《酒店 寫字樓 安裝施工組織設計》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《酒店 寫字樓 安裝施工組織設計（34頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、編號： 時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 頁碼：第33頁 共34頁 青島大世紀置業(yè)有限公司 大廣場酒店、辦公樓安裝 施 工 組 織 設 計 編制單位：江蘇集團有限公司 編制日期： 2011年5月23日 目 錄 第一章 工程內容和特點 第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 工程特點 第二章 編制依據 第三章 施工部署 第一節(jié) 原則 第二節(jié) 組織 一、 管理網絡 二、 進度計劃 三、 工藝流程 四、 勞動力計劃 五、 機具計劃 六、 施工人員進場 七、 施工配合 第四章

2、質量目標及保證措施 第一節(jié) 質量目標 第二節(jié) 質量保證措施 第三節(jié) 工期保證措施 第四節(jié) 安全保證措施 第五節(jié) 雨季施工措施 第五章 具體施工方法及要求 第一章 工程內容和特點 第一節(jié) 工程概況： 本工程位于青島北側,該項目地上分東西兩座塔樓,西側為辦公﹑東側為酒店配套,酒店1~3三層為群房,群房為商業(yè)﹑酒店配套;4~15層為五星級酒店,16~24層為酒店式公寓。工程安裝包括生活給水系統(tǒng)、集中熱水供應系統(tǒng)﹑消防給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電工程（有線電視、電話、消防報警及聯(lián)動、寬頻網絡及對講電控門系統(tǒng)等）、通風系統(tǒng)、電梯

3、等。 第二節(jié) 工程特點 1、本工程各分部系統(tǒng)復雜，功能完善，安裝要求精度較高。 2、工程工期：施工開始于 2010 年 2 月 17 日，要求竣工日期為2012年 12月 31 日。 第二章 編制依據 A、依據的圖集和規(guī)范如下： 1.GB50242-2002（建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范） 2.GB50303-2002（建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范） 3.L90N91-96、LS01-06 、L99S101（山東省建筑給排水、采暖安裝標準設計圖集） 4.L96D502、86D563、86SD566、97SD567 （山東省建筑電氣安裝標準設計圖集） 5.

4、 CECS94:97（建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設計、施工及驗收規(guī)程） 6．03K404（低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)施工安裝） 7．02D501-2（等電位聯(lián)結安裝） B、依據青島大置業(yè)有限公司-大廣場安裝工程有關設計施工圖紙編制 第三章 施工部署 第一節(jié)、 原則 集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機具給施工以充分保證。各專業(yè)管理工作相互協(xié)調，項目施工班子組織完好，搞好各方面的協(xié)調配合。 組織配合施工，穿插作業(yè)，抓好重點部位，暗設于樓地面，墻體內的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，原有結構完成的部位如果需要穿越管道盡量做到不影響結構。 安裝各分部分項原則是：

5、一般應先土建，后安裝；先高空，后地面；對于設備安裝應先安裝重、大、關鍵設備，后安一般設備，先設備后配支管路；管道安裝工程應先安干管，后安支管；先大管，后小管。 施工原則為：電氣配管讓給排水管線，有壓的管道讓無壓管道。 第二節(jié)、管理網絡及工藝流程 一、 管理網絡 安裝項目負責人 電 管 質 資 安 材 氣 道 施 施 量 料 全 料 工 工 員

6、 員 員 員 員 員 電氣施工 管道施工 二、安裝工程分部分項施工進度計劃根據土建施工總體計劃、月計劃排出后，安裝工程分部分項再排出計劃。 三、安裝工藝流程 A、給排水安裝基本工藝流程 預留孔洞預埋鐵 → 套管安裝 安 管道吊裝 裝 管道除銹刷漆 → 管道預制加工 準 設備及附 備 支、吊架

7、制作 → 支、吊裝安裝 → 件安裝 → 孔洞處理 → 管道刷漆、防腐、保溫 → 系統(tǒng)調試 → 竣工驗收 → 試漏、通水試驗 B、衛(wèi)生器具安裝基本工藝流程 安裝準備 → 衛(wèi)生器具給水配件安裝 → 衛(wèi)生潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具與墻、地面間隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀檢查 → 通水試驗 C、電氣工程安裝基本工藝流程 安裝準備 → 管路預制加工 → 箱盒定位 → 管路連接 →跨接地線 → 防腐處理 → 穿帶線 → 掃管 → 帶護口 → 穿線 → 托盤安裝 → 電纜敷設 → 設備接線 → 絕緣搖測 → 燈具安裝 → 試運轉

