、成本、稅金的計(jì)算，各年利潤(rùn)總額：投產(chǎn)期230.46萬(wàn)元，達(dá)產(chǎn)期262.78萬(wàn)元。詳見損益表（附表） 12.6.3 現(xiàn)金流量分析 本評(píng)價(jià)從全部投資角度對(duì)現(xiàn)金流量進(jìn)行分析（附表）主要評(píng)價(jià)指標(biāo)如下： 全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：稅前：48%，稅后：35% 投資回收期：稅前3.216年；稅后：4.09年（均含建設(shè)期） 稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值ic=12% ：819.76萬(wàn)元 12.6.4 借款償還能力分析： 本評(píng)價(jià)通過(guò)借款還本付息計(jì)算（附表 ），長(zhǎng)期借款償還期4.49年（含建設(shè)期）。 12.6.5 靜態(tài)財(cái)務(wù)計(jì)算指標(biāo) 262.78 投資利潤(rùn)率————100%=49.12% 535 322.95 投資利潤(rùn)率————100%=60.36% 535 12.6.6 盈虧平衡分析 60.46 BEP= —————100%=9.85% 323.24 盈虧平衡點(diǎn)產(chǎn)量的計(jì)算： BEP=20000.187=374(噸) 從盈虧平衡結(jié)果看出盈虧平衡點(diǎn)很低，說(shuō)明本工程適應(yīng)市場(chǎng)變化能力大，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。年生產(chǎn)粗苯374噸，即能達(dá)到盈虧平衡，超過(guò)此產(chǎn)量即盈利。 12.6.7 敏感性分析 主要通過(guò)分析，預(yù)測(cè)該項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)成本增加10%，20%，產(chǎn)品售價(jià)降低10%，20%對(duì)稅后投資回收期的影響，詳見下表。 敏感性分析表（表中投資回收期均含建設(shè)期） 序號(hào) 變 化 因 素 變 化 幅 度 稅后投資 回 收 期 基本方案稅后投資回收期 1 經(jīng)營(yíng)成本 10% 4.72年 4.09年 20% 5.66年 2 產(chǎn)品銷售 價(jià) 格 -10% 5.194年 -20% 7.6年 12.7 綜合評(píng)價(jià)： 本工程是在原廠區(qū)內(nèi)增建，不需征地。原有公輔設(shè)施及生活福利設(shè)施基本能滿足新增車間生產(chǎn)需要，故節(jié)約了部分投資。 利用焦?fàn)t煤氣進(jìn)行產(chǎn)品回收，充分利用了能源?；厥盏漠a(chǎn)品為市場(chǎng)緊俏產(chǎn)品。按略低于現(xiàn)行市場(chǎng)行情價(jià)格計(jì)算，產(chǎn)品年銷售收入952萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額262.78萬(wàn)元，所得稅后凈利潤(rùn)176.06萬(wàn)元/年，投資利稅率60.36%，投資利潤(rùn)率：49.12%，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率：稅前48%，稅后35%，投資回收期：稅前：3.216年，稅后，4.09年（均含建設(shè)期） 該工程投資合理，經(jīng)濟(jì)效益好，抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)，經(jīng)財(cái)務(wù)分析可行。