電梯控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告.doc
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電氣控制與PLC實(shí)訓(xùn) 題目:電梯控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 專業(yè): 電氣工程及其自動化 班級: 電氣11-5班 姓名: 學(xué)號: 110340205 指導(dǎo)老師: 張翼成 呂玉蓮 設(shè)計(jì)時(shí)間 2014 年 6 月 23 日至 2014 年 6 月27日 目 錄 一、PLC的發(fā)展 3 1、PLC定義 3 2、PLC組成 3 2.1、PLC硬件結(jié)構(gòu) 3 2.2、PLC軟件結(jié)構(gòu) 5 二、電梯PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 5 1、電梯控制要求 6 2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析 7 3、電梯PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 4、I\O口分配表 8 5、硬件接線圖 8 三、組態(tài)網(wǎng)設(shè)計(jì) 9 1、電梯監(jiān)控畫面 9 2、數(shù)據(jù)詞典定義 9 四、系統(tǒng)調(diào)試與操作 9 五、結(jié)束語 10 六、附錄 10 前言 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,人們對電梯的安全性、可靠性的要求越來越高,繼電器控制的弱點(diǎn)就越來越明顯??删幊绦蚩刂破?PLC)是根據(jù)順序邏輯控制的需要而發(fā)展起來的,是專門為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。鑒于其種種優(yōu)點(diǎn),目前,電梯的繼電器控制方式已逐漸被PLC控制代替。同時(shí),由于電機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展電梯的拖動方式已由原來直流調(diào)速逐漸過渡到了交流變頻調(diào)速。因此,PLC控制技術(shù)加變頻調(diào)速已成為現(xiàn)代電梯行業(yè)的一個(gè)熱點(diǎn)。 PLC是一種用于自動化控制的專用計(jì)算機(jī),實(shí)質(zhì)上屬于計(jì)算機(jī)控制方PLC控制一般具有可靠性高、易操作、維修、編程簡單、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)。電梯采用了PLC控制,用軟件實(shí)對電梯運(yùn)行的自動控制,可靠性大大提高??刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,外部線路簡化,另外可方便地增加或改變控制功能。也可進(jìn)行故障自動檢測與報(bào)警顯示,提高運(yùn)行安全性,并便于檢修。 隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的飛速發(fā)展,交流變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展也十分迅速。電動機(jī)交流變頻調(diào)速技術(shù)是當(dāng)今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質(zhì)量和改善環(huán)境、推動技術(shù)進(jìn)步的一種主要手段。變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速性能和起制動性能、高效率、高功率因數(shù)和節(jié)電效果,廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點(diǎn)而被國內(nèi)外公認(rèn)為最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。 一、PLC的發(fā)展 1、PLC定義 可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊炭刂破骷捌溆嘘P(guān)外部設(shè)備,都按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)??