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液壓支架實際操作,1,問所能答----液壓支架的作用、組成、類型、工作原理、等。,手指口述----液壓支架工崗位描述及使用設(shè)備介紹,實際操作----液壓支架基本操作練習(xí),應(yīng)用寫作----液壓支架架型示意圖的繪制、《液壓支架安全操作措施》編制,2,1、對應(yīng)崗位,液壓支架操作工、井下液壓支架維修工,2、工作對象,3、工作內(nèi)容,各種類型的液壓支架,操作準備、液壓支架各種功能的操作,任務(wù)分解,,,,1,3,2,3,,液壓支架的基本操作即模擬操作也稱地面工廠操作，這種操作 與實際使用操作相比只是工作環(huán)境條件的不同，而操作的內(nèi)容、方 法、步驟是完全一致的。因此，組織學(xué)生通過該項目的訓(xùn)練，使學(xué) 生能夠初步體驗本崗位工作的性質(zhì)、任務(wù)及要求。掌握液壓支架基 本操作的方法、步驟，并達到一定的熟練程度，為液壓支架的使用 操作和后續(xù)課題訓(xùn)練奠定良好的基礎(chǔ)。,任務(wù)描述,4,（一）液壓支架 的組成和作用,1、組成,2、作用,,1、承載結(jié)構(gòu)件：用于直接承受支架外力和傳遞頂板載荷作用的結(jié)構(gòu)件。如：頂梁、掩護梁、底座、連桿等。,2、執(zhí)行元件：以液體為介質(zhì)產(chǎn)生主動作用力抵抗外力對支架的 作用，并實現(xiàn)支架的各種功能。如立柱和各種用途的液壓千斤頂。,3、控制元件：用于控制各執(zhí)行元件動作的方向、出力、速度等 實現(xiàn)人為性的操縱、控制為生產(chǎn)服務(wù)。如操縱閥、單向閥、 安全閥等。,4、輔助裝置：為完善液壓支架的工作性能擴大其使用范圍，用于 不直接承受頂板載荷，而為實現(xiàn)支架某種動作或功能所配備的必 要裝置。如推移裝置、護幫裝置、側(cè)護板、防倒、防滑裝置等。,5、工作液體：用于傳遞能量的工作介質(zhì)。液壓支架使用的工作液 為乳化液，配置比為5%，使用中不得低于3%。,主要用于在綜采工作面支護頂板，提供安全的工作空間。,相關(guān)知識,5,6,液壓支架的支護方式是指采煤工作面中采煤機、刮板輸送機、液壓支架三種設(shè)備在工作中的配合形式。目前主要有以下三種：,,即時支護：循環(huán)方式為落煤一移架一推溜，可適用于各種頂板條件，目 前應(yīng)用最為廣泛。,滯后支護：循環(huán)方式為落煤一推溜一移架，可用于穩(wěn)定、完整的頂板條 件，目前應(yīng)用較少。,復(fù)合支護：循環(huán)方式：落煤-伸出探梁-推溜-移架可適用于各種頂板條件， 但支架操作次數(shù)增加，目前應(yīng)用較少。,（二）液壓支架的支護方式,7,,（三）液壓支架的工作原理,任務(wù)一 液壓支架基本操作,8,,,,,任務(wù)一 液壓支架基本操作,根據(jù)采煤工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且應(yīng)能夠隨著采煤工作面的推進向前移動。這就要求液壓支架必須具備升、降、推、移等基本動作，這些動作是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過立柱和推移千斤頂來完成的。,9,液壓支架的分類方法很多，一般是按照架型與圍巖結(jié)構(gòu)進行分類，可分為以下三種類型：,,,支撐式支架,掩護式支架,支撐掩護式支架,（四）液壓支架的分類,10,1、支撐式液壓支架,a—垛式支架；b—節(jié)式支架,11,支撐式支架的結(jié)構(gòu)特點：頂梁較長，其長度多在4m左右；立柱多，一般4-6根，且垂直支撐；支架后部設(shè)有復(fù)位裝置。以平衡水平推力和防止軒石竄入支架的工作空間內(nèi)。 支撐式支架使用與直接頂穩(wěn)定、老頂有明顯或強烈周期來壓，且水平力小的條件。,12,2.掩護式支架,13,掩護式支架的立柱較少，除少數(shù)掩護式支架1根立柱外，一般都是一排2根立柱。這種支架的立柱都為傾斜布置，以增加支架的調(diào)高范圍，支架的兩側(cè)有活動側(cè)護板，可以把架間密封。通常頂梁較短，一般為3.0mm左右。,14,3、支撐掩護式支架,15,支撐掩護式支架的基本結(jié)構(gòu)。頂梁1由前梁與主梁構(gòu)成，四根立柱支撐在頂梁和立柱之間，掩護梁的上端與頂梁鉸接，下端用連桿與底座相連。