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1、
天津博邁科臨港建造基地一期基建項目
鋼結構工程監(jiān)理細則
編制:
審批:
天津開發(fā)區(qū)泰達國際咨詢監(jiān)理有限公司
博邁科臨港建造基地一期基建工程項目監(jiān)理部
一. 工程概況:
1、工程名稱:天津博邁科臨港建造基地一期基建項目;
2、建設單位(業(yè)主):;天津博邁科海洋工程有限公司
3、工程地點:塘沽臨港;
4、設計單位:中交天津港灣工程設計院有限公司;
5、施工單位:大成二建;
6、工程結構類型和特征:鋼結構廠房。
二. 施工準備階段
1. 審查
2、施工單位的資質、管理體系、人員和主要計量及施工機械設備的技術資料,必須符合有關規(guī)定的要求。對規(guī)定有要求的進行實物檢查。達不到要求的必須先整改后上崗(使用)。
2. 由專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位編制的施工組織設計方案,經總監(jiān)理工程師批準,并要求施工單位嚴格按設計方案組織施工。
3. 組織設計交底和施工圖審查,對審查中提出的問題報告建設單位和設計單位,并要求按時給予文字回復。
4. 組織好第一次工地例會。明確監(jiān)理范圍、內容、人員和主要工作程序等有關事項;學習國家和天津市工程質量管理、工程安全生產管理的有關規(guī)定。
5. 檢查控制測量網(點)的交接資料,組織相關單位現場交接檢查測量標志,現場檢
3、查建筑軸線。測量資料、標志必須符合規(guī)范要求。
6. 各項工作準備就緒后,施工單位填報開工申請,經監(jiān)理機構審查批準后方可開始施工。
三. 建筑材料控制
1. 施工材料、構配件須提供完備的質量保證和準用資料,并經監(jiān)理機構審查、現場檢驗后方可進場使用。
2. 有復試要求的材料,要通知監(jiān)理人員見證采樣(見表1),并提供復檢驗報告,經審查后方可使用。
鋼結構工程見證取樣送樣項目 表1
項 目
GB50205-2001章節(jié)
1.鋼材及焊接材料復驗
4.2.2,4.3.2
2.高強度螺栓預拉力,扭矩系數復驗
4.4.2,4.4.3
3.摩擦面抗滑系
4、數復驗
6.3.1
4.做為永久性連接的普通螺栓
6.2.1
3. 材料存放、領用要符合施工規(guī)范的要求,使用前復核其規(guī)格、型號、質量等相關技術要求。
四. 進度控制
1. 施工單位應排出施工進度計劃,監(jiān)理機構重點審查其可行性和合同工期的要求。
2. 若施工進度出現偏差,施工單位應及時調整進度計劃,報監(jiān)理機構審批。(影響總工期的報告建設單位批準)。
五. 工程量控制
1. 施工單位提出的設計變更建議和工程洽商,按規(guī)定提前向監(jiān)理機構報送文字資料,經監(jiān)理機構審查、報建設單位同意,由設計單位提供設計變更(工程洽商)技術文件。施工單位接到經監(jiān)理機構簽認的技術文件后方可施工。
5、
2. 建設單位、設計單位提出的設計變更,由設計單位提供設計變更文件,經監(jiān)理機構審查后下發(fā)給施工單位組織施工。
3. 設計變更和工程洽商新增減的工程量,建設單位和承建單位應簽定相應的工程量增減補充協議,做為監(jiān)理機構簽認工程量的依據。
4. 根據設計圖紙和施工合同中擬定的工程款結算方式,由施工單位填報工程款有關報表,監(jiān)理機構對其填報工程質量檢查合格后核驗工程量,經總監(jiān)簽字報建設單位做為工程付款的依據。
六. 質量控制
1. 鋼結構工程質量控制執(zhí)行的規(guī)范:
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300)
《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)
2. 質量
6、控制各檢驗批的確定:根據規(guī)范規(guī)定結合施工情況,由監(jiān)理機構和施工單位商定。