傊?,可編程控制器是一臺計(jì)算機(jī),它是專為工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的計(jì)算機(jī)。它具有豐富的輸入/輸出接口,并且具有較強(qiáng)的驅(qū)動能力。但可編程控制器產(chǎn)品并不針對某一具體工業(yè)應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),其硬件需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用配置,其軟件需根據(jù)控制要求進(jìn)行設(shè)計(jì)編制。 2、PLC組成 可編程控制器的結(jié)構(gòu)多種多樣,但其組成的一般原理基本相同,都是以微處理器為核心的結(jié)構(gòu),其功能的實(shí)現(xiàn)不僅基于硬件的作用,更要靠軟件的支持,實(shí)際上可編程控制器就是一種新型的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。 2.1、PLC硬件結(jié)構(gòu) 整體結(jié)構(gòu)的PLC——四部分裝在同一機(jī)殼內(nèi) 模塊式結(jié)構(gòu)的PLC——各部件獨(dú)立封裝,稱為模塊,通過機(jī)架和總線連接而成 I/O的能力可按用戶的需要進(jìn)行擴(kuò)展和組合(擴(kuò)展機(jī)) 另外,還必須有編程器——將用戶程序?qū)戇M(jìn)規(guī)定的存儲器內(nèi)。PLC硬件結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。 圖1 PLC硬件結(jié)構(gòu)圖 1. 中央控制處理單元(CPU) 可編程控制器中常用的CPU主要采用通用微處理器、單片機(jī)和雙極型位片式微處理器三種類型。 通用微處理器有8080、8086、80286、80386等;單片機(jī)有8031、8096等;位片式微處理器的AM2900、AM2903等。FX2可編程控制器使用的微處理器是16位的8096單片機(jī)。 2. 存儲器 可編程控制器配有兩種存儲器:系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。 系統(tǒng)存儲器:存放系統(tǒng)管理程序,用只讀存儲器實(shí)現(xiàn)。 用戶存儲器:存放用戶編制的控制程序,一般用RAM實(shí)現(xiàn)或固化到只讀存儲器中。 3. 輸入輸出接口 作用:連接用戶輸入輸出設(shè)備和PLC控制器,將各輸入信號轉(zhuǎn)換成PLC標(biāo)準(zhǔn)電平供PLC處理,再將處理好的輸出信號轉(zhuǎn)換成用戶設(shè)備所要求的信號驅(qū)動外部負(fù)載。 對輸入輸出接口的要求:良好的抗干擾能力;對各類輸入輸出信號(開關(guān)量、模擬量、直流量、交流量)的匹配能力。 PLC輸入輸出接口的類型:模擬量輸入輸出接口、開關(guān)量輸入輸出接口(直流、交流及交直流)。用戶應(yīng)根據(jù)輸入輸出信號的類型選擇合適的輸入輸出接口。 開關(guān)量輸入接口電路 各種輸入接口均采取了抗干擾措施。如帶有光耦合器隔離使PLC與外部輸入信號進(jìn)行隔離;并設(shè)有RC濾波器,用以消除輸入觸點(diǎn)的抖動和外部噪聲干擾。 通常有三種類型:直流(12∽24)V輸入、交流(100∽120)V輸入與交流(200∽240)V輸入和交直流(12∽24)V輸入。直流輸入模塊的電源一般由機(jī)內(nèi)24v電源提供,輸入信號接通時(shí)輸入電流一般小于10mA;交流輸入模塊的電源一般由用戶提供。 開關(guān)量輸出接口電路 有三種形式,即繼電器輸出、晶體管輸出和晶閘管輸出。開關(guān)量輸出端的負(fù)載電源一般由用戶提供,輸出電流一般不超過2A。 開關(guān)量輸出端的負(fù)載電源一般由用戶提供,輸出電流一般不超過2A。 輸出端子的兩種接法: l 隔離式 輸出各自獨(dú)立,無公共點(diǎn):各輸出端子各自形成獨(dú)立回路。 l 匯點(diǎn)式 全部輸入點(diǎn)(輸出點(diǎn))共用一個(gè)公共點(diǎn)?;蛘邔⑤斎朦c(diǎn)(輸出點(diǎn))分成幾組,組內(nèi)各點(diǎn)共用一個(gè)公共點(diǎn)。各組的公共點(diǎn)之間相互隔離。組內(nèi)的各點(diǎn)必須使用同一電壓類型和同一電壓等級,各組可使用不同電壓類型和等級的負(fù)載。 