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晉中市第一人民醫(yī)院遷建項目內科樓 碎石樁+CFG樁 施 工 方 案 山西鑫東煌基礎工程有限公司 二零一五年五月 一、編制依據 1、根據北京中外建建筑設計有限公司提供的晉中市第一人民醫(yī)院遷建項目二標段內科樓CFG樁+碎石樁平面布置圖。 2、技術標準 《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007） 《建筑地基處理技術規(guī)范》(JGJ79-2012) 《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001） 《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》（GBJ25-2004） 《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010） 《建筑基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002） 《建筑基樁檢測技術規(guī)范》（JGJ106-2014） 二、工程基本情況 1、主要情況 晉中市第一人民醫(yī)院遷建項目內科樓地基處理采用CFG樁+碎石樁二元復合地基進行處理，主要選用碎石樁，并且插打CFG樁，振動碎石樁：樁徑Φ400，樁距1.2m，有效樁長8m，該基礎需進行正方形布樁，共布置碎石樁5949根，要求處理后的復合地基承載力特征值不小于150Kpa；CFG樁樁徑Φ400，有效樁長16m，樁距1.2m，正方形布樁，共布置CFG樁1758根，要求處理后的復合地基承載力特征值不小于350Kpa，單樁承載力特征值不小于500KN?！　? 3、設計要求 碎石樁施工完畢后進行液化判定，判定深度至5層層底后，進行CFG樁施工。 碎石樁樁體材料應采用含泥量不大于5%的碎石、卵石、角礫、圓礫、礫砂、中砂或石屑等硬質材料，最大粒徑不得大于50mm，樁孔內填料的充盈系數不得小于1.4。 CFG樁的混凝土標號為C20，樁端持力層為第6層粉質粘土，處理后復合地基承載力特征值不小于350Kpa，CFG樁單樁承載力特征值不小于500KN。 根據施工圖紙設計要求：內科樓局部區(qū)域標高特定，為別為-11.08（空樁5.5m，有效樁長6.4m）、-9.48（空樁3.9m，有效樁長8m）、-8.98（空樁3.4m，有效樁長8m）、-10.78（空樁5.2m，有效樁長8m）-7.98（空樁2.4m，有效樁長8m）。 4、主要工程數量 主要工程數量表 序號 處理地段 項目名稱 樁數 施工樁長 單位 數量（m） 1 內科樓 碎石樁（Φ400） 5949 8.5 m 98158.5 2 內科樓 CFG樁（Φ400） 1758 16.5 m 29007 三、工程進度計劃 1、工期 　　碎石樁總長度98158.5m，計劃安排3臺樁機施工，2015年5月24日人員、設備進場，計劃在2015年6月3日碎石樁開始施工，2015年6月15日完工；CFG樁總長度29007m，計劃安排1臺樁機，2015年5月24日人員、設備進場，施工2015年6月10日CFG樁開始施工，2015年6月23日施工完成，總計工期20天。 2、施工進度計劃安排表 序號 工作內容 開始時間 結束時間 天數 1 碎石樁施工準備、人員進場 2015-05-24 2015-05-25 1 2 碎石樁機組裝、材料進場、放線、布置樁點 2015-05-25 2015-02-26 1 3 碎石樁施工 2015-06-03 2015-06-15 12 4 CFG設備進場 2015-05-24 2015-05-25 1 5 CFG設備組裝、放線、布置樁點 2015-06-08 2015-06-10 2 6 CFG樁施工 2015-06-10 2015-06-23 13 7 樁檢驗等待 2015-06-25 ------- 四、工程施工內容 1、臨時工程 1.1施工通道：場地平坦且有道路，交通十分方便，即可進行施工材料及機具的運輸要求。 2、施工準備 2.1開工前辦好有關施工手續(xù)，收集有關技術資料，預備足夠的施工記錄表格和統(tǒng)計表格；做好施工方案審查工作，進行施工技術、安全交底。根據監(jiān)理工程師批準的導線控制點和設計圖紙做好測量放線工作。 2.2做好場地的“三通一平”，排除施工路線上的地下障礙物，排除對施工機具有影響的障礙物，對道路進行清理，確保商品混凝土進場需求。 2.3開工前對機具設備進行全面檢查，預備足夠零配件。 2.4對新進場施工人員進行安全教育。 2.5施工原材(碎石)檢測。 3、碎石樁施工方法 為了滿足碎石樁施工工藝的要求，需對表層土進行開挖平整，并碾壓場地，形成工作面，便于施打，再打設Φ40cm碎石樁。 