3. 質量檢驗的程序:施工單位自檢合格 報監(jiān)理機構審查技術資料 監(jiān)理機構現場抽檢合格 簽認技術資料。
4. 按規(guī)范要求需要進行工藝評定和工藝實驗的項目(見表2),施工單位在施工前必須進行評定(試驗),監(jiān)理機構審批評定(試驗)報告。
項目
GB50205-2001章節(jié)
施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,進行焊接工藝評定,并根據評定報告確定焊接工藝
5.2.3
焊前預熱、焊后熱處理的焊縫,其預熱(后熱)溫度符合國家現行有關標準規(guī)定或通過工藝試驗確定。
5
7、.2.7
焊釘和鋼材焊接進行焊接工藝評定,其結果符合設計要求和國家現行有關標準規(guī)定。
5.3.1
安裝的測量校正,高強度螺栓安裝等在安裝前進行工藝試驗或評定,并在此基礎上制定施工工藝或方案。
10.1.4
鋼結構工程審查工藝評定試驗項目 表2
5. 質量控制的主要項目、內容、方法(見表3、4、5)。
鋼結構工程有關安全和功能的檢驗項目 表3
項目
檢驗要求
檢驗方法
焊縫質量
外觀
焊縫表面無裂縫、焊瘤、表面氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷。每批同類構件抽查10%且不少于3件。被抽構件每類焊縫按條數抽查5%且不少于1
8、條。總抽查數不少于10處。(5.2.6)
觀察或使用放大鏡,焊縫量規(guī)、鋼尺。存疑義時采用滲透或磁粉探傷。
內部缺陷
超聲波探傷評定等級Ⅲ、檢驗等級B、探傷比例20%。工廠制作按條數計算%,現場焊縫按同類型、同施焊條件計算%。探傷長度≥200mm,不足200mm探整條。(5.2.4)
全數檢查超聲波(或射線)探傷記錄。
尺寸
每批同類構件抽查10%且不少于3件,被抽構件中每種焊縫按條數計算%,且不少于1條??偝椴閿挡簧儆?0處。(5.2.9)
焊縫量規(guī)
高強度螺栓
大六角頭螺栓終擰扭矩
終擰完成后1h—48h進行。節(jié)點數抽查10%且不少于10個,被抽節(jié)點按螺栓數抽查10%且不
9、少于2個。(6.3.2)
扭矩法、轉角法
扭剪型螺栓終擰扭矩
尾部梅花頭擰掉視為合格。按節(jié)點數10%抽查且不少于10個。未擰掉梅花頭的螺栓不大于該節(jié)點螺栓總數5%。對所有未擰掉的梅花頭全數檢驗。(6.3.3)
扭矩法、轉角法
柱腳
錨栓緊固
永久性普通螺栓固牢可靠、外露絲扣不少于2扣。按節(jié)點數抽查10%且不少于3個。(6.2.3)
觀察、小錘敲擊。
建筑物定位軸線、基礎軸線和標高,地腳螺栓規(guī)格,緊固等。抽查柱基10%且不少于3個。(11.2.1)
經緯儀、水準儀、鋼尺測量。
墊板墊塊
多層建筑采用座漿墊板允許偏差(mm):頂面標高0~-3.0水平度L/1000、位置
10、20。全數檢查資料,抽查柱基10%且不少于3個。(10.2.3)
經緯儀、水準儀、鋼尺測量。
二次灌漿
形成空間單之后,及時澆灌柱底板和基礎頂面的空隙。
全數觀察。
連接材料
焊接材料
品種、規(guī)格、性能等符合國家標準和設計要求。全數檢查質量證明文件、中文標志、檢驗報告。(4.3.1)
全數審查質量文件。
外觀;無藥皮脫落、焊芯生銹,焊劑不變潮結塊(4.3.4)
抽查10%且不少于10包。
焊條、焊絲,焊劑電渣焊熔嘴等與母材匹配。使用前按說明書及焊接工藝規(guī)定烘焙存放。全數檢查產品質量資料和烘焙記錄。(5.2.1)
全數審查質量文件。
緊固標準件
高強螺栓連接副
11、出廠隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(欲拉力)檢驗報告。高強螺栓連接副和地腳螺栓螺母,墊圈等緊固標準件符合國家標準和設計要求。(4.4.1)
全數審查質量文件。
高強螺栓連接副應按包裝箱配套供貨,箱上標明批號,規(guī)格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈表面涂油保護,無生銹和沾染臟物,螺紋無損傷。(4.4.4)
抽查5%且不少于3箱。
鋼結構工程施工技術要求 表4
項目
檢驗內容
檢驗方法
焊接施工要求
焊工