3電源 PLC的供電電源一般是市電,也有用直流24V電源供電的。 4外圍設(shè)備:編程器、打印機(jī)、演示板等 利用編程器可將用戶程序輸入PLC的存儲器,還可以用編程器檢查程序、修改程序;利用編程器還可以監(jiān)視PLC的工作狀態(tài)。 5用戶輸入輸出設(shè)備: 用戶輸入器件有控制開關(guān)和檢測元件,即各種開關(guān)、按鈕、傳感器等; 用戶輸出設(shè)備主要有接觸器、電磁閥、指示燈等。 2.2、PLC軟件結(jié)構(gòu) (一)基本工作模式:PLC有運(yùn)行模式和停止模式。 1. 運(yùn)行模式:分為內(nèi)部處理、通信操作、輸入處理、程序執(zhí)行、輸出處理五個(gè)階段。 2. 停止模式 當(dāng)處于停止工作模式時(shí),PLC只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信服務(wù)等內(nèi)容。 (二) PLC工作過程: 內(nèi)部處理階段: 在此階段,PLC檢查CPU模塊的硬件是否正常,復(fù)位監(jiān)視定時(shí)器,以及完成一些其它內(nèi)部工作。 (1)通信服務(wù)階段 在此階段,PLC與一些智能模塊通信、響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的顯示內(nèi)容等,當(dāng)PLC處于停狀態(tài)時(shí),只進(jìn)行內(nèi)容處理和通信操作等內(nèi)容。 (2)輸入處理階段 輸入處理也叫輸入采樣。在此階段順序讀取所有輸入端子的通斷狀態(tài),并將所讀取的信息存到輸入映象寄存器中,此時(shí),輸入映像寄存器被刷新。 (3)程序處理階段 按先上后下,先左后右的步序,對梯形圖程序進(jìn)行逐句掃描并根據(jù)采樣到輸入映像寄存器中的結(jié)果進(jìn)行邏輯運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果再存入有關(guān)映像寄存器中。但遇到程序跳轉(zhuǎn)指令,則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。 (4)輸出刷新階段 程序處理完畢后,將所有輸出映象寄存器中各點(diǎn)的狀態(tài),轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,再通過輸出端驅(qū)動外部負(fù)載。 在運(yùn)行模式下, PLC按上述五個(gè)階段進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)工作,稱為循環(huán)掃描工作方式。 (三)PLC工作方式與特點(diǎn):集中采樣、集中輸出、周期性循環(huán)掃描,“串行”工作方式 1.掃描周期:PLC 的工作方式是一個(gè)不斷循環(huán)的順序掃描工作方式。每一次掃描所用的時(shí)間稱為掃描周期或工作周期。 PLC 運(yùn)行正常時(shí),掃描周期的長短與 CPU 的運(yùn)算速度有關(guān),與 I/O 點(diǎn)的情況有關(guān),與用戶應(yīng)用程序的長短及編程情況等均有關(guān)。通常用 PLC 執(zhí)行 1K 指令所需時(shí)間來說明其掃描速度 ( 一般 1~10ms/K) 。 2. 輸出滯后:指從PLC的外部輸入信號發(fā)生變化至它所控制的外部輸出信號發(fā)生變化的時(shí)間間隔。一般為幾十—100ms. 引起輸出滯后的因素:輸入模塊的濾波時(shí)間、輸出模塊的滯后時(shí)間、掃描方式引起的滯后。 3. 由于PLC是集中采樣,在程序處理階段即使輸入發(fā)生了變化,輸入映象寄存器中的內(nèi)容也不會變化,要到下一周期的輸入采樣階段才會改變。 4. 由于PLC是串行工作,所以PLC的運(yùn)行結(jié)果與梯形圖程序的順序有關(guān)。 這與繼電器控制系統(tǒng)“并行”工作有質(zhì)的區(qū)別。避免了觸點(diǎn)的臨界競爭,減少繁瑣的聯(lián)鎖電路。 二、電梯PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 電梯模型如圖2所示 圖2 電梯示意圖 1、電梯控制要求 (1) 電梯上升 電梯停于某層,當(dāng)有高層某一信號呼叫時(shí),電梯上升到呼叫層停止。例電梯在1樓,4樓呼叫,則電梯上升到4樓停止 電梯停于某層,當(dāng)有高層多個(gè)信號同時(shí)呼叫時(shí),電梯先上升到低的呼叫層,停5s后繼續(xù)上升到高的呼叫層。