單級(jí)蝸桿減速器設(shè)計(jì)【含4張CAD圖紙、說(shuō)明書(shū)】
單級(jí)蝸桿減速器設(shè)計(jì)【含4張CAD圖紙、說(shuō)明書(shū)】,含4張CAD圖紙、說(shuō)明書(shū),蝸桿,減速器,設(shè)計(jì),CAD,圖紙,說(shuō)明書(shū)
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目錄
前言
設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
一、 參數(shù)選擇---------------------------------------------------01
二、 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)---------------------------------------01
三、 電動(dòng)機(jī)的選擇---------------------------------------------02
四、 運(yùn)動(dòng)參數(shù)選擇---------------------------------------------03
五、 蝸輪渦桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)------------------------------------04
六、 蝸輪渦桿的基本尺寸設(shè)計(jì)------------------------------09
七、 渦輪軸的尺寸設(shè)計(jì)和校核------------------------------11
八、 減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)---------------------------------17
九、 減速器其他零件選擇------------------------------------20
十、 減速器附件的選擇---------------------------------------22
十一、減速器的潤(rùn)滑和密封------------------------------------24
十二、心得體會(huì)---------------------------------------------------24
十三、參考資料---------------------------------------------------25
附件:
1、 蝸輪零件圖
2、 蝸桿零件圖
3、 蝸輪軸零件圖
4、減速器裝配圖
前言
課程設(shè)計(jì)是考察學(xué)生全面在掌握基本理論知識(shí)的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)學(xué)院的教學(xué)環(huán)節(jié),在2006年6月12日-2006年6月30日為期三周的機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)。本次是設(shè)計(jì)一個(gè)蝸輪蝸桿減速器,減速器是用于電動(dòng)機(jī)和工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置。本減速器屬單級(jí)蝸桿減速器(電機(jī)——聯(lián)軸器——減速器——聯(lián)軸器——帶式運(yùn)輸機(jī)),本人是在周知進(jìn)老師指導(dǎo)下獨(dú)立完成的。該課程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:任務(wù)設(shè)計(jì)書(shū),參數(shù)選擇,傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì),電動(dòng)機(jī)的選擇,運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算,蝸輪蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì),蝸桿、蝸輪的基本尺寸設(shè)計(jì),蝸輪軸的尺寸設(shè)計(jì)與校核,減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),減速器其他零件的選擇,減速器的潤(rùn)滑等和A0圖紙一張、A3圖紙三張。設(shè)計(jì)參數(shù)的確定和方案的選擇通過(guò)查詢有關(guān)資料所得。并借助《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(軟件版)R2.0》設(shè)計(jì)驗(yàn)算。
該減速器的設(shè)計(jì)基本上符合生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,限于作者初學(xué)水平,錯(cuò)誤及不妥之處望老師批評(píng)指正。
一、 參數(shù)選擇:
總傳動(dòng)比:I=35 Z1=1 Z2=35
卷筒直徑:D=350mm
運(yùn)輸帶有效拉力:F=6000N
運(yùn)輸帶速度:V=0.5m/s
工作環(huán)境:三相交流電源
有粉塵
常溫連續(xù)工作
二、 傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì):
根據(jù)要求設(shè)計(jì)單級(jí)蝸桿減速器,傳動(dòng)路線為:電機(jī)——連軸器——減速器——連軸器——帶式運(yùn)輸機(jī)。(如圖2.1所示) 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求可知,該蝸桿的圓周速度V≤4——5m/s,所以該蝸桿減速器采用蝸桿下置式見(jiàn)(如圖2.2所示),采用此布置結(jié)構(gòu),由于蝸桿在蝸輪的下邊,嚙合處的冷卻和潤(rùn)滑均較好。蝸輪及蝸輪軸利用平鍵作軸向固定。蝸桿及蝸輪軸均采用圓錐滾子軸承,承受徑向載荷和軸向載荷的復(fù)合作用,為防止軸外伸段箱內(nèi)潤(rùn)滑油漏失以及外界灰塵,異物侵入箱內(nèi),在軸承蓋中裝有密封元件。 圖2.1