8、 四、勞動力計劃 勞動力計劃 名稱 電工 管道工 焊工 人數(shù) 30人 15人 5人 五、機具計劃 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 交流電焊機 臺 5 臺式鉆床 臺 3 切管套絲機 臺 4 液壓彎管機 臺 3 各種電錘 臺 10 砂輪切割機 臺 5 電動試壓泵 臺 2 六、組織安裝技術人員、施工人員、材料員及質量安全人員常駐現(xiàn)場形成強有力的領導機構。 管道、電氣等專業(yè)，各有1名施工員做施工準備，當進入高峰期各專業(yè)施工員各配1名助手，分片分系統(tǒng)負責。 安裝高峰期工程施工，具體安排

9、如下： 工種 施工階段 管道工 電 工 電氣焊工 輔助工 預留預埋 2 25 3 2 給排水、暖通安裝 35 5 2 電氣安裝 35 5 2 工程調試 10 10 3 其各班組人員在不同施工階段人員做適當調配，以提高工作效率。 七、施工配合 A、管道安裝，先地下后地上，先立管后支管，先分層試壓后系統(tǒng)試壓，沖洗、吹掃后，再防腐保溫，地下管道驗收后再作回填隱藏。 B、安裝與土建配合 1、預留預埋的配合，預留人員按預留預埋圖進行施工，不得隨意破壞建筑物鋼筋及防水工程。若有矛盾會同土建技術人員與甲方、監(jiān)理協(xié)調處理。

10、在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加埋管，必須在未作面層前補埋，墻體預留設備孔洞，由設計和甲方現(xiàn)場而定。 2、衛(wèi)生間及其它有管道的房間施工配合，在土建施工主體時做好安裝留孔，安裝時以土建給定準備的地面標高為基準，確定管道安裝及衛(wèi)生潔具、地漏等正確位置，應與土建配合做好成品的保護工作。 3、燈具、開關、插座，面板安裝配合：燈具、開關、插座、盒安裝應做到位置準確，不得損壞墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷后再做箱蓋、面板的安裝。 4、成品保護配合：安裝不得隨意打洞開槽，土建抹灰質粉刷時做好防污染措施。 5、安裝與建設單位及監(jiān)理單位的配合 由甲方或乙方采購的材料

11、必須經監(jiān)理驗收合格后使用，甲方、監(jiān)理在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱驗收，隱蔽工程驗收、試壓、試車應約同甲方、監(jiān)理參加。圖紙資料和設計變更，甲方按量及時提供。 第四章 質量目標及保證措施 第一節(jié) 質量目標:優(yōu)良 第二節(jié) 質量保證措施 A、全面認真貫徹執(zhí)行GB50242-2002、GB50303-2002、GB50300-2001有關驗收規(guī)范標準，結合貫徹公司質量保證手冊，樹立以質量為核心的經營管理指導思想，健全以質量管理為主線的經營管理體制，創(chuàng)建以質量優(yōu)先為主要特征的企業(yè)文化。 運用全面質量管理的方法，以工作質量來保證工作質量，重點作好施工準備、材料準備、施工過程、試驗、質

12、量和服務等管理點，切實做到在施工過程有方案、有措施、有標準、監(jiān)督上工序，保證本工序、服務下工序、使施工質量始終處于受控狀態(tài)。 保證質量體系正常運行，嚴把材料采購質量，堅持制止劣質建材進入施工現(xiàn)場，建立采購責任制，堅持有關材料復試制度，堅持不合格材料及構配件不得使用，出現(xiàn)采購和使用劣質建材的要追究責任，給予嚴肅處理。 B、深入開展質量意識教育，加強標準化工作。全面提高企業(yè)管理素質，組織各種類型專業(yè)培訓考核，貫徹落實有關人員的持證施工和上崗制度。 C、堅持用戶至上、信譽至上、搞好（雙優(yōu)）服務、堅持回訪制度，對于用戶反映的意見，進行分析、糾正，不斷改進質量，做到用戶滿意。強化“為用戶服務，為用

13、戶負責”的觀念。 D、分部分項質量控制 質量控制一覽表 序號 質量控制部位 質量等級 主要控制內容 主 要 措 施 一 消防 等壓力管道 優(yōu)良 1、管道的連接 2、支、吊架的 制作及安裝 1、 管道設計為PP-S鋼塑復合管,≤100采用絲接,＞100采用卡箍連接 2、 絲口連接，首先保證套絲質量，正確選用密封填料。 3、 支、吊架按圖集標準制作，安裝位置正確。 二 衛(wèi)生潔具 優(yōu)良 衛(wèi)生潔具安裝必須達到平、穩(wěn)、準、牢、不漏 1、 每一安裝小組先做一間樣板間，經多方面驗收后，確認達到優(yōu)良，其他各房間照此辦理，達不到樣板間的要求，堅持返工。