考試合格并取得合格證書,并在合格證認可范圍內施焊。(5.2.2)
全數檢查合格證書及有效期。
T型、十字、角接頭等
要求熔透的對接和角對接組
12、合焊縫,其焊腳尺寸不應小于t/4,焊角尺寸允許偏差為0-4mm(5.2.5)
全數檢查資料,同類焊縫抽查10%且不少于3條。
凹行角焊縫
焊縫金屬與母材間應平緩過度,加工成凹形的角焊縫不得在其表面留下切痕。(5.2.10)
每批同類構件抽查10%且不少于3件。
焊縫感觀
外形均勻、成型較好、焊道間及焊道與基本金屬間過度較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。(5.2.11)
每批同類構件抽查10%且不少于3件。被抽構件每種焊縫抽查5%,總抽查數不少于5處。
高強螺栓施工要求
擰緊
連接副應分初、復、終擰(6.3.4)
全數檢查資料,檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。
安裝應
13、按一定順序施擰,由螺栓中央順序向外擰緊并在當天終擰完畢。
全數檢查資料,檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。
初擰扭矩不得小于終擰扭矩30%。
全數檢查資料,檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。
不得用高強螺栓兼做臨時螺栓,以防螺紋損傷引起扭矩系數變化。
全數檢查資料,檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。
螺栓安裝在結構中心位置調整后進行。穿入方向以施工方便為準,力求一致。連接副組裝時,螺母帶圓臺面一側朝向墊圈有倒角一側。大六角螺栓連接副螺栓頭下墊圈有倒角一側應朝向螺栓頭。
全數檢查資料,檢查扭矩扳手資料和螺栓施工記錄。
螺栓絲扣
終擰后螺栓緊扣外露應為2—3扣,其中允許10%的緊扣外露
14、1扣或4扣。(6.3.5)
抽查節(jié)點數5%,且不少于10個。
連接摩擦面
保持干燥、整潔、無飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。除設計要求外摩擦面不應涂漆。(6.3.6)
全數觀察檢驗。
螺栓孔
螺栓自由穿入螺孔,不應采用氣割擴孔,擴孔數量征得設計同意,擴孔后孔徑不超過1.2d。(6.3.7)
用卡尺全數檢查被擴孔。
螺栓孔距偏差
同一組內任意兩孔間距±1.0mm,相鄰兩組端孔間距偏差±1.5mm。(孔距>500mm時增0.5mm)。(7.6.2)
按構件數抽查10%,且不少于3件。鋼尺檢查。
孔距偏差超過規(guī)定,用與母材材質匹配的焊條,補焊后重新制孔。(7
15、.6.3)
全數檢查
安裝施工要求
安裝施工要求
基礎和支承面
允許偏差mm。建筑物定位軸線≤L/20000且不大于3,柱的定位軸線≤1,柱底標高≤2,地腳螺栓(錨柱)位移≤2。按柱基礎抽查10%且不少于3個。(11.2.1)
經緯儀、全站儀、水準儀、鋼尺實測。
柱底支承面
允許偏差mm。支撐面標高3.0,水平度L/1000,螺栓中心偏移5,預留孔中心偏移10。按柱基抽查10%且不少于3個。(11.2.2)
經緯儀、全站儀、水準儀、鋼尺實測。
座漿墊板
允許偏差mm,頂面標高0—-3,水平度L/1000,位置20。按柱基數抽查10%且不少于3個
16、。(11.2.3)
經緯儀、全站儀、水準儀、鋼尺實測。
杯口基礎
允許偏差mm。底面標高0—-5,杯口深±5,杯口垂直度H/100且不大于10,位置10。按基礎數抽查10%,且不少于4處(11.2.4)
經緯儀、全站儀、水準儀、鋼尺實測。
地腳螺栓(錨栓)
允許偏差mm。露出長度0—30。螺紋長度0—30,螺紋受到保護。按柱基抽查10%且不少于3個。(11.2.5)
鋼尺實測。
柱子安裝
允許偏差mm。定位軸線1、柱軸線偏移3、單節(jié)柱垂直度≤h/1000且不大于10。標準柱全檢,非標準柱抽查10%且不少于3根。
激光經緯儀、全站儀、鋼尺實測。(11.3.2)
設計要求頂緊
17、節(jié)點