例電梯在1樓,2、3、4層同時(shí)有呼叫時(shí),則電梯先上升到2樓,停3s后繼續(xù)上升到三樓,再停3s后繼續(xù)上升到4樓停止。數(shù)碼管應(yīng)該顯示電梯的即時(shí)樓層位置。 (2) 電梯下降 電梯停于某層,當(dāng)有低層某一信號呼叫時(shí),電梯下降到呼叫層停止。例電梯在四樓,1樓呼叫,則電梯下降到1樓停止。 電梯停于某層,當(dāng)有低層多個(gè)信號同時(shí)呼叫時(shí),電梯先下降到高的呼叫層,停5S后繼續(xù)下降到低的呼叫層。例電梯在4樓,3、2、1層同時(shí)呼叫,則電梯先下降到3樓,停3s后繼續(xù)下降到2樓,再停3s后繼續(xù)下降到一樓停止。數(shù)碼管應(yīng)該顯示電梯的即時(shí)樓層位置。 (3)呼叫指示 當(dāng)有呼叫時(shí)相應(yīng)的指示燈亮,直到電梯到達(dá)該層時(shí),指示結(jié)束。 (4)樓層顯示 在LED數(shù)碼管上顯示電梯所在樓層。 (5)上位機(jī)監(jiān)控 可以通過上位機(jī)獲知電梯的運(yùn)行情況(到了哪個(gè)樓層,上行還是下行……)。 (6)其他擴(kuò)展的新功能 [選做] 2、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析 任何一種控制系統(tǒng)都是為了實(shí)現(xiàn)被控對象的工藝要求,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,在設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)遵循以下基本原則: 1.最大限度地滿足被控對象的控制要求 充分發(fā)揮PLC的功能,最大限度地滿足被控對象的控制要求,是設(shè)計(jì)PLC控制系統(tǒng)的首要前提,這也是設(shè)計(jì)中最重要的一條原則。這就要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)前就要深入現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查研究,收集控制現(xiàn)場的資料,收集相關(guān)先進(jìn)的國內(nèi)、國外資料。同時(shí)要注意和現(xiàn)場的工程管理人員、工程技術(shù)人員、現(xiàn)場操作人員緊密配合,擬定控制方案,共同解決設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)問題和疑難問題。 2.保證PLC控制系統(tǒng)安全可靠 保證PLC控制系統(tǒng)能夠長期安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行,是設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)的重要原則。這就要求設(shè)計(jì)者在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、元器件選擇、軟件編程上要全面考慮,以確??刂葡到y(tǒng)安全可靠。例如:應(yīng)該保證PLC程序不僅在正常條件下運(yùn)行,而且在非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯(cuò)等),也能正常工作。 3.力求簡單、經(jīng)濟(jì)、使用及維修方便 一個(gè)新的控制工程固然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量,帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,但新工程的投入、技術(shù)的培訓(xùn)、設(shè)備的維護(hù)也將導(dǎo)致運(yùn)行資金的增加。因此,在滿足控制要求的前提下,一方面要注意不斷地?cái)U(kuò)大工程的效益,另一方面也要注意不斷地降低工程的成本。這就要求設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)該使控制系統(tǒng)簡單、經(jīng)濟(jì),而且要使控制系統(tǒng)的使用和維護(hù)方便、成本低,不宜盲目追求自動化和高指標(biāo)。 3、電梯PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于電梯的運(yùn)行是根據(jù)樓層和轎廂的呼叫信號、行程信號進(jìn)行控制,而樓層和轎廂的呼叫以及電梯所在位置是隨機(jī)的,因此,系統(tǒng)控制采用隨機(jī)邏輯控制。