14、 2、 同一尺寸，同一下料、專人負責，流水作業(yè)，道道工序把關。 三 排水管道的安裝 優(yōu)良 塑料管道的連接與保護 1、 設計采用機制鑄鐵排水管連接,并熟悉工藝及方法，了解管道性能。 2、 找準管道的坡度. 3、 管配件選用正確，管道和管件中心線保證重合。施工過程中做好臨時封口措施，采用塑薄膜保護好管外壁，使其不受污染。 4、 管卡力度不宜過大，受力均勻。 四 墻內暗配管 優(yōu)良 1、 管進入箱盒的連接 2、 管口煨彎處理 1、 箱盒開孔整齊與管徑吻合，一管一孔，不開長孔，用專用開口器開孔，嚴禁管口與箱盒焊接，跨接線固定在盒棱邊上管孔露出箱盒小于5mm。有鎖母者與鎖

15、緊螺母平，兩根以上管入箱盒，長短一致，間距均勻，排列整齊。 2、 彎曲處不應有折皺、凸凹和裂縫現(xiàn)象，橢園率不大于1/10，彎曲半徑不小于外徑的10倍。 3、 嚴把測量關，確定好位置灰漿飽滿，固定牢固牢靠，坐標正確。 五 管內穿線 優(yōu)良 1、 管路清掃 2、 導線并接 4先用布條帶線拉動清掃，再用空壓機吹掃。 5細致清理管口并上好護口。 6同一交流回路的導線必須穿同一管內，變形縫處導線留有一定的余量，導線接頭嚴格按照規(guī)定的方式連接并進行錫焊。 六 燈具安裝 優(yōu)良 1、 嚴格按設計圖紙做好測量，確定好燈具位置，成排燈具放線拉十字線定位。 2、 3kg以上的燈具，采

16、用予埋鐵件或穿樓板做吊桿固定處理。 3、 內墻漆施工完畢后安裝燈具，局部內墻處理，采用塑料薄膜包扎保護。 七 開關插座 優(yōu)良 1、 盒內清潔，無雜物，盒不變形，盒內導線進行錫焊。 2、 蓋板等貼建筑物表面，并列安裝高度一致，盒子過深，加套盒處理，面板固定螺絲統(tǒng)一，座標位置符合圖紙及規(guī)范要求。 第三節(jié) 工期保證措施 A、現(xiàn)場項目部應同業(yè)主和設計方密切配合、統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調，對工程進度、質量、安全等方面全面負責，人員組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。 B、堅持貫徹以竣工交付使用為目標的總精神，以施工組織設計中總體進度為基礎，并根據工程實際情況加以調整，實

17、行長計劃，短安裝，制定合理的施工計劃，通過季、月、旬計劃的安排和實施，科學管理，抓好大好季節(jié)施工，加快工程進度。 C、運用小流水施工工藝合理地安排工序的科學管理；合理利用空間進行結構施工、設備安裝和裝修施工三者立體交叉作業(yè)，保證工程總進度。 第四節(jié) 安全保證措施 A、嚴格執(zhí)行安全教育條例，必須堅持每班前十分鐘及周一安全活動制度。工人進場前三級教育必須搞好，并做好安全活動記錄，各工種工人須經安全培訓和考試合格后方可作業(yè)施工，各道工序之前，工長及安全交底，認真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全操作規(guī)范及安全崗位責任條件。 B、做好現(xiàn)場（五口）防護，樓梯間的防身欄桿必須及時用鋼管安裝好，并設臨時電燈照明，

18、洞口處用鋼筋網片澆注在砼中，以防跌傷人。 C、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 D、嚴禁從樓上向下傾倒垃圾等物，工具等由井架運輸，垃圾等裝入灰槽內或小車由井架運下。 E、現(xiàn)場所有機電設備，應有專人操作、維修、保管他人不得隨意操作。對焊工、電工等工種，必須持有操作證方能施工。臨時設施要做到（六種）現(xiàn)場的電器設備，一律使用膠皮軟線，電線必須設置漏電保護裝置?，F(xiàn)場供電要有專人管理，閘箱要加鎖，要符合“臨電100條”要求。 F、貫徹執(zhí)行雙十管理標準，實現(xiàn)安全防護標準化，創(chuàng)文明施工工地。 第五節(jié) 雨季施工措施 A、現(xiàn)場做好排水坡度，場地周圍作出排水溝，將場地內雨水排到場

