懸挑卸料平臺(tái) 專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)
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1、word 通大·金岸5#、6#、7#、8#樓 懸挑卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案 ******建設(shè)工程 懸挑卸料平臺(tái)施工方案 第一 概 況 1、工程概況 通大·金岸5#樓工程由尊正房地產(chǎn)開發(fā)投資興建,勘察單位為市建工工程勘測(cè),施工單位為****建設(shè)工程。本工程建設(shè)位置:地點(diǎn)位于市新勝路398號(hào);本工程為:一類高層商住樓,三十三層高層建筑,建筑面積:m2,建筑總高度99.3m;建筑耐火等級(jí):一級(jí)。根底形式為筏板根底,主體結(jié)構(gòu)為:框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 為了轉(zhuǎn)運(yùn)各樓層周轉(zhuǎn)材料和砌磚抹灰材料,計(jì)劃本工程加工2套工具式
2、型鋼懸挑卸料平臺(tái),安裝在需要的位置。 2、編制依據(jù): 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》〔GB50009-2012〕 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》〔GB50017-2014〕 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ81-2002〕 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011〕 第二 卸料平臺(tái)布置位置 卸料平臺(tái)根據(jù)施工層需要利用塔吊就位安裝,5#樓平面位置分別在:: A軸交3-5軸之間的外側(cè)一個(gè),A軸交28-29軸之間的外側(cè)一個(gè)。 第三 卸料平臺(tái)搭設(shè)概況 本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根16b#槽鋼槽口水平,次梁采用14#槽鋼槽口水平,間距1米,鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于Q
3、235,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》〔GB/T700〕和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定,平臺(tái)護(hù)欄用鋼管焊接,高1.2米、平臺(tái)懸挑長(zhǎng)度4.0米,寬3.0米,主次梁錨入樓面5.0米〔保證錨入樓面1.25倍〕,整個(gè)平臺(tái)與護(hù)欄焊接成整體,使用時(shí)采用塔吊吊裝,斜拉鋼絲繩采用6*37φ的,上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離為5m,鋼絲繩懸吊于上一層的樓面上連結(jié)方式〔如圖A,上部吊點(diǎn)詳圖〕;在離主梁〔槽鋼〕末端0.2米處用6*37φ吊拉卸載,安裝示意圖如下 第四 懸挑卸料平臺(tái)參數(shù)信息 1.荷載參數(shù) 腳手板類別:沖壓鋼腳手板,腳手板自重(kN/m2):; 欄桿、擋板類別:沖壓鋼
4、腳手板擋板,欄桿、擋板腳手板自重(kN/m):; 施工人員等活荷載(kN/m2,最大堆放材料荷載(kN):5.50。 2.懸挑參數(shù) 側(cè)鋼繩與墻的距離(m):3.0,外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離(m):3.8; 上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m) m; 鋼絲繩安全系數(shù)K:,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算; 只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)展計(jì)算;側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)展計(jì)算。 3.水平支撐梁 主梁材料類型與型號(hào):16a號(hào)槽鋼槽口水平[; 次梁材料類型與型號(hào):14a號(hào)槽鋼槽口水平[; 次梁水平間距l(xiāng)d(m):1.00,建筑物與次梁的最大允許距離le(m):。 4.卸料平臺(tái)參數(shù) 水平鋼梁(主
5、梁)的懸挑長(zhǎng)度(m):4.00,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)0, 次梁懸臂Mc〔m〕:; 平臺(tái)計(jì)算寬度(m):。 第五 卸料平臺(tái)搭設(shè)流程與要求 卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝,吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長(zhǎng),保證平臺(tái)起吊過程中的平穩(wěn),吊裝至預(yù)定位置后,先將平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母與鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用,要求提升一次驗(yàn)收一次,具體構(gòu)造要求如下: 1、 懸挑式卸料平臺(tái)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)進(jìn)展設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造能防止
6、左右晃動(dòng)。 2、 懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。 3、 鋼絲繩構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)藏,另外一道應(yīng)作受力計(jì)算。 4、 設(shè)置四個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)均采用定型產(chǎn)品,吊環(huán)產(chǎn)品并具有合格證書與檢驗(yàn)報(bào)告。 5、 懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于口。 6、 臺(tái)面面鋪木腳手板。 7、 懸挑式卸料平臺(tái)的平臺(tái)護(hù)欄立桿采用焊接與平臺(tái)焊接成整體,橫桿也采用焊接連接,高1.2米。 8、 懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)由專人
7、進(jìn)展檢查,建立建材臺(tái)賬,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)與時(shí)修復(fù)。 9、 操作平臺(tái)在驗(yàn)收牌上應(yīng)顯著標(biāo)明人員和物料總重量,嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載800KG,配專人監(jiān)視,平臺(tái)每次移動(dòng)安裝后,安裝小組應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理組織所有相關(guān)人員驗(yàn)收,并填好驗(yàn)收記錄,合格后掛牌使用,并懸掛操作規(guī)程。 10、 平臺(tái)大梁尾端的錨固要求,選用Φ20鋼筋作成錨環(huán),錨入砼板中32cm,穿入板下層鋼筋下結(jié)實(shí)綁扎,錨環(huán)高度應(yīng)根據(jù)自身工程情況而定。 11、 卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,平臺(tái)螺栓連接件和繩卡的緊固情況,必須逐個(gè)檢查,每周維護(hù)一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)與時(shí)修整、結(jié)實(shí)。 12、 卸料平臺(tái)安全圍擋應(yīng)結(jié)實(shí)、完整、完
