《數(shù)控機床加工編程操作實訓報告.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《數(shù)控機床加工編程操作實訓報告.doc（11頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

長江大學工程技術學院 數(shù)控編程操作實訓報告 （機床加工部分） （2011-2012學年 第二學期） 系 (部) 機械系 專業(yè)班級 機械60903班 學生姓名 張海峰 學號/序號 200960428 / 34 指導教師 高志遠 完成時間 2012.6.20 一、實訓目的 1．了解數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機床結構組成及數(shù)控銑削加工的基本概念和特點。 2．掌握數(shù)控車床編程調(diào)試與加工等操作基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成較簡單零件的編程設計和加工。 3．培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術要求，運用數(shù)控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。 4．培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術要求和數(shù)控機床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復雜典型零件的加工程序，并能夠應用CAD/CAM自動編程軟件編制較復雜零件的加工程序。 5．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對生產(chǎn)實際，綜合應用本專業(yè)的相關知識與技能，參與生產(chǎn)實踐，并能在師傅的指導下，進行實際產(chǎn)中的加工操作。 二、實訓內(nèi)容 （一）寫出實訓的過程和內(nèi)容 （1）裝夾工件 把工件直接放在機床工作臺上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據(jù)工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準確位置后再進行夾緊； 先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進行找正實現(xiàn)裝夾。 （2）對刀 試切：移動刀具，試切工件的左邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X1（因為刀具在左邊上的機床坐標位置的X軸坐標值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當前的“機床坐標位置”的X值，記為X2。同理將移動刀具，試切工件的后邊，記下當前的“機床坐標位置”的Y值，記為Y1（因為刀具在后邊上的機床坐標位置的Y軸坐標值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當前的“機床坐標位置”的Y值，記為Y2。移動刀具，試切工件上表面，記下當前的“機床坐標位置”的Z值，記為Z1。最后將刀具移動到安全高度。 計算：工件上表面中心在機床坐標系中的坐標值為X= (X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。 輸入機床：按主菜單中“F5（設置）”——“F1（坐標系設定）”——“F1（G54坐標系設定）”——輸入第五步計算了的X、Y、Z的坐標（例如：X-320.500Y-219.010Z-412.012）——按Enter鍵，這時屏幕上出現(xiàn)剛輸入的數(shù)據(jù)，確定是否正確，如果不正確將要重新輸入。 （3）零件加工 （二）編程加工實例 1、編程練習一 用端面銑刀銑處上表面；對到，建立工作坐標系G54；選用2號刀位的φ10立銑刀， Osx02 %1234 G54 G90 G00 Z10 X0 Y0 M03 S800 M07 X-70 Y-55 Z-3 G01 G42 D02 X0 Y-55 G03 I0 J55 K0 F100 G01 X30 G00 G40 Z10 X-25 Y20 G01 Z-3 F100 G41 D02 X-15 G03 I-10 J0 K0 G01 X-25 G00 G40 Z10 X25 Y20 G01 Z-3 F100 G41 D02 X15 G03 I10 J0 K0 G01 X25 Y20 G00 G40 Z10 X0 Y-26 G01 Z-3 F100 G42 D02 X26.165 Y-18.25 G02 X31.82Y-31.82 R8 G02 X-31.82 Y-31.82 R45 G02 X-26.165Y-18.25 R8 G01 X26.165 G02 X32 Y-24 R10 G01G40X27Y-32 G01 X-27 Z20 G00 X0 Y0 M09 M05 M30 2、編程練習二 用端面銑刀銑處上表面；對到，建立工作坐標系G54；選用2號刀位的φ10立銑刀， OJX02 %0902 G54G90G00Z20 X60Y30 M07 M03S800 G01Z-3F100 G68X0Y0R72 M98P0100 G68X0Y0R144 M98P0100 G68X0Y0R216 M98P0100 G68X0Y0R288 M98P0100 G68X0Y0R360 M98P0100 G69 G00X60Y-20 G01Z-6F100 G42X55Y0 G03X-55Y0F100 G01G40X60Y20 M09 G00Z20 X0Y0 M05 M30 %0002 G01X60Y24.45F100 X14.86 X2.01Y60 X11.47 X21.4Y29.45 X50 Y38.45 X27.94 X20.93Y60 X28.29 X33.02Y45.45 X50 M99 3、編程練習 用端面銑刀銑處上表面；對到，建立工作坐標系G54；選用2號刀位的φ10立銑刀， OJX02 %1234 MO3 S800 M07 G54 G90 G00 Z100 X20Y60 Z10 G01 Z-6 F80 X0 G02 I0 J-60 G01 Z-3 F100 G03 X0 Y-5 R32.5 G02 X0 Y-50 R22.5 D01 X-60 Y-58 F100 X0Y-5 G03 X0 Y-50 R22.5 G01 Y-42.5 G02 I0 J15 G02 X-36.94 Y21.02 R42.5 G01 X-30 Y40 G03 X0 Y-50 R50 G01 X-35.45 Y-27.5 Y21 X-30.45 Y-27.5 Y-27.5 X-22.45 Y0 Z10 G00 X0 Y27.5 G01 Z-3 F100 Y22.5 G02 I0 J5 G01 Z10 G00Z100 M05 M09 M30 4、編程練習四 原料為直徑Ф120的45#鋼，按下圖要求，編寫加工程序。 用端面銑刀銑出上表面；對刀，建立工作坐標系G54；選用2號刀位的Φ10立銑刀， O8031 %0001 G54G90G00Z100 X0Y0 M03 S800 M07 G00 X-40 Y40 Z5 G01 Z-2 F100 G41 D02 X-32 Y30 X0 G02 X30 Y0 R30 G01 Y-30 X0 G02 X-30 Y0 R30 G01 Y38 X0 G02 X38 Y0 R38 G01 Y-38 X0 G02 X-38 Y0 R38 G01 Y46 X0 G02 X46 Y0 R46 G01 Y-46 X0 G02 X-46 Y0 R46 G01 Y46 G00Z5 G40X-50 Y45 G01 Z-4 G41D02X40Y35.36 X35.36 Y-35.36 X-35.36 Y43 X43 Y-43 X-43 Y50 X0 G02 I0 J-50 G01 Y54 G02 I0 J-54 G01 Z-6 G02 I0 J-54 G01 Y50 G02 I0 J-50 G01 X20 G00 Z100 G40 X0 Y0 M09 M05 M30 三、實訓的收獲及認識 平時在課堂上學習數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實訓機會，認真的聽老師的講解和介紹，仔細思考每一個零件圖，和理論知識相結合， 用最簡單的方法去加工。 一個月的數(shù)控實訓課程圓滿結束了，這次實訓課讓我學到了許多書本上學不到的知識。 這次數(shù)控實訓課是一個讓我全面系統(tǒng)的實踐鍛煉的好機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我們的實際動手操作能力，進一步從實踐中認識到數(shù)控機床加工對于我們本專業(yè)的重要性。生平第一次有種“學以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該認真學習，將來成為一個出色的專業(yè)人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。