19、外。 B、現(xiàn)場施工人員注意收聽天氣預報，準備好雨期的防雨材料。 C、所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備要采取防雨、防淹措施及安全接地裝置。 D、雨季到來后要根據現(xiàn)場情況另行編制詳細的雨季施工技術方案。 第五章 具體施工方法及技術措施 第一節(jié) 電氣工程 電氣工程包括電氣配管、橋架（線槽）安裝、照明（動力）配電箱（柜）安裝、橋架（線槽）及管內配線、電纜敷設、照明器具安裝、弱電部分電視、電話（信息）、防雷及接地裝置施工等，施工必須具有嚴密的管理措施，嚴格質量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學的施工方法和積極主動的協(xié)調配合精神。 A、施工準備： 1、根據專業(yè)分類組織專業(yè)技術

20、負責人員認真熟悉圖紙。 2、對施工人員強化崗前培訓，由專業(yè)技術人員根據具體專業(yè)特點，對本專業(yè)的技術要求、規(guī)范、質量通病、特殊材料設備、工藝流程等進行全面的講述，并進行崗前練兵考核，達不到要求者不準上崗。 3、 做好圖紙會審，避免施工的盲目性。 4、做好開工前材料設備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。 5、 施工機具組織進場，設備購置。 6、技術交底內容包括：工藝、質量、安全、方案交底，并有針對性。 7、 材料設備進場，配合施工開始。 B、施工程序安排： 1、 檢查施工階段內，各種管路的數(shù)量規(guī)格，位置是否與其它專業(yè)有矛盾，如有矛盾及時提交監(jiān)理部門或建設單位相關專業(yè)人員協(xié)調。

21、2、 預留預埋應與土建施工密切配合，要求管口順暢、出口整齊，盒箱位置準確。 3、 橋架線槽安裝。 4、 驗線、穿線、校線。 5、 配合土建裝修、設備器具安裝，并進行分層或系統(tǒng)調試。 6、 低壓配電箱、柜安裝。 7、 防雷接地施工并調試。 8、 全面系統(tǒng)調試。 9、 組織竣工驗收。 C、主要施工方法： 1、 盒箱開孔應整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。 2、 橋架安裝 橋架安裝時應畫線安裝支吊架，各層的水平槽架安裝應加防震措施，線管進入槽架采用配管的引出管。所有消防配管及消防用槽架均刷防火涂料。不得遺漏。具體要求如下： （1）敷設在電氣豎井內的橋

22、架穿過樓板處及穿越防火墻體部位應采取防火隔離措施，并符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》有關防火要求。 （2） 橋架、托盤連接板的螺栓應緊固，螺母應位于線槽橋架托盤的外側。 （3） 橋架在正常情況下不帶電的金屬外殼應牢固地連接為一整體并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路，鍍鋅制品的線槽、橋架、托盤的搭接處自身緊固后可不做跨接地線，非鍍鋅制品其搭接處應跨接地線連為整體，跨接地線截面應符合設計要求。 3、 管內穿線工程 3.1 管內穿線 （1）鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當?shù)幕郏┚€時，同一交流回路的導線，必須穿入

23、同一管內，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。 （2）穿入管內導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。 （3）嚴禁導線在管內接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱盒內。 （4）導線的分色：穿入管內的導線可不分色，為了保證安全和施工方便，線管管口至配電盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，（中性線）為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色或黑色。 3.2 導線焊接 銅導線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低刷錫不均

24、勻，因此，要根據焊錫的成分質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 3.3 線路絕緣檢測 （1） 電氣器具安裝前進行線路檢測，首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通檢測應將干線和支線分開，一人檢測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應保持在120n/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 （2） 電氣器具全部安裝完在送電前進行檢測時，應先將線路上的開關、閘刀、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置，檢測方法同第一種情況。 4、 配電箱安裝 4.1 配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建施工完后進行，

25、而暗裝配電箱、接線箱（應在土建抹灰裝飾前根據抹灰厚度進行）。 4.2 配電箱安裝位置應準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號清晰，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。 4.3 配電箱、接線箱、分線箱及線箱、橋架因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。 5、 管內穿線（電纜）及橋架配線（電纜） 管內穿線（電纜）時應首先檢查管子的通堵情況，如遇堵塞應及時清理，然后放入適量滑石粉，再在管口安上護口，最后進行穿線或電纜，注意穿線時應統(tǒng)一調整其顏色，并標出回路編號。豎井內橋架配線要根據

26、進出橋架的先后順序，有序排列。先進的靠中，先出的靠邊，但一定要綁扎牢固，每層增設防火措施，導線連接按要求搪錫。 6、 照明器具安裝及接線 照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。 （1）普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊貼在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用自粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調順，木臺中心找正。 （2）日光燈安裝 根