該減速器的結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置、蝸輪軸、箱體、滾動(dòng)軸承、檢查孔與定位銷等附件、以及其他標(biāo)準(zhǔn)件等。
三、 電動(dòng)機(jī)的選擇:
由于該生產(chǎn)單位采用三相交流電源,可考慮采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,價(jià)格低廉,維護(hù)方便,啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。一般電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,該減速器卷筒直徑D=350mm。運(yùn)輸帶的有效拉力F=6000N,帶速V=0.5m/s,載荷平穩(wěn),常溫下連續(xù)工作,工作環(huán)境多塵,電源為三相交流電,電壓為380V。
1、 按工作要求及工作條件選用三相異步電動(dòng)機(jī),封閉扇冷式結(jié)構(gòu),電壓為380V,Y系列
2、 傳動(dòng)滾筒所需功率
3、 傳動(dòng)裝置效率:(根據(jù)參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 第133-134頁(yè)表12-8得各級(jí)效率如下)其中:
蝸桿傳動(dòng)效率η1=0.70
攪油效率η2=0.95
滾動(dòng)軸承效率(一對(duì))η3=0.98
聯(lián)軸器效率ηc=0.99
傳動(dòng)滾筒效率ηcy=0.96
所以:
η=η1?η2?η33?ηc2?ηcy =0.7×0.99×0.983×0.992×0.96 =0.633
電動(dòng)機(jī)所需功率: Pr= Pw/η =3.0/0.633=4.7KW
傳動(dòng)滾筒工作轉(zhuǎn)速: nw=60×1000×v / ×350
=27.9r/min
根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,根據(jù)參考文獻(xiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社 第339-340頁(yè)表附表15-1可查得所需的電動(dòng)機(jī)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),查出有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),因此有四種傳動(dòng)比方案,如表3-1:
表3-1
方案
電動(dòng)機(jī)型號(hào)
額定功率
Ped kw
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min
額定轉(zhuǎn)矩
同步轉(zhuǎn)速
滿載轉(zhuǎn)速
1
Y132S1-2
5.5
3000
2900
2.0
2
Y132S-4
5.5
1500
1440
2.2
3
Y132M2-6
5.5
1000
960
2.0
4
Y160M-8
5.5
750
720
2.0
綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和減速器的傳動(dòng)比,可見(jiàn)第3方案比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)為Y132M2-6其主要性能如下表3-2:
表3-2
中心高H
外形尺寸
L×(AC/2+AD)×HD
底角安裝尺寸
A×B
地腳螺栓孔直徑K
軸身尺寸
D×E
裝鍵部位尺寸
F×G×D
132
515×(270/2+210)×315
216×178
12
38×80
10×33×38
四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算:
4.1蝸桿軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩
P0 = Pr=4.7kw
n0=960r/min
T0=9.55 P0 / n0=4.7×103=46.7N .m
4.2蝸輪軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩
P1 = P0·η01 = 4.7×0.99×0.99×0.7×0.992 =3.19 kw
nⅠ= = = 27.4 r/min
T1= 9550 = 9550× = 1111.84N·m
4.3傳動(dòng)滾筒軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩
P2 = P1·ηc·ηcy=3.19×0.99×0.99=3.13kw
n2= = = 27.4 r/min
T2= 9550 = 9550× = 1089.24N·m
運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表4-1:
表4-1
類型
功率P(kw)
轉(zhuǎn)速n(r/min)
轉(zhuǎn)矩T(N·m)
傳動(dòng)比i
效率η
蝸桿軸
4.7
960
46.75
1
0.679
蝸輪軸
3.19
27.4
1111.84
35
傳動(dòng)滾筒軸
3.13
27.4
1089.24
五、 蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì):
本設(shè)計(jì)采用圓柱蝸輪蝸桿
蝸桿的材料采用45鋼,表面硬度>210Hbs,蝸輪材料采用ZcuSn10P1,砂型鑄造。
以下設(shè)計(jì)參數(shù)與公式除特殊說(shuō)明外均以參考由《機(jī)械設(shè)計(jì) 第四版》 邱宣懷主編 高等教育出版社出版 1996年 第13章蝸桿傳動(dòng)為主要依據(jù)。具體如表5—1:
表5—1蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)表
