1、1. 目的編制合理的采購需求計劃,保證生產(chǎn)的物資供應(yīng),減少物資的存貯量，控制庫存管理，避免呆料產(chǎn)生，以及訂單合理分配等。2. 適用范圍適用于本公司所有訂單的物料需求計劃。3.1 物料計劃控制流程/職責(zé)和工作要求流 程職 責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄物料采購審批表審批錄入主生產(chǎn)計劃訂購單更改在途物料核查訂單交期反饋制作訂購單進。

2、1目的 規(guī)范采購物料替代試用流程 2適用范圍 本公司所有采購物料替代的的作業(yè)過程 3職責(zé) 3.1采購部：負責(zé)物料替代的申請、采購及從替代申請開始到物料替代完成的整體跟進工作。 3.2研發(fā)部：負責(zé)所替代物料的評審、驗證工作，替代物料試產(chǎn)通知。 3.3品質(zhì)部：負責(zé)替代物料的評審、檢驗工作，最終決定物料是否可替代。 3.4 倉庫：負責(zé)替代物料的標(biāo)識、出入庫管理工作 3.5生產(chǎn)計劃部：負責(zé)替代物料試用的排。

3、邁銳思C2集成套件案例適合所有用友和致遠客戶邁銳思科技 用友和致遠客戶您，是否嘗試，一種新的業(yè)務(wù)管控模式您可能在本方案或范例中找到答案您想要的，您的業(yè)務(wù)，原來可以變得這么簡單 邁銳思C2集成套件用友客戶業(yè)務(wù)管控新模式 業(yè)務(wù)集成 流程管控?zé)o處。

4、CNC加工工藝流程,報告人：楊文 日期：2012/05/05 榮陽鋁業(yè)（中國）有限公司CNC加工二處,項目3 數(shù)控銑削加工工藝分析,3.1 零件圖樣的工藝分析 3.2 加工方法選擇及加工方案的確定 3.3 工藝設(shè)計 3.4 零件安裝與夾具選擇 3.5 對刀點的確定 3.6 刀具的選擇 3.7 切削用量的選擇,3.1 零件圖樣的工藝分析,1）零件圖樣尺寸標(biāo)注應(yīng)符合編程的方便 2）零件輪廓結(jié)構(gòu)的幾。

5、CNC調(diào)機流程培訓(xùn),編寫：華道俊 2010-03-22,培訓(xùn)即將開始,請將手機關(guān)機或設(shè)為振動狀態(tài),謝謝合作！,培訓(xùn)內(nèi)容：,CNC調(diào)機流程-2(實施),目的:,及時有效的發(fā)現(xiàn)、分析、解決調(diào)機問題，不斷提高調(diào)機效率。,適用范圍:,適用于CNC加工車間。,調(diào)機流程、職責(zé)、工作要求:,請?zhí)釂?，謝謝。

6、CNC調(diào)機流程 培訓(xùn) 編寫：華道俊 20100322 培訓(xùn)即將開始 ,請將手機 關(guān)機或設(shè)為振動狀態(tài) 謝謝合作 培訓(xùn)內(nèi)容： CNC調(diào)機流程 2實施 目的 : 及時有效的發(fā)現(xiàn)分析解決調(diào)機問題，不 斷提高調(diào)機效率。 適用范圍 : 適用于 CNC加。

7、制 程 全 檢技 術(shù) 員 調(diào) 機首 件 制 作首 件確 認IPQC批 量 生 產(chǎn) 生 產(chǎn) 管 理 巡 檢技 術(shù) 員 巡 檢員 工 自 檢IPQC巡 檢 NG 入 庫 下 工 序OK1 產(chǎn) 品 標(biāo) 識 隔 離2 品 質(zhì) 異 常 處 理 NG。

8、簽發(fā) XXXXX 報廢品處理流程 第一章 總 則 第一條 為了讓企業(yè)適時適度地處理材料 半成品 成品的報廢品 避免堆積過久 浪費倉庫儲存空間 減少企業(yè)管理成本與場地占用 第二條 為了精細化管理 使企業(yè)各項費用更清晰 同時。

9、倉庫出入庫管理流程試行為了規(guī)范倉庫物料管理， 合理控制庫存， 減少庫存資金占用以便物料收發(fā)有序的流轉(zhuǎn)，制定以下操作流程。一物料采購入庫管理流程1. 由物控中心下發(fā)物料采購計劃， 并注明采購物料的品名 規(guī)格數(shù)量及到貨時間。2. 倉庫依據(jù)采購計。