27、據設計圖紙確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調整順直，最后把日光燈管裝好。 7、 保護管安裝 7.1 金屬電纜管不應有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴重和銹蝕等情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎曲程度不大于管子外徑的10%，管口應做成喇叭口或磨光。 7.2 電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜

28、半徑的規(guī)定，每根電纜管最多不超過3個彎頭，直角彎不應多于2個，采用鋼管作保護管時，應在外表涂上防腐漆，鍍鋅管層剝落處也應涂漆。 7.3 引至設備的管口位置應便于與設備連接，并不妨礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜管作接地線時應焊好接地線，再敷設電纜，電纜敷設應有不小于0.1%的排水坡度。 7.4 在Q-2級防爆危險場所，保護管的兩端管口應密封牢固。 8、 防雷及接地 8.1作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與鋼筋焊接，長度大于6倍鋼筋直徑，雙面焊；扁鋼與扁鋼的焊拉長度大于2倍扁鋼寬度，三面焊。女兒墻上的避雷帶

29、支架與女兒墻內的立筋、立筋與結構柱內四根主筋、每個結構柱內四根主筋與基礎梁內兩主筋均進行可靠焊接，從而保證每個結構柱從上至下連成電氣通路。在建筑物伸縮縫兩側，每層至少有兩處用軟導線連接斷開的鋼筋。結構柱內主筋每層施工時，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以保證上下連接正確。采用φ10圓鋼作避雷網，支架間距為1米，拐角處0.5米。屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等與避雷帶連接。接地螺栓采用熱鍍鋅，并設防松裝置。接地線緊固前涂導電脂。所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。 8.2 工程在屋頂采用Φ10熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，并在屋面裝設不大于20m*20m的網格避雷帶；利用建筑物鋼筋混泥土

30、柱子或剪力墻內兩根Φ16以上主筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于25m；接地極為建筑物基礎底梁的上下兩層鋼筋的兩根主筋通長焊接形成的基礎接地網；引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角的外墻引下線在距室外地坪0.5m處設置測試端子；所有突出屋面的金屬構件、金屬通風管及金屬屋架等均應與避雷帶可靠焊接；為防止側向雷擊，按設計圖紙會審要求設置均壓環(huán)。 8.3 本工程采用總等電位聯(lián)結，應將建筑物內保護干線、設備進線總管等進行聯(lián)結，總等電位聯(lián)結線采用BV-1*25mm2穿PC32，總等電位聯(lián)結采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。具體施工方法必須均符合國標圖集《等電位聯(lián)結安裝》02D5

31、01-2。 9、設備調試、試運行方案: 設備調試、運行分別對儀表、電機、照明系統(tǒng)、接地進行測試調試，待各分項調試合格后，進行聯(lián)合試運行。 9.1調試方法 1)先檢查各種照明配電柜是否已全部切斷電源。 2)再檢查各燈具是否測試合格及接線準確。 3)將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調試區(qū)域，調試從上到下，逐層逐區(qū)域調試。 4)選擇好要調試的照明配電箱，先引來臨時電源，把該照明配電箱進線開關斷開，且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內1路照明控制開關，再開啟相關的照明燈具，正常，打開另一路照明控制開關。接著逐步打開照明配電箱內的全部開關。然后采用

32、相同的方法進行調試第二個照明配電箱，逐步調試完頂層的所有照明配電箱，再往下層調試，采用相同的方法直至所有的照明配電箱全部調試完。 5)照明系統(tǒng)每2小時用電壓表和電流表測量電源電壓、負荷電流，公建試運行24小時，住宅部分運行8小時。調試中逐個檢查插座接線是否正確，開關控制燈具是否靈活、準確，控制順序是否相對應，并隨時觀察燈具發(fā)光是否正常，導線發(fā)熱是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因進行整改，并作好記錄。 9.2 電氣動力系統(tǒng)調試 1、系統(tǒng)要求 1、各種用電設備安裝完畢，且已經過絕緣測試合格。 2、相關管線敷設完，且已經過絕緣測試合格。 3、配電控制箱已經安裝完，且已通過絕緣測試。 4

33、、橋架、電纜敷設完畢，電纜絕緣測試合格。 5、母線敷設完畢，絕緣測試合格。 6、配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。 7、各種高低壓配電柜安裝完畢，測試合格。 2、調試方法 1、先檢查各種動力配電柜是否已全部切斷電源。 2、再檢查各動力配件組成部分如：母線、電纜、電動機等，是否測試合格及接線準確。 3、將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨立的調試區(qū)域，調試從上到下，逐層逐區(qū)域調試。 4、選擇好要調試動力配電箱，先引來臨時電源，把配電箱進線開關斷開，且把正式進線先拆除，接著接上臨時電源，送上電源，先打開箱內1路動力控制開關，再開啟相關的動力設備，正常，打開另一路動力控制開關

