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WSM逆變式直流脈沖氬弧焊機使用說明書　 　 一.鎢極氬弧焊(氬弧焊工藝基礎(chǔ)知識) 以下內(nèi)容是鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)知識，建議用戶認真閱讀，對正確使用焊機很重要。 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產(chǎn)生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫區(qū)域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據(jù)焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保護下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力（A) 鎢電極直徑（mm) 直流正極（焊槍接焊機輸入一） 純鎢 釷鎢 鈰鎢 φ1.0 　　 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400 φ5.0 300-400 420-520 2.氣路 氣路由氬氣瓶減壓閥、流量計、軟管及電磁氣閥（在焊機內(nèi))等組成。減壓閥用以減壓和調(diào)節(jié)保護氣體的壓力。流量計是標定和調(diào)節(jié)保護氣體流量，氬弧焊機通常采用組合一體式的減壓流量計，這樣使用方便、可靠。 3.氬氣純度 氬弧焊時材質(zhì)對氬氣純度的要求 金屬材料 鉻鎳不銹鋼 太難熔金屬 氬氣純度（%） ≥99.7 ≥99.98 4.規(guī)范參數(shù) 鎢極氬弧焊的規(guī)范參數(shù)主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關(guān)。其余參數(shù)如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定后再選定。一般不銹鋼氬弧焊規(guī)范如下： 電流種類 及極性 板厚 mm 卷邊對接 對接加填充焊絲 焊絲直徑 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 焊接電流（A) 氬氣流量（L/min) 　 直流正接 （焊炬接焊機輸出一） 0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 　 焊縫表面顏色與氣體保護效果 　 焊件材料 效 果 不銹鋼 最好 良好 較好 不良 最壞 銀白、金黃 藍色 紅灰 灰色 黑色 　 5.鎢極氬弧焊特有的工藝缺陷及防止措施 　 缺陷 產(chǎn)生原因 防止措施 夾鎢 （1）鎢極直接 接觸焊件 （2）鎢極熔化 （1）采用高頻引弧 （2）減少焊接電流或增加鎢極直徑 （3）調(diào)換有裂紋的鎢極 氣保護效果差 氬氣純度不高 （1）采用純度為99.99%的氬氣 （2）有足夠的提前送氣和滯后停氣時間 （3）做好焊前清理工作 （4）正確選擇保護氣流量 （5）增大噴嘴尺寸，電極伸出長度等 電弧不穩(wěn) （1）焊件上有油污 （2）鎢電極污染 （3）鎢電極直徑過大 （4）弧長過長 （5）鎢電極端頭未磨好 （1）做好焊前清理工作 （2）去除污染部分 （3）使用正確尺寸的鎢電極及夾頭 （4）調(diào)整噴嘴距離 （5）重新磨制鎢極端圓錐角大小 鎢極損耗 （1）保護不好，鎢電極氧化 （2）槍與焊機極性接反 （3）夾頭過熱 （4）鎢電極直徑過小 （5）停焊時鎢電極被氧化 （1）清理噴嘴，縮短噴嘴距離，適當增加氬氣流量 （2）更改焊槍與焊機輸出的連接 （3）增大夾頭直徑 （4）調(diào)大鎢極直徑 （5）磨光鎢電極，調(diào)換夾頭 以上工藝規(guī)范僅供參考，如欲更深了解請參閱專業(yè)焊接工藝手冊。 6.焊前清理 鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的污染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，涂層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。 7.安全技術(shù) 鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。 斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有高頻引弧器，小功率的高頻高壓電雖不會電擊操作者，但當絕緣性能不良時，高頻電會灼傷操作者手的表皮，且很難治愈，所以焊接手把的絕緣性能一定要經(jīng)常檢查。 鎢極氬弧焊接時，應(yīng)加強焊接區(qū)的通風(fēng)。在不能進行通風(fēng)的局部空間施焊時，應(yīng)戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。 二.