3.1振動沉管碎石樁法參數： 　　（1）碎石樁采用振動沉管碎石樁，碎石樁徑400mm，根據施工圖紙設計要求：內科樓局部區(qū)域標高特定，為別為-11.08（空樁5.5m，有效樁長6.4m）、-9.48（空樁3.9m，有效樁長8m）、-8.98（空樁3.4m，有效樁長8m）、-10.78（空樁5.2m，有效樁長8m）-7.98（空樁2.4m，有效樁長8m）。樁距1.2m，正方形布樁。 （2）設備和填料要求：振動功率75-90kw，碎石含泥量不得大于5%，粒徑1cm-4c m。 （3）施工時樁位偏差不應大于套管外徑的30%；垂直度偏差不應大于1%。 3.2 施工工藝流程 場地平整→測量放線→樁機就位調整→樁管下沉及振密→成孔投料→石料振密→樁管拔出→移至下一樁位 平整場地 測量放線 樁機就位調整 樁管下沉及振密 成孔投料 監(jiān)理旁站觀測 石料振密 振密提升及復打 移至下一樁位 監(jiān)理檢查確認 3.3 施工中的工藝及方法 1） 定位 由我單位測量技術人員按監(jiān)理單位提供控制點引放至樁位控制點，在放線過程中，由監(jiān)理旁站觀測。 2）投料成樁作業(yè) 把樁管壓入到設計深度，通過料斗向樁管內投入規(guī)定數量的碎石料；邊振動邊拔管，每次拔管高度控制在1m左右，拔管速度控制在1m/min左右，然后控制振動均勻邊振動邊下壓沉管0.3—0.5m左右，將碎石料擠壓密實；停止拔管后應繼續(xù)振動，一般停拔懸振時間為10~20s；再一次向樁管內規(guī)定數量的碎石料，重復循環(huán)施工至樁頂，實際灌入量沒有達到設計用量要求時，應在原位將樁管打入，補充灌碎石后復打一次。 3）施工要點 （1） 制樁時嚴禁周邊土方開挖，以防止樁身位移。 （2）為保證沉管深度，可在樁機導管和樁架上每隔1m作一標記。 （3）樁的施的次序由中間向兩邊施工，有利于擠走部分軟土，對搞剪強度較底的粘性土地基，可減少對原土的擾動，宜用逐排施工的方式。 4）碎石樁通病治理 （1）樁身縮頸治理： ①拔管速度一般控制在1米/分。每拔0.5～1.0米停止拔管,原地振動10～30秒。反復進行,直到拔出地面。 ② 采用反插法克服縮頸。局部反插法:在發(fā)生部位進行反插,并往下多插入1米。全部反插法:開始從樁端至柱頂全部進行反插,即開始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面。 （2）樁身斷樁治理： 填料要分批加入，不宜一次加量過量，原則上要“少吃多餐”，保計試樁標定的裝入量，每一次深度的樁體在未達到規(guī)定的密實電流時應繼續(xù)加料，繼續(xù)振實。 （3）碎石擠密樁灌量不足治理： 施工時要注意電、料的控制。電主要是控制振密過程中的密實電流；原則上要勤加料，但每批不宜加得太多，每振密段也不宜太長（≤50cm），碎石料粒徑<5cm，其含泥量不超過5%。 四、CFG樁施工方法 1、設備選配: 采用CFG23型步履式長螺旋鉆機1臺；HTB80.13.90S型混凝土輸送泵1臺；電、氣焊設備1套；水準儀、 經緯儀1套等及其他配套設備。 2、施工工藝: CFG樁：定位放線→啟動樁機對準樁位→樁機調平、鉆桿調直→關閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設計樁底標高→開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設計樁頂標高→成樁完畢→停機移位至下一樁位。 CFG樁工藝流程圖： 商品砼進場 調平、調直 開工 鉆深約16.50m 鉆孔對位 鉆 進 灌料、提升 移機下一樁位 成 樁 停灌樁頂標高 3、主要分部工程的施工方法: （1）、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當地面起伏不平時，應調整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1.5%。 （2）、鉆進成孔:關閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉下沉至樁底設計標高。 （3）、混合料進場：通知商品混凝土供應商按設計配合比配制混合料，并及時運輸到施工現場。 （4）、灌料、提升：當鉆機鉆至樁底標高時，開動混凝土輸送泵灌料，當輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設計樁頂標高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴禁先拔管后灌料，掌握好灌料與提鉆的時間差，盡量避免提升灌料過程中停機待料現象。在流塑性土中要控制提鉆速度，保證成樁質量。 （5）、停灌樁頂標高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達到技術要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。 3、試塊的留置與規(guī)格 成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機械每個臺班應做一組(3塊)試塊（邊長為100mm的立方體），標準養(yǎng)護28d,測定其抗壓強度。 4、主要材料需用量計劃 CFG樁體采用C20商品混凝土。 CFG樁——1758根，樁設計有效樁長16m，保護樁長0.5m，施工長度16.5m，樁徑400mm，本次施工累計設計總長度29007m；約計灌注砼4000m3(施工充盈系數按1.1考慮)。 5、施工順序: 結合CFG樁結構布局特點及現場地質條件，本工程采取:從由北向南推進施工。 6、CFG樁通病治理 1、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁混合料失水或結硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點: 1.1、混合料配合比不合理，混合料和易性不好。因此,要注意混合料的配合比 ,嚴格按要求施工，坍落度應控制在160mm～200mm之間。 1.2、混合料攪拌質量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內?；旌狭显诠芫€內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內流動性差,也容易造成堵管。 1.3、施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料,管內空氣從排氣閥排出,待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。 1.4、設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接,也會造成堵管。 2、竄孔：在飽和軟土層中成樁經常會遇到這種情況,打完一 根樁后,在施工相鄰的樁時,發(fā)現剛施工的臨樁的樁頂突然下落,當樁泵入混合料時,臨樁的樁頂開始回升,此種現象稱為竄孔。發(fā)現竄孔的條件有如下三條:1.被加固土層中有松散飽和軟土層;2.鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產生擾動;3.土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生觸變。由于竄孔對成樁質量的影響,施工中采取的預控措施: 1、采取隔排跳打方法; 2、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數,減少對已打樁擾動能量的積累; 3、合理提高鉆頭鉆進速度。 3、樁頭空芯：主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內充滿空氣,泵送混合料時,排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內空氣排出,就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現堵塞及時清洗。 4、樁端不飽滿：這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺工人應密切配合,保證提鉆和泵料的一致性。 5、樁孔偏斜：主要因為地面不平，導向設施出現偏差，鉆架不正或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進時土層硬度發(fā)生突然變化或遇到障礙物也會導致樁孔偏斜。施工前應對安裝好的鉆機設備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。 6、鉆進困難：主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。應選用硬質合金鉆頭，采用合適的鉆速。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。 