8、好。 13、 平臺(tái)上起吊、落物應(yīng)有指揮工指揮,嚴(yán)禁違章指揮。 14、 嚴(yán)禁向平臺(tái)拋物,每班完工后應(yīng)保持平臺(tái)清潔、完好、如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)組織修復(fù)好后才能使用。 第六 卸料平臺(tái)的檢查與驗(yàn)收 1、懸挑卸料平臺(tái)為使用工具安全檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目,每次使用前必須檢查一次。 2、必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員吊裝; 3、進(jìn)展分段驗(yàn)收和檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)迅速整改,并迫究責(zé)任; 第七 卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)措施 1、質(zhì)量保障措施 〔1〕操作人員作業(yè)前必須進(jìn)展崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。 〔2〕技術(shù)人員在卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技
9、術(shù)交底,并傳達(dá)至所有操作人員。 〔3〕卸料平臺(tái)必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)展搭設(shè)焊接,搭設(shè)時(shí),技術(shù)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視搭設(shè)情況,保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 〔4〕卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢,依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不符合要求處,必須限時(shí)或立即整改。 2、安全保障措施 〔1〕操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。 〔2〕卸料平臺(tái)在使用過程要做到文明作業(yè),不得從卸料平臺(tái)上掉落工具、物品;同時(shí)必須保證自身安全,高空作業(yè)需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。 〔3〕在卸料平臺(tái)上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意
10、自身安全,不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護(hù)裝置。 〔4〕雨天與六級(jí)以上大風(fēng)等天氣嚴(yán)禁進(jìn)展卸料平臺(tái)吊裝、拆除工作。 〔5〕應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展經(jīng)常檢查和保修。 A 在如下情況下,必須對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)展檢查! a 在大風(fēng)和大雨后 b 停用超過兩個(gè)月,復(fù)工前。 B 檢查保修項(xiàng)目 a 平臺(tái)位置、鋼絲繩、卡扣等構(gòu)件是否符合施工方案的要求; b 卸料平臺(tái)卡扣是否松動(dòng),鋼絲繩是否完好; c 安全防護(hù)措施是否符合要求。 〔6〕搭拆卸料平臺(tái)期間,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒
11、標(biāo)志,嚴(yán)禁非操作人員入。 〔7〕搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后,將平臺(tái)與建筑物連接結(jié)實(shí)不得滑動(dòng),將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。 〔8〕平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩,吊環(huán)鋪設(shè)的腳手板等進(jìn)展全面的檢測(cè),發(fā)現(xiàn)問題必須與時(shí)處理。 〔9〕平臺(tái)上裝料不得超過荷載,不得超長(zhǎng)超過平臺(tái),超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。 〔10〕平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得破壞 〔11〕超吊時(shí)必須設(shè)專人指揮,扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái),其他人員不得在平臺(tái)上逗留。 〔12〕放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊,長(zhǎng)短分開,不得混吊,并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。
12、 〔13〕不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。 〔14〕夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。 3、操作平臺(tái)安全要求: ⑴、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上; ⑵、卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于口; ⑶、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄; ⑷、卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤; ⑸、卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)與時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)與時(shí)修復(fù); ⑹、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重
13、量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)視。 4、平臺(tái)拆除:拆除應(yīng)先安裝后拆,后安先拆,拆除完后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展清理,并進(jìn)展刷漆保養(yǎng)。 第八 型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書 計(jì)算依據(jù): 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-2011 2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》GB50017-2003 一、構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺(tái)名稱 卸料平臺(tái) 卸料平臺(tái)類型 類型一:主梁垂直建筑外墻 平臺(tái)長(zhǎng)度A(m) 4.0 平臺(tái)寬度B(m) 3.0 卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式 U形鋼筋 考慮主梁錨長(zhǎng)度 否 主梁間距L1(m) 次梁間距s(m) 次梁外伸長(zhǎng)度m(m)