項(xiàng) 目
計(jì)算內(nèi)容
計(jì)算結(jié)果
中心距的計(jì)算
蝸桿副的相對(duì)滑動(dòng)速度
參考文獻(xiàn)5第37頁(yè)(23式)
4m/s51.7>100mm
又因軸上有鍵槽所以D6增大3%,則D6=67mm
計(jì)算轉(zhuǎn)矩
Tc=KT=K×9550×=1.5×9550×3.19/27.4=1667.76N.M<2000 N.M
所以蝸輪軸與傳動(dòng)滾筒之間選用HL5彈性柱銷聯(lián)軸器65×142,
因此=65m m
2.由參考文獻(xiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社的第305頁(yè)表10-1可查得普通平鍵GB1096—90A型鍵20×110,普通平鍵GB1096—90A型鍵20×70,聯(lián)軸器上鍵槽深度,蝸輪軸鍵槽深度,寬度為由參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》(下冊(cè)) 張瑩 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1997年的第316頁(yè)—321頁(yè)計(jì)算得:如下表:
圖中表注
計(jì)算內(nèi)容
計(jì)算結(jié)果
L1
(由參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年第182頁(yè)表15-1查得滾動(dòng)軸承6216的基本結(jié)構(gòu))
L1=25
L2
自定
L2=20
L3
根據(jù)蝸輪
L3=128
L4
自定
L4=25
L5
(由參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年第182頁(yè)表15-1查得滾動(dòng)軸承6216的基本結(jié)構(gòu))
100
L7
選用HL5彈性柱銷聯(lián)軸器65×142
L7=80
D1
(由參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年第182頁(yè)表15-1查得滾動(dòng)軸承6216的基本結(jié)構(gòu))
D1=80
D2
便于軸承的拆卸
D2=84
D3
根據(jù)蝸輪
D3=100
D4
便于軸承的拆卸
D4=84
D5
D6>51.7>100mm
又因軸上有鍵槽所以D6增大3%,則D6=67mm
D6=67
具體形狀尺寸見(jiàn)零件圖3(蝸輪零件圖)
7.2軸的校核
7.2.1軸的受力分析圖
圖7.1
X-Y平面受力分析
圖7.2
X-Z平面受力圖:
圖7.3
水平面彎矩
1102123.7
521607
97 97 119
714000
圖7.4
垂直面彎矩
436150.8
圖7.5
合成彎矩
1184736.3
714000
681175.5
圖7.6
當(dāng)量彎矩T與aT
T
aT
T=1111840Nmm aT=655985.6Nmm
圖7.7
7.2.2軸的校核計(jì)算如表5.1
軸材料為45鋼,,,
表7.1
計(jì)算項(xiàng)目
計(jì)算內(nèi)容
計(jì)算結(jié)果
轉(zhuǎn)矩
Nmm
圓周力
=20707.6N
=24707.6N
徑向力
=2745.3N
軸向力
=24707.6×tan 20o
Fr =8992.8N
計(jì)算支承反力
=1136.2N
=19345.5N
垂直面反力
=4496.4N
水平面X-Y受力圖
圖7.2
垂直面X-Z受力
圖7.3
畫(huà)軸的彎矩圖
水平面X-Y彎矩圖
圖7.4
垂直面X-Z彎矩圖
圖7.5
合成彎矩
圖7.6
軸受轉(zhuǎn)矩T
T==1111840Nmm
T=1111840Nmm
許用應(yīng)力值
表16.3,查得
應(yīng)力校正系數(shù)a
a=
a=0.59
當(dāng)量彎矩圖
當(dāng)量彎矩
蝸輪段軸中間截面
=947628.6Nmm
軸承段軸中間截面處
=969381.2Nmm
947628.6Nmm
=969381.2Nmm
當(dāng)量彎矩圖
圖7.7
軸徑校核
驗(yàn)算結(jié)果在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),設(shè)計(jì)合格
軸的結(jié)果設(shè)計(jì)采用階梯狀,階梯之間有圓弧過(guò)度,減少應(yīng)力集中,具體尺寸和要求見(jiàn)零件圖2(蝸輪中間軸)。
7.3裝蝸輪處軸的鍵槽設(shè)計(jì)及鍵的選擇
當(dāng)軸上裝有平鍵時(shí),鍵的長(zhǎng)度應(yīng)略小于零件軸的接觸長(zhǎng)度,一般平鍵長(zhǎng)度比輪轂長(zhǎng)度短5—10mm,由參考文獻(xiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社的第305頁(yè)表10-1圓整,可知該處選擇鍵20×110,高h(yuǎn)=14mm,軸上鍵槽深度為,輪轂上鍵槽深度為,軸上鍵槽寬度為輪轂上鍵槽深度為
八、減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
參照參考文獻(xiàn)〈〈機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第19頁(yè)表1.5-1可計(jì)算得,箱體的結(jié)構(gòu)尺寸如表8.1:
表8.1箱體的結(jié)構(gòu)尺寸
減速器箱體采用HT200鑄造,必須進(jìn)行去應(yīng)力處理。
設(shè)計(jì)內(nèi)容
計(jì) 算 公 式
計(jì)算結(jié)果
箱座壁厚度δ
=0.04×225+3=12mm
a為蝸輪蝸桿中心距
取δ=12mm
箱蓋壁厚度δ1
=0.85×12=10mm
上下一致
取δ1=12mm
機(jī)座凸緣厚度b
b=1.5δ=1.5×12=18mm
b=18mm
機(jī)蓋凸緣厚度b1
b1=1.5δ1=1.5×10=15mm
b1=18mm
機(jī)底凸緣厚度P
P=2.5δ=2.5×12=30mm
P=30mm
地腳螺釘直徑d?