五、勞動力、材料、設備安排 1、勞動力計劃 　 1.1主要管理人員名單 序號 職 務 姓 名 聯系電話 1 項目經理 邢永杰 13935498613 2 項目總工 攸建中 15103540258 3 設備主管 畢建軍 13934080181 4 材料主管 李喜明 18803448426 5 技術主管 武俊杰 15835416454 6 施工隊負責人 張 勇 13903549480 7 施工員 張春江 13935450633 8 質量負責人 李 興 13994553384 9 安全員 鞏錦龍 13453284985 工程勞動力進場計劃表 工 　種 單位 人數 碎石樁機機長 人 3 碎石樁機機工 人 6 機修工人 人 3 裝載機操作員 人 3 電工 人 1 CFG樁機機長 人 2 CFG樁機機工 人 6 機修工人 人 2 合計 人 26 2、材料供應計劃 主要材料用量計劃表 材 料 名 稱 單位 數 量 1～4cm碎石 m3 2800m3 商品混凝土 m3 4000m3 進場碎石材料應委托第三方檢驗，檢驗指標滿足相應的施工規(guī)范要求。檢驗合格的材料方能投入使用。碎石送檢頻率各400m3為一批，不足400m3仍作為一批送檢?！? 3、設備計劃 3.1根據工程量、工期要求，配置性能先進、適用、配套、狀況良好的施工機械設備。 施工機具 型號 單位 數量 質量狀況 計劃進場時間 振動沉管樁機 DZ-90KS 臺 3 良好 2015.05.24 裝載機 ZL-10 臺 3 良好 2015.05.24 液壓步履式樁機 CFG23型 臺 1 良好 2015.05.24 型混凝土輸送泵 HTB80.13.90S 臺 1 良好 2015.05.24 3.2測量儀器如下表： 序號 名 稱 數量 規(guī)格型號 儀器精度 標定情況 1 全站儀 1 HTS-221R 2” 已標定 2 經緯儀 1 TDJ-02 30”/2mm 3 水準儀 1 DZS3-1 1mm 已標定 六、質量控制 1. 質量目標 單位工程竣工一次交驗合格率100%，合同工期履約率100%，顧客滿意率90%以上。 2、質量保證措施 施工過程中嚴格遵守技術規(guī)范、規(guī)程、質量標準等對質量的有關要求，建立工程質量二級自檢制度，強化自檢，項目部、作業(yè)隊配專職質檢工程師。加強與建設、監(jiān)理和設計單位的密切配合。 項目部為保證施工工程質量成立質量管理領導小組，以總工程師攸建中為小組長，質檢工程師李興技術主管武俊杰及作業(yè)隊專職質檢人員等組成質檢小組。 3、質量事故申報制度 建立質量事故臺帳，由專職質檢員負責辦理登記。 一但發(fā)生質量事故，事故部位或工點必須采取有效措施,搶救人員,防止事故擴大,保護好施工現場,并立即用電話或電傳、電圖報，報告上級主管部門和建設單位，并通知設計、監(jiān)理單位駐現場有關人員。由項目經理部質量領導小組牽頭，成立事故調查專項小組，對發(fā)生的質量事故進行調查，查明事故發(fā)生原因、時間、地點、過程及損失情況，制定處理措施，將調查結果及處理措施整理成調查報告，按有關規(guī)定進行逐級上報并備案。 4、原材料現場驗收制 材料在施工前向監(jiān)理工程師報送材料試驗報告后，經監(jiān)理工程師核查同意后方可進行施工。 5、工程技術文件歸檔制 施工全過程的質量管理資料由總工程師負責組織有關責任人進行整理歸檔。各種質量管理資料必須為原始資料，要清晰、準確、完整、規(guī)范，其質量、數量必須符合建設單位的有關規(guī)定要求。 6、碎石樁專項保證措施 6.1主管碎石樁工作的工程師應向所有參加施工的技術人員進行安全技術交底，特別是要向機械操作手講清楚碎石樁的工作要點和技術要求。 　　6.2做好碎石樁施工記錄，記錄包括碎石樁點編號、深度、成樁時間、填料體積、拔管速度、反插次數、復打段等，不得漏點。 　　6.3碎石樁點布置誤差要求控制在規(guī)定范圍內，要經常檢查，標志破壞要重新布點。 6.4應在施工期間及施工結束后，檢查碎石樁的施工記錄。施工后應間隔一定時間方可進行質量檢驗。對飽和粘性土地基應待孔隙壓力消散后進行，間隔時間不宜少于28天，對砂土和雜填土地基，不宜少于7天。 6.5碎石樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗。 7、CFG樁專項保證措施 1、認真的圖紙會審和技術交底，項目經理牽頭，項目總工組織全體人員計真學習施工方案、施工驗收規(guī)范標準的學習，并進行認真的技術質量、安全書面交底，列出質量重點監(jiān)督部位、監(jiān)督要點。 2、認真做好施工資料的收集匯總，及時歸檔。 1）制度保證 建立嚴格有效的管理制度： 1、織設計審批制，施工組織設計、各分項工程施工方案，必須經上級技術主管、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師審查批準后執(zhí)行。 2、認真執(zhí)行技術復核、隱蔽工程驗收制，把好隱蔽工程質量關，測量復核，復核計劃，并將結果填寫《測量復核記錄》，中間部位交工需填寫《隱蔽工程驗收記錄》作為檔案資料保存。 3、建立嚴格的質量管理人員崗位責任制，責任明確，責任到人。 