主要技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格型號 WSM-160A WSM-250A WSM-315A 輸入電壓 單相22010%V 50Hz 380V 3相50HZ 額定輸入容量 3.3KVA 6.3KVA 8KVA 電流調(diào)節(jié)范圍 氬弧焊5-160A 手工焊5-120A 氬弧焊10-250A 手工焊10-210A 氬弧焊20-315A 手工焊30-315A 額定焊接電流/電壓 160A/16.4V 250A/20V 315A/24V 負載持續(xù)率 （暫載率） 160A 60% 120A 100% 250A 35% 200A 60% 250A 80% 315A 60% 基值電流 5-160A 10-250A 20-315A 脈沖頻率 0.5-25Hz 脈沖寬度（占空比） 10-90% 提前供氣時間 0.2s固定 0.2-10s可調(diào) 滯后關(guān)氣時間 0.2s-10s可調(diào) 0.2s-20s可調(diào) 輸出類型 陡降恒流外特性 引弧方式 高頻引?。ǚ墙佑|式） 質(zhì)量（重量）kg 12.5 　20 28 外形尺寸mm 320210260 250390480 以上參數(shù)如有更改恕不另行通知 三.氬弧焊機的安裝與連接 1.電源輸入 本說明書提供的焊機使用電源為22010%V 50Hz，應(yīng)確保供電容量大于單臺焊機用電容量。 2.焊機保護接地 在焊機后面有專門設(shè)置的接地端子，此接地端子在焊機使用過程中必須與大地連接牢固，以防止焊機外殼帶電。 3.焊機安裝位置 焊機必須放在堅固平坦的地面，清潔不潮濕 4.不可把焊機放在下述幾個地方： a .可能受到風(fēng)吹雨淋的地方 b.環(huán)境溫度大于40℃或低于零下10℃地方 c.有危害性或腐蝕性氣體的地方 d.有高溫蒸氣的地方 e.有油性氣體的地方 f.充滿灰塵的地方 g.有振動、易碰撞的地方 h.周圍空間小于20厘米的地方 5.連接 a.接焊機線時，請確認焊機開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴禁開關(guān)處于“開”狀態(tài)下接電。 b.所有接線應(yīng)當接觸可靠，無裸露帶電導(dǎo)線。 如圖示： 特別注意：焊機輸出，固定焊槍與接焊件前的螺母必須擰緊，以防產(chǎn)生高溫?zé)龤л敵龆俗印? 四.面板布局圖： 1、 WSM-160焊機面板： 3、WSM-200、250焊機面板： 5.焊機前后面板功能說明 前面板功能名稱及在焊機過程中的作用： （1）電源開關(guān)…………………用于開啟與關(guān)閉焊機電源，此開關(guān)在焊機接電時必須處于“關(guān)”狀態(tài)。 （2）電源燈（綠）……………用于顯示焊機是否通電，電源開關(guān)處于開狀態(tài)，此燈為亮。 （3）異常燈（黃）……………當焊機出現(xiàn)異常情況此燈為亮，亮?xí)r焊機應(yīng)立即關(guān)閉電源。 （4）直流與脈沖轉(zhuǎn)換開關(guān)……用于轉(zhuǎn)換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關(guān)處于直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置于直流狀態(tài)。 （5）“氬弧焊、手工焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)……………用于焊機氬弧焊狀態(tài)與手工焊狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。 （6）“試氣開關(guān)”…………用于檢查機內(nèi)氣閥工作是否正常的開關(guān)，處開狀態(tài)氣閥吸合氬氣則會流出焊機，正常工作時此開關(guān)應(yīng)處于關(guān)狀態(tài)。 （7）“焊接電流”表………用于顯示焊接時的電流。 （8）“提前供氣時間”調(diào)節(jié)旋鈕………用于調(diào)節(jié)氬氣比電弧提前出現(xiàn)的時間。 （9）“焊接電流”調(diào)節(jié)旋鈕…………用于調(diào)節(jié)焊接電流的大小，順時針旋轉(zhuǎn)電流增大。 （10）“基值電流”調(diào)節(jié)旋鈕………此旋鈕在脈沖狀態(tài)下起作用。用于調(diào)節(jié)脈沖焊接時維持電弧電流的大小。 （11）“脈沖頻率”調(diào)節(jié)旋鈕………此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用，用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)的次數(shù)（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。 （12）“脈沖寬度”（占空比）………此旋鈕在脈沖狀態(tài)下才起作用。用于調(diào)節(jié)脈沖焊接電流出現(xiàn)持續(xù)時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。 （13）“滯后關(guān)氣時間”調(diào)節(jié)旋鈕………用于調(diào)節(jié)電弧停止時，氬氣繼續(xù)供氣時間的長短。 （14）“氬氣控制”插座………用于連接焊炬上開關(guān)的插座，此插座應(yīng)與焊炬一同使用。 （15）“工件”端子……………此端子為焊機輸出正極，用于連接焊件鉗電纜。 （16）“焊炬”端子……………此端子為焊機輸出負極，用于連接焊炬及輸送氬氣，在氬弧焊狀態(tài)下接焊炬，在手工焊狀態(tài)下接焊鉗。 后面板功能名稱及在焊接過程中的作用： （17）“氬氣進口”……………用于連接氬氣瓶氬氣軟管的氣嘴 （18）“電源進線”……………焊機電源的進線。本機使用22010%V電源，且不可錯接到380V電源。 （19）“接地端子”……………用于焊機外殼與大地連接的端子，必須牢固可靠，以防外殼帶電。 （20）“焊機銘牌”……………記載本焊機的基本技術(shù)參數(shù) （21）“冷卻風(fēng)扇”……………用于焊機工作時的散熱，使用過程中不可用異物接觸與遮蓋進風(fēng)口，以防止機內(nèi)溫度升高而損壞焊機。 面板功能位置圖與實物可能會有所不同，有變化時，恕不另行通知，但功能作用不變，敬請用戶--對照使用。 五.焊機的使用方法： 在熟讀及理解以上內(nèi)容，并按上述連接好焊機，即可操作使用焊機了。 1.手工焊 將“氬弧焊/手工焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手工焊”位置，把“直流/脈沖”開關(guān)置于“直流”位置，此時可根據(jù)你的要求任意調(diào)節(jié)“焊接電流”旋鈕，選用規(guī)范電流進行手工電弧焊接。 2.直流氬弧焊 焊前應(yīng)把氬氣瓶開關(guān)打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關(guān)選擇在適當流量的位置上。 將“氬弧焊/手工焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“氬弧焊”位置，把“直流/脈沖”開關(guān)置于“直流”位置，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關(guān)，斯泰爾氬弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結(jié)束，松開焊槍開關(guān)，電弧熄滅，氣體經(jīng)“滯后關(guān)氣時間”調(diào)節(jié)旋鈕選擇延時關(guān)閉時間。 3.脈沖氬弧焊 將“氬弧焊/手工焊”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“氬弧焊”位置，將“直流/脈沖”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“脈沖”位置。調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”“基值電流”旋鈕使電流調(diào)節(jié)大于基值電流即可產(chǎn)生脈沖焊的效果。 脈沖氬弧焊可以用來準確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導(dǎo)熱性能和厚度差別大的焊件。 4.負載持續(xù)率（暫載率） 負載持續(xù)率以百分率表示焊機必須在每一連續(xù)10分鐘時間間隙內(nèi)輸出額定電流而不超過預(yù)定溫度極限的那段時間。因此，60%的負載持續(xù)率（國標標準的工業(yè)額定值）意味著，焊機可在每10分鐘當中有6分鐘輸出額定電流（最大電流）（1小時內(nèi)在額定下連續(xù)工作36分鐘，不是60%負載持續(xù)率）。 特別注意：在額定電流情況下焊接時間不超過6分鐘，然后休止，再焊接，如要超過6分鐘應(yīng)降低焊機輸出電流。 六.焊機常見故障處理 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 電源開關(guān)無法合上 輸入整流橋濾波電容壞（多因接入380V所致） 更換 電流不可調(diào)節(jié) 1.電流調(diào)節(jié)電位器壞 2.主控線路板有故障 1.更換 2.修理 輸出電流調(diào)不到額定值 1.輸入電壓過低 2.輸入電源線太細 3.配電容容量太小 4.輸出電纜太細、太長 1.檢查 2.加粗 3.增大 4.加粗 按下焊槍開關(guān)焊機不工作 1.焊槍開關(guān)線斷 2.控制插頭插座線斷 1.修理 2.修理 不可高頻引弧 1.引弧板壞 2.放電間隙不正確 3.高壓包壞 4.焊槍電纜接觸不良 1.修理 2.調(diào)整到1-1.5mm 3.更換 4.檢查 焊縫氣保護不好，氬氣過量損失 1.焊槍氣管燒穿 2.氬氣軟管接頭松 3.試氣開關(guān)未關(guān) 1.更換 2.檢查緊固 3.關(guān) 焊槍氣嘴無氬氣 1.氣閥堵塞 2.焊槍氣管漏氣 1.檢查疏通 2.更換 　 以上處理還不能使焊機正常，請與銷售單位聯(lián)系檢查修理或直接與本廠聯(lián)系。 注意：切勿擅自修理，以免造成更大損失。