d?==20mm
d?=20mm
地腳螺釘直徑d`?
d`?==20mm
d`?==20mm
地腳沉頭座直徑D0
D0==48mm
D0==48mm
地腳螺釘數(shù)目n
取n=4個(gè)
取n=4
底腳凸緣尺寸(扳手空間)
L1=32mm
L1=32mm
L2=30mm
L2=30mm
軸承旁連接螺栓直徑d1
d1= 16mm
d1=16mm
軸承旁連接螺栓通孔直徑d`1
d`1=17.5
d`1=17.5
剖分面凸緣尺寸(扳手空間)
C1=30mm
C1=30mm
C2=40mm
C2=40mm
上下箱連接螺栓直徑d2
d2 =16mm
d2=16mm
上下箱連接螺栓通孔直徑d`2
d`2=17.5mm
d`2=17.5mm
上下箱連接螺栓沉頭座直徑
D0=26mm
D0=26mm
箱緣尺寸(扳手空間)
C1=20mm
C1=20mm
C2=16mm
C2=16mm
軸承蓋螺釘直徑和數(shù)目n,d3
n=12 d3=10mm
n=12
d3=10mm
檢查孔蓋螺釘直徑d4
d4=0.4d=8mm
d4=8mm
圓錐定位銷直徑d5
d5=7 mm d2=9mm
d5=9mm
減速器中心高H
H=340mm
H=340mm
軸承旁凸臺(tái)半徑R
R=C2=16mm
R1=16mm
軸承旁凸臺(tái)高度h
由低速級(jí)軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn)。
取40mm
軸承端蓋外徑D2
D2=軸承孔直徑+(5~5.5) d3
取D2=180mm
箱體外壁至軸承座端面距離K
K= C1+ C2+(8~10)=44mm
K=54mm
軸承旁連接螺栓的距離S
以Md1螺栓和Md3螺釘互不干涉為準(zhǔn)盡量靠近一般取S=D2
S=135mm
蝸輪軸承座長(zhǎng)度(箱體內(nèi)壁至軸承座外端面的距離)
L1=K+δ=56mm
L1=56mm
蝸輪外圓與箱體內(nèi)壁之間的距離
=15mm
取=15mm
蝸輪端面與箱體內(nèi)壁之間的距離
=12mm
取=12mm
機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1,m
m1=0.85δ1=8.5mm, m=0.85δ=10mm
m1=8.5mm, m=10mm
以下尺寸以參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 王昆等主編 高等教育出版社 1995年表6-1為依據(jù)
蝸桿頂圓與箱座內(nèi)壁的距離
=40mm
軸承端面至箱體內(nèi)壁的距離
=4mm
箱底的厚度
20mm
軸承蓋凸緣厚度
e=1.2 d3=12mm
箱蓋高度
220mm
箱蓋長(zhǎng)度
(不包括凸臺(tái))
440mm
蝸桿中心線與箱底距離
130mm
箱座內(nèi)長(zhǎng)度
440mm
裝蝸桿軸部分的長(zhǎng)度
540mm
箱體寬度
(不包括凸臺(tái))
176mm
箱底座寬度
304mm
蝸桿軸承座孔外伸長(zhǎng)度
18mm
九、減速器其他零件的選擇
經(jīng)箱體、蝸桿與蝸輪、蝸輪軸以及標(biāo)準(zhǔn)鍵、軸承、密封圈、擋油盤、聯(lián)軸器、定位銷的組合設(shè)計(jì),經(jīng)校核確定以下零件:參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第132頁(yè)表2.8-7
表9-1鍵
參考文獻(xiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社的第305頁(yè)表10-1
單位:mm
安裝位置
類型
b(h9)
h(h11)
L9(h14)
蝸桿軸、聯(lián)軸器以及電動(dòng)機(jī)聯(lián)接處
GB1096-90
鍵10×70
10
8
70
輪緣與輪芯軸聯(lián)接處
GB1096-90
鍵20×110
20
12
110
蝸輪軸、聯(lián)軸器及傳動(dòng)滾筒聯(lián)接處
GB1096-90
鍵20×70
20
12
70
表9-2圓錐滾動(dòng)軸承
參考文獻(xiàn)《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社的第313頁(yè)表12-1及第322頁(yè)表12-6和零件尺寸