34、。接著逐步打開動力配電箱內的全部開關。然后采用相同的方法進行調試第二個動力配電箱，逐步調試完頂層的所有動力配電箱，再往下層調試，采用相同的方法直至所有的動力配電箱全部調試完。 9.3、 電機系統(tǒng)調試 1、電機調試運行步驟： 單機檢查校驗 → 線路絕緣搖測 → 控制回路接線 →電機性能檢查、接線 → 設備調整 →供電回路電源電壓測量、電機接線情況檢查 →單機無荷載啟動 → 單機帶荷載啟動 → 數(shù)據記錄 2、電機空載運行2小時，每隔1小時測量一次電源電壓、空載電源直至2小時。 3、電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電機不能啟動和啟動時轉速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。 4

35、、電機試運行中需檢查：電機的旋轉方向、聲音、氣味是否正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；電機的溫度是否過熱；軸承的溫升是否正常；電機的振動是否符合要求。 5、交流電機帶負荷啟動次數(shù)應盡量減少，如產品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次，在熱態(tài)時，可連續(xù)起動1次。 10、戶內電箱及開關插座的安裝實物樣板施工 1、在三層墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關、插座的墻體實施樣板施工。 2、對操作水電安裝工人進行安全、技術、施工現(xiàn)場文明交底。 3、在實施工部位墻體上彈好50水平標高線，在地面上根據房間垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。 4、根據安裝施工圖，按標高線在

36、墻上放出戶內電箱及開關插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗收。 5、用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加1～2cm，及時將產生的垃圾清理干凈。 6、逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將槽內灰塵清理并提前潤濕。 7、采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得縮進抹灰面內。 8、安裝好后進行自檢，自檢合格報公司、監(jiān)理、甲方專業(yè)工程師檢查驗收，對驗收提出意見按期整改，驗收合格后填寫好驗收合格牌，標明施

37、工時間、操作人員、驗收人員名稱及驗收時間等相關內容。 11、樣板引路施工注意事項 1、樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進度要求合格進場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。 2、樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質量管理制度、措施、安全施工注意事項全部掛牌上墻。 3、樣板驗收合格的部位或構件要掛“驗收合格標識牌”，驗收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實測實量的結果標注于被測量的構件上。 4、樣板施工完成后應將各部位構件作法詳細標注在構件上，隱蔽部分應用墨線標出，如樓面墻體內管線走向、板厚、砼強度、砌體砂漿強度、樓層凈高、房間方度等等。 5、在樣板集中展示部位設置班前講評臺，通過講評臺

38、，向工人灌輸住宅質量通病防治及安全文明管理的意識及措施，現(xiàn)場依據樣板進行技術交底。 6、施工過程中應及時收集樣板施工、圖片、影像資料，及時辦好所有隱蔽驗收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。 7、施工過程中應做好現(xiàn)場文明施工工作，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進行日常維護。 8、及時將相資料報監(jiān)理、甲方、質量監(jiān)督人員檢查驗收。 12、電氣工程質量通病及防治措施 1、管時管口封填不到位，造成管道堵塞，影響穿線，配管時采用加厚聚丙烯，薄膜鉛絲與綁扎，加強看護管理，盒內采用泡沫塑料切塊填塞預制封蓋鐵皮及時進行封堵。 2、管道煨制不合格

39、，造成煨扁，裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不夠，制作管路煨制模板平臺，同規(guī)格管路采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管路，經驗收后進入安裝現(xiàn)場。 3、油漆防腐不到位，由專人定崗負責防腐施工。 4、管口不整齊有毛刺，斷管口未及時封口，應用鋼銼平齊，去掉亂刺配管。 5、銅導線連接纏繞數(shù)不足5圈，以及未按要求的接頭一經發(fā)現(xiàn)，立即拆除重新連接。 6、照明線路的絕緣電阻不小于0.5兆歐，首先控制材料進場，選用正規(guī)廠家的優(yōu)質線纜進場后進行抽檢，其次是對所配管路進行壓縮空氣吹掃，徹底清除管內積壓物，逐相搖測，搖測時，一人搖測，一人檢查，一人登記， 7、橋架支架不牢，主要是膨脹螺栓墻內不牢固，支架焊接不密實