10、生產(chǎn)物料管理流程 目的： 規(guī)范物料運作管理，提高生產(chǎn)效率，簡化物料流程，及時了解物料信息. 使用范圍： 生產(chǎn)管理部。 1、領(lǐng)料流程： 1.1 接PMC計劃部生產(chǎn)任務(wù)單、領(lǐng)料單。 1.2 核對生產(chǎn)任務(wù)號（制造單號）與所下單生產(chǎn)線是否一致，如不一致及時反饋PMC計劃部重新下單。 1.3 接到領(lǐng)料單2小時后，到PMC部材料倉領(lǐng)取套料。 1.4 領(lǐng)料原則是每個物料員針對自己所領(lǐng)的每一個物。

11、版本記錄 版次 修訂內(nèi)容 制訂/修訂人 生效日期 備注 1.0 初次發(fā)行 吳明剛 2015-07-13 分 發(fā) 部 門 1.管理中心：總經(jīng)辦，人力資源部，財務(wù)部，總務(wù)部 2.研發(fā)中心：硬件部，軟件部，測試部，結(jié)構(gòu)平面部，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理部 3.營銷中心：國內(nèi)業(yè)務(wù)部，代工/國際業(yè)務(wù)部，模塊1/2部，電商1/2部 4.供應(yīng)鏈中心：制造部(SMT部/制造裝配部)，工程部，品質(zhì)部，客服返修。

12、1目的 規(guī)范采購物料替代試用流程 2適用范圍 本公司所有采購物料替代的的作業(yè)過程 3職責(zé) 3 1采購部 負責(zé)物料替代的申請 采購及從替代申請開始到物料替代完成的整體跟進工作 3 2研發(fā)部 負責(zé)所替代物料的評審 驗證工作。

13、物料報廢管理流程1. 目的建立物料的報廢申請，審批手續(xù)及對報廢的物料進行處理的管理制度。2 . 范圍適用于物料的報廢申請鑒定審批和處理。3. 責(zé)任3.1 庫房管理員負責(zé)提出物料的報廢申請。其他部門如有報廢申請，統(tǒng)一交由庫房申報，并由提出報。

14、物料報廢管理流程 1 目的 建立物料的報廢申請 審批手續(xù)及對報廢的物料進行處理的管理制度 2 范圍 適用于物料的報廢申請 鑒定 審批和處理 3 責(zé)任 3 1 庫房管理員負責(zé)提出物料的報廢申請 其他部門如有報廢申請 統(tǒng)一交。

15、倉庫物料管理流程 倉庫收料 發(fā)料 退料 盤點工作流程 原則上倉庫每月需對庫存進行一次實物盤點 視情況對帳物卡進行一次調(diào)整 倉庫只對倉庫庫存物品進行盤點 最后出盤點報表 車間盤點由車間自主盤點 可由車間統(tǒng)計或車間。

16、天馬行空官方博客 QQ 1318241189 QQ群 175569632 1 目的 規(guī)定物料采購流程 為了保證購買性價比更好的物料和保證物料的保質(zhì)保量按期交付 規(guī)定采購合同評審的流程 確保物料采購合同有效性和實用性 2 適用范圍 適用于公司所有經(jīng)采購部購買的物料 適用于所有采購部與供應(yīng)商簽訂的物料采購合同 3 物料采購流程 采購合同評審流程 職責(zé)和工作要求 流 程 開 始 采購需求 供應(yīng)商送樣確認。

17、序號 流程 責(zé)任人 表單 作業(yè)內(nèi)容 1 清單提交 NG 審查核對 OK 品質(zhì)判定 NG 報廢 呆廢物料處理小組會議 處理判定 非報廢 非報廢處理 報廢處理 審批 OK 信息處理 改善措施擬定/執(zhí)行 倉管員 待處理物品報廢申請表 倉管員負責(zé)按規(guī)定時間編制待處理物品報廢申請表，報倉庫主管、PMC主管審核。 2 倉庫主管/PMC主管 待處理物品報廢申請表 倉庫主管、PMC主管分。

18、合肥福映光電有限公司 HEFEI FUYING OPTO ELECTRONIC CO LTD 制造科物料管控規(guī)范 編 號 版 本 1 0 修訂日期 2016年12月21日 擬案部門 產(chǎn)技部 發(fā) 行 章 核 準(zhǔn) 審 核 編 制 李玉帥 修 訂 記 錄 修訂時間 版次 修 訂。

19、生產(chǎn)物料管理流程 目的 規(guī)范物料運作管理 提高生產(chǎn)效率 簡化物料流程 及時了解物料信息 使用范圍 生產(chǎn)管理部 1 領(lǐng)料流程 1 1 接PMC計劃部生產(chǎn)任務(wù)單 領(lǐng)料單 1 2 核對生產(chǎn)任務(wù)號 制造單號 與所下單生產(chǎn)線是否一致 如。