14、 側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m) 3.8 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m) 側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m) 側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m) 計(jì)算側(cè)鋼絲繩 否 鋼絲繩夾個(gè)數(shù) 3 二、荷載參數(shù) 面板自重Gk1(kN/m2) 次梁自重Gk2(kN/m) 主梁自重Gk3(kN/m) 欄桿、擋腳板類型 欄桿、沖壓鋼腳手板擋板 欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m) 安全網(wǎng)設(shè)置 設(shè)置密目安全網(wǎng) 安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2) 施工活荷載Qk1(kN/m2) 2 堆放荷載Pk(kN)
15、 5 堆放荷載作用面積S(m2) 2 施工活荷載動(dòng)力系數(shù) 三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖 型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖 節(jié)點(diǎn)一 四、面板驗(yàn)算 模板類型 沖壓鋼腳手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 面板受力簡(jiǎn)圖如下: 計(jì)算簡(jiǎn)圖 取單位寬度1m進(jìn)展驗(yàn)算 ×Gk1×××Qk1+Pk/S)×××××2+5/2)× 抗彎驗(yàn)算: Mmax×q×s2××2·m σ=Mmax×106×1032<[f]=205N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求! 五、次梁驗(yàn)算
16、 次梁類型 槽鋼 次梁型鋼型號(hào) 號(hào)槽鋼 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 205 彈性模量E(N/mm2) 206000 次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算: 承載能力極限狀態(tài): q1×Gk1×1.3 ×Qk1)××Gk2×××2)×× p1×Pk×5=7kN 正常使用極限狀態(tài): q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)× p2=Pk=5kN 1、抗彎強(qiáng)度 計(jì)算簡(jiǎn)圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L122/2)
17、+7× σ=Mmax/(γxWX×106××1032<[f]=205N/mm2 次梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx×25004/(384×206000××104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000××104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm 次梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 σ=Mmax/φbWX×106××1032<[f]=205N/mm2 其中,φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定
18、系數(shù),按照下式計(jì)算: φb=(570tb/(lh))×(235/fy)=(570××53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989; 由于 φb大于,按照下面公式調(diào)整: φbφb 次梁穩(wěn)定性滿足要求! 4、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài): R1=q1×× 正常使用極限狀態(tài): R2=q2×× 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 槽鋼 主梁型鋼型號(hào) 16a號(hào)槽鋼 截面面積A(cm2) 截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm) 截面慣性矩Ix(cm4) 截面抵抗矩Wx (cm3) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2) 2
19、05 彈性模量E(N/mm2) 206000 根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ80-91〕,主梁力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算〔不考慮側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用〕: 承載能力極限狀態(tài): q1×(Gk3+Gk4+Gk5× p1×Pk× R1 正常使用極限狀態(tài): q2=Gk3+Gk4+Gk5 p2=Pk R2 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kN·m) 剪力圖(kN) R外 Mmax·m N=R外/tanα=R外/(h1/a1 σ=Mmax
20、/(γxWX×106××103×103×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2 主梁強(qiáng)度滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖 變形圖(mm) νmax=5.569mm<[ν]=a1 主梁撓度滿足要求! 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 λx=a1/ix N,Ex=π2λx22×××102×2 由λx,查規(guī)(GB50017-2003)中附錄C-2得,φx N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx,Ex×103××102××106××103×××1032<[f]=205.000 N/mm2 主梁穩(wěn)定性滿足要求! 4
21、、支座反力計(jì)算 剪力圖(kN) R外 七、鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號(hào) 6×37 鋼絲繩直徑 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN) 抗拉強(qiáng)度為(N/mm2) 1400 不均勻系數(shù)α 安全系數(shù)K 6 花籃螺栓 T=R外/sinα [Fg]=aFg×197.500/6.000=26.992kN>T外 鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求! 八、拉環(huán)驗(yàn)算 拉環(huán)直徑d(mm) 20 抗拉強(qiáng)度(N/mm2) 65 節(jié)點(diǎn)二 σ×103/[2××(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2 拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求!