4、工程質量實行三級驗收、分項評定，嚴格按照“三工”、“三檢”、“兩堅持”、“一過硬”的方針進行施工，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。 “三工”：工前技術交底、工中檢查指導、工后總結評比?！叭龣z”：自檢、互檢、監(jiān)理抽檢。“兩堅持”：堅持按圖施工，堅持按規(guī)范、規(guī)程施工?！耙贿^硬”：產品過硬。 5、關鍵技術崗位持證上崗制。 1.嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序 工程開工前做文件報批審核、質量檢驗單的批復、工程測量及其它檢測的實施，復核均應請監(jiān)理予以審查、認可和旁站監(jiān)督。工程施工過程中監(jiān)理查驗、隱蔽工程的驗收、設計變更、工程竣工的驗收等，均應嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序。 2.維護監(jiān)理的權威性，自覺接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查。 3.項目質量管理人員和質量監(jiān)督員不定期進行質量檢查監(jiān)督，并應做到抽查結果和施工記錄核對，施工記錄與工程量核對，完成量和作業(yè)時間核對，由以上三項核對來檢查質量隱患，杜絕質量事故的發(fā)生。 4.對于發(fā)現的質量問題，應認真總結經驗教訓，制定整改預防措施。 5.對材料供應商應進行考察和選擇，所有的供貨商都全面執(zhí)行一套質量保證體系。 6、物質保證 1、要按施工規(guī)模工期要求、配備機械裝置，考慮一定的富裕量。項目部設機械工程師，現場配備充足的機械維修人員，做好機械的維修保養(yǎng)工作，易損件、緊缺件要配備充足，大力提高施工設備的完好率和利用率。 2、制定嚴格的材料采購程序，嚴把材料質量關，采購材料應對供應商進行調查和比較，產品應提供合格證明和需要的檢驗報告，過期和報廢的材料一律不得使用。 七、安全保證措施 建立健全安全保證體系，項目經理為安全生產的第一責任人，為了強化安全工作的管理、監(jiān)督，建立安全生產領導小組，成立質檢安全部，制定各項措施，做到分工明確，責任清楚，措施到位，管理到位。 1、特種作業(yè)安全操作 1.1施焊作業(yè)不得在雨中進行，豎向電碴壓力焊機必須專設地線；焊機操作人員站立的地面宜鋪墊絕緣面層。 1.2對從事電焊工作的人員加強安全教育，懂得電焊機二次電壓不是安全電壓等基本知識。各類電焊機的機殼設有良好的接地保護。電焊鉗設有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。在狹小場地或金屬架上作業(yè)時，設絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。 2、施工用電、防火安全 2.1工地配電箱必須接地，且派專人負責。電源線必須常檢查絕緣狀況是否良好，開關箱必須加蓋，不用時必須上鎖。 2.2電氣設備所用保險絲的額定電流必須與其負荷容量相適應，禁用金屬線代替保險絲。所有用電設備，必須接漏電開關。 2.3工地用電設備、機械設備沒有安全保護裝置，開關箱不符合安全要求，電線亂接亂拉，壓力容器未經檢測合格，不準投入使用。 2.4電工必須持證。電器必須嚴格接地接零和使用漏電保護器三種安全保護。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線，電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。 3、專項安全措施 2.1施工機架區(qū)不準站人和通行，設立安全警示牌。 　　2.2進行施工技術交底時也應同時進行安全技術交底，各項安全規(guī)定，人人必須遵守。 　　2.3所有施工人員必須佩戴安全帽（包括其它進入施工區(qū)的人員）。 　　2.4施工、記錄等人員在施工時應注意躲避，以防落料飛石傷人。 　　2.5施工時應有專人指揮，操作手和指揮人員之間應熟悉信號。 八、環(huán)境保護措施 1、強化環(huán)保意識，健全管理機制 結合設計文件和工程特點，制定嚴格的內部約束規(guī)章制度。 2、施工噪音污染防治 在設備選型時，選擇低噪聲設備型號，降低聲源噪聲，選用質量較好的運輸車輛。合理安排施工作業(yè)時間，盡量不擾民。 3、粉塵污染防治 在運輸碎石等容易產生揚塵的散裝建筑材料時必須加蓋蓬布密閉。對汽車運輸道路要防止塵土飛揚，污染空氣，適當地進行灑水。 4、固體廢物的處理 生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔；建筑垃圾及時清運。加強廢舊料、報廢材料的回收和管理，減少污染，保護環(huán)境。