40、，不飽滿?；蛑Ъ芘c線槽不匹配，應選用合適的膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進入現(xiàn)場安裝，嚴禁現(xiàn)制作現(xiàn)安裝。 8、燈具安裝位置不準。采用十字線定位，彈好線，再安裝燈具。 9、配管應嚴格控制彎曲半徑及埋入深度，保護層應≥15mm;管進入盒、箱控制在5mm之內，并使用鎖緊螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂漿填實、抹平；管進配電箱應一孔一管，排列整齊；配管管口在二層板后面；鋼管連接時，絲接部位應按規(guī)范嚴格控制；阻燃型塑料管兩管結接應平齊，套管應使用配套產品；吊頂內配管走向、連接、吊（支）架、固定方式等應符合有關防火規(guī)定。 第二節(jié) 管道工程 該工程包括給排水管道安裝、管道附件安裝、

41、衛(wèi)生器具安裝、采暖管道安裝、采暖器具及給排水、采暖設備等安裝，所有材料種類很多，工作壓力差別很大，防滲漏要求很高，管道連接繁雜，所以應采取有效管理措施保證工程質量。 A、施工準備 1、根據專業(yè)分類組織專業(yè)技術人員熟悉圖紙。 2、對施工人員強化崗前培訓，由專業(yè)技術人員根據具體專業(yè)特點，對本專業(yè)技術要求及規(guī)范、質量通病、特殊材料設備、工藝流程進行全面講述，并進行崗前練兵考核，達不到要求者不準上崗。 3、做好圖紙會審，避免施工的盲目性。 4、做好開工前材料設備，施工進度總計劃及施工中月、旬計劃。 5、施工機具組織進場，購置設備。 6、技術交底內容包括：工藝、質量、安全、方案交底，并有針

42、對性。 7、材料設備進場，配合施工開始。 B、施工程序安排 1、根據圖紙和規(guī)范要求，加工制作各種套管及預埋件。 2、配合主體搞好預留預埋。 3、各層水平管道安裝（包括閥門安裝），試壓，簡單沖冼。 4、水平管道保溫。 5、主管安裝。 6、管道與設備、器具連接。 7、系統(tǒng)試驗、沖洗。 8、準備竣工驗收。 C、主要施工方法及要求 1、預留預埋：首先根據建筑標高和軸線用工程線和卷尺依照規(guī)范要求的離墻距離定預留預埋孔洞或套管的座標，同時應考慮保溫厚度，管道安裝的交叉及法蘭連接情況，并必須將套管，胎木固定牢，澆注混凝土時應派專人看管。 2、管架制作安裝：支架在下料前，應徹

43、底除銹，下料組對時應按照技術負責人的加工清單和圖紙，在加工平臺模具上進行，材質、型式、尺寸、焊接應符合設計要求，螺孔必須用臺鉆鉆孔，嚴禁用電氣焊開孔。加工完畢做防腐，并根據使用要求編號。支架的安裝和受力部件必須符合設計和有關標準規(guī)定，安裝時可根據管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架應牢固的固定在墻、柱或其他結構上，支架應水平，吊架應垂直。砼結構上的支吊架可用膨脹螺栓固定，砌體上的支架應預埋。 3、管道安裝： 3.1主要施工程序：施工準備→配合土建預留、預埋→管道支吊架制安→干管、立管安裝→樓層支管干管安裝→管道試驗、試壓→系統(tǒng)沖洗→防腐、保溫→系統(tǒng)調試→工程竣工驗收。 3.2材

44、料準備:進場各種管材、配件必須具有材質證明書、產品合格證、檢驗報告，有防火要求的材料還須具有青島市消防部門頒發(fā)的消防銷售許可證。 3.3技術準備：進場時管道工程師、工長應認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，并與其它專業(yè)人員進行詳細的圖紙會審。擬定與總進度相互協(xié)調的專業(yè)進度計劃。工人進場后組織熟悉現(xiàn)場，熟悉施工圖，對質量、安全進行全面教育，作好較為全面的技術交底。 3.4 排水管道安裝：本工程生活排水系統(tǒng)按設計要求所有立管連接采用機制鑄鐵排水管連接管道連接件；立管匯合管、出戶管采用柔性接口機制排水鑄鐵管；污水泵出水管材采用襯塑熱浸鍍鋅鋼管，卡箍連接；雨水立管采用PP-S內外涂塑鋼管，采用溝槽連接