22、九、焊縫驗(yàn)算
鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)
8
鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm)
120
節(jié)點(diǎn)三
σf=T/(he×lw×103/(2××2 23、,最大堆放材料荷載〔KN〕:5.50。
(2) 懸挑參數(shù)
側(cè)鋼繩與墻的距離〔m〕:2..75,外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離〔m〕:0.80;
上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離〔m〕:6.00;
鋼絲繩安全系數(shù)K:5.50,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按鉸支計(jì)算;
為安全計(jì)只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)展計(jì)算;側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)展計(jì)算
(3) 水平支撐梁
主梁材料類型與型號(hào):14b號(hào)槽鋼槽口水平[;
次梁材料類型與型號(hào):10號(hào)槽鋼槽口水平[;
次梁水平間距1d〔m〕:1.00,建筑物與次梁的最大允許距離1c〔m〕:0.65;
(4) 卸料平臺(tái)參數(shù)
水平鋼梁〔主梁〕 24、的懸挑長(zhǎng)度〔m〕:3.65,水平鋼梁〔主梁〕的錨固長(zhǎng)度〔m〕:0.55,〔里側(cè)槽鋼亦不起作用計(jì)算〕次梁懸臂Mc〔m〕:0.00;
型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書
計(jì)算依據(jù):
1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》JGJ80-91
2、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》GB50017-2003
一、構(gòu)造參數(shù)
卸料平臺(tái)名稱
卸料平臺(tái)
卸料平臺(tái)類型
類型一:主梁垂直建筑外墻
平臺(tái)長(zhǎng)度A(m)
4
平臺(tái)寬度B(m)
3
卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式
U形鋼筋
考慮主梁錨長(zhǎng)度
否
主梁間距L1(m)
次梁間距s(m)
次梁外伸長(zhǎng)度m(m)
25、
側(cè)次梁離墻水平距離a(m)
外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)
外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h1(m)
側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)
側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺(tái)垂直距離h2(m)
計(jì)算側(cè)鋼絲繩
否
鋼絲繩夾個(gè)數(shù)
3
二、荷載參數(shù)
面板自重Gk1(kN/m2)
次梁自重Gk2(kN/m)
主梁自重Gk3(kN/m)
欄桿、擋腳板類型
欄桿、沖壓鋼腳手板擋板
欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)
安全網(wǎng)設(shè)置
設(shè)置密目安全網(wǎng)
安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)
施工活荷載Qk1(kN/m2)
2
堆放荷載Pk(kN)
26、
5
堆放荷載作用面積S(m2)
2
施工活荷載動(dòng)力系數(shù)
三、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖
型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖
型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖
節(jié)點(diǎn)一
四、面板驗(yàn)算
模板類型
沖壓鋼腳手板
模板厚度t(mm)
5
截面抵抗矩W(cm3)
抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)
205
面板受力簡(jiǎn)圖如下:
計(jì)算簡(jiǎn)圖
取單位寬度1m進(jìn)展驗(yàn)算
×Gk1×××Qk1+Pk/S)×××××2+5/2)×
抗彎驗(yàn)算:
Mmax×q×s2××2·m
σ=Mmax×106×1032<[f]=205N/mm2
面板強(qiáng)度滿足要求!
五、次梁驗(yàn)算
27、次梁類型
槽鋼
次梁型鋼型號(hào)
號(hào)槽鋼
截面慣性矩Ix(cm4)
截面抵抗矩Wx (cm3)
抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)
205
彈性模量E(N/mm2)
206000
次梁力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁計(jì)算:
承載能力極限狀態(tài):
q1×Gk1×1.3 ×Qk1)××Gk2×××2)××
p1×Pk×5=7kN
正常使用極限狀態(tài):
q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×
p2=Pk=5kN
1、抗彎強(qiáng)度
計(jì)算簡(jiǎn)圖
Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L122/2)+ 28、7×
σ=Mmax/(γxWX×106××1032<[f]=205N/mm2
次梁強(qiáng)度滿足要求!