單位:mm
安裝位置
軸承型號(hào)
外 形 尺 寸
d
D
T
B
C
蝸 桿
GB297-84
7312(30312)
60
130
33.5
31
26
蝸輪軸
GB/T297-94
30216
80
140
28.25
26
22
表9-3密封圈(GB9877.1-88)
參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第127頁(yè)表2.7-8和零件尺寸
單位:mm
安裝位置
類型
軸徑d
蝸桿
58X3。35
55
蝸輪軸
58X3。35
75
表9-4彈簧墊圈(GB93-87)
參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第99頁(yè)表2.4-25和零件尺寸
安裝位置
類型
內(nèi)徑d
寬度(厚度)
材料為65Mn,表面氧化的標(biāo)準(zhǔn)彈簧墊圈
軸承旁連接螺栓
GB93-87-16
16
4
上下箱聯(lián)接螺栓
GB93-87-16
16
4
為了保證軸承座孔的裝配精度,在分箱面凸緣兩端各安裝一個(gè)圓錐銷作定位用。兩圓錐銷應(yīng)適當(dāng)遠(yuǎn)離,而且兩圓錐銷至箱體對(duì)稱線的距離不應(yīng)相等(特別是完全對(duì)稱的蝸桿減速器).。安裝位置不要妨礙裝拆凸緣上的聯(lián)接螺栓。定位銷直徑一般取凸緣聯(lián)接螺栓直徑的一半,長(zhǎng)度應(yīng)大于分箱面凸緣的總厚度,圓錐銷的兩端都要伸出凸緣。所以定位銷為GB117-86 銷8×38 材料為45鋼
十、減速器附件的選擇
以下數(shù)據(jù)均以參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第130頁(yè)-第133頁(yè)
表10-1視孔蓋(Q235)
單位mm
A
A1
A。
B1
B
B0
d4
h
150
190
170
150
100
125
M 8
1.5
表10-2吊耳
單位mm
箱蓋吊耳
d
R
e
b
42
42
42
20
箱座吊耳
B
H
h
b
36
19.2
9..6
9
24
表10-3通氣器
減速器工作時(shí)溫度升高,使箱體內(nèi)空氣膨脹,為防止箱體部分面和軸的密封處漏油,必須使箱體內(nèi)熱空氣通過(guò)通氣器以使內(nèi)外氣壓保持平衡。
單位mm
D
d1
d2
d3
d 4
D
a
b
s
M18×1.5
M33×1.5
8
3
16
40
12
7
22
C
h
h1
D1
R
k
e
f
16
40
8
25.4
40
6
2
2
表10-4軸承蓋(HT150)
單位:mm
安 裝
位 置
d3
D
d 0
D0
D2
e
e1
m
D4
D5
D6
b1
d1
蝸桿
10
130
11
155
180
12
13
35.5
120
125
127
8
80
蝸輪軸
10
140
11
165
190
12
13
20
130
135
137
10
100
表10-5油標(biāo)尺
單位mm
d1
d2
d3
h
a
b
c
D
D1
M16
4
16
6
35
12
8
5
26
22
表10-6油塞(工業(yè)用革)
單位mm
d
D
e
L
l
a
s
d1
H
M1×1.5
26
19.6
23
12
3
17
17
2
十一、減速器的潤(rùn)滑和密封
潤(rùn)滑對(duì)于滾動(dòng)軸承具有重要的意義,軸承中的潤(rùn)滑劑不僅可以降低摩擦阻力,還可以起著散熱、減少接觸應(yīng)力、吸收振動(dòng)、防止銹蝕等作用
減速器內(nèi)部的傳動(dòng)零件和軸承都需要有良好的潤(rùn)滑,這樣不僅可以減小摩擦損失,提高傳動(dòng)效率,還可以防止銹蝕、降低噪聲。
本減速器采用蝸桿下置式,所以蝸桿采用浸油潤(rùn)滑,蝸桿浸油深度h大于等于1個(gè)螺牙高,但不高于蝸桿軸軸承最低滾動(dòng)中心。蝸輪軸承采用刮板潤(rùn)滑。
減速器的密封主要是軸承的密封,其次是結(jié)合面處(如箱體,軸承端蓋等)的密封。為了防止灰塵,水分,有害氣體和其他雜質(zhì)進(jìn)入軸承和減速器底部,同時(shí)也為了防止?jié)櫥瑒┑牧魇?。所有裝配地方都要加有密封圈。