45、；各種排水管道安裝時其坡度、材質均應符合設計要求，立管安裝組對時應從上到下放線，連接衛(wèi)生器具的返水彎地漏安裝時應與土建地面高度符合，不能連續(xù)施工時，所有管口應封閉處理，各檢查口應加墊上蓋；所有三通全部用順水式。 3.5 給水管道安裝：室內給水管道采用冷拉薄壁銅管，公稱直徑大于≥25mm的管道采用硬釬焊接，直徑大于＜25mm的管道采用軟釬焊接；各種給水管壓力等級必須符合工程設計要求；施工操作時，必須嚴格按照相關的技術規(guī)程操作，以免因誤操作造成材料的浪費和安裝質量隱患。 3.6 衛(wèi)生器具安裝：應配合精裝修進行，同一場所的同一器械具應高度一致，偏差在5mm之內，成排蹲式大便器應統(tǒng)一向前坡，坡度不

46、小于1/100。衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定；排水栓和地漏的安裝應平正、牢固、低于排水表面,周邊無滲漏,地漏水封高度不得小于50mm；衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。 3.7消火栓、自噴淋及消防水泵等設備安裝：室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，必須達到工程設計要求才能為合格；所有水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合工程設計要求。 3.8閥門安裝：螺紋閥門應保證螺紋完整無缺，并按介質不同涂以密封填料物，法蘭閥門應保證法蘭面平正垂直。螺紋閥門安裝時，必須用扳手咬牢擰入管子一端的六棱體上，以保證閥

47、體不致擰變形或損壞。閥門安裝位置、進出口方向要準確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。小閥門的手輪在安裝時應卸下，大閥門的手輪安裝后應做好保護。 3.9管道保溫：保溫材料要按設計要求，保溫管與管道間嚴密無間隙，有保溫要求的閥門、法蘭、伸縮器等應有特殊處理。 3.10試壓及吹掃： 3.10.1管道試壓的水一定要清潔，管道安裝完畢后對管道進行全面檢查，根據工藝流程，核對已安裝管子、管件、閥門、墊片緊固件等，全部符合技術規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門配件等拆除換上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最低處灌水，最高處放氣。試壓時應緩慢升至工程設計的試驗壓力，壓力降應符合G

48、B50242-2002規(guī)定，并及時做好記錄。對試壓結果符合要求的管道，吹掃時用小錘輕輕敲打焊縫，用貼有白布的板置于排口檢查，直至吹掃至白布上無雜質為止，為保證管道吹掃干凈，應分段吹洗,管道吹掃口要設臨時管道和閥門，以控制吹掃壓力，并接到室外安全處以防止閥門和設備的污物進入，排出管的截面應和被吹洗管的斷面相同。設備上的進出孔、洞應用盲板臨時隔離，并做好吹掃清洗記錄。 3.10.2施工時可根據現(xiàn)場具體情況編寫試壓清吹方案，但必須確保不得污染其他設備和土建面層。 4、水壓試驗 4.1、在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。 4.2、水壓試驗 1）、管道隱蔽前，

49、相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。 2）、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。 3）、試壓壓力要符合設計規(guī)定，試壓地點應在系統(tǒng)低點，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。 4）、隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。 5）、試驗時，將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格 6）、若氣溫低于5℃，應把門窗封閉，必要時采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內的水排除干凈。 4.3、系統(tǒng)沖洗 1）管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進行。 2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當

50、位置，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。 3）以系統(tǒng)最大的設計流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 4）系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。 4.4、系統(tǒng)調試 系統(tǒng)調試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。 D、管道安裝工程常見通病及解決措施 1、管道安裝其主要質量通病是跑、冒、滴、漏、堵、通行不暢、倒坡、支架不正、散熱器不熱、絕熱及防腐不良等。 2、管道

51、螺紋連接處滲漏,撿查所加工的螺紋是否端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗，認真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。 3、管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行 、孔眼對正、法蘭間墊片的材質和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4、管道焊接接口處滲漏：主要缺陷有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過程中一定按照焊接施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理干凈。 5、管道粘接處滲漏：接口前應認真清理管口及管道外表面，管道安裝完畢后要進行閉水試驗。 6、

52、管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢固，嚴禁電氣焊開孔。 7、閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。 8、給水管道水流不暢，水質混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內部污垢和雜物，安裝完畢后要進行沖洗。 9、排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內部雜物，安裝結束后要進行通水和通球試驗。 10、地漏集水效果不好：要求地漏安裝標準正確,周圍坡度合理,嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。 11、管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。管道刷漆時首先清除干凈表面的鐵銹和污物，刷漆時要注意檢查，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。 12、生活飲水管、熱水供應管、太陽能供水管DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于Φ6的鋼筋制作。露出螺帽長度不能過長或不露，一般為螺桿直徑的一半。 13、排水管道無論是鑄鐵管道還是塑料管，都不允許用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度不小于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管的支、吊架問題要符合規(guī)范要求，安裝完畢后要進行保護處理。 第 33 頁 共 34 頁