2、撓度驗(yàn)算
計(jì)算簡(jiǎn)圖
νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx×25004/(384×206000××104)×(5-24(0.25/2.5)2)+5×25003/(48×206000××104)=0.936mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm
次梁撓度滿足要求!
3、穩(wěn)定性驗(yàn)算
σ=Mmax/φbWX×106××1032<[f]=205N/mm2
其中,φb -- 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系 29、數(shù),按照下式計(jì)算:
φb=(570tb/(lh))×(235/fy)=(570××53.00/(2500×126.00))×(235/205.00)=0.989;
由于 φb大于,按照下面公式調(diào)整:
φbφb
次梁穩(wěn)定性滿足要求!
4、支座反力計(jì)算
承載能力極限狀態(tài):
R1=q1××
正常使用極限狀態(tài):
R2=q2××
六、主梁驗(yàn)算
主梁類型
槽鋼
主梁型鋼型號(hào)
16a號(hào)槽鋼
截面面積A(cm2)
截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)
截面慣性矩Ix(cm4)
截面抵抗矩Wx (cm3)
抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)
20 30、5
彈性模量E(N/mm2)
206000
根據(jù)《建筑施工高處高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》〔JGJ80-91〕,主梁力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡(jiǎn)支梁計(jì)算〔不考慮側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用〕:
承載能力極限狀態(tài):
q1×(Gk3+Gk4+Gk5×
p1×Pk×
R1
正常使用極限狀態(tài):
q2=Gk3+Gk4+Gk5
p2=Pk
R2
1、強(qiáng)度驗(yàn)算
計(jì)算簡(jiǎn)圖
彎矩圖(kN·m)
剪力圖(kN)
R外
Mmax·m
N=R外/tanα=R外/(h1/a1
σ=Mmax/ 31、(γxWX×106××103×103×102)=122.352 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2
主梁強(qiáng)度滿足要求!
2、撓度驗(yàn)算
計(jì)算簡(jiǎn)圖
變形圖(mm)
νmax=5.569mm<[ν]=a1
主梁撓度滿足要求!
3、穩(wěn)定性驗(yàn)算
λx=a1/ix
N,Ex=π2λx22×××102×2
由λx,查規(guī)(GB50017-2003)中附錄C-2得,φx
N/(φxA)+βmxMmax/(γxWx,Ex×103××102××106××103×××1032<[f]=205.000 N/mm2
主梁穩(wěn)定性滿足要求!
4、 32、支座反力計(jì)算
剪力圖(kN)
R外
七、鋼絲繩驗(yàn)算
鋼絲繩型號(hào)
6×37
鋼絲繩直徑
鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)
抗拉強(qiáng)度為(N/mm2)
1400
不均勻系數(shù)α
安全系數(shù)K
6
花籃螺栓
T=R外/sinα
[Fg]=aFg×197.500/6.000=26.992kN>T外
鋼絲繩強(qiáng)度滿足要求!
八、拉環(huán)驗(yàn)算
拉環(huán)直徑d(mm)
20
抗拉強(qiáng)度(N/mm2)
65
節(jié)點(diǎn)二
σ×103/[2××(20/2)2]=38.810 N/mm2 < [f]= 65N/mm2
拉環(huán)強(qiáng)度滿足要求!