十二、心得體會(huì)
? 經(jīng)過(guò)努力,我終于將機(jī)械設(shè)計(jì)做完了.在這次作業(yè)過(guò)程中,我遇到了許多困難,一遍又一遍的計(jì)算,一次又一次的設(shè)計(jì)方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識(shí)欠缺和經(jīng)驗(yàn)不足.導(dǎo)致計(jì)算一邊又一邊的重復(fù)。至于畫(huà)裝配圖和零件圖,我很多圖是在計(jì)算機(jī)上畫(huà)的,由于對(duì)Auto CAD不是很熟悉,很多地方都要看書(shū),幾乎又把Auto CAD學(xué)了一遍.整個(gè)作業(yè)過(guò)程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文檔.那么多的公式和拉丁字母,都要做成圖形,工程比較麻煩??紤]問(wèn)題還是不很全面,還沒(méi)有考慮到和其他部件的配合使用的方便性,一致性。
??? 盡管這次作業(yè)的時(shí)間是漫長(zhǎng)的,過(guò)程是曲折的,但我的收獲還是很大的.不僅僅掌握蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)步驟與方法;也不僅僅對(duì)制圖有了更進(jìn)一步的掌握。 Auto CAD ,Word這些僅僅是工具軟件,熟練掌握也是必需的.對(duì)我來(lái)說(shuō),收獲最大的是方法和能力.那些分析和解決問(wèn)題的方法與能力.在整個(gè)過(guò)程中,我發(fā)現(xiàn)像我們這些學(xué)生最最缺少的是經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有感性的認(rèn)識(shí),空有理論知識(shí),有些東西很可能與實(shí)際脫節(jié).總體來(lái)說(shuō),我覺(jué)得做這種類型的作業(yè)對(duì)我們的幫助還是很大的,它需要我們將學(xué)過(guò)的相關(guān)知識(shí)都系統(tǒng)地聯(lián)系起來(lái),從中暴露出自身的不足,以待改進(jìn).有時(shí)候,一個(gè)人的力量是有限的,合眾人智慧,我相信我們的作品會(huì)更完美!
十三、參考資料
1、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》(修訂版) 鄂中凱 王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年
2、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》(第二版) 龔桂義主編 高等教育出版社 1989年
3、《機(jī)械設(shè)計(jì) 第七版》 濮良貴 紀(jì)名剛 主編 高等教育出版社2005年
4、《機(jī)械設(shè)計(jì) 第四版》 邱宣懷主編 高等教育出版社出版 1996年
5、《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1993年
6、《機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社1989年
7、《機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》 王昆等主編 高等教育出版社 1995年
8、《實(shí)用機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》 張展 主編 科學(xué)出版社 1994 年
9、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 下冊(cè)》 張瑩 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 1997年
10、《機(jī)械制圖 第五版》 大連理工大學(xué)工程畫(huà)教研室 高等教育出版社 2002年
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