Pro/Engineer操作軟件是美國參數(shù)技術(shù)公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟件。Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱。Pro/Engineer作為當(dāng)今世界機(jī)械CAD/CAE/CAM領(lǐng)域的新標(biāo)準(zhǔn)而得到業(yè)界的認(rèn)可和推廣。
閥體機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)Tag內(nèi)容描述:
1、目 錄 一 生產(chǎn)類型的確定 1 二 零件的分析 1 1 零件的作用 2 2 零件的工藝分析 2 2 1 以 16mm孔的中心線加工表面 2 2 2 以 9 3mm孔的中心線加工表面 2 2 3 轉(zhuǎn)向臂技術(shù)零件要求表 2 三 選擇毛坯 確定毛坯尺寸 設(shè)計(jì)毛。
2、摘 要本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和工序?qū)S脢A具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床和刀具的選用、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。為了能夠完成銑床撥叉殼體機(jī)械加工工藝及鉆床夾具的設(shè)計(jì)任務(wù),綜合運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)和其它課程的基本理論和方法,正確的制訂銑床撥叉殼體的機(jī)械加工工藝規(guī)程。通過對(duì)立式升降臺(tái)銑床撥叉殼體兩種加工工藝路線的比較分析,確定了設(shè)計(jì)方案。
3、摘 要本設(shè)計(jì)是基于閥體零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)。閥體零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來說,保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此,本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。適用于大批量、流水線上加工,能夠滿足設(shè)計(jì)要求。機(jī)械加工工藝是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保障。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要部分,工藝對(duì)夾具的要求也會(huì)提高,專用夾具、成組夾具、組合夾具和隨行夾具都朝著柔性化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和高效化方向發(fā)展以滿足加工要求。所以對(duì)機(jī)械的加工工藝。
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5、畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) (論 文)課 題 軸承座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文),是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對(duì)本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明本。