按觸面不少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不大于0.8mm,按節(jié)點數抽查10%且不少于3個。(11.3.3)
用鋼尺塞尺實測。
主梁、次梁受壓桿件
允許偏差mm,跨中的垂直度h/250且不大于15,側向彎曲失高L/1000且不大于10。同類構件抽查10%,且不少于3個。(11.3.4)
經緯儀、鋼尺、吊線拉線實測
整體垂直度和平面彎曲
允許偏差mm。主體結構整體垂直度H/2500+10且不大于50,主體結構整體平面彎曲L/1500且不大于25。主要立面全部檢查,對所查立面除兩列角柱外,至少選一列中間柱。(11.3.5)
激光經緯儀、全站儀實測(累計代數和計算)。
構件安裝
18、
允許偏差mm。上下柱連接處錯口3,各柱頂高差5,同一根梁兩端頂面高差2/1000且不大于10,主次梁面高差2,壓型金屬板在鋼梁上相臨列錯位15。同類構件或節(jié)點數抽查10%且不少于3個。
水準儀、鋼尺實測。(11.3.8)
柱中線及標高基準點
標記齊全。每節(jié)柱定位軸線從地面軸線直接引上,不得從下層柱的軸線引上。
全數觀察。
主體結構總高
允許偏差mm。H/1000且不大于30,按柱列數抽查10%且不少于4列。
全站儀、水準儀、鋼尺實測。
鋼結構涂料工程技術要求 表5
項目
檢驗內容
檢驗方法
防腐涂料
環(huán)境
涂裝溫度5—38oC
19、,相對濕度不大于85%,構件表面無結露,涂裝后4h內免受雨淋。
觀察。(14.1.4)
鋼材除銹
鋼材表面無焊渣、焊疤、油污、水和毛刺。除銹等級符合設計要求。按構件數抽查10%且同類構件不少于3件。(14.2.1)
用鏟刀檢查或規(guī)定的圖片對照觀察。
涂裝遍數、厚度
符合設計要求。設計無要求時涂層干漆總厚度;室外150um,室內125um,其允許偏差-25um,每遍-5um。按構件數抽查10%,且同類構件不少于3件。每個構件檢測5處,每處數值為3個相距50mm測點的平均值。(14.2.2)
用干漆膜測厚儀
構件表面
無誤涂、漏涂、涂層無脫皮、返銹。涂層均勻無明顯皺皮,流墜、針眼
20、、氣泡。構件的標記和編號清晰完整。(14.2.3)
全數觀察。
防火涂料
涂料粘結和抗壓強度
符合國家標準規(guī)定。薄涂型100+抽檢粘結強度,厚涂型500t抽檢粘結強度、抗壓強度。(14.3.2)
全數審查復檢報告。
涂層厚度
滿涂型厚度符合耐火極限設計要求。厚涂型厚度80%以上面積符合耐火極限設計要求,且最薄處厚度不低于設計要求的85%。同類構件抽查10%且不少于3件。
用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。(14.3.3)
表面裂紋
薄涂型裂紋寬不大于0.5mm,厚涂型表面裂縫寬不大于1mm。同類構件抽查10%,且不少于3件。(14.3.4)
用尺量測。
外觀缺陷
21、無誤涂、漏涂,涂層閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等,乳突已剔除,全數檢查。(14.3.6)
觀察。
6.質量控制措施
(1) 現場口頭提出糾正要求。
(2) 發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求改正。
(3) 經建設單位同意,發(fā)停工令、停工整改。
(4) 向建設工程質量管理部門報告。
(5) 建議建設單位給予經濟處罰,直至終止承包合同。
七. 施工安全生產控制
1. 審查施工單位的安全生產保證體系、組織機構、安全生產管理制度,審查施工組織設計中的安全技術措施和專項安全技術措施。
2. 檢查施工單位安全生產活動情況。
3. 檢查現場安全施工情況,發(fā)現存在安全事故隱患要求整改,情況嚴重的要求暫停施工并及時報告建設單位,拒不整改或拒不停工的及時報告安全主管部門。
八. 監(jiān)理工作的工作制度和程序
按監(jiān)理規(guī)劃規(guī)定的制度和程序開展鋼結構工程的監(jiān)理工作。
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