即在以順序邏輯控制實(shí)現(xiàn)電梯的基本控制要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)隨機(jī)的輸入信號,以及電梯的相應(yīng)狀態(tài)適時(shí)的控制電梯的運(yùn)行。另外,轎廂的位置是由模塊中SIN1-SIN4為4個(gè)霍爾開關(guān)給出的信號確定的,它們分別接到PLC的四個(gè)輸入點(diǎn),作為控制電梯的行程開關(guān),當(dāng)電梯經(jīng)過霍爾開關(guān)時(shí),開關(guān)輸出1信號并送PLC來進(jìn)行控制。同時(shí),每層樓設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)用于檢測系統(tǒng)的樓層信號。為便于觀察,對電梯的運(yùn)行方向以及電梯所在的樓層進(jìn)行顯示,采用LED和發(fā)光管顯示,而對樓層和轎廂的呼叫信號以指示燈顯示(開關(guān)上帶有指示燈)。 設(shè)計(jì)思路: 1 當(dāng)各樓層的上行、下午或內(nèi)呼被按下時(shí),根據(jù)電梯所在位置發(fā)出上升或下降的請求,相應(yīng)的指示燈亮。當(dāng)電梯到達(dá)該樓層并且有停止(即開門)動作時(shí)復(fù)位相應(yīng)的請求,熄滅相應(yīng)指示燈。 2 把所有上升請求并聯(lián)起來控制電梯的上升,所有下降請求并聯(lián)起來控制電梯的下降。 3 當(dāng)某層樓有停止信號(即有開門請求)時(shí),在電梯到達(dá)該樓層,由行程開關(guān)發(fā)出的信號控制電梯停止上升或下降,并且開始計(jì)時(shí),時(shí)間一到,重新接通上升或下降回路。 4、I\O口分配表 圖3 I\O口分配列表 5、硬件接線圖 電梯控制硬件接線圖如4所示: 圖4 硬件接線圖 三、組態(tài)網(wǎng)設(shè)計(jì) 1、電梯監(jiān)控畫面 自己弄個(gè) 圖5 組態(tài)網(wǎng)監(jiān)控畫面 2、數(shù)據(jù)詞典定義 圖6 數(shù)據(jù)詞典 四、系統(tǒng)調(diào)試與操作 1)按下呼叫按鈕,電梯在檢測到門廳或轎箱的請求信號后,便會上升到指定樓層。上升過程中,只執(zhí)行上行信號,向下信號無效,反之亦然。 2)平層后,經(jīng)過一定延時(shí)開門,直至碰到開門到位行程開關(guān);再經(jīng)過一定延時(shí)后關(guān)門,即設(shè)計(jì)中停止3S時(shí)間。 3 在電梯上升或下降過程中,組態(tài)網(wǎng)畫面中能對電梯運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,上升時(shí)上升指示燈亮,下降時(shí)下降指示燈亮,并且能顯示電梯所在樓層,哪一層有上行或下午請求信號等。并且能通過組態(tài)網(wǎng)控制電梯的停止,能進(jìn)行點(diǎn)動上升、下降,定位電梯到幾樓等功能。 五、結(jié)束語 通過一周的努力,在老師的精心輔導(dǎo)和自己的努力下終于利用PLC設(shè)計(jì)出了電梯控制的比較完整的系統(tǒng)。該系統(tǒng)控制采用隨機(jī)邏輯控制,即在以順序邏輯控制實(shí)現(xiàn)電梯的基本控制要求的基礎(chǔ)上,根據(jù)隨機(jī)的輸入信號,以及電梯的相應(yīng)狀態(tài)適時(shí)的控制電梯的運(yùn)行。同時(shí),每層樓設(shè)置一個(gè)接近開關(guān)用于檢測系統(tǒng)的樓層信號。電梯的運(yùn)行方向以及電梯所在的樓層進(jìn)行顯示,采用LED和發(fā)光管顯示,而對樓層和轎廂的呼叫信號以指示燈顯示。 在這一周的學(xué)習(xí)中,掌握了PLC控制的基本設(shè)計(jì)方法和流程,學(xué)會了組態(tài)網(wǎng)的簡單使用,通過在實(shí)踐中學(xué)習(xí)了解了PLC控制的相關(guān)知識。當(dāng)通過自己設(shè)計(jì)的方案在運(yùn)行操作中成功運(yùn)行時(shí),我體會到了收獲的喜悅。但是,本次的設(shè)計(jì)還存在一定的不足和缺陷,所以我在以后的學(xué)習(xí)中一定會努力提高自己的知識能力。 六、附錄 PLC梯形圖- 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