九 33、、焊縫驗(yàn)算
鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫厚度he(mm)
8
鋼絲繩下節(jié)點(diǎn)拉環(huán)焊縫長(zhǎng)度lw(mm)
120
節(jié)點(diǎn)三
σf=T/(he×lw×103/(2××2 34、
〔3〕、活荷載計(jì)算
1〕施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:取1.50KN/㎡
Q3=1.50KN/㎡
荷載組合
力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:
最大彎矩M的計(jì)算公式〔規(guī)JGJ80-91.P31〕為:Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4
222))+7.70*2.30/4=6.21KN.m最大支座力計(jì)算公式:R=[P+q(L+2m)]/2
3、抗彎強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)算
次梁應(yīng)力:ó=M/YXWX≤[f] ,其中VX—截面塑性開展系數(shù),取1.05:
[f]—鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:ó=6.21*103/〔1.05* 35、39.70〕=149.01 N/mm2;
次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值:ó=149.01 N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。
4、整體穩(wěn)定性驗(yàn)算
ó=M/φbWX≤[f];其中—φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:
φb=〔570tb/1h〕* 〔 235/fy 〕
經(jīng)過計(jì)算得到φb=570*8.50*48.00*235/〔2300.00*100.00*235.0〕=1.01;由于φb大于0.6,按照下面公式調(diào)整:φbφb≤
得到:φb =0.791;
次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算:φb =6.21*103 N/mm2 36、;
次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算:φb N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205 N/mm2 滿足要求。
三、主梁的驗(yàn)算:
根據(jù)規(guī)要求,卸料平臺(tái)的鋼繩作為安全儲(chǔ)藏不參與力的計(jì)算,主梁選擇14b號(hào)槽鋼口水平,其截面特性為:
慣性距 IX=609.4 cm4
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:WX=87.1 cm3
回轉(zhuǎn)半徑:驗(yàn)算ix=5.35 cm;
截面尺寸,b=60mm;h=140mm,t=9.5mm;
〔一〕、荷載欄桿與擋手板自重標(biāo)準(zhǔn)值,本例采用松木板腳手板,標(biāo)準(zhǔn)值為0.15KN/m;
(1)
(2) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn):本工程采用松木板腳手板;腳手板自重Q3=0.4KN/m2; 37、
〔二〕、力驗(yàn)算
為了考慮不利因素,我們把欄桿與擋腳手板自重、次梁的自重、腳手板得自重,考慮成主梁中部的集中荷載,來對(duì)主梁進(jìn)展計(jì)算。
P=1.26*1.2+[〔0.92+3.36〕*1.2+〔5.5+1.5〕*1.4]/2=8.98 KN 最大彎矩:
Mmax=qL2/8 (L-m2/L2)2 + PL/4
其中γx—截面塑性開展系數(shù),取1.05;
2;
主次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ=6.456*106/1.05/87100.0+1.20*1042;
22,滿足要求;
4.整體穩(wěn)定性驗(yàn)算
σ=M/〔φBWX〕≤ [f 38、]
其中φB—均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:
φB=570*9.5*60.0*235/(3550.0*140.0*235.0)=0.654;
由于φB大于0.6,應(yīng)按照下面公式調(diào)整:
φBφB≤
可得φB=0.639;
主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ=6.456*1062;
主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算σ2 小于 [f]=205.00,滿足要求;
三、 鋼絲拉繩的力驗(yàn)算:
水平鋼梁的垂直支座反力Rci和拉鋼繩的軸力Rui按照下面計(jì)算
Rci = Ruisinθi
其中Rci – 水平鋼梁的垂直支座反力〔KN〕;
Rui – 拉鋼繩的軸力 39、〔KN〕;
Θi – 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角;
Sinθi=sin〔ArcTan(6/(0.8+2.75))=0.861;
根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為:Rui=Rci / sinθi;
Rui = 6.619 / 0.861 = 7.69 KN;
四、 鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算:
選擇6*19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa,直徑18.5mm。
[Fg] = aFg/K
其中[Fg]—鋼絲繩的容許拉力〔KN〕;
Fg – 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和〔KN〕,查表得Fg=199.5KN;
α-- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系 40、數(shù),對(duì)6*19、6*37、6*61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α=0.85;
K – 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=5.5。
得到:[Fg]=30.832KN>Ru=7.691Kn.
經(jīng)計(jì)算,選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求;
五、 鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算:
取鋼絲拉繩〔斜拉桿〕的軸力最大值Ru進(jìn)展計(jì)算作為拉環(huán)的拉力N為:
N=Ru=7690.645N.
拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為:
α=N/A≤[f]
其中,[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》10.9.8所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下,每個(gè)拉環(huán)按2個(gè)截面計(jì)算的。拉環(huán)的應(yīng)力不大于50N/mm22;
所需要的拉環(huán)最小直徑D=[7690.6*4/〔3.142*50.00*2〕]?=9.9mm。
實(shí)際拉環(huán)選用直徑D=10mm的HPB235的鋼筋制作即可。
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