,16,支撐掩護式支架的立柱均為兩排，立柱可前傾或后傾。也可倒八字形布置和交叉布置。通常，兩排立柱都直接支撐在頂梁上，個別情況下，也有后排立柱支撐在頂梁上。,17,1.嚴格執(zhí)行液壓支架操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定； 2.搞好交接班工作； 3.按作業(yè)順序依次移架、推刮機輸送機，并保持成直線，操作完畢后 手柄必須回復(fù)“0”位； 4.發(fā)現(xiàn)丟底、割底時，及時統(tǒng)治采煤機司機處理，特殊情況要向班長 匯報； 5.要保護液壓支架的油管及電纜槽中的管線，不準拉壞或擠壓； 6.遇工作面頂板條件不好時，要認真觀察頂板變化情況，精心操作， 嚴防發(fā)生冒頂事故； 7.工作中要與采煤機司機互相配合，與周圍人員打好招呼，注意安全。,（五）液壓支架工崗位職責,18,以中級液壓支架工為例： 一、知識要求： 1.了解液壓支架結(jié)構(gòu)、原理及其技術(shù)性能。 2.掌握各類液壓支架的適用條件。 3.了解液壓泵站的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)特征。 4.熟練掌握綜合機械采煤工藝全過程。 5.掌握排除綜采工作面液壓支架各種故障的方法。 6.掌握排除綜采工作面頂板事故的方法。 7.掌握綜采工作面上下出口、端頭支護規(guī)格、方法及頂板管理知識。,（六）液壓支架工崗位技術(shù)等級標準,19,二、技能要求： 1.能組裝、安裝和拆除支架，并對頂板進行臨時支護。 2.熟練操作液壓支架、移刮板輸送機，完成循環(huán)進度。 3.能處理綜采工作面片幫、冒頂事故。 4.具有處理綜采工作面液壓支架超高、倒架、擠架技術(shù)。 5.能判斷支架常見故障，分析原因并進行處理。 6.看懂液壓支架液壓系統(tǒng)圖，掌握液壓件工作原理。,（七）液壓支架工崗位技術(shù)等級標準,20,三、工作實例： 1.能組裝、安裝和拆除支架，并對頂板進行臨時支護。 2.在有底鼓、冒頂、超高的工作面進行移架、支護操作。 3.繪制一組支架的液壓系統(tǒng)圖。 4.排除液壓支架及液壓系統(tǒng)故障。 5.完成上下出口端頭支護工作。,（八）液壓支架工崗位技術(shù)等級標準,21,1、移架 1．收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。 2．操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。 3．降柱使頂梁略離頂板。 4．當支架可移動時立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。 5．調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，調(diào)整側(cè)護板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。 6．升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸。接頂后繼續(xù)供液約3～5s，使支架達到規(guī)定初撐力。 7．伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，深出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。 8．將各操作手柄扳回“零”位。 2、推移輸送機：當液壓支架移過8-9架后距采煤機后滾筒10-,液壓支架基本操作,22,15m時，即可推移刮板輸送機。推移刮板輸送機可根據(jù)工作面的具體情況，采用逐架推移刮板輸送機、間隔推移刮板輸送機或幾架支架同時推移刮板輸送機等方式。,液壓支架基本操作,23,（一）熟悉工作環(huán)境,（二）熟悉操作的設(shè)備,（三）操作準備,（四）按即時支護方式操作練習(xí),（五）注意事項,任務(wù)實施,24,按即時支護方式操作練習(xí),按即時支護方式操作練習(xí) （1）收回護幫板到止點位置。 （2）降架30-50㎜ （3）移架，移架步距為600 ㎜ （4）調(diào)架’調(diào)頂梁處于水平位置。 （5）升架，達到足夠的初撐力。 （6）伸出護幫板，保持垂直稍向前傾。 （7）推移輸送機，推移步距為600㎜